權(quán)利要求書： 1.一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體(1)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)的表面轉(zhuǎn)動連接有傳送帶(2)，所述輸送機(jī)本體(1)的表面一側(cè)設(shè)置有電機(jī)本體(3)，所述輸送機(jī)本體(1)的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(5)，所述調(diào)節(jié)裝置(5)的一側(cè)設(shè)置有控制器(4)，所述調(diào)節(jié)裝置(5)包括連接架(51)，所述連接架(51)固定連接在輸送機(jī)本體(1)的表面一側(cè)，所述連接架(51)的表面轉(zhuǎn)動連接有連接軸(52)，所述連接軸(52)的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有兩個連接桿(53)，兩個所述連接桿(53)遠(yuǎn)離輸送機(jī)本體(1)的一端固定連接有底板(54)，所述底板(54)的表面固定連接有兩個滑軌(55)，兩個所述滑軌(55)的內(nèi)壁分別滑動連接有滑塊(57)，所述底板(54)的表面固定連接有伺服電機(jī)(58)，所述伺服電機(jī)(58)的輸出端固定連接有螺桿(59)，所述螺桿(59)的圓弧面上貫穿螺紋連接有滑板(56)，所述滑板(56)的兩端表面分別與兩個滑軌(55)內(nèi)壁的滑塊(57)固定連接，所述滑板(56)的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(510)，所述轉(zhuǎn)軸(510)的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(511)，所述轉(zhuǎn)桿(511)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動架(512)，所述轉(zhuǎn)動架(512)的截面呈“U”形，所述輸送機(jī)本體(1)的一側(cè)表面固定連接有穩(wěn)定架(514)，所述穩(wěn)定架(514)的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(513)，所述轉(zhuǎn)動架(512)的兩端表面分別與轉(zhuǎn)動軸(513)的圓弧面轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：兩個所述滑軌(55)的截面呈“T”形，所述滑塊(57)的大小尺寸與滑軌(55)的內(nèi)壁相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述底板(54)的表面固定連接有穩(wěn)定板(515)，所述螺桿(59)的圓弧面與穩(wěn)定板(515)的表面貫穿轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述底板(54)的兩側(cè)表面分別設(shè)置有定位裝置(6)，所述定位裝置(6)包括安裝板(61)，所述安裝板(61)的表面貫穿螺紋連接有絲桿(62)，所述絲桿(62)的一端轉(zhuǎn)動連接有定位板(63)，所述定位板(63)靠近安裝板(61)的一側(cè)固定連接有兩個滑桿(65)，所述安裝板(61)的兩側(cè)表面分別開設(shè)有滑槽(64)，兩個所述滑桿(65)分別與安裝板(61)的兩側(cè)滑槽(64)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述絲桿(62)遠(yuǎn)離定位板(63)的一端固定連接有旋鈕(66)，所述旋鈕(66)的表面設(shè)有若干個均勻分布的防滑凸起。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述定位板(63)遠(yuǎn)離絲桿(62)的一端固定連接有若干個均勻分布的加固塊(67)，所述加固塊(67)為橡膠塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)的兩側(cè)表面分別設(shè)置有加固裝置(7)，所述加固裝置(7)包括安裝軸(71)，所述安裝軸(71)的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿(72)，所述伸縮桿(72)的一端固定連接有墊塊(73)，所述轉(zhuǎn)軸(510)的表面貫穿插設(shè)有固定桿(74)，所述伸縮桿(72)的圓弧面上開設(shè)有固定槽(75)，所述固定桿(74)與固定槽(75)相插接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述固定桿(74)的表面固定連接有連接繩(76)，所述連接繩(76)的另一端與轉(zhuǎn)軸(510)的表面固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)的兩側(cè)表面分別固定連接有固定框(77)，所述固定框(77)的截面呈“U”形，所述固定框(77)的內(nèi)壁與伸縮桿(72)的圓弧面相卡接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述控制器(4)的內(nèi)部設(shè)置有輸入模塊，所述輸入模塊電性連接有控制處理模塊，所述控制處理模塊電性連接有輸出模塊，所述輸出模塊與伺服電機(jī)(58)電性連接。

