亚洲欧美国产精品粉嫩|亚洲精品精品无码专区|国产在线无码精品电影网|午夜无码久久久久久国产|亚洲国产精品一区二区动图|国产在线精品一区在线观看|欧美伊人久久久久久久久影院|中文字幕日韩av在线一区二区

合肥金星智控科技股份有限公司
宣傳

位置:中冶有色 >

有色技術(shù)頻道 >

> 選礦技術(shù)

> 螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置及鉆屑輸送裝置

螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置及鉆屑輸送裝置

924   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司  
2024-01-25 14:36:05
權(quán)利要求書: 1.一種螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,包括:設(shè)置在泥漿罐罐面(1)上的若干導(dǎo)軌(11),所述導(dǎo)軌(11)的兩端分別對(duì)應(yīng)螺旋輸送機(jī)(4)的工作位置和拆裝位置;以及

設(shè)置在螺旋輸送機(jī)(4)兩側(cè)的若干自動(dòng)升起與行走裝置(3),所述自動(dòng)升起與行走裝置(3)構(gòu)造成能夠向下伸出并連接在導(dǎo)軌(11)上,并繼續(xù)伸出使所述螺旋輸送機(jī)(4)升起并脫離泥漿罐罐面(1);

其中,所述螺旋輸送機(jī)(4)移動(dòng)時(shí)所述自動(dòng)升起與行走裝置(3)在所述導(dǎo)軌(11)上行走;在工作時(shí)所述螺旋輸送機(jī)(4)處于工作位置,在拆裝或維修時(shí)所述螺旋輸送機(jī)(4)處于拆裝位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述螺旋輸送機(jī)(4)的側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)推拉裝置(2),所述自動(dòng)推拉裝置(2)帶動(dòng)所述螺旋輸送機(jī)(4)在所述導(dǎo)軌(11)上移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述導(dǎo)軌(11)的數(shù)量為兩個(gè),分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)(4)的兩端;所述自動(dòng)升起與行走裝置(3)分為兩組,分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌(11)相對(duì)應(yīng)設(shè)置;每組包括兩個(gè)所述自動(dòng)升起與行走裝置,分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)(4)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述自動(dòng)推拉裝置(2)的數(shù)量為兩個(gè),分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)(4)的兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述自動(dòng)推拉裝置(2)包括固定在所述泥漿罐罐面(1)上的支座(23),所在支座(23)上設(shè)置第一伸縮組件(24),所述第一伸縮組件(24)可拆裝式連接有連桿(25),所述連桿(25)的端部固定在所述螺旋輸送機(jī)(4)的側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述第一伸縮組件(24)包括水平電動(dòng)推桿總成(241),所述水平電動(dòng)推桿總成(241)的端部設(shè)置有可伸縮的水平推桿(242),所述水平推桿(242)的端部通過(guò)第一連接銷(243)連接所述連桿(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述自動(dòng)升起與行走裝置(3)包括固定在所述螺旋輸送機(jī)(4)側(cè)面的安裝座(35),所述安裝座(35)上設(shè)置有第二伸縮組件(36),所述第二伸縮組件(36)的端部設(shè)置有滾輪機(jī)構(gòu)(37)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述第二伸縮組件(36)包括豎直電動(dòng)推桿總成(361),所述豎直電動(dòng)推桿總成(361)的端部設(shè)置有可伸縮的豎直推桿(362),所述豎直推桿(362)的端部通過(guò)第二連接銷(38)連接所述滾輪機(jī)構(gòu)(37)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述滾輪機(jī)構(gòu)(37)包括連接所述第二伸縮組件(36)的滾輪支架(371),所述滾輪支架(371)上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪(372);

所述導(dǎo)軌(11)上設(shè)置有與所述滾輪(372)匹配的型槽(113),所述滾輪(372)能夠在所述型槽(113)內(nèi)滾動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,泥漿罐罐面(1)上設(shè)置有自動(dòng)控制裝置(12),所述自動(dòng)控制裝置(12)控制所述自動(dòng)升起與行走裝置(3)和所述自動(dòng)推拉裝置(2),使所述螺旋輸送機(jī)(4)自動(dòng)推移。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,其特征在于,所述自動(dòng)升起與行走裝置(3)和所述自動(dòng)推拉裝置(2)還通過(guò)遙控裝置(13)遠(yuǎn)程控制。

12.一種鉆屑輸送裝置,其特征在于,包括:設(shè)置在泥漿罐罐面(1)上方的若干離心機(jī)(5);

