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散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)

484   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:山東礦機(jī)華能裝備制造有限公司  
2024-02-20 13:30:04
權(quán)利要求書: 1.散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),包括固定架,第一動(dòng)力裝置,由所述第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架上的主動(dòng)滾筒,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架上的從動(dòng)滾筒,輸送帶,以及控制單元,其特征在于,

還包括伸縮機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架上的第一改向滾筒,和設(shè)置在所述固定架上的張緊裝置;

所述伸縮機(jī)構(gòu)包括由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的可在所述固定架上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述移動(dòng)架上的伸縮從動(dòng)滾筒,所述輸送帶順次繞設(shè)在所述主動(dòng)滾筒、所述第一改向滾筒、所述伸縮從動(dòng)滾筒、所述張緊裝置和所述從動(dòng)滾筒上;

所述第一動(dòng)力裝置和所述第二動(dòng)力裝置分別與所述控制單元電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述伸縮機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述固定架與所述移動(dòng)架之間的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二動(dòng)力裝置通過(guò)所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩套,兩所述伸縮機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在所述固定架上,所述固定架上設(shè)置有第二改向滾筒,所述第二改向滾筒與所述第一改向滾筒對(duì)稱設(shè)置,且所述第二改向滾筒與所述第一改向滾筒分別對(duì)應(yīng)一套所述伸縮機(jī)構(gòu),

所述輸送帶順次繞設(shè)在所述主動(dòng)滾筒、所述第一改向滾筒、與所述第一改向滾筒對(duì)應(yīng)的所述伸縮機(jī)構(gòu)的所述伸縮從動(dòng)滾筒、所述張緊裝置、與所述第二改向滾筒對(duì)應(yīng)的所述伸縮機(jī)構(gòu)的所述伸縮從動(dòng)滾筒、所述第二改向滾筒和所述從動(dòng)滾筒上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述張緊裝置包括設(shè)置在所述固定架上的絞車,設(shè)置在所述固定架上且可往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的張緊小車,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述張緊小車上的張緊滾筒,以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架上的第三改向滾筒、第四改向滾筒和第五改向滾筒;

所述絞車上纏繞有用于牽引所述張緊小車的鋼絲繩或鏈條,所述張緊小車連接在所述鋼絲繩或所述鏈條上;

所述輸送帶順次繞設(shè)在所述主動(dòng)滾筒、所述第一改向滾筒、與所述第一改向滾筒對(duì)應(yīng)的所述伸縮從動(dòng)滾筒、所述第三改向滾筒、所述張緊滾筒、所述第四改向滾筒、所述第五改向滾筒、與所述第二改向滾筒對(duì)應(yīng)的所述伸縮從動(dòng)滾筒、所述第二改向滾筒和所述從動(dòng)滾筒上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述絞車為電動(dòng)絞車,所述電動(dòng)絞車與所述控制單元電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述張緊裝置還包括設(shè)置在所述張緊小車與所述鋼絲繩或所述鏈條之間的拉力傳感器,所述拉力傳感器與所述控制單元電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述固定架上設(shè)置有可往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的托輥小車,所述托輥小車位于所述張緊小車與所述第三改向滾筒和所述第四改向滾筒之間,所述托輥小車上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于承托所述輸送帶的托輥小車托輥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于承托所述輸送帶的固定架托輥,所述移動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于承托所述輸送帶的移動(dòng)架托輥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述固定架設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述控制單元電連接的旋轉(zhuǎn)平臺(tái),所述固定架設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。

說(shuō)明書: 散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 散料堆場(chǎng)是儲(chǔ)存大宗散料的基地,通常采用輸送設(shè)備將散狀物料連續(xù)輸送到堆場(chǎng),再采用堆料機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的堆料,但是堆料機(jī)價(jià)格較高,場(chǎng)地利用率很低,特別是對(duì)于散

料堆密度較小、體積大的散料堆場(chǎng)多數(shù)則適合采用卸料車,卸料車高架起來(lái)可以充分發(fā)揮

散料堆場(chǎng)的利用率。

[0003] 對(duì)于卸料車通常較難實(shí)現(xiàn)均勻布料,而且拋料的距離、角度通常會(huì)受到限制,實(shí)際使用過(guò)程中一般會(huì)采用增大卸料車上的帶式輸送機(jī)的帶速和延長(zhǎng)帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)