說明書： 一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)利用是運用皮帶的摩擦驅(qū)動的運動方式，對物料進(jìn)行運輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電器、印刷、食品等行業(yè)，有效地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。[0003] 傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)的使用位置是固定的，將物料從皮帶輸送機(jī)的一端輸送帶另一端，完成物料的高效運輸，發(fā)明人在日常使用過程中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)一般是固定設(shè)置成水平角度或傾斜角度的，但這種的角度的設(shè)置，是不可調(diào)整的，因而當(dāng)需要件物料輸送到指定高度時，難以對皮帶輸送機(jī)的輸送角度進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)完成物料的輸送，從而導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的適用范圍具有移動的局限性，影響了其使用效果。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)的輸送角度設(shè)置，是不可調(diào)整的，因而當(dāng)需要件物料輸送到指定高度時，難以對皮帶輸送機(jī)的輸送角度進(jìn)行便捷的調(diào)整，實現(xiàn)完成物料的樹洞，從而導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的適用范圍具有移動的局限性，影響了其使用效果的缺點，而提出的一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的表面轉(zhuǎn)動連接有傳送帶，所述輸送機(jī)本體的表面一側(cè)設(shè)置有電機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述調(diào)節(jié)裝置包括連接架，所述連接架固定連接在輸送機(jī)本體的表面一側(cè)，所述連接架的表面轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述連接軸的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有兩個連接桿，兩個所述連接桿遠(yuǎn)離輸送機(jī)本體的一端固定連接有底板，所述底板的表面固定連接有兩個滑軌，兩個所述滑軌的內(nèi)壁分別滑動連接有滑塊，所述底板的表面固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的圓弧面上貫穿螺紋連接有滑板，所述滑板的兩端表面分別與兩個滑軌內(nèi)壁的滑塊固定連接，所述滑板的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架的截面呈“U”形，所述輸送機(jī)本體的一側(cè)表面固定連接有穩(wěn)定架，所述穩(wěn)定架的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動架的兩端表面分別與轉(zhuǎn)動軸的圓弧面轉(zhuǎn)動連接。[0006] 上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)需要對輸送機(jī)本體的輸送傾斜角度進(jìn)行調(diào)整時，首先操作控制器，此時底板上的伺服電機(jī)會發(fā)生運轉(zhuǎn)，從而使螺桿與滑板發(fā)生螺紋轉(zhuǎn)動，使滑板兩端固定連接的滑塊在底板表面的滑軌內(nèi)壁滑動，此時底板上輸送機(jī)本體一側(cè)轉(zhuǎn)動架會在連接桿上的連接軸圓弧面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)桿會在滑板上的轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動架在穩(wěn)定架上的穩(wěn)定軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使輸送機(jī)本體的一側(cè)抬高，使輸送機(jī)本體的傾斜角度發(fā)生改變，直至輸送機(jī)本體的一端達(dá)到指定位置，此時輸送機(jī)本體在使用時，可以便捷快速地進(jìn)行角度調(diào)整，從而更好地適配不同的工作環(huán)境需求，擴(kuò)大了輸送機(jī)本體的適用范圍，提高了輸送機(jī)本體的使用效果和實用性，一定程度上提高了輸送機(jī)本體的工作效率。