權(quán)利要求書： 1.一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，包括框體(1)，所述框體(1)的上表面活動連接有兩個弧形夾板(2)，其特征在于：所述框體(1)的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的輸出端固定連接有渦桿(4)，兩個所述弧形夾板(2)的底部均固定連接有兩個第一螺紋套管(5)，所述弧形夾板(2)的內(nèi)壁活動連接有輥軸本體(12)，兩個所述第一螺紋套管(5)的內(nèi)部螺紋連接有第一絲桿(6)，所述第一絲桿(6)的一端固定連接有渦輪(7)，所述渦輪(7)與渦桿(4)嚙合，所述框體(1)的上表面固定連接有第一滑軌(8)，所述第一滑軌(8)的內(nèi)部固定連接有兩個第一滑塊(9)，兩個所述第一滑塊(9)的內(nèi)部均固定連接有第二螺紋套管(10)，兩個所述第二螺紋套管(10)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(11)，兩個所述第一滑塊(9)的上表面均固定連接有升降裝置(13)，兩個所述升降裝置(13)的上表面均固定連接有第二電機(jī)(14)，兩個所述第二電機(jī)(14)的輸出端均活動連接有鉆頭(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述升降裝置(13)的底部設(shè)置有兩個第二滑軌(1301)，兩個所述第二滑軌(1301)的內(nèi)部固定連接有第二滑塊(1302)，所述升降裝置(13)的兩側(cè)內(nèi)壁穿插設(shè)置有兩個第一橫桿(1303)，兩個所述第一橫桿(1303)右側(cè)的一個橫桿與第二滑塊(1302)固定連接，兩個所述第一橫桿(1303)的外表面均鉸接有兩個連接桿(1304)，所述升降裝置(13)的頂壁固定連接有第三滑軌(1305)，所述第三滑軌(1305)的內(nèi)部固定連接第三滑塊(1306)，所述連接桿(1304)的頂部鉸接有第二橫桿(1307)，所述第二橫桿(1307)右側(cè)的橫桿與第二滑塊(1302)固定連接，所述升降裝置(13)外表面的一端開設(shè)有滑槽(1308)，兩個所述第一橫桿(1303)的內(nèi)部固定連接有第三螺紋套管(1309)，所述第三螺紋套管(1309)的內(nèi)部螺紋連接有第二絲桿(1310)，所述第二絲桿(1310)的一端固定連接有圓盤(1311)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述螺紋桿(11)的左端固定連接有把手。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述框體(1)的底壁固定連接有支撐板，所述渦桿(4)穿插設(shè)置在支撐板的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述弧形夾板(2)的外表面固定連接有多個彈簧(201)，多個所述彈簧(201)的外表面固定連接有抗壓墊板(202)，所述弧形夾板(2)之間設(shè)置有緩沖墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)(3)、第二電機(jī)(14)的底部均設(shè)置有減震墊，所述第二電機(jī)(14)與升降裝置(13)通過螺釘活動連接。

說明書： 一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輥軸加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中對于軸類零件，其兩端往往需要打中心孔，而現(xiàn)有的防滑的中心孔鉆孔裝置，大多數(shù)為普通車床，在進(jìn)行打孔的時候，需要先將輥軸的一端用卡盤卡緊，然后再在車床的底座上安裝中心孔鉆并進(jìn)行中心定位，調(diào)節(jié)好后裝置后再啟動車床，車床的卡盤帶動軸件轉(zhuǎn)動，然后移動尾座至恰當(dāng)位置，之后搖動手柄，使中心孔鉆開始打孔，打孔結(jié)束后再移動尾座取出軸件，然后掉頭對軸件的另一端進(jìn)行重新安裝并打孔，因此，現(xiàn)有的打孔方法和打孔設(shè)備，工序繁多，效率較低，同時利用卡盤夾持固定軸類零件，容易出現(xiàn)因夾持力過大導(dǎo)致零件外壁出現(xiàn)壓痕，或因夾持力過小導(dǎo)致零件固定不穩(wěn)定，鉆孔失敗情況，為此，我們提出一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置。實用新型內(nèi)容

[0003] (一)解決的技術(shù)問題[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，具備工作效率高，夾持穩(wěn)定，操作簡單等優(yōu)點，解決了工序繁多，效率低，夾持不穩(wěn)定的問題。