權(quán)利要求書： 1.一種振動(dòng)裝料除塵裝置，包括裝料管(1)，所述裝料管(1)的一端設(shè)有封頭(6)，另一端為敞口，其特征在于：包括固定座(5)、振動(dòng)器(2)、管卡(3)和連接板(4)，所述固定座(5)能與所述裝料管(1)設(shè)有封頭(6)的一端連接，所述管卡(3)能固定于所述裝料管(1)的外側(cè)，所述管卡(3)與所述連接板(4)連接，所述連接板(4)與所述振動(dòng)器(2)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)裝料除塵裝置，其特征在于：還包括煙塵凈化器(7)，所述煙塵凈化器(7)能夠除去所述裝料管(1)裝料過程產(chǎn)生的粉塵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種振動(dòng)裝料除塵裝置，其特征在于：還包括底座(8)，所述固定座(5)固定于所述底座(8)上，所述底座(8)上設(shè)有卡盤(9)和導(dǎo)軌(10)，所述卡盤(9)能與所述裝料管(1)設(shè)有封頭(6)的一端連接，所述導(dǎo)軌(10)的方向平行于所述卡盤(9)的中心軸線方向，所述導(dǎo)軌(10)上設(shè)有氣缸(11)，所述氣缸(11)與所述卡盤(9)相對設(shè)置，所述氣缸(11)能沿所述導(dǎo)軌(10)移動(dòng)，所述氣缸(11)的移動(dòng)方向與所述卡盤(9)的中心軸線方向重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種振動(dòng)裝料除塵裝置，其特征在于：所述底座(8)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)向輪(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)裝料除塵裝置，其特征在于：所述振動(dòng)器(2)為氣動(dòng)振動(dòng)器(2)，所述固定座(5)的材質(zhì)為尼龍材質(zhì)。

說明書： 一種振動(dòng)裝料除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氣體純化器制備領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)裝料除塵裝置。背景技術(shù)[0002] 在超高純氣體制備領(lǐng)域的終端純化器(POU)生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的POU裝料方式主要依靠人工裝料。即將催化劑等填料通過漏斗加入裝料管體中，再人工用手錘敲擊管體，將填

料振實(shí)，再將管體與封頭以手錘敲擊方式密封。這種人工裝料方法的填裝較為松散、裝料密

度低，并且手工裝料時(shí)，由于裝料力度無法準(zhǔn)確控制，還會(huì)造成裝料密度不均勻的問題。而

管體內(nèi)裝料密度不均勻，會(huì)導(dǎo)致氣體經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生偏流現(xiàn)象，影響氣體的純化效果，降低純化

效率。手工裝料還提高了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，人力成本高，生產(chǎn)效率低，難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和批

量裝料生產(chǎn)。同時(shí)，手工裝料敲擊振實(shí)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，對操作人員的健康造成一

定的危害，而且影響車間的工作環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型針對以上問題的提出，而研究設(shè)計(jì)一種振動(dòng)裝料除塵裝置，來解決傳統(tǒng)POU裝料成本高、效率低、污染環(huán)境的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

[0004] 一種振動(dòng)裝料除塵裝置，包括裝料管，所述裝料管的一端設(shè)有封頭，另一端為敞口，包括固定座、振動(dòng)器、管卡和連接板，所述固定座能與所述裝料管設(shè)有封頭的一端連接，

所述管卡能固定于所述裝料管的外側(cè)，所述管卡與所述連接板連接，所述連接板與所述振

動(dòng)器連接。

[0005] 優(yōu)選地，還包括煙塵凈化器，所述煙塵凈化器能夠除去所述裝料管裝料過程產(chǎn)生的粉塵。

[0006] 優(yōu)選地，還包括底座，所述固定座固定于所述底座上，所述底座上設(shè)有卡盤和導(dǎo)軌，所述卡盤能與所述裝料管設(shè)有封頭的一端連接，所述導(dǎo)軌的方向平行于所述卡盤的中