[0007] 優(yōu)選地，兩個所述滑軌的截面呈“T”形，所述滑塊的大小尺寸與滑軌的內(nèi)壁相適配。[0008] 上述部件所達(dá)到的效果為：通過滑塊與滑軌的適配設(shè)置，使滑塊在滑軌的內(nèi)壁上滑動更加的穩(wěn)定，從而使滑板在螺桿的帶動下更加穩(wěn)定，不易發(fā)生位置的偏移，從而更好地對輸送機(jī)本體的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)改變，使輸送機(jī)本體可以更好地適配不同的使用環(huán)境，提高了調(diào)節(jié)裝置的實用性。[0009] 優(yōu)選的，所述底板的表面固定連接有穩(wěn)定板，所述螺桿的圓弧面與穩(wěn)定板的表面貫穿轉(zhuǎn)動連接。[0010] 上述部件所達(dá)到的效果為：通過穩(wěn)定板的設(shè)置，使螺桿在轉(zhuǎn)動時，螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端可以更加穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，從而不易發(fā)生螺桿的抖動偏移，影響到滑板的移動調(diào)整，從而使調(diào)節(jié)裝置在使用時，不易發(fā)生異常，可以穩(wěn)定高效地進(jìn)行角度調(diào)整，更好地保證了調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定使用，提高了調(diào)節(jié)裝置的使用效果。[0011] 優(yōu)選的，所述底板的兩側(cè)表面分別設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括安裝板，所述安裝板的表面貫穿螺紋連接有絲桿，所述絲桿的一端轉(zhuǎn)動連接有定位板，所述定位板靠近安裝板的一側(cè)固定連接有兩個滑桿，所述安裝板的兩側(cè)表面分別開設(shè)有滑槽，兩個所述滑桿分別與安裝板的兩側(cè)滑槽滑動連接。[0012] 上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)輸送機(jī)本體在進(jìn)行角度調(diào)整前，首先轉(zhuǎn)動輸送機(jī)本體兩側(cè)安裝板上的絲桿，使絲桿在安裝板的表面轉(zhuǎn)動，因為定位板上固定連接的滑桿在安裝板表面的滑槽的滑動限位效果，所以定位板會在絲桿的帶動下穩(wěn)定地向下移動，直至定位板接觸擠壓在地面上，然后再使用調(diào)整裝置對輸送機(jī)本體的角度進(jìn)行調(diào)整，此時輸送機(jī)本體在調(diào)節(jié)裝置使用時，可以更加的穩(wěn)定，不易發(fā)生位置的晃動，從而使調(diào)節(jié)裝置在使用更加便捷，也使輸送機(jī)本體的角度調(diào)整更加穩(wěn)定精準(zhǔn)。[0013] 優(yōu)選的，所述絲桿遠(yuǎn)離定位板的一端固定連接有旋鈕，所述旋鈕的表面設(shè)有若干個均勻分布的防滑凸起。[0014] 上述部件所達(dá)到的效果為：通過旋鈕的設(shè)置，使絲桿在轉(zhuǎn)動時更加的方便快捷，可以更加快速地將定位板接觸按壓在地面上，在一定程度上提高了加固裝置使用的便捷性，也使輸送機(jī)本體的穩(wěn)定更加高效便捷地實現(xiàn)，更好的進(jìn)行物料的輸送，提高了輸送機(jī)本體的工作效率和使用效果。[0015] 優(yōu)選的，所述定位板遠(yuǎn)離絲桿的一端固定連接有若干個均勻分布的加固塊，所述加固塊為橡膠塊。[0016] 上述部件所達(dá)到的效果為：通過加固塊的設(shè)置，使定位板與地面接觸擠壓的摩擦力進(jìn)一步地提高，從而使定位板更好地支撐在地面上，不易發(fā)生滑動偏移，從而更好地保證了角度調(diào)整后的輸送機(jī)本體的穩(wěn)定，使調(diào)節(jié)裝置在使用時，更加的流暢快速，也進(jìn)一步提高了定位裝置的性能效果。[0017] 優(yōu)選的，所述輸送機(jī)本體的兩側(cè)表面分別設(shè)置有加固裝置，所述加固裝置包括安裝軸，所述安裝軸的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有墊塊，所述轉(zhuǎn)軸的表面貫穿插設(shè)有固定桿，所述伸縮桿的圓弧面上開設(shè)有固定槽，所述固定桿與固定槽相插接。