設(shè)置在泥漿罐罐面(1)上的螺旋輸送機(jī)(4),所述螺旋輸送機(jī)(4)上設(shè)置根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置;

其中,所述螺旋輸送機(jī)(4)在工作位置時(shí)位于所述離心機(jī)(5)的下方,在拆裝位置移開所述離心機(jī)(5)的下方。

說(shuō)明書: 螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置及鉆屑輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置及包含其的鉆屑輸送裝置,屬于石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 石油鉆井過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢棄物,傳統(tǒng)的方法是產(chǎn)生的廢棄鉆屑等固相就地掩埋,具體地,鉆井前需要征地在井場(chǎng)挖2000至5000方的泥漿池,鋪設(shè)塑料防滲薄膜,并用泥

漿池存放廢棄鉆井液、固井過(guò)程中井筒頂替的水泥漿和鉆井過(guò)程中經(jīng)過(guò)固控設(shè)備分離出來(lái)

的鉆屑等廢棄固相,就地固化、掩埋。此傳統(tǒng)的廢棄鉆井液及鉆屑處理方法存在以下不足:

在井場(chǎng)挖土坑作為廢棄泥漿及鉆屑存儲(chǔ)池,存在一定的地表水污染風(fēng)險(xiǎn),例如在施工過(guò)程

中遇到暴雨和其他水源匯集井場(chǎng),廢棄鉆井液可能會(huì)泄漏到鄰近的農(nóng)田、水體和表層土壤

中,破壞井場(chǎng)附近的生態(tài)環(huán)境;目前國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)已經(jīng)禁止采用就地掩埋、排放的方式,

完井后要求清理干凈,清理工作費(fèi)時(shí),成本高;就地挖大泥漿池的方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,

需要征地和處理工農(nóng)關(guān)系。

[0003] 隨著相關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的出臺(tái)和施行,對(duì)石油鉆井施工的環(huán)保要求越來(lái)越高,對(duì)鉆井液固相控制及環(huán)保處理要求也越來(lái)越高,要求鉆井全井段全過(guò)程實(shí)現(xiàn)鉆井液及廢棄鉆

屑不落地,不再開挖存在環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)較高的泥漿池,需要將鉆井現(xiàn)場(chǎng)固控設(shè)備及泥漿不

落地設(shè)備、鉆屑隨鉆處理設(shè)備等分離出來(lái)的鉆屑等固相收集、輸送到制定設(shè)備或直接輸送

到鉆屑裝運(yùn)車輛上,運(yùn)送至指定環(huán)保處理站進(jìn)行無(wú)害化處理和資源化利用,有效降低鉆井

過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物對(duì)環(huán)境污染,以實(shí)現(xiàn)綠色、清潔生產(chǎn)。

[0004] 鑒于螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、密封性強(qiáng)、輸送距離長(zhǎng)、操作安全方便等優(yōu)點(diǎn),中間可多點(diǎn)裝料、卸料,因此在目前石油鉆井過(guò)程以及后期廢棄固相處理過(guò)程中

廣泛采用螺旋輸送機(jī)收集、輸送鉆屑等固相。鉆井現(xiàn)場(chǎng)固控設(shè)備及泥漿不落地設(shè)備、鉆屑隨

鉆處理設(shè)備等分離出來(lái)的鉆屑等固相,具有粘度高、磨礪性強(qiáng)、粘泥多、易板結(jié)、不流動(dòng)等特

點(diǎn),因此一般不采用排砂槽或引流槽將鉆屑等固相引流到螺旋輸送器中,而是將螺旋輸送

器直接置于離心機(jī)等固液分離設(shè)備的排砂口下方,防止鉆屑堆積、堵塞、排砂不暢現(xiàn)象。用1

臺(tái)長(zhǎng)螺旋輸送機(jī)置于泥漿罐罐面,螺旋輸送機(jī)上方布置有若干臺(tái)離心機(jī),鉆井過(guò)程中井筒

上返的固液混合物分別經(jīng)過(guò)若干臺(tái)離心機(jī)固液分離之后排出來(lái)的含有鉆屑的固相混合物

通過(guò)每臺(tái)離心機(jī)的排渣口全部垂直落入螺旋輸送機(jī)內(nèi)部,無(wú)需排砂槽,避免了離心機(jī)排渣

口固相堆積、堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。但是由于離心機(jī)直接坐落在螺旋輸送器上方,導(dǎo)致維護(hù)保