心軸線方向，所述導(dǎo)軌上設(shè)有氣缸，所述氣缸與所述卡盤相對設(shè)置，所述氣缸能沿所述導(dǎo)軌

移動(dòng)，所述氣缸的移動(dòng)方向與所述卡盤的中心軸線方向重合。

[0007] 優(yōu)選地，所述底座的底部設(shè)有轉(zhuǎn)向輪。[0008] 優(yōu)選地，所述振動(dòng)器為氣動(dòng)振動(dòng)器，所述固定座的材質(zhì)為尼龍材質(zhì)。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所述的一種振動(dòng)裝料除塵裝置的有益效果如下：[0010] 1、本實(shí)用新型中選用氣動(dòng)振動(dòng)器振實(shí)填料，相較于傳統(tǒng)的手錘敲擊填裝方法，本裝置加快填料速度，提高工作效率，使填料填裝更均勻；并且振動(dòng)器的振動(dòng)力度和頻率可

控，可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和批量生產(chǎn)。

[0011] 2、本實(shí)用新型中采用氣缸、導(dǎo)軌和卡盤配合，對裝料管的敞口進(jìn)行密封，氣缸壓力可以自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，降低人工成本。

[0012] 3、本實(shí)用新型中設(shè)置煙塵凈化器，可以解決裝料過程中產(chǎn)生的粉塵問題，有利于保護(hù)操作人員健康，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，改善生產(chǎn)車間作業(yè)環(huán)境。

[0013] 4、通過本實(shí)用新型的振動(dòng)裝料除塵裝置，可以實(shí)現(xiàn)催化劑、純化填料等的振實(shí)，使得裝填緊密，能有效減少氣體流經(jīng)填料床層中引起的不均勻分布；減少催化劑之間因流動(dòng)

造成的磨損；提高純化后氣體達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性。

附圖說明[0014] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2是本實(shí)用新型中振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3是本實(shí)用新型中振動(dòng)器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖4是本實(shí)用新型中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖5是本實(shí)用新型中連接板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖6是本實(shí)用新型中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中，1、裝料管；2、振動(dòng)器；3、管卡；4、連接板；5、固定座；6、封頭；7、煙塵凈化器；8、底座；9、卡盤；10、導(dǎo)軌；11、氣缸；12、轉(zhuǎn)向輪。

具體實(shí)施方式[0021] 如圖1?6所示，一種振動(dòng)裝料除塵裝置，包括裝料管1，裝料管1的一端設(shè)有用于密封的封頭6，另一端敞口。還包括固定座5、振動(dòng)器2、管卡3和連接板4，固定座5與封頭6連接，

裝料管1的端部通過封頭6固定在固定座5上。管卡3環(huán)繞固定在裝料管1的側(cè)面，管卡3的大

小尺寸可以進(jìn)行更換，以適應(yīng)不同型號裝料管1的尺寸。管卡3與連接板4焊接，也可以通過

螺栓等方式連接，連接板4上設(shè)有定位槽，便于管卡3與連接板4連接定位。連接板4通過螺栓

與振動(dòng)器2連接，振動(dòng)器2產(chǎn)生的振動(dòng)通過連接板4和管卡3傳遞至裝料管1上。

[0022] 還包括煙塵凈化器7，煙塵凈化器7設(shè)于固定座5的上方，煙塵凈化器7的吸氣口朝向裝料管1的上端口。將裝料管1固定在固定座5上時(shí)，裝料管1的上端為用于裝料的敞口，裝

料過程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)通過該敞口擴(kuò)散到空氣中，此時(shí)煙塵凈化器7能夠通過可旋轉(zhuǎn)的吸

氣臂和吸氣罩對裝料作業(yè)過程中的粉塵進(jìn)行凈化，避免裝料粉塵污染工作環(huán)境、危害人體

健康。

[0023] 還包括鋼制結(jié)構(gòu)的底座8，固定座5通過螺栓固定于底座8上，固定座5上裝料管1的軸線與底座8平面垂直，保證裝料管1在振動(dòng)裝料過程中受力均勻。底座8上還設(shè)有卡盤9和