現(xiàn),但是如果增大了帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度,必然會(huì)增加帶式輸送機(jī)的整體受力,特別是風(fēng)荷載

較大時(shí)存在風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的以上缺陷,本實(shí)用新型提供一種散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),該散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)可以根據(jù)工作需求進(jìn)行伸縮,滿足了工作需求,降低了風(fēng)荷載帶來(lái)

的風(fēng)險(xiǎn)。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:[0006] 散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),包括固定架,第一動(dòng)力裝置,由所述第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架上的主動(dòng)滾筒,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架上的從動(dòng)滾筒,輸送帶,以及

控制單元,還包括伸縮機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架上的第一改向滾筒,和設(shè)置在所述固定

架上的張緊裝置;所述伸縮機(jī)構(gòu)包括由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的可在所述固定架上做往復(fù)直線

運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述移動(dòng)架上的伸縮從動(dòng)滾筒,所述輸送帶順次繞設(shè)在所述主

動(dòng)滾筒、所述第一改向滾筒、所述伸縮從動(dòng)滾筒、所述張緊裝置和所述從動(dòng)滾筒上;所述第

一動(dòng)力裝置和所述第二動(dòng)力裝置分別與所述控制單元電連接。

[0007] 其中,所述伸縮機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述固定架與所述移動(dòng)架之間的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二動(dòng)力裝置通過(guò)所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

[0008] 其中,所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩套,兩所述伸縮機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在所述固定架上,所述固定架上設(shè)置有第二改向滾筒,所述第二改向滾筒與所述第一改向滾筒對(duì)稱設(shè)置,且所述

第二改向滾筒與所述第一改向滾筒分別對(duì)應(yīng)一套所述伸縮機(jī)構(gòu),所述輸送帶順次繞設(shè)在所

述主動(dòng)滾筒、所述第一改向滾筒、與所述第一改向滾筒對(duì)應(yīng)的所述伸縮機(jī)構(gòu)的所述伸縮從

動(dòng)滾筒、所述張緊裝置、與所述第二改向滾筒對(duì)應(yīng)的所述伸縮機(jī)構(gòu)的所述伸縮從動(dòng)滾筒、所

述第二改向滾筒和所述從動(dòng)滾筒上。

[0009] 其中,所述張緊裝置包括設(shè)置在所述固定架上的絞車,設(shè)置在所述固定架上且可往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的張緊小車,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述張緊小車上的張緊滾筒,以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述

固定架上的第三改向滾筒、第四改向滾筒和第五改向滾筒;所述絞車上纏繞有用于牽引所

述張緊小車的鋼絲繩或鏈條,所述張緊小車連接在所述鋼絲繩或所述鏈條上;所述輸送帶

順次繞設(shè)在所述主動(dòng)滾筒、所述第一改向滾筒、與所述第一改向滾筒對(duì)應(yīng)的所述伸縮從動(dòng)

滾筒、所述第三改向滾筒、所述張緊滾筒、所述第四改向滾筒、所述第五改向滾筒、與所述第

二改向滾筒對(duì)應(yīng)的所述伸縮從動(dòng)滾筒、所述第二改向滾筒和所述從動(dòng)滾筒上。

[0010] 其中,所述絞車為電動(dòng)絞車,所述電動(dòng)絞車與所述控制單元電連接。[0011] 其中,所述張緊裝置還包括設(shè)置在所述張緊小車與所述鋼絲繩或所述鏈條之間的拉力傳感器,所述拉力傳感器與所述控制單元電連接。

[0012] 其中,所述固定架上設(shè)置有可往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的托輥小車,所述托輥小車位于所述張緊小車與所述第三改向滾筒和所述第四改向滾筒之間,所述托輥小車上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于

承托所述輸送帶的托輥小車托輥。

[0013] 其中,所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于承托所述輸送帶的固定架托輥,所述移動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于承托所述輸送帶的移動(dòng)架托輥。

[0014] 其中,所述散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述固定架設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。

[0015] 其中,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述控制單元電連接的旋轉(zhuǎn)平臺(tái),所述固定架設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。