養(yǎng)、更換螺旋輸送機(jī)時(shí),需要大型吊車長(zhǎng)距離吊移開離心機(jī),而且吊移之前需要把每一臺(tái)離

心機(jī)的電源線及控制裝置、供漿泵及其管線、離心機(jī)分離之后液相溢流裝置及其連接管線、

排渣口、閥門等附件全部拆卸,維護(hù)保養(yǎng)、更換螺旋輸送機(jī)后還需要再全部安裝起來(lái),勞動(dòng)

強(qiáng)度高、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、時(shí)效性低,導(dǎo)致鉆井成本升高,而且大型吊車遠(yuǎn)距離吊裝存在較大的吊

裝作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)和較高的吊裝費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置及鉆屑輸送裝置,在現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)螺旋輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)更換時(shí),可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)螺旋輸

送機(jī)從多臺(tái)離心機(jī)下方自動(dòng)移動(dòng)到指定位置,無(wú)需拆卸多臺(tái)離心機(jī)及其配套附件等,也無(wú)

需大型吊車遠(yuǎn)距離吊裝作業(yè)。

[0006] 本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提出了一種螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,包括:[0007] 設(shè)置在泥漿罐罐面上的若干導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的兩端分別對(duì)應(yīng)螺旋輸送機(jī)的工作位置和拆裝位置;以及

[0008] 設(shè)置在螺旋輸送機(jī)兩側(cè)的若干自動(dòng)升起與行走裝置,所述自動(dòng)升起與行走裝置構(gòu)造成能夠向下伸出并連接在導(dǎo)軌上,并繼續(xù)伸出使所述螺旋輸送機(jī)升起并脫離泥漿罐罐

面;

[0009] 其中,所述螺旋輸送機(jī)移動(dòng)時(shí)所述自動(dòng)升起與行走裝置在所述導(dǎo)軌上行走;在工作時(shí)所述螺旋輸送機(jī)處于工作位置,在拆裝或維修時(shí)所述螺旋輸送機(jī)處于拆裝位置。

[0010] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述螺旋輸送機(jī)的側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)推拉裝置,所述自動(dòng)推拉裝置帶動(dòng)所述螺旋輸送機(jī)在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)。

[0011] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè),分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)的兩端;所述自動(dòng)升起與行走裝置分為兩組,分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)設(shè)置;每組包

括兩個(gè)所述自動(dòng)升起與行走裝置,分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)的兩側(cè)。

[0012] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述自動(dòng)推拉裝置的數(shù)量為兩個(gè),分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)的兩端。

[0013] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述自動(dòng)推拉裝置包括固定在所述泥漿罐罐面上的支座,所在支座上設(shè)置第一伸縮組件,所述第一伸縮組件可拆裝式連接有連桿,所述連桿

的端部固定在所述螺旋輸送機(jī)的側(cè)面。

[0014] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述第一伸縮組件包括水平電動(dòng)推桿總成,所述水平電動(dòng)推桿總成的端部設(shè)置有可伸縮的水平推桿,所述水平推桿的端部通過(guò)第一連接銷

連接所述連桿。

[0015] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述自動(dòng)升起與行走裝置包括固定在所述螺旋輸送機(jī)側(cè)面的安裝座,所述安裝座上設(shè)置有第二伸縮組件,所述第二伸縮組件的端部設(shè)置有

滾輪機(jī)構(gòu)。

[0016] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述第二伸縮組件包括豎直電動(dòng)推桿總成,所述豎直電動(dòng)推桿總成的端部設(shè)置有可伸縮的豎直推桿,所述豎直推桿的端部通過(guò)第二連接銷

連接所述滾輪機(jī)構(gòu)。

[0017] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述滾輪機(jī)構(gòu)包括連接所述第二伸縮組件的滾輪支架,所述滾輪支架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪;

[0018] 所述導(dǎo)軌上設(shè)置有與所述滾輪匹配的型槽,所述滾輪能夠在所述型槽內(nèi)滾動(dòng)。[0019] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,泥漿罐罐面上設(shè)置有自動(dòng)控制裝置,所述自動(dòng)控制裝置控制所述自動(dòng)升起與行走裝置和所述自動(dòng)推拉裝置,使所述螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移。

[0020] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述自動(dòng)升起與行走裝置和所述自動(dòng)推拉裝置還通過(guò)遙控裝置遠(yuǎn)程控制。

[0021] 本實(shí)用新型的另一個(gè)方面還提出了一種鉆屑輸送裝置,包括:[0022] 設(shè)置在泥漿罐罐面上方的若干離心機(jī);[0023] 設(shè)置在泥漿罐罐面上的螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)上設(shè)置所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置;