[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實現(xiàn)上述工作效率高，夾持穩(wěn)定，操作簡單的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，包括框體，所述框體的上表面活動連接有兩個弧形夾板，所述框體的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有渦桿，兩個所述弧形夾板的底部均固定連接有兩個第一螺紋套管，所述弧形夾板的內(nèi)壁活動連接有輥軸本體，兩個所述第一螺紋套管的內(nèi)部螺紋連接有第一絲桿，所述第一絲桿的一端固定連接有渦輪，所述渦輪與渦桿嚙合，所述框體的上表面固定連接有第一滑軌，所述第一滑軌的內(nèi)部固定連接有兩個第一滑塊，兩個所述第一滑塊的內(nèi)部均固定連接有第二螺紋套管，兩個所述第二螺紋套管的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，兩個所述滑塊的上表面均固定連接有升降裝置，兩個所述升降裝置的上表面均固定連接有第二電機(jī)，兩個所述第二電機(jī)的輸出端均活動連接有鉆頭。[0007] 優(yōu)選的，所述升降裝置的底部設(shè)置有兩個第二滑軌，兩個所述第二滑軌的內(nèi)部固定連接有第二滑塊，所述升降裝置的兩側(cè)內(nèi)壁穿插設(shè)置有兩個第一橫桿，兩個所述第一橫桿右側(cè)的一個橫桿與第二滑塊固定連接，兩個所述橫桿的外表面均鉸接有兩個連接桿，所述升降裝置的頂壁固定連接有第三滑軌，所述第三滑軌的內(nèi)部固定連接第三滑塊，所述連接桿的頂部鉸接有第二橫桿，所述第二橫桿右側(cè)的橫桿與第二滑塊固定連接，所述升降裝置外表面的一端開設(shè)有滑槽，兩個所述第一橫桿的內(nèi)部固定連接有第三螺紋套管，所述螺紋套管的內(nèi)部螺紋連接有第二絲桿，所述第二絲桿的一端固定連接有圓盤，能夠使裝置可以對直徑不同輥軸進(jìn)行鉆孔，避免了只能對單一的輥軸進(jìn)行鉆孔的現(xiàn)象，提高裝置的多樣性。[0008] 優(yōu)選的，所述螺紋桿的左端固定連接有把手，有利于操作人員對裝置進(jìn)行控制，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿使第二電機(jī)可以進(jìn)行左右移動，方便對裝置進(jìn)行上料和下料。[0009] 優(yōu)選的，所述框體的底壁固定連接有支撐板，所述渦桿穿插設(shè)置在支撐板的內(nèi)部，能夠保持渦桿與渦輪時刻處于嚙合的狀態(tài)，防止渦桿向下墜落，造成裝置不能正常的運轉(zhuǎn)。[0010] 優(yōu)選的，所述弧形夾板的外表面固定連接有多個彈簧，多個所述彈簧的外表面固定連接有抗壓墊板，所述弧形夾板之間設(shè)置有緩沖墊，能夠避免夾持力度過大造成輥軸表面的出現(xiàn)壓痕，或因夾持力過小導(dǎo)致零件固定不穩(wěn)定，鉆孔失敗的情況。[0011] 優(yōu)選的，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)的底部均設(shè)置有減震墊，所述第二電機(jī)與升降裝置通過螺釘活動連接，防止電機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動與裝置發(fā)生共震的現(xiàn)象，破壞裝置的穩(wěn)定性。[0012] (三)有益效果[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，具備以下有益效果：[0014] (1)該夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，通過設(shè)置兩個弧形夾板，能夠更好的夾持輥軸本體，通過第一電機(jī)帶動渦桿轉(zhuǎn)動，渦桿的轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪的轉(zhuǎn)動帶動弧形夾板底部的第一絲桿轉(zhuǎn)動，通過第一絲桿的轉(zhuǎn)動帶動弧形夾板進(jìn)行左右運動，進(jìn)而達(dá)到夾緊輥軸的效果，弧形夾板設(shè)置有彈簧和抗壓墊板，能夠避免夾持力度過大造成輥軸表面的出現(xiàn)壓痕，或因夾持力過小導(dǎo)致零件固定不穩(wěn)定，鉆孔失敗的情況。[0015] (2)該夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，通過設(shè)置兩個鉆孔機(jī)和升降裝置，能夠?qū)佪S的兩端進(jìn)行鉆孔，可以提高裝置鉆孔的效率，同時設(shè)置升降裝置可以對直徑不同輥軸進(jìn)行鉆孔，避免了只能對單一的輥軸進(jìn)行鉆孔的現(xiàn)象，提高裝置的多樣性。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的圖1中A的結(jié)構(gòu)放大圖；[0018] 圖3為本實用新型的B-B的側(cè)視圖；[0019] 圖4為本實用新型的圖3中C的結(jié)構(gòu)放大圖；[0020] 圖5為本實用新型的D-D的俯視圖；[0021] 圖6為本實用新型的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖7為本實用新型的圖6中D-D的俯視圖。[0023] 圖中：1框體、2弧形夾板、201彈簧、202抗壓墊板、3第一電機(jī)、4渦桿、5第一螺紋套管、6第一絲桿、7渦輪、8第一滑軌、9第一滑塊、10第二螺紋套管、11螺紋桿、12輥軸本體、13升降裝置、1301第二滑軌、1302第二滑塊、1303第一橫桿、1304連接桿、1305第三滑軌、1306第三滑塊、1307第二橫桿、1308滑槽、1309第三螺紋套管、1310第二絲桿、1311圓盤、14第二電機(jī)、15鉆頭。