[0016] 采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:[0017] 本實(shí)用新型提供的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),可以根據(jù)工作需求進(jìn)行伸縮,具有較高的使用靈活性,當(dāng)需要拋料時(shí),可以將移動(dòng)架伸出固定架,以加長(zhǎng)輸送帶的長(zhǎng)度,增大拋

料距離,滿足工作需求;當(dāng)不需要拋料時(shí),可以將移動(dòng)架縮回固定架內(nèi),以減小散料堆場(chǎng)用

帶式輸送機(jī)的總體長(zhǎng)度,降低散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)的整體受力,進(jìn)而降低風(fēng)荷載帶來(lái)的

風(fēng)險(xiǎn),提高散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1是本實(shí)用新型散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2是圖1的使用狀態(tài)參考圖(一);[0020] 圖3是圖1的使用狀態(tài)參考圖(二);[0021] 圖中:1?固定架,2?主動(dòng)滾筒,3?從動(dòng)滾筒,4?輸送帶,5?第一改向滾筒,6?移動(dòng)架,7?伸縮從動(dòng)滾筒,8?第二改向滾筒,9?絞車,10?張緊小車,11?張緊滾筒,12?第三改向滾筒,

13?第四改向滾筒,14?第五改向滾筒,15?托輥小車,16?托輥小車托輥,17?固定架托輥,18?

移動(dòng)架托輥,19?回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0022] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本

實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

[0023] 如圖1至圖3共同所示,散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī),包括固定架1,第一動(dòng)力裝置(圖中未示出),由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定架1上的主動(dòng)滾筒2,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定架1

上的從動(dòng)滾筒3,輸送帶4,以及控制單元(圖中未示出),還包括伸縮機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定

架1上的第一改向滾筒5,和設(shè)置在固定架1上的張緊裝置。

[0024] 伸縮機(jī)構(gòu)包括由第二動(dòng)力裝置(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)的可在固定架1上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)架6和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)架6上的伸縮從動(dòng)滾筒7,輸送帶4順次繞設(shè)在主動(dòng)滾筒2、第

一改向滾筒5、伸縮從動(dòng)滾筒7、張緊裝置和從動(dòng)滾筒3上;第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力裝置分

別與控制單元電連接。

[0025] 由于齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有承載力大,傳動(dòng)精度高,可無(wú)限長(zhǎng)度對(duì)接延續(xù)的優(yōu)點(diǎn),因此,本實(shí)施例中的伸縮機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所固定架1與移動(dòng)架6之間的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)

構(gòu),第二動(dòng)力裝置通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架6做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

[0026] 具體地,齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定架1上的齒輪(圖中未示出),和固定設(shè)置在所述移動(dòng)架6上的齒條(圖中未示出),齒輪與齒條嚙合,第二動(dòng)力裝置與齒輪

傳動(dòng)連接。

[0027] 本實(shí)施例中的伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩套,兩套伸縮機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在固定架1上,固定架1上設(shè)置有第二改向滾筒8,第二改向滾筒8與第一改向滾筒5對(duì)稱設(shè)置,且第二改向滾筒8與

第一改向滾筒5分別對(duì)應(yīng)一套伸縮機(jī)構(gòu),輸送帶4順次繞設(shè)在主動(dòng)滾筒2、第一改向滾筒5、與

第一改向滾筒5對(duì)應(yīng)的伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮從動(dòng)滾筒7、張緊裝置、與第二改向滾筒8對(duì)應(yīng)的伸縮

機(jī)構(gòu)的伸縮從動(dòng)滾筒7、第二改向滾筒8和從動(dòng)滾筒3上。

[0028] 采用兩套伸縮機(jī)構(gòu),可以向散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)的兩側(cè)進(jìn)行拋料,不僅提高了散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)的靈活性,而且提高了散料堆場(chǎng)的利用率。

[0029] 本實(shí)施例中的張緊裝置包括設(shè)置在固定架1上的絞車9,設(shè)置在固定架1上且可往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的張緊小車10,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在張緊小車10上的張緊滾筒11,以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定