導(dǎo)軌10，卡盤9為三爪車床卡盤9，卡盤9通過螺栓固定在底座8上，導(dǎo)軌10的方向垂直于底座

8平面且平行于卡盤9的中心軸線方向。導(dǎo)軌10的材質(zhì)為鋁合金導(dǎo)軌，其質(zhì)輕、摩擦力很小，

滑動(dòng)操作平穩(wěn)，運(yùn)行順暢且無噪音，工作效率高，而且無靜電，便于在無塵環(huán)境中使用。導(dǎo)軌

10上設(shè)有氣缸11，氣缸11與卡盤9相對設(shè)置，氣缸11能沿導(dǎo)軌10上下移動(dòng)，且氣缸11的移動(dòng)

方向與卡盤9的中心軸線方向重合，保證氣缸11和卡盤9能與裝料管1的上下端口對齊。裝料

管1裝料完成后，需要對裝料管1的管體進(jìn)行密封，即在裝料管1的上端敞口設(shè)置封頭6。此時(shí)

先將裝料管1下端用于密封的封頭6固定在卡盤9上，裝料管1的上端敞口朝向氣缸11，通過

控制氣缸11的壓力將封頭6固定于裝料管1管體上，完成裝料管1的上端密封過程。

[0024] 底座8的底部設(shè)有轉(zhuǎn)向輪12，便于將底座8及其上的裝置移動(dòng)到需要進(jìn)行實(shí)際裝料應(yīng)用的場所。

[0025] 振動(dòng)器2為氣動(dòng)振動(dòng)器，其體積小，安裝維護(hù)簡易，停止或啟動(dòng)迅速，可通過電控箱控制振動(dòng)力、振動(dòng)頻率及振動(dòng)時(shí)間等參數(shù)，適用于手動(dòng)或自動(dòng)系統(tǒng)。氣動(dòng)振動(dòng)器通過氣管與

空壓機(jī)連接，以壓縮空氣作為動(dòng)力源，耗氣量小，既安全又節(jié)能，適用于裝料過程中干燥多

灰、易爆的環(huán)境。

[0026] 固定座5為尼龍材質(zhì)，裝料管1底部的封頭6與固定座5過盈配合，保證固定座5與裝料管1之間連接穩(wěn)固。尼龍固定座的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，并且耐

疲勞性能突出，在反復(fù)振動(dòng)下仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度，不會(huì)破壞固定座5與裝料管1之間的

連接穩(wěn)定性。

[0027] 本實(shí)用新型的工作原理為：裝料前將裝料管1的一端用封頭6密封，另一端為敞口，留作裝料使用；需要裝料時(shí)，將裝料管1帶有封頭6的一端與固定座5連接固定，并在裝料管1

外側(cè)設(shè)置管卡3和連接板4，通過螺栓將振動(dòng)器2與連接板4連接固定；裝料過程中，配合漏

斗向裝料管1內(nèi)加入催化劑等填料，并啟動(dòng)振動(dòng)器2，保持邊裝料邊振動(dòng)，同時(shí)打開煙塵凈化

器7，避免裝料、振動(dòng)過程產(chǎn)生的粉塵污染生產(chǎn)環(huán)境；裝料結(jié)束后，將固定座5上的裝料管1轉(zhuǎn)

移到卡盤9上，配合氣缸11和導(dǎo)軌10將裝料管1的敞口端用封頭6密封，即完成裝料作業(yè)。

[0028] 本實(shí)用新型涉及氣體行業(yè)中超高純氣體純化器的制備領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)裝催化劑裝置和配套煙塵凈化裝置，主要應(yīng)用于終端純化器(POU)的生產(chǎn)過程。與傳統(tǒng)用手錘

敲擊的填裝方法相比，本實(shí)用新型中選用氣動(dòng)振動(dòng)器振實(shí)填料，加快了速度，提高工作效

率，使填料填裝更均勻；而且振動(dòng)力度和頻率可控，可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和批量生產(chǎn)。通過本實(shí)

用新型的裝置，可以實(shí)現(xiàn)催化劑、純化填料等的振實(shí)，使得裝填緊密，從而能有效減少氣體

流經(jīng)填料床層中引起的不均勻分布；減少催化劑之間因流動(dòng)造成的磨損；提高純化后氣體

的達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性。

[0029] 以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本

實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)

范圍內(nèi)。