[0024] 其中,所述螺旋輸送機(jī)在工作位置時(shí)位于所述離心機(jī)的下方,在拆裝位置移開所述離心機(jī)的下方。

[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0026] 本實(shí)用新型所述一種螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置及鉆屑輸送裝置,在現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)螺旋輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)更換時(shí),可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)螺旋輸送機(jī)從多臺(tái)離心機(jī)下方自動(dòng)移動(dòng)到指定位

置,無(wú)需拆卸多臺(tái)離心機(jī)及其配套附件等,也無(wú)需大型吊車遠(yuǎn)距離吊裝作業(yè)。

[0027] 本實(shí)用新型所述一種鉆屑輸送裝置,可使離心機(jī)排出固相混合物垂直落入離心機(jī)下方輸送器內(nèi)部,排砂更為流暢,無(wú)需排砂槽。在需要拆卸和更換螺旋輸送機(jī)時(shí),無(wú)需拆卸

移動(dòng)多臺(tái)離心機(jī)或大型吊裝作業(yè)將每臺(tái)離心機(jī)都吊移后再進(jìn)行維修、保養(yǎng)或更換螺旋輸送

器,省時(shí)省力。

[0028] 本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置自動(dòng)化程度高,可通過(guò)自動(dòng)控制裝置或遠(yuǎn)程遙控器一鍵操作,實(shí)現(xiàn)螺旋輸送器從離心機(jī)下方移入或移出過(guò)程,大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)

度。并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝快捷,使用方便,設(shè)備的可靠性好,制造成本低,能耗?。徊捎眉?br />
電動(dòng)方式,響應(yīng)速度快,控制靈敏,同步性好,無(wú)滯后,無(wú)污染,更加環(huán)保高效、綠色潔凈;可

推廣應(yīng)用到其它需要推移機(jī)械設(shè)備或構(gòu)件場(chǎng)合,適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。

附圖說(shuō)明[0029] 下面將結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述,在圖中:[0030] 圖1所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,顯示了俯視的狀態(tài);

[0031] 圖2所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,顯示了螺旋輸送機(jī)位于工作位置時(shí)的側(cè)視的結(jié)構(gòu);

[0032] 圖3所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,顯示了螺旋輸送機(jī)位于拆卸位置時(shí)的側(cè)視的結(jié)構(gòu);

[0033] 圖4所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的自動(dòng)推拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0034] 圖5所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的自動(dòng)升起與行走裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0035] 圖6所示為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的滾輪機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。[0036] 附圖中,相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。[0037] 在附圖中各附圖標(biāo)記的含義如下:1、泥漿罐罐面,2、自動(dòng)推拉裝置,3、自動(dòng)升起與行走裝置,4、螺旋輸送機(jī),5、離心機(jī),11、導(dǎo)軌,12、自動(dòng)控制裝置,13、遙控裝置,111、第一導(dǎo)

軌,112、第二導(dǎo)軌,113、型槽,21、第一自動(dòng)推拉裝置,22、第二自動(dòng)推拉裝置,23、支座,24、

第一伸縮組件,25、連桿,241、水平電動(dòng)推桿總成,242、水平推桿,243、第一連接銷,31、第

一自動(dòng)升起與行走裝置,32、第二自動(dòng)升起與行走裝置,33、第三自動(dòng)升起與行走裝置,34、

第四自動(dòng)升起與行走裝置,35、安裝座,36、第二伸縮組件,37、滾輪機(jī)構(gòu),38、第二連接銷,

361、豎直電動(dòng)推桿總成,362、豎直推桿,371、滾珠支架,372、滾輪,41、鉆屑,51、第一離心

機(jī),52、第二離心機(jī),53、第三離心機(jī)。

具體實(shí)施方式[0038] 為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分

實(shí)施例,而不是所有實(shí)施例的窮舉。并且在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施

例中的特征可以互相結(jié)合。

[0039] 圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的一種螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置,包括設(shè)置泥漿罐罐面1上的若干導(dǎo)軌11,導(dǎo)軌11的布置方向與螺旋輸送機(jī)4的方向垂直。

導(dǎo)軌11上的兩端分別對(duì)應(yīng)螺旋輸送機(jī)4的工作位置和拆裝位置,其中,螺旋輸送機(jī)4位于工

作位置時(shí)處于離心機(jī)5的下方,接收離心機(jī)5輸出的鉆屑;在拆裝更換或維修時(shí),螺旋輸送

機(jī)4位于拆裝位置,移開離心機(jī)5下方,避免離心機(jī)5阻擋拆卸、維修的工作。

[0040] 螺旋輸送機(jī)4兩側(cè)設(shè)置有若干自動(dòng)升起與行走裝置3,所述自動(dòng)升起與行走裝置3構(gòu)造成能夠向下伸出并連接在導(dǎo)軌11上,并繼續(xù)伸出使所述螺旋輸送機(jī)4升起并脫離泥漿

