權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型磨機(jī)筒體密封座密封結(jié)構(gòu)，包括密封座（2），其特征在于：密封座（2）固定于筒體（1）上，密封座（2）內(nèi)的螺紋孔與筒體（1）內(nèi)連通；密封座（2）內(nèi)設(shè)置有密封槽（9），密封槽（9）內(nèi)設(shè)置有筒形密封圈（3），筒形密封圈（3）上方設(shè)置有壓蓋（4），一螺桿（6）穿過(guò)壓蓋（4）和筒形密封圈（3）與密封座（2）的螺紋孔相配合；螺桿（6）上設(shè)置有壓蓋（4）的鎖緊螺母組（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磨機(jī)筒體密封座密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓蓋（4）內(nèi)設(shè)置有與通行密封圈配合的壓槽（10）；所述壓槽（10）和密封座（2）內(nèi)密封槽（9）的深度之和小于筒形密封圈（3）的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磨機(jī)筒體密封座密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述筒形密封圈（3）的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置有鰭邊（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磨機(jī)筒體密封座密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述筒體（1）上設(shè)置有通孔（7），所述密封座（2）下端設(shè)置有導(dǎo)向套（8），導(dǎo)向套（8）與通孔（7）相配合，密封座（2）上部與筒體（1）表面焊接相連。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型磨機(jī)筒體密封座密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水煤漿棒磨機(jī)筒體襯板螺栓孔與水煤漿棒磨機(jī)筒體襯板螺栓之間的密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)[0002] 水煤漿棒磨機(jī)筒體襯板螺栓孔處的密封是水煤漿棒磨機(jī)在使用過(guò)程中維護(hù)的重點(diǎn)，如果這個(gè)部位的密封性能不好，會(huì)使筒體內(nèi)的料漿泄漏，泄露的料漿會(huì)到處噴濺，腐蝕

設(shè)備，一旦噴濺到大小齒輪嚙合面或者主軸承內(nèi)部，會(huì)直接影響磨機(jī)的正常工作。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，這種密封的背景和結(jié)構(gòu)圖6所示，由于此密封結(jié)構(gòu)的密封圈11與筒體1之間的貼合面為弧形面，向下緊固螺母12時(shí)，初期密封效果較好，一旦橡膠密封圈11老化

就會(huì)在貼合面形成縫隙，在磨機(jī)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中導(dǎo)致筒體1內(nèi)的料漿四處飛濺，腐蝕設(shè)備，一

旦噴濺到大小齒輪嚙合面或者主軸承內(nèi)部，直接影響磨機(jī)的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好的磨機(jī)筒體密封座密封結(jié)構(gòu)。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括密封座，其特征在于：密封座固定于筒體上，密封座內(nèi)的螺紋孔與筒體內(nèi)連通；密封座內(nèi)設(shè)

置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有筒形密封圈，筒形密封圈上方設(shè)置有壓蓋，一螺桿穿過(guò)壓蓋和

筒形密封圈與密封座的螺紋孔相配合；螺桿上設(shè)置有壓蓋的鎖緊螺母組。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述壓蓋內(nèi)設(shè)置有與通行密封圈配合的壓槽；所述壓槽和密封座內(nèi)密封槽的深度之和小于筒形密封圈的高度。

[0007] 作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述筒形密封圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置有鰭邊。

[0008] 作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述筒體上設(shè)置有通孔，所述密封座下端設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與通孔相配合，密封座上部與筒體表面焊接相連。

[0009] 本實(shí)用新型的有益效果：1、本實(shí)用新型通過(guò)密封座與筒體連接，通過(guò)焊接的形式，將密封座固定，從而將密封座和筒體連接一體，筒體表面的曲面不再作為密封面，避免密封

圈與曲面配合，導(dǎo)致密封壽命短的情況發(fā)生。

[0010] 2、本實(shí)用新型的筒形密封圈設(shè)置于壓蓋和密封座之間，當(dāng)出現(xiàn)筒形老化時(shí)，通過(guò)調(diào)整螺桿和鎖緊螺母組，即可對(duì)筒形密封圈加壓，從而進(jìn)一步提高密封性能，彌補(bǔ)因密封圈

老化出現(xiàn)的密封下降的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是筒體和密封座連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖3是密封座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖4是壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖5是筒形密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖6是現(xiàn)有技術(shù)中密封結(jié)構(gòu)的示意圖。[0017] 附圖中1為筒體、2為密封座、3為筒形密封圈、4為壓蓋、5為鎖緊螺母組、6為螺桿、7為通孔、8為導(dǎo)向套、9為密封槽、10為壓槽、11為鰭邊、12為現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈、13為現(xiàn)有

