權(quán)利要求書(shū)： 1.一種礦渣再利用研磨選粉裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部通過(guò)連接機(jī)構(gòu)豎向安裝殼體(2)，所述殼體(2)外底面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)(3)，所述殼體(2)內(nèi)側(cè)壁橫向固定安裝有研磨板(4)，所述研磨板(4)上端面均開(kāi)設(shè)有貫穿研磨板(4)的篩選孔(5)，所述殼體(2)下部通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體(2)的轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿研磨板(4)并延伸至殼體(2)上部，所述轉(zhuǎn)軸(6)外側(cè)壁橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與研磨板(4)上端面滑動(dòng)配合的研磨輥(7)，所述研磨板(4)上端面外沿固定安裝有與研磨輥(7)滑動(dòng)配合的貼緊環(huán)(8)，所述研磨板(4)上端面設(shè)置有固定套接在轉(zhuǎn)軸(6)外側(cè)壁的填充環(huán)(9)，所述殼體(2)上部安裝有進(jìn)料器(10)，所述進(jìn)料器(10)內(nèi)設(shè)置有輔助研磨機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣再利用研磨選粉裝置，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)包括豎向活動(dòng)貫穿底板(1)的連接柱(11)，所述底板(1)上下方分別設(shè)置有固定套接在連接柱(11)外側(cè)壁的限位環(huán)(12)，兩個(gè)所述限位環(huán)(12)的相對(duì)面分別設(shè)置有固定套接在連接柱(11)外側(cè)壁的彈性環(huán)(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣再利用研磨選粉裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向固定安裝在殼體(2)外底面的電機(jī)(14)，所述電機(jī)(14)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(6)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣再利用研磨選粉裝置，其特征在于：所述輔助研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料器(10)內(nèi)的研磨塊(15)，所述研磨塊(15)固定套接在轉(zhuǎn)軸(6)外側(cè)壁上端，所述研磨塊(15)與進(jìn)料器(10)內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述研磨塊(15)上部為圓錐狀，所述研磨塊(15)與進(jìn)料器(10)下部均為圓臺(tái)狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣再利用研磨選粉裝置，其特征在于：所述殼體(2)內(nèi)底面傾斜設(shè)置，所述殼體(2)一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣再利用研磨選粉裝置，其特征在于：所述底板(1)下端面固定安裝有多個(gè)支撐塊。

說(shuō)明書(shū)： 一種礦渣再利用研磨選粉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦渣研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種礦渣再利用研磨選粉裝置。背景技術(shù)[0002] 礦渣是在高爐煉鐵過(guò)程中的副產(chǎn)品，在煉鐵過(guò)程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁等雜質(zhì)與石灰等反應(yīng)生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過(guò)淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡(jiǎn)稱礦渣。[0003] 針對(duì)礦渣的研磨選粉，現(xiàn)有的裝置多是利用研磨組件進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)礦渣進(jìn)行研磨粉碎，這樣容易推動(dòng)礦渣移動(dòng)，使得研磨不到位，同時(shí)容易將礦渣推送至裝置內(nèi)的死角而無(wú)法推送回來(lái)，造成礦渣的局部堆積，需要改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種礦渣再利用研磨選粉裝置。[0005] 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種礦渣再利用研磨選粉裝置，包括底板，所述底板上部通過(guò)連接機(jī)構(gòu)豎向安裝殼體，所述殼體外底面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述殼體內(nèi)側(cè)壁橫向固定安裝有研磨板，所述研磨板上端面均開(kāi)設(shè)有貫穿研磨板的篩選孔，所述殼體下部通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿研磨板并延伸至殼體上部，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與研磨板上端面滑動(dòng)配合的研磨輥，所述研磨板上端面外沿固定安裝有與研磨輥滑動(dòng)配合的貼緊環(huán)，所述研磨板上端面設(shè)置有固定套接在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁的填充環(huán)，所述殼體上部安裝有進(jìn)料器，所述進(jìn)料器內(nèi)設(shè)置有輔助研磨機(jī)構(gòu)。[0006] 優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括豎向活動(dòng)貫穿底板的連接柱，所述底板上下方分別設(shè)置有固定套接在連接柱外側(cè)壁的限位環(huán)，兩個(gè)所述限位環(huán)的相對(duì)面分別設(shè)置有固定套接在連接柱外側(cè)壁的彈性環(huán)。[0007] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向固定安裝在殼體外底面的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述輔助研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料器內(nèi)的研磨塊，所述研磨塊固定套接在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上端，所述研磨塊與進(jìn)料器內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述研磨塊上部為圓錐狀，所述研磨塊與進(jìn)料器下部均為圓臺(tái)狀。[0009] 優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)底面傾斜設(shè)置，所述殼體一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封板。[0010] 優(yōu)選的，所述底板下端面固定安裝有多個(gè)支撐塊。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0012] 通過(guò)設(shè)置電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)研磨塊與研磨輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，先是利用研磨塊配合進(jìn)料器對(duì)礦渣進(jìn)行一次研磨粉碎，再利用研磨輥配合研磨板對(duì)礦渣進(jìn)行二次研磨粉碎，使得裝置的研磨粉碎更加快速，節(jié)省時(shí)間，并利用振動(dòng)電機(jī)間接帶動(dòng)研磨板顛動(dòng)，使得礦渣在研磨板表面顛動(dòng)，篩選更加快捷，并設(shè)置填充環(huán)與貼緊環(huán)，使研磨輥可以覆蓋研磨板上表面，不留死角，對(duì)礦渣的研磨更加全面細(xì)致。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型一種礦渣再利用研磨選粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型一種礦渣再利用研磨選粉裝置的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 1、底板；2、殼體；3、振動(dòng)電機(jī)；4、研磨板；5、篩選孔；6、轉(zhuǎn)軸；7、研磨輥；8、貼緊環(huán)；9、填充環(huán)；10、進(jìn)料器；11、連接柱；12、限位環(huán)；13、彈性環(huán)；14、電機(jī)；15、研磨塊；16、封板。