罐罐面1。自動(dòng)升起與行走裝置3在連接在導(dǎo)軌11上時(shí)可以在導(dǎo)軌11上行走。

[0041] 在使用根據(jù)本實(shí)施例所述裝置時(shí),所述螺旋輸送機(jī)4移動(dòng)時(shí)所述自動(dòng)升起與行走裝置3在所述導(dǎo)軌11上行走(如圖2所示);在工作時(shí)所述螺旋輸送機(jī)4處于工作位置,在拆

裝或維修時(shí)所述螺旋輸送機(jī)4處于拆裝位置(如圖3所示)。

[0042] 使用螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置過(guò)程中,在現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)螺旋輸送機(jī)4維護(hù)保養(yǎng)更換時(shí),可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)螺旋輸送機(jī)4從多臺(tái)離心機(jī)5下方自動(dòng)移動(dòng)到指定位置,無(wú)需拆卸多臺(tái)離心

機(jī)5及其配套附件等,也無(wú)需大型吊車遠(yuǎn)距離吊裝作業(yè)。

[0043] 在一個(gè)實(shí)施例中,如圖4所示,螺旋輸送機(jī)4的側(cè)面設(shè)置有自動(dòng)推拉裝置2,自動(dòng)推拉裝置2一方面固定在泥漿罐罐面1上,另一方面連接在螺旋輸送機(jī)4上。自動(dòng)推拉裝置2能

夠伸縮,從而帶動(dòng)所述螺旋輸送機(jī)4在所述導(dǎo)軌11上移動(dòng)。

[0044] 當(dāng)自動(dòng)推拉裝置2收縮時(shí),螺旋輸送機(jī)4處在工作位置;當(dāng)自動(dòng)推拉裝置2伸出時(shí),螺旋輸送機(jī)4移動(dòng)到拆裝位置。

[0045] 在根據(jù)本實(shí)施例所述的裝置工作時(shí),螺旋輸送機(jī)4處于工作位置,接收離心機(jī)5輸出的鉆屑,并輸送鉆屑。這時(shí),自動(dòng)升起與行走裝置3處于收縮的狀態(tài),自動(dòng)推拉裝置2處于

收縮的狀態(tài)。

[0046] 當(dāng)需要拆卸、更換或維修螺旋輸送機(jī)4時(shí),自動(dòng)升起與行走裝置3向下伸出,并連接在導(dǎo)軌11上,繼續(xù)伸出時(shí)螺旋輸送機(jī)4抬起;之后自動(dòng)推拉裝置2伸出并推動(dòng)螺旋輸送機(jī)4移

動(dòng),使自動(dòng)升起與行走裝置3在導(dǎo)軌11上行走,最終將螺旋輸送機(jī)4移動(dòng)到拆卸位置。

[0047] 完成拆卸、更換或維修后,自動(dòng)推拉裝置2收縮帶動(dòng)螺旋輸送機(jī)4回到工作位置,并使自動(dòng)升起與行走裝置3縮回,螺旋輸送機(jī)4下降到泥漿罐罐面1上,繼續(xù)縮回使自動(dòng)升起與

行走裝置3與導(dǎo)軌11分離。

[0048] 在一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)軌11的數(shù)量為兩個(gè),分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)4的兩端;所述自動(dòng)升起與行走裝置3分為兩組,每一組有兩個(gè);兩組分別與兩個(gè)所述導(dǎo)軌11相對(duì)

應(yīng)設(shè)置;每組的兩個(gè)所述自動(dòng)升起與行走裝置分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)4的兩側(cè),并對(duì)應(yīng)

同一個(gè)導(dǎo)軌11。

[0049] 在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,所述自動(dòng)推拉裝置2的數(shù)量為兩個(gè),為了使推動(dòng)螺旋輸送機(jī)4的力保持平衡,兩個(gè)自動(dòng)推拉裝置2分別設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)4的兩端,并且位于

螺旋輸送機(jī)4的安裝自動(dòng)升起與行走裝置3的位置的兩側(cè)。

[0050] 在根據(jù)本實(shí)施例所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置中,導(dǎo)軌11包括第一導(dǎo)軌111和第二導(dǎo)軌112,自動(dòng)升起與行走裝置3包括第一自動(dòng)升起與行走裝置31、第二自動(dòng)升起與行