架1上的第三改向滾筒12、第四改向滾筒13和第五改向滾筒14;絞車9上纏繞有用于牽引張

緊小車10的鋼絲繩或鏈條,張緊小車10連接在鋼絲繩或鏈條上;輸送帶4順次繞設(shè)在主動(dòng)滾

筒2、第一改向滾筒5、與第一改向滾筒5對(duì)應(yīng)的伸縮從動(dòng)滾筒7、第三改向滾筒12、張緊滾筒

11、第四改向滾筒13、第五改向滾筒14、與第二改向滾筒8對(duì)應(yīng)的伸縮從動(dòng)滾筒7、第二改向

滾筒8和從動(dòng)滾筒3上。

[0030] 由于電動(dòng)絞車能夠?qū)崿F(xiàn)雙向旋轉(zhuǎn),且具有調(diào)速平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn),因此,本實(shí)施例中的絞車9優(yōu)選為電動(dòng)絞車,且電動(dòng)絞車與控制單元電連接。實(shí)際應(yīng)用中,絞車9也可以采用氣動(dòng)絞

車或液壓絞車,具體可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇,本實(shí)施例對(duì)此不作限制。

[0031] 為了便于控制輸送帶4的張緊力,本實(shí)施例中的張緊裝置還包括設(shè)置在張緊小車10與鋼絲繩或鏈條之間的拉力傳感器(圖中未示出),拉力傳感器與控制單元電連接,通過(guò)

拉力傳感器檢測(cè)張緊小車10與鋼絲繩或鏈條之間的拉力并將檢測(cè)信號(hào)傳輸給控制單元,由

控制單元根據(jù)該檢測(cè)信號(hào)調(diào)節(jié)絞車9,來(lái)達(dá)到控制輸送帶4張緊力的要求。

[0032] 為了提高輸送帶4在張緊過(guò)程中的穩(wěn)定性,本實(shí)施例在固定架1上設(shè)置了可往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的托輥小車15,托輥小車15位于張緊小車10與第三改向滾筒12和第四改向滾筒13之

間,托輥小車15上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于承托輸送帶4的托輥小車托輥16。

[0033] 為了提高輸送帶4在輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性,本實(shí)施例在固定架1上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置了用于承托輸送帶4的固定架托輥17,在移動(dòng)架6上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置了用于承托輸送帶4的移動(dòng)架托輥18。

[0034] 具體地,固定架托輥17和移動(dòng)架托輥18均設(shè)置有多個(gè),其中,部分固定架托輥17設(shè)置在固定架1的上部,用于承托上層輸送帶4,剩余固定架托輥17設(shè)置在固定架1的下部,用

于承托下層輸送帶4;部分移動(dòng)架托輥18設(shè)置在移動(dòng)架6的上部,用于承托上層輸送帶4,剩

余移動(dòng)架托輥18設(shè)置在移動(dòng)架6的下部,用于承托下層輸送帶4。

[0035] 本實(shí)施例中的散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)固定架1轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)19,固定架1設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)19上。通過(guò)設(shè)置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)19,實(shí)現(xiàn)了散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)的

拋料角度調(diào)節(jié)功能,大大提高了散料堆場(chǎng)的利用率。

[0036] 由于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)多用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,且集高工作效率,高精度,高剛性,高性價(jià)比于一身,因此,本實(shí)施例中的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)19優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)平臺(tái),旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與控制單元電連接,固

定架1設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。

[0037] 本實(shí)施例中的第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力裝置均包括變頻電機(jī)和減速機(jī),采用這樣的結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)負(fù)載,起到降低功耗,減小損耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等作用。

[0038] 使用時(shí),可以將移動(dòng)架6伸出固定架1,以加長(zhǎng)輸送帶4的長(zhǎng)度,增大拋料距離;不使用時(shí),可以將移動(dòng)架6縮回固定架1內(nèi),以減小散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)的總體長(zhǎng)度,降低散料

堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)的整體受力。

[0039] 由上述實(shí)施例可知,本實(shí)用新型散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)可以根據(jù)工作需求進(jìn)行伸縮,具有較高的使用靈活性,滿足了工作需求,降低了風(fēng)荷載帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),提高了散料堆場(chǎng)

用帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定性。

[0040] 本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“散料堆場(chǎng)用帶式輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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