權(quán)利要求書： 1.一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機，包括機箱(1)，其特征在于：所述機箱(1)的頂部設(shè)置有進料口(2)，所述機箱(1)內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有容納盒(6)，所述容納盒(6)的位置與進料口(2)的位置相對應(yīng)，所述進料口(2)的一側(cè)對稱設(shè)置有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有破碎輥(7)，所述破碎輥(7)的外側(cè)固定連接有齒輪(8)，所述機箱(1)內(nèi)壁的底部固定連接有擋板(10)，所述擋板(10)的頂部設(shè)置有緩沖墊(11)，所述緩沖墊(11)的頂端接觸連接有粗篩選板(12)，所述粗篩選板(12)的底部設(shè)置有振動電機(13)，所述機箱(1)的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)壁固定連接有第二減速電機(22)，所述第二減速電機(22)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸(21)，所述轉(zhuǎn)動軸(21)的外側(cè)固定設(shè)有磨粉刀片(23)，所述擋板(10)的一側(cè)與機箱(1)內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有連接座(20)，所述連接座(20)的頂部與轉(zhuǎn)動軸(21)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述連接座(20)的頂部設(shè)置有細過篩網(wǎng)(25)，所述連接座(20)的外側(cè)設(shè)置有出料槽(24)，所述擋板(10)的另一側(cè)與機箱(1)內(nèi)壁的另一側(cè)之間固定設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂部貼合連接有收集盒(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機，其特征在于：所述粗篩選板(12)底部的一側(cè)對稱設(shè)置有連接柱(14)，所述連接柱(14)的一側(cè)和振動電機(13)的底部均鉸接有連接桿(15)，所述連接桿(15)的底部鉸接有滑動桿(16)，所述滑動桿(16)的頂部設(shè)置有彈簧(18)，所述擋板(10)的一側(cè)和機箱(1)內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有L形柱(17)，所述彈簧(18)的底端與L形柱(17)的底部固定連接，所述L形柱(17)的一側(cè)開設(shè)有滑槽(19)，所述滑槽(19)的內(nèi)壁與滑動桿(16)的外側(cè)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機，其特征在于：所述機箱(1)內(nèi)壁的頂部鉸接有箱門(4)，所述箱門(4)的底部開設(shè)有凹槽(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機，其特征在于：所述彈簧(18)的材質(zhì)采用耐腐蝕金屬材質(zhì)制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機，其特征在于：所述粗篩選板(12)的高度高于收集盒(3)的高度。

說明書： 一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種混合機，具體是一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機。背景技術(shù)[0002] 鋅是一種銀白色略帶淡藍色金屬，密度為7.14g/cm3，熔點為419.5℃。在室溫下，性較脆；100～150℃時，變軟；超過200℃后，又變干。鋅的化學(xué)性質(zhì)活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而致密的堿式碳酸鋅膜，可阻止進一步氧化。當(dāng)溫度達到225℃后，鋅劇烈氧化。[0003] 而現(xiàn)有的鋅粉下腳料在進行加工篩分磨粉過程前，下腳料顆粒粗細的不同，從而造成機器不易進行粗細顆粒的篩分，從而造成鋅粉磨粉后顆粒感不夠細質(zhì)的情況。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機，包括機箱，所述機箱的頂部設(shè)置有