權(quán)利要求書： 1.一種煅燒爐排料裝置，包括變徑筒(1)，其特征在于，所述變徑筒(1)的上端為大孔，所述變徑筒(1)的下端為小孔，所述變徑筒(1)的上端固定設(shè)置有煅燒爐下料口(2)，所述變徑筒(1)的下端固定設(shè)置有振動(dòng)輸送機(jī)(3)，所述振動(dòng)輸送機(jī)(3)的上側(cè)壁開設(shè)有振動(dòng)輸送機(jī)下料口(4)，所述變徑筒(1)的外壁固定設(shè)置有高溫布筒(5)，所述高溫布筒(5)的下端與所述振動(dòng)輸送機(jī)(3)的上側(cè)壁接觸，所述變徑筒(1)外部的高溫布筒(5)通過捆綁固定，所述高溫布筒(5)的下端自然垂落在振動(dòng)輸送機(jī)(3)的上端，不固定，所述煅燒爐下料口(2)排料時(shí)，內(nèi)部的煅后焦直接接觸變徑筒(1)，不與高溫布筒(5)接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煅燒爐排料裝置，其特征在于：所述變徑筒(1)上端的大孔與所述煅燒爐下料口(2)焊接固定，所述變徑筒(1)下端的小孔與所述振動(dòng)輸送機(jī)(3)上側(cè)壁開設(shè)的振動(dòng)輸送機(jī)下料口(4)接觸。

說明書： 一種煅燒爐排料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煅燒爐排料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煅燒爐排料裝置。背景技術(shù)[0002] 在石墨電極生產(chǎn)中煅燒工序是將石油焦中的水分及揮發(fā)分逸出，并產(chǎn)生體積收縮和真比重增加等變化，以獲得更良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及抗氧化和抗侵蝕性能的工序。

[0003] 煅燒爐傳統(tǒng)的排料方式是在煅燒爐的排料口和振動(dòng)輸送機(jī)的下料口捆綁一高溫布筒，以達(dá)到收塵和導(dǎo)向煅后焦的目的，但煅后焦溫度偏高再加上排料過程中的反復(fù)磨損，

高溫布筒極易損壞，無形中增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種煅燒爐排料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的煅燒爐排料裝置在使用時(shí)，煅后焦溫度偏高再加上排料過程中的反復(fù)磨損，高溫布

筒極易損壞，生產(chǎn)成本較高的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煅燒爐排料裝置，包括變徑筒，所述變徑筒的上端為大孔，所述變徑筒的下端為小孔，所述變徑筒的上端固定設(shè)置有煅

燒爐下料口，所述變徑筒的下端固定設(shè)置有振動(dòng)輸送機(jī)，所述振動(dòng)輸送機(jī)的上側(cè)壁開設(shè)有

振動(dòng)輸送機(jī)下料口，所述變徑筒的外壁固定設(shè)置有高溫布筒，所述高溫布筒的下端與所述

振動(dòng)輸送機(jī)的上側(cè)壁接觸，所述變徑筒外部的高溫布筒通過捆綁固定，所述高溫布筒的下

端自然垂落在振動(dòng)輸送機(jī)的上端，不固定，所述煅燒爐下料口排料時(shí)，內(nèi)部的煅后焦直接接

觸變徑筒，不與高溫布筒接觸。

[0006] 優(yōu)選的，所述變徑筒上端的大孔與所述煅燒爐下料口焊接固定，所述變徑筒下端的小孔與所述振動(dòng)輸送機(jī)上側(cè)壁開設(shè)的振動(dòng)輸送機(jī)下料口接觸。

[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0008] 煅后焦直接與白鋼制變徑筒接觸，從根本上杜絕了煅后焦磨損高溫布筒的問題，捆綁在變徑筒上的高溫布筒起到降塵作用，高溫布筒下方自然垂落在振動(dòng)輸送機(jī)上，可防

止煅燒爐“放炮”時(shí)，沖擊波損壞高溫布筒，可使沖擊波有效排出，避免高溫布筒損壞，降低

了生產(chǎn)成本。

附圖說明[0009] 圖1為本實(shí)用新型改造前結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為本實(shí)用新型改造后結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖中：1變徑筒、2煅燒爐下料口、3振動(dòng)輸送機(jī)、4振動(dòng)輸送機(jī)下料口、5高溫布筒。具體實(shí)施方式[0012] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0013] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0014] 實(shí)施例：[0015] 請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種煅燒爐排料裝置，包括變徑筒1，所述變徑筒1的上端為大孔，所述變徑筒1的下端為小孔，所述變徑筒1的上端固定設(shè)置有

煅燒爐下料口2，所述變徑筒1的下端固定設(shè)置有振動(dòng)輸送機(jī)3，所述振動(dòng)輸送機(jī)3的上側(cè)壁

開設(shè)有振動(dòng)輸送機(jī)下料口4，所述變徑筒1的外壁固定設(shè)置有高溫布筒5，所述高溫布筒5的

下端與所述振動(dòng)輸送機(jī)3的上側(cè)壁接觸，所述變徑筒1外部的高溫布筒5通過捆綁固定，所述

高溫布筒5的下端自然垂落在振動(dòng)輸送機(jī)3的上端，不固定，主要起到了降塵作用，所述煅燒

爐下料口2排料時(shí)，內(nèi)部的煅后焦直接接觸變徑筒1，不與高溫布筒5接觸。

[0016] 所述變徑筒1上端的大孔與所述煅燒爐下料口2焊接固定，所述變徑筒1下端的小孔與所述振動(dòng)輸送機(jī)3上側(cè)壁開設(shè)的振動(dòng)輸送機(jī)下料口4接觸，變徑筒1的作用的便于將煅

后焦導(dǎo)入振動(dòng)輸送機(jī)3的內(nèi)部。

[0017] 工作原理：煅后焦通過煅燒爐進(jìn)行煅燒以后，直接通過變徑筒1下落到振動(dòng)輸送機(jī)3的內(nèi)部，變徑筒1外部的高溫布筒5上端與變徑筒1的側(cè)壁進(jìn)行捆綁，高溫布筒5自然垂落在

振動(dòng)輸送機(jī)3的上端，不固定，有效起到降塵作用。

[0018] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離

本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型；因此，無

論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由

所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)

的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)

利要求。

[0019] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。