走裝置32、第三自動(dòng)升起與行走裝置33和第四自動(dòng)升起與行走裝置34;其中,第一自動(dòng)升起

與行走裝置31和第二自動(dòng)升起與行走裝置32對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)軌111,第三自動(dòng)升起與行走裝置

33和第四自動(dòng)升起與行走裝置34對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)軌112。自動(dòng)推拉裝置2包括第一自動(dòng)推拉裝置

21和第二自動(dòng)推拉裝置22。

[0051] 在一個(gè)實(shí)施例中,如圖4所示,所述自動(dòng)推拉裝置2包括固定在所述泥漿罐罐面1上的支座23,所在支座23上設(shè)置第一伸縮組件24,所述第一伸縮組件24可拆裝式連接有連桿

25,所述連桿25的端部固定在所述螺旋輸送機(jī)4的側(cè)面。

[0052] 支座23具有一定的高度,在底座的上端通過(guò)螺栓固定設(shè)置安裝裝置,安裝裝置上設(shè)置所述第一伸縮組件24。在本實(shí)施例中,第一伸縮組件24是可以伸縮的機(jī)構(gòu),其伸縮的方

式可以是電動(dòng)方式、液壓方式、氣壓方式或其他伸縮方式,只要能夠保證伸縮則均在本實(shí)用

新型范圍之內(nèi)。

[0053] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,第一伸縮組件24包括水平電動(dòng)推桿總成241,所述水平電動(dòng)推桿總成241的端部設(shè)置有可伸縮的水平推桿242,水平電動(dòng)推桿總成241啟動(dòng)帶動(dòng)水平

推桿242伸縮,所述水平推桿242的端部通過(guò)第一連接銷243連接所述連桿25。

[0054] 在一個(gè)實(shí)施例中,如圖5所示,所述自動(dòng)升起與行走裝置3包括固定在所述螺旋輸送機(jī)4側(cè)面的安裝座35,所述安裝座35上設(shè)置有第二伸縮組件36,所述第二伸縮組件36豎直

設(shè)置,其下端設(shè)置有滾輪機(jī)構(gòu)37。滾輪機(jī)構(gòu)37能夠連接在導(dǎo)軌11內(nèi),并在導(dǎo)軌11內(nèi)滾動(dòng)。

[0055] 在本實(shí)施例中,第二伸縮組件36是可以伸縮的機(jī)構(gòu),其伸縮的方式可以是電動(dòng)方式、液壓方式、氣壓方式或其他伸縮方式,只要能夠保證伸縮則均在本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。

[0056] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述第二伸縮組件36包括豎直電動(dòng)推桿總成361,所述豎直電動(dòng)推桿總成361的端部設(shè)置有可伸縮的豎直推桿362,所述豎直推桿362的端部通過(guò)第

二連接銷38連接所述滾輪機(jī)構(gòu)37。

[0057] 在使用根據(jù)本實(shí)施例所述的裝置時(shí),在螺旋輸送機(jī)4處于工作狀態(tài)時(shí),兩側(cè)的自動(dòng)升起與行走裝置3的第二伸縮組件36處于收縮的狀態(tài),滾輪機(jī)構(gòu)37與導(dǎo)軌11分離。螺旋輸送

機(jī)4安放在泥漿罐罐面1上,由于摩擦力較大,螺旋輸送機(jī)4不會(huì)移動(dòng)。

[0058] 當(dāng)需要移動(dòng)螺旋輸送機(jī)4時(shí),第二伸縮組件36的電動(dòng)推桿通過(guò)其內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而推動(dòng)豎直電動(dòng)推桿總成361伸出豎直推桿362,豎直推桿362帶動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)37向下移動(dòng),直

到滾輪機(jī)構(gòu)37移動(dòng)到導(dǎo)軌11中;電動(dòng)推桿繼續(xù)伸出,由于滾輪機(jī)構(gòu)37的支撐使螺旋輸送機(jī)4

上升,脫離泥漿罐罐面1。螺旋輸送機(jī)4與泥漿罐罐面1之間通過(guò)滾輪機(jī)構(gòu)37和導(dǎo)軌11相連,

自動(dòng)推拉裝置2施加較小的推力就能夠推動(dòng)或拉動(dòng)螺旋輸送機(jī)4移動(dòng)。

[0059] 在一個(gè)實(shí)施例中,如圖6所示,所述滾輪機(jī)構(gòu)37包括連接所述第二伸縮組件36的滾輪支架371,所述滾輪支架371上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪372。滾輪支架371通過(guò)第二連接銷38