[0018] 上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)輸送機(jī)本體在調(diào)節(jié)裝置的作用下進(jìn)行角度調(diào)整后，轉(zhuǎn)動伸縮桿，使伸縮桿在輸送機(jī)本體一側(cè)安裝軸上發(fā)生轉(zhuǎn)動，直至伸縮桿與地面呈垂直狀態(tài)，然后調(diào)整伸縮桿使伸縮桿一端的墊塊接觸擠壓在地面上，然后將伸縮桿的長度固定，此時輸送機(jī)本體在使用時，兩側(cè)可以受到一定的加固支撐作用，從而使輸送機(jī)本體保持一定傾斜角度時，可以更好地保持穩(wěn)定的物料輸送，不易發(fā)生晃動偏移，在保證調(diào)節(jié)裝置使用效果的同時，提高了輸送機(jī)本體的實用性。[0019] 優(yōu)選的，所述固定桿的表面固定連接有連接繩，所述連接繩的另一端與轉(zhuǎn)軸的表面固定連接。[0020] 上述部件所達(dá)到的效果為：通過連接繩的設(shè)置，在使用固定桿將伸縮桿豎直狀態(tài)下進(jìn)行限位固定時，可以更加方便使用，使固定桿在使用過程中不易因操作不當(dāng)導(dǎo)致掉落遺失，從而保證了加固裝置的正常使用，可以持續(xù)穩(wěn)定地對輸送機(jī)本體的傾斜狀態(tài)進(jìn)行支撐加固，進(jìn)一步的提高了輸送機(jī)本體的使用效果。[0021] 優(yōu)選的，所述輸送機(jī)本體的兩側(cè)表面分別固定連接有固定框，所述固定框的截面呈“U”形，所述固定框的內(nèi)壁與伸縮桿的圓弧面相卡接。[0022] 上述部件所達(dá)到的效果為：通過固定框的設(shè)置，使輸送機(jī)本體水平設(shè)置時，可以沿著安裝軸轉(zhuǎn)動伸縮桿，將伸縮桿卡在輸送機(jī)本體一側(cè)的固定框內(nèi)壁中，此時加固裝置在不使用時，可以便捷地對伸縮桿進(jìn)行收納限位，不易影響周邊工作人員的工作，進(jìn)一步地提高了加固裝置的使用效果。[0023] 優(yōu)選的，所述控制器的內(nèi)部設(shè)置有輸入模塊，所述輸入模塊電性連接有控制處理模塊，所述控制處理模塊電性連接有輸出模塊，所述輸出模塊與伺服電機(jī)電性連接。[0024] 上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)需要對輸送機(jī)本體的傳送傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時，首先操作控制箱，對輸送機(jī)本體的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置調(diào)整，這時輸入的參數(shù)會被控制器內(nèi)部的輸入模塊傳輸給處理控制模塊，然后處理控制模塊會將接收到的指令處理并傳導(dǎo)給輸入模塊，輸入模塊會將指令信號發(fā)送給伺服電機(jī)，伺服電機(jī)會開始運轉(zhuǎn)，進(jìn)而對輸送機(jī)本體的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)便捷智能調(diào)節(jié)角度的效果。[0025] 綜上所述，本發(fā)明的有益效果為：[0026] 輸送機(jī)本體在使用時，可以便捷快速地進(jìn)行角度調(diào)整，從而更好地適配不同的工作環(huán)境需求，擴(kuò)大了輸送機(jī)本體的適用范圍，提高了輸送機(jī)本體的使用效果和實用性，一定程度上提高了輸送機(jī)本體的工作效率。[0027] 輸送機(jī)本體在調(diào)節(jié)裝置使用時，可以更加的穩(wěn)定，不易發(fā)生位置的晃動，從而使調(diào)節(jié)裝置在使用更加便捷，也使輸送機(jī)本體的角度調(diào)整更加穩(wěn)定精準(zhǔn)。[0028] 輸送機(jī)本體在使用時，兩側(cè)可以受到一定的加固支撐作用，從而使輸送機(jī)本體保持一定傾斜角度時，可以更好地保持穩(wěn)定的物料輸送，不易發(fā)生晃動偏移，在保證調(diào)節(jié)裝置使用效果的同時，提高了輸送機(jī)本體的實用性。附圖說明[0029] 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖2為本發(fā)明圖1的側(cè)面仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖3為本發(fā)明圖2的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖4為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖5為本發(fā)明圖4的A處立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖6為本發(fā)明圖4的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖7為本發(fā)圖4的側(cè)面仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0036] 圖8為本發(fā)明定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0037] 圖9為本發(fā)明加固裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0038] 圖10為本發(fā)明控制器的使用流程圖。