具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0025] 請參閱圖1-7，一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，包括框體1，框體1的上表面活動連接有兩個弧形夾板2，框體1的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3的輸出端固定連接有渦桿4，兩個弧形夾板2的底部均固定連接有兩個第一螺紋套管5，弧形夾板2的內(nèi)壁活動連接有輥軸本體12，兩個第一螺紋套管5的內(nèi)部螺紋連接有第一絲桿6，第一絲桿6的一端固定連接有渦輪7，渦輪7與渦桿4嚙合，框體1的上表面固定連接有第一滑軌8，第一滑軌8的內(nèi)部固定連接有兩個第一滑塊9，兩個第一滑塊9的內(nèi)部均固定連接有第二螺紋套管10，兩個第二螺紋套管10的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿11，兩個滑塊9的上表面均固定連接有升降裝置13，兩個升降裝置13的上表面均固定連接有第二電機(jī)14，兩個第二電機(jī)14的輸出端均活動連接有鉆頭15。[0026] 進(jìn)一步，升降裝置13的底部設(shè)置有兩個第二滑軌1301，兩個第二滑軌1301的內(nèi)部固定連接有第二滑塊1302，升降裝置13的兩側(cè)內(nèi)壁穿插設(shè)置有兩個第一橫桿1303，兩個第一橫桿1303右側(cè)的一個橫桿與第二滑塊1302固定連接，兩個橫桿1303的外表面均鉸接有兩個連接桿1304，升降裝置13的頂壁固定連接有第三滑軌1305，第三滑軌1305的內(nèi)部固定連接第三滑塊1306，連接桿1304的頂部鉸接有第二橫桿1307，第二橫桿1307右側(cè)的橫桿與第二滑塊1306固定連接，升降裝置13外表面的一端開設(shè)有滑槽1308，兩個第一橫桿1303的內(nèi)部固定連接有第三螺紋套管1309，螺紋套管1309的內(nèi)部螺紋連接有第二絲桿1310，第二絲桿1310的一端固定連接有圓盤1311，能夠使裝置可以對直徑不同輥軸進(jìn)行鉆孔，避免了只能對單一的輥軸進(jìn)行鉆孔的現(xiàn)象，提高裝置的多樣性。[0027] 進(jìn)一步，螺紋桿11的左端固定連接有把手，有利于操作人員對裝置進(jìn)行控制，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿11使第二電機(jī)14可以進(jìn)行左右移動，方便對裝置進(jìn)行上料和下料。[0028] 進(jìn)一步，框體1的底壁固定連接有支撐板，渦桿4穿插設(shè)置在支撐板的內(nèi)部，能夠保持渦桿4與渦輪4時刻處于嚙合的狀態(tài)，防止渦桿4向下墜落，造成裝置不能正常的運轉(zhuǎn)。[0029] 進(jìn)一步，弧形夾板2的外表面固定連接有多個彈簧201，多個彈簧201的外表面固定連接有抗壓墊板202，弧形夾板2之間設(shè)置有緩沖墊，能夠避免夾持力度過大造成輥軸表面的出現(xiàn)壓痕，或因夾持力過小導(dǎo)致零件固定不穩(wěn)定，鉆孔失敗的情況。[0030] 進(jìn)一步，第一電機(jī)3、第二電機(jī)14的底部均設(shè)置有減震墊，第二電機(jī)14與升降裝置13通過螺釘活動連接，防止電機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動與裝置發(fā)生共震的現(xiàn)象，破壞裝置的穩(wěn)定性。

[0031] (3)綜上所述，該夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，該夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，通過設(shè)置兩個弧形夾板，能夠更好的夾持輥軸本體，通過第一電機(jī)帶動渦桿轉(zhuǎn)動，渦桿的轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪的轉(zhuǎn)動帶動弧形夾板底部的第一絲桿轉(zhuǎn)動，通過第一絲桿的轉(zhuǎn)動帶動弧形夾板進(jìn)行左右運動，進(jìn)而達(dá)到夾緊輥軸的效果，弧形夾板設(shè)置有彈簧和抗壓墊板，能夠避免夾持力度過大造成輥軸表面的出現(xiàn)壓痕，或因夾持力過小導(dǎo)致零件固定不穩(wěn)定，鉆孔失敗的情況，通過設(shè)置兩個鉆孔機(jī)和升降裝置，能夠?qū)佪S的兩端進(jìn)行鉆孔，可以提高裝置鉆孔的效率，同時設(shè)置升降裝置可以對直徑不同輥軸進(jìn)行鉆孔，避免了只能對單一的輥軸進(jìn)行鉆孔的現(xiàn)象，提高裝置的多樣性。[0032] 需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0033] 本申請文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號，而且電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再作出具體敘述，同時該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控制器及市電電連接，說明書中提到的外設(shè)控制器可為本文提到的電器元件起到控制作用，而且該外設(shè)控制器為常規(guī)的已知設(shè)備。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。