連接豎直推桿362,其底部為倒U型的槽,滾輪372設(shè)置在該槽內(nèi),并通過(guò)轉(zhuǎn)軸在槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0060] 所述導(dǎo)軌11上設(shè)置有與所述滾輪372匹配的型槽113,所述滾輪372能夠在所述型槽113內(nèi)滾動(dòng)。型槽113上端寬,下端窄,上端的開口使?jié)L輪372更方便進(jìn)入,不需要嚴(yán)格

地對(duì)齊,可容納一定的誤差。下端變窄能夠更好地貼合滾輪372。

[0061] 在一個(gè)實(shí)施例中,泥漿罐罐面1上設(shè)置有自動(dòng)控制裝置12,所述自動(dòng)控制裝置12控制所述自動(dòng)升起與行走裝置3和所述自動(dòng)推拉裝置2,使所述螺旋輸送機(jī)4自動(dòng)推移。優(yōu)選

地,自動(dòng)控制裝置12通過(guò)手動(dòng)操作按鈕或觸摸屏操作輸入控制指令,其內(nèi)部的控制模塊將

控制指令傳輸?shù)阶詣?dòng)升起與行走裝置3和所述自動(dòng)推拉裝置2,先后控制自動(dòng)升起與行走裝

置3和所述自動(dòng)推拉裝置2動(dòng)作,完成自動(dòng)平移。

[0062] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述自動(dòng)升起與行走裝置3和所述自動(dòng)推拉裝置2還通過(guò)遙控裝置13遠(yuǎn)程控制。

[0063] 通過(guò)操作自動(dòng)控制裝置12或遠(yuǎn)程遙控器,自動(dòng)起升與行走裝置中豎直推桿362持續(xù)伸出,帶動(dòng)滾輪372進(jìn)入導(dǎo)軌11的型槽113中并將螺旋輸送器整體完全支撐起來(lái)并離開

泥漿罐罐面1到達(dá)一定高度為止,再通過(guò)自動(dòng)推拉裝置2推動(dòng)導(dǎo)軌11型槽113中滾輪372轉(zhuǎn)

動(dòng)將螺旋輸送器移出到離心機(jī)5外側(cè)。

[0064] 對(duì)螺旋輸送器維修、保養(yǎng)、更換完畢后,自動(dòng)推拉裝置2將螺旋輸送器從離心機(jī)5外側(cè)通過(guò)拉動(dòng)滾輪372轉(zhuǎn)動(dòng)沿著導(dǎo)軌11拉入到離心機(jī)5下方固相排出口位置,然后自動(dòng)起升與

行走裝置中豎直推桿362持續(xù)縮回,通過(guò)連接銷帶動(dòng)滾輪支架371、滾輪372向上運(yùn)動(dòng),螺旋

輸送器向下移動(dòng),直到滾輪372離開導(dǎo)軌11的型槽113并將螺旋輸送器整體完全下放、完

全坐落在泥漿罐罐面1為止。

[0065] 本實(shí)施例所述螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置自動(dòng)化程度高,可通過(guò)自動(dòng)控制裝置12或遠(yuǎn)程遙控器一鍵操作,實(shí)現(xiàn)螺旋輸送器從離心機(jī)5下方移入或移出過(guò)程,大大降低了工人

勞動(dòng)強(qiáng)度。并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝快捷,使用方便,設(shè)備的可靠性好,制造成本低,能耗小;

采用純電動(dòng)方式,響應(yīng)速度快,控制靈敏,同步性好,無(wú)滯后,無(wú)污染,更加環(huán)保高效、綠色潔

凈;可推廣應(yīng)用到其它需要推移機(jī)械設(shè)備或構(gòu)件場(chǎng)合,適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。

[0066] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提出了一種鉆屑輸送裝置,包括:[0067] 設(shè)置在泥漿罐罐面1上方的若干離心機(jī)5;[0068] 設(shè)置在泥漿罐罐面1上的螺旋輸送機(jī)4,所述螺旋輸送機(jī)4上設(shè)置根據(jù)上述實(shí)施例所述的螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置;

[0069] 其中,所述螺旋輸送機(jī)4在工作位置時(shí)位于所述離心機(jī)5的下方,在拆裝位置移開所述離心機(jī)5的下方。

[0070] 優(yōu)選地,離心機(jī)5包括第一離心機(jī)51、第二離心機(jī)51和第三離心機(jī)53。三組離心機(jī)5并排設(shè)置,螺旋輸送器設(shè)置在三組離心機(jī)5的下方。