[0039] 圖例說明：1、輸送機(jī)本體；2、傳送帶；3、電機(jī)本體；4、控制器；5、調(diào)節(jié)裝置；51、連接架；52、連接軸；53、連接桿；54、底板；55、滑軌；56、滑板；57、滑塊；58、伺服電機(jī)；59、螺桿；510、轉(zhuǎn)軸；511、轉(zhuǎn)桿；512、轉(zhuǎn)動架；513、轉(zhuǎn)動軸；514、穩(wěn)定架；515、穩(wěn)定板；6、定位裝置；61、安裝板；62、絲桿；63、定位板；64、滑槽；65、滑桿；66、旋鈕；67、加固塊；7、加固裝置；71、安裝軸；72、伸縮桿；73、墊塊；74、固定桿；75、固定槽；76、連接繩；77、固定框。

具體實施方式[0040] 參照圖1所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體1，輸送機(jī)本體1的表面轉(zhuǎn)動連接有傳送帶2，輸送機(jī)本體1的表面一側(cè)設(shè)置有電機(jī)本體3，輸送機(jī)本體1的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置5，調(diào)節(jié)裝置5的一側(cè)設(shè)置有控制器4，調(diào)節(jié)裝置5包括連接架51，底板54的兩側(cè)表面分別設(shè)置有定位裝置6，輸送機(jī)本體1的兩側(cè)表面分別設(shè)置有加固裝置7。[0041] 參照圖1－圖7所示，本實施方案中：調(diào)節(jié)裝置5包括連接架51，連接架51固定連接在輸送機(jī)本體1的表面一側(cè)，連接架51的表面轉(zhuǎn)動連接有連接軸52，連接軸52的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有兩個連接桿53，兩個連接桿53遠(yuǎn)離輸送機(jī)本體1的一端固定連接有底板54，底板54的表面固定連接有兩個滑軌55，兩個滑軌55的內(nèi)壁分別滑動連接有滑塊57，底板54的表面固定連接有伺服電機(jī)58，伺服電機(jī)58的輸出端固定連接有螺桿59，螺桿59的圓弧面上貫穿螺紋連接有滑板56，滑板56的兩端表面分別與兩個滑軌55內(nèi)壁的滑塊57固定連接，滑板56的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸510，轉(zhuǎn)軸510的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿511，轉(zhuǎn)桿511的一端固定連接有轉(zhuǎn)動架512，轉(zhuǎn)動架512的截面呈“U”形，輸送機(jī)本體1的一側(cè)表面固定連接有穩(wěn)定架514，穩(wěn)定架514的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸513，轉(zhuǎn)動架512的兩端表面分別與轉(zhuǎn)動軸513的圓弧面轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)需要對輸送機(jī)本體1的輸送傾斜角度進(jìn)行調(diào)整時，首先操作控制器4，此時底板54上的伺服電機(jī)58會發(fā)生運轉(zhuǎn)，從而使螺桿59與滑板56發(fā)生螺紋轉(zhuǎn)動，使滑板56兩端固定連接的滑塊57在底板54表面的滑軌55內(nèi)壁滑動，此時底板54上輸送機(jī)本體1一側(cè)轉(zhuǎn)動架512會在連接桿53上的連接軸52圓弧面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)桿511會在滑板56上的轉(zhuǎn)軸510發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動架512在穩(wěn)定架514上的穩(wěn)定軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使輸送機(jī)本體1的一側(cè)抬高，使輸送機(jī)本體1的傾斜角度發(fā)生改變，直至輸送機(jī)本體1的一端達(dá)到指定位置，此時輸送機(jī)本體1在使用時，可以便捷快速的進(jìn)行角度調(diào)整，從而更好地適配不同的工作環(huán)境需求，擴(kuò)大了輸送機(jī)本體1的適用范圍，提高了輸送機(jī)本體1的使用效果和實用性，一定程度上提高了輸送機(jī)本體1的工作效率。