具體實(shí)施方式[0016] 以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。[0017] 如圖1?圖2所示的一種礦渣再利用研磨選粉裝置，包括底板1，底板1下端面固定安裝有多個(gè)支撐塊，為連接柱11等組件提供安裝空間，底板1上部通過(guò)連接機(jī)構(gòu)豎向安裝殼體2，殼體2外底面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)3，振動(dòng)電機(jī)3間接帶動(dòng)研磨板4顛動(dòng)，使得礦渣在研磨板4上表面顛動(dòng)，更快地通過(guò)研磨板4，殼體2內(nèi)側(cè)壁橫向固定安裝有研磨板4，研磨板4上端面均開(kāi)設(shè)有貫穿研磨板4的篩選孔5，殼體2下部通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體2的轉(zhuǎn)軸6，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向固定安裝在殼體2外底面的電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸與轉(zhuǎn)軸6固定連接，轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿研磨板4并延伸至殼體2上部，轉(zhuǎn)軸6外側(cè)壁橫向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與研磨板4上端面滑動(dòng)配合的研磨輥7，研磨板4上端面外沿固定安裝有與研磨輥7滑動(dòng)配合的貼緊環(huán)

8，貼緊環(huán)8與殼體2內(nèi)壁滑動(dòng)配合，研磨板4上端面設(shè)置有固定套接在轉(zhuǎn)軸6外側(cè)壁的填充環(huán)

9，填充環(huán)9上端面傾斜設(shè)置，貼緊環(huán)8與填充環(huán)9均勻研磨輥7相配合，防止研磨板4上表面留下死角，殼體2上部安裝有進(jìn)料器10，進(jìn)料器10內(nèi)設(shè)置有輔助研磨機(jī)構(gòu)，殼體2內(nèi)底面傾斜設(shè)置，殼體2一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口，出料口內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封板16，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的研磨輥7對(duì)礦渣進(jìn)行研磨細(xì)化，相較于傳統(tǒng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的研磨粉碎機(jī)構(gòu)，不會(huì)留有研磨不到的死角，研磨更加到位，也便于礦渣排出。

[0018] 連接機(jī)構(gòu)包括豎向活動(dòng)貫穿底板1的連接柱11，底板1上下方分別設(shè)置有固定套接在連接柱11外側(cè)壁的限位環(huán)12，兩個(gè)限位環(huán)12的相對(duì)面分別設(shè)置有固定套接在連接柱11外側(cè)壁的彈性環(huán)13，限位環(huán)12為彈性環(huán)13提供輔助支撐，彈性環(huán)13實(shí)現(xiàn)緩沖，配合振動(dòng)電機(jī)3使用。[0019] 輔助研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料器10內(nèi)的研磨塊15，研磨塊15固定套接在轉(zhuǎn)軸6外側(cè)壁上端，研磨塊15與進(jìn)料器10內(nèi)壁滑動(dòng)配合，研磨塊15上部為圓錐狀，研磨塊15與進(jìn)料器10下部均為圓臺(tái)狀，利用研磨塊15配合進(jìn)料器10對(duì)礦渣進(jìn)行初步粉碎，提高裝置的研磨選粉效率。

[0020] 使用者控制啟動(dòng)裝置，振動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)除底板1外組件上下震動(dòng)，彈性環(huán)13進(jìn)行輔助緩沖，電機(jī)14通過(guò)轉(zhuǎn)軸8的傳動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)研磨輥7與研磨塊15旋轉(zhuǎn)，將礦渣倒入進(jìn)料器10中，礦渣先是經(jīng)過(guò)研磨塊15與進(jìn)料器10的配合研磨，對(duì)礦渣進(jìn)行初步研磨粉碎，接著礦渣落至研磨板4上表面，旋轉(zhuǎn)的研磨輥7不斷對(duì)礦渣進(jìn)行碾壓粉碎，配合震動(dòng)，使研磨達(dá)標(biāo)的礦渣穿過(guò)研磨板4落至殼體2底部，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦渣的研磨選粉。[0021] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。