[0071] 在使用根據(jù)本實(shí)施例所述的巖屑輸送裝置的過(guò)程中,通過(guò)電動(dòng)方式自動(dòng)控制螺旋輸送器移動(dòng),在拆卸、更換或維修螺旋輸送器時(shí)不需要對(duì)離心機(jī)5進(jìn)行拆裝,操作更為方便。

[0072] 本實(shí)施例所述的鉆屑輸送裝置,可使離心機(jī)5排出固相混合物垂直落入離心機(jī)5下方輸送器內(nèi)部,排砂更為流暢,無(wú)需排砂槽。在需要拆卸和更換螺旋輸送機(jī)4時(shí),無(wú)需拆卸移

動(dòng)多臺(tái)離心機(jī)5或大型吊裝作業(yè)將每臺(tái)離心機(jī)5都吊移后再進(jìn)行維修、保養(yǎng)或更換螺旋輸送

器,省時(shí)省力。

[0073] 初始狀態(tài)時(shí)(如圖2所示),螺旋輸送器處于工作位置。[0074] 當(dāng)需要拆卸、更換或維修螺旋輸送器時(shí),首先操作自動(dòng)控制裝置12或遠(yuǎn)程遙控器,啟動(dòng)對(duì)稱安裝在螺旋輸送器兩側(cè)的第一自動(dòng)起升與行走裝置、第二自動(dòng)起升與行走裝置、

第三自動(dòng)起升與行走裝置以及第四自動(dòng)起升與行走裝置同步工作,自動(dòng)起升與行走裝置中

滾輪372在豎直推桿362的推動(dòng)下進(jìn)入導(dǎo)軌11的型槽113中,繼續(xù)伸長(zhǎng)豎直推桿362將螺旋

輸送器整體起升并離開泥漿罐罐面1一定高度。

[0075] 之后第一自動(dòng)推拉裝置21、第二自動(dòng)推拉裝置22中水平推桿242持續(xù)伸出,進(jìn)入第一導(dǎo)軌111、第二導(dǎo)軌112的型槽113中的滾輪372轉(zhuǎn)動(dòng)并將螺旋輸送器從離心機(jī)5下方整體

移出到外側(cè)的拆卸位置(如圖3所示)。

[0076] 對(duì)螺旋輸送器進(jìn)行維修保養(yǎng)或更換后,操作自動(dòng)控制裝置12或遠(yuǎn)程遙控器,將第一自動(dòng)推拉裝置21、第二自動(dòng)推拉裝置22中水平推桿242收回,水平推桿242收縮帶動(dòng)螺旋

輸送機(jī)4移動(dòng),從而拉回離心機(jī)5下方的工作位置。

[0077] 再控制第一自動(dòng)起升與行走裝置、第二自動(dòng)起升與行走裝置、第三自動(dòng)起升與行走裝置以及第四自動(dòng)起升與行走裝置中的豎直推桿362收縮,豎直推桿362收縮使螺旋輸

送機(jī)4下降,并安全坐落在泥漿罐罐面1上。豎直推桿362繼續(xù)收縮,帶動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)37脫離導(dǎo)

軌11的型槽113。

[0078] 盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。因此,所附權(quán)利要求意欲解釋為包

括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和/或修改,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例

作出的變更和/或修改都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“螺旋輸送機(jī)自動(dòng)推移裝置及鉆屑輸送裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
分享 0
         
舉報(bào) 0
收藏 0
反對(duì) 0
點(diǎn)贊 0
全國(guó)熱門有色金屬技術(shù)推薦
展開更多 +

 

中冶有色技術(shù)平臺(tái)微信公眾號(hào)
了解更多信息請(qǐng)您掃碼關(guān)注官方微信
中冶有色技術(shù)平臺(tái)微信公眾號(hào)中冶有色技術(shù)平臺(tái)

最新更新技術(shù)

報(bào)名參會(huì)
更多+

報(bào)告下載

第二屆中國(guó)微細(xì)粒礦物選礦技術(shù)大會(huì)
推廣

熱門技術(shù)
更多+

衡水宏運(yùn)壓濾機(jī)有限公司
宣傳
環(huán)磨科技控股(集團(tuán))有限公司
宣傳

發(fā)布

在線客服

公眾號(hào)

電話

頂部
咨詢電話:
010-88793500-807
專利人/作者信息登記