[0042] 參照圖1－圖7所示，本實施方案中：兩個滑軌55的截面呈“T”形，滑塊57的大小尺寸與滑軌55的內(nèi)壁相適配，通過滑塊57與滑軌55的適配設(shè)置，使滑塊57在滑軌55的內(nèi)壁上滑動更加的穩(wěn)定，從而使滑板56在螺桿59的帶動下更加穩(wěn)定，不易發(fā)生位置的偏移，從而更好的對輸送機(jī)本體1的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)改變，使輸送機(jī)本體1可以更好的適配不同的使用環(huán)境，提高了調(diào)節(jié)裝置5的實用性，底板54的表面固定連接有穩(wěn)定板515，螺桿59的圓弧面與穩(wěn)定板515的表面貫穿轉(zhuǎn)動連接，通過穩(wěn)定板515的設(shè)置，使螺桿59在轉(zhuǎn)動時，螺桿59遠(yuǎn)離伺服電機(jī)58的一端可以更加穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，從而不易發(fā)生螺桿59的抖動偏移，影響到滑板56的移動調(diào)整，從而使調(diào)節(jié)裝置5在使用時，不易發(fā)生異常，可以穩(wěn)定高效的進(jìn)行角度調(diào)整，更好的保證了調(diào)節(jié)裝置5的穩(wěn)定使用，提高了調(diào)節(jié)裝置5的使用效果。[0043] 參照圖1、圖2和圖8所示，本實施方案中：底板54的兩側(cè)表面分別設(shè)置有定位裝置6，定位裝置6包括安裝板61，安裝板61的表面貫穿螺紋連接有絲桿62，絲桿62的一端轉(zhuǎn)動連接有定位板63，定位板63靠近安裝板61的一側(cè)固定連接有兩個滑桿65，安裝板61的兩側(cè)表面分別開設(shè)有滑槽64，兩個滑桿65分別與安裝板61的兩側(cè)滑槽64滑動連接，當(dāng)輸送機(jī)本體1在進(jìn)行角度調(diào)整前，首先轉(zhuǎn)動輸送機(jī)本體1兩側(cè)安裝板61上的絲桿62，使絲桿62在安裝板61的表面轉(zhuǎn)動，因為定位板63上固定連接的滑桿65在安裝板61表面的滑槽64的滑動限位效果，所以定位板63會在絲桿62的帶動下穩(wěn)定的向下移動，直至定位板63接觸擠壓在地面上，然后再使用調(diào)整裝置對輸送機(jī)本體1的角度進(jìn)行調(diào)整，此時輸送機(jī)本體1在調(diào)節(jié)裝置5使用時，可以更加的穩(wěn)定，不易發(fā)生位置的晃動，從而使調(diào)節(jié)裝置5在使用更加便捷，也使輸送機(jī)本體1的角度調(diào)整更加穩(wěn)定精準(zhǔn)。

[0044] 參照圖1、圖2和圖8所示，本實施方案中：絲桿62遠(yuǎn)離定位板63的一端固定連接有旋鈕66，旋鈕66的表面設(shè)有若干個均勻分布的防滑凸起，通過旋鈕66的設(shè)置，使絲桿62在轉(zhuǎn)動時更加的方便快捷，可以更加快速地將定位板63接觸按壓在地面上，在一定程度上提高了加固裝置7使用的便捷性，也使輸送機(jī)本體1的穩(wěn)定更加高效便捷的實現(xiàn)，更好的進(jìn)行物料的輸送，提高了輸送機(jī)本體1的工作效率和使用效果，定位板63遠(yuǎn)離絲桿62的一端固定連接有若干個均勻分布的加固塊67，加固塊67為橡膠塊，通過加固塊67的設(shè)置，使定位板63與地面接觸擠壓的摩擦力進(jìn)一步的提高，從而使定位板63更好的支撐在地面上，不易發(fā)生滑動偏移，從而更好的保證了角度調(diào)整后的輸送機(jī)本體1的穩(wěn)定，使調(diào)節(jié)裝置5在使用時，更加的流暢快速，也進(jìn)一步提高了定位裝置6的性能效果。[0045] 參照圖1和圖9所示，本實施方案中：加固裝置7包括安裝軸71，安裝軸71的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿72，伸縮桿72的一端固定連接有墊塊73，轉(zhuǎn)軸510的表面貫穿插設(shè)有固定桿74，伸縮桿72的圓弧面上開設(shè)有固定槽75，固定桿74與固定槽75相插接，當(dāng)輸送機(jī)本體1在調(diào)節(jié)裝置5的作用下進(jìn)行角度調(diào)整后，轉(zhuǎn)動伸縮桿72，使伸縮桿72在輸送機(jī)本體1一側(cè)安裝軸71上發(fā)生轉(zhuǎn)動，直至伸縮桿72與地面呈垂直狀態(tài)，然后調(diào)整伸縮桿72使伸縮桿72一端的墊塊73接觸擠壓在地面上，然后將伸縮桿72的長度固定，此時輸送機(jī)本體1在使用時，兩側(cè)可以受到一定的加固支撐作用，從而使輸送機(jī)本體1保持一定傾斜角度時，可以更好的保持穩(wěn)定的物料輸送，不易發(fā)生晃動偏移，在保證調(diào)節(jié)裝置5使用效果的同時，提高了輸送機(jī)本體1的實用性。