技術(shù)中的螺母、14為現(xiàn)有技術(shù)中的壓蓋。

具體實(shí)施方式[0018] 本實(shí)用新型包括密封座2，其特征在于：密封座2固定于筒體1上，密封座2內(nèi)的螺紋孔與筒體1內(nèi)連通；密封座2內(nèi)設(shè)置有密封槽9，密封槽9內(nèi)設(shè)置有筒形密封圈3，筒形密封圈3

上方設(shè)置有壓蓋4，一螺桿6穿過(guò)壓蓋4和筒形密封圈3與密封座2的螺紋孔相配合；螺桿6上

設(shè)置有壓蓋4的鎖緊螺母組5。

[0019] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述壓蓋4內(nèi)設(shè)置有與通行密封圈配合的壓槽10；所述壓槽10和密封座2內(nèi)密封槽9的深度之和小于筒形密封圈3的高度。

[0020] 作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述筒形密封圈3的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置有鰭邊11。

[0021] 作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述筒體1上設(shè)置有通孔7，所述密封座2下端設(shè)置有導(dǎo)向套8，導(dǎo)向套8與通孔7相配合，密封座2上部與筒體1表面焊接相連。

[0022] 原設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)中，將螺桿6、密封圈12、壓蓋14、件螺母13依次安裝把合在件筒體1的螺孔處，通過(guò)扭矩扳手?jǐn)Q緊螺母13，施加的力矩依次通過(guò)螺母13、壓蓋14，傳遞的壓力最

終到密封圈12端面處，使其產(chǎn)生形變，隨著壓力變大內(nèi)徑向內(nèi)變形完全貼合并壓實(shí)在螺桿

外圓處，厚度方向變形完全貼合并壓實(shí)在件筒體1螺孔處，形成密封。由于密封圈端面為直

面，但是與其貼合處的筒體1的端面卻為圓柱面，若需要使該兩件完全貼合則需要對(duì)密封圈

12施加更大的壓力，產(chǎn)生足夠的形變，在此過(guò)程中就會(huì)大大降低的密封圈12的使用壽命，一

旦密封圈12的彈性變?nèi)?，料漿就會(huì)從螺孔處泄露，污染設(shè)備與環(huán)境。

[0023] 在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上改進(jìn)新密封結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式：[0024] 根據(jù)磨機(jī)規(guī)格大小及單重來(lái)確定筒體1螺孔大小，然后將筒體1的螺孔直徑擴(kuò)孔至與密封座2的導(dǎo)向套8配合大小的通孔7，擴(kuò)孔后將密封座2焊接在通孔7處，焊縫為連續(xù)角焊

縫，焊角高不小于8mm，焊后該處進(jìn)行試漏，不得漏水。

[0025] 通過(guò)計(jì)算，根據(jù)其他件（螺桿6、壓蓋4、密封座2）選用合適直徑大小與厚度的筒形密封圈3，使其在把合后可以完全填滿縫隙，實(shí)現(xiàn)密封效果。

[0026] 將螺桿6、筒形密封圈3、壓蓋4、鎖緊螺母組5依次安裝把合在密封座2上，通過(guò)扭矩扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺母組5，施加的力矩依次通過(guò)緊鎖緊螺母組5、壓蓋4，傳遞的壓力最終到筒

形密封圈3端面處，使其內(nèi)徑、外徑均產(chǎn)生形變，隨著壓力變大內(nèi)徑向內(nèi)變形完全貼合并壓

實(shí)在螺桿6外圓處，外徑向外變形完全貼合并壓實(shí)在密封座2內(nèi)圓處，控制其形變方向，厚度

方向向下與密封座2端面完全貼合并壓實(shí)，三種形變形成一個(gè)組合密封。

[0027] 較原設(shè)計(jì)，筒形密封圈3與密封座2的貼合面均為平面，而且壓蓋4限制了筒形密封圈3的形變方向，使此種密封結(jié)構(gòu)只需要較小的壓力就可以使筒形密封圈3與密封座2完全

貼合，保證密封效果，較原設(shè)計(jì)大大增加了筒形密封圈3的使用壽命，減少了大量此處的維

護(hù)工作，改善了磨機(jī)整體的工作效率的同時(shí)也提高了企業(yè)的效益。

[0028] 可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以

對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)

用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。