[0046] 參照圖1和圖9示，本實施方案中：固定桿74的表面固定連接有連接繩76，連接繩76的另一端與轉(zhuǎn)軸510的表面固定連接，通過連接繩76的設(shè)置，在使用固定桿74將伸縮桿72豎直狀態(tài)下進(jìn)行限位固定時，可以更加方便使用，使固定桿74在使用過程中不易因操作不當(dāng)導(dǎo)致掉落遺失，從而保證了加固裝置7的正常使用，可以持續(xù)穩(wěn)定地對輸送機(jī)本體1的傾斜狀態(tài)進(jìn)行支撐加固，進(jìn)一步的提高了輸送機(jī)本體1的使用效果，輸送機(jī)本體1的兩側(cè)表面分別固定連接有固定框77，固定框77的截面呈“U”形，固定框77的內(nèi)壁與伸縮桿72的圓弧面相卡接，通過固定框77的設(shè)置，使輸送機(jī)本體1水平設(shè)置時，可以沿著安裝軸71轉(zhuǎn)動伸縮桿72，將伸縮桿72卡在輸送機(jī)本體1一側(cè)的固定框77內(nèi)壁中，此時加固裝置7在不使用時，可以便捷的對伸縮桿72進(jìn)行收納限位，不易影響周邊工作人員的工作，進(jìn)一步地提高了加固裝置7的使用效果。[0047] 參照圖1和圖10所示，本實施方案中：控制器4的內(nèi)部設(shè)置有輸入模塊，輸入模塊電性連接有控制處理模塊，控制處理模塊電性連接有輸出模塊，輸出模塊與伺服電機(jī)58電性連接，當(dāng)需要對輸送機(jī)本體1的傳送傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時，首先操作控制箱，對輸送機(jī)本體1的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置調(diào)整，這時輸入的參數(shù)會被控制器4內(nèi)部的輸入模塊傳輸給處理控制模塊，然后處理控制模塊會將接收到的指令處理并傳導(dǎo)給輸入模塊，輸入模塊會將指令信號發(fā)送給伺服電機(jī)58，伺服電機(jī)58會開始運轉(zhuǎn)，進(jìn)而對輸送機(jī)本體1的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)便捷智能調(diào)節(jié)角度的效果。[0048] 工作原理：當(dāng)需要對輸送機(jī)本體1的輸送傾斜角度進(jìn)行調(diào)整時，首先轉(zhuǎn)動絲桿62上固定連接的旋鈕66，使輸送機(jī)本體1兩側(cè)安裝板61上的絲桿62發(fā)生轉(zhuǎn)動，且使絲桿62在安裝板61的表面轉(zhuǎn)動，因為定位板63上固定連接的滑桿65在安裝板61表面的滑槽64的滑動限位效果，所以定位板63會在絲桿62的帶動下穩(wěn)定地向下移動，直至定位板63表面固定連接的加固塊67接觸擠壓在地面上，然后操作控制器4，此時底板54上的伺服電機(jī)58會發(fā)生運轉(zhuǎn)，從而使螺桿59與滑板56發(fā)生螺紋轉(zhuǎn)動，使滑板56兩端固定連接的滑塊57在底板54表面的滑軌55內(nèi)壁滑動，此時底板54上輸送機(jī)本體1一側(cè)轉(zhuǎn)動架512會在連接桿53上的連接軸52圓弧面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)桿511會在滑板56上的轉(zhuǎn)軸510發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動架512在穩(wěn)定架514上的穩(wěn)定軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使輸送機(jī)本體1的一側(cè)抬高，使輸送機(jī)本體1的傾斜角度發(fā)生改變，直至輸送機(jī)本體1的一端達(dá)到指定位置，當(dāng)輸送機(jī)本體1在調(diào)節(jié)裝置5的作用下進(jìn)行角度調(diào)整完成后，轉(zhuǎn)動伸縮桿72，使伸縮桿72脫離輸送機(jī)本體1一側(cè)的固定框77，使伸縮桿72在輸送機(jī)本體1一側(cè)安裝軸71上發(fā)生轉(zhuǎn)動，直至伸縮桿72與地面呈垂直狀態(tài)，然后調(diào)整伸縮桿72使伸縮桿72一端的墊塊73接觸擠壓在地面上，然后將伸縮桿72的長度固定，然后將連接繩76上固定連接的固定桿74沿著安裝軸71插入，直至插在伸縮桿72上的固定槽75中，此時輸送機(jī)本體1在使用時，兩側(cè)可以受到一定的加固支撐作用，輸送機(jī)本體1在使用時，可以便捷快速的進(jìn)行角度調(diào)整，從而更好的適配不同的工作環(huán)境需求，擴(kuò)大了輸送機(jī)本體1的適用范圍，提高了輸送機(jī)本體1的使用效果和實用性，一定程度上提高了輸送機(jī)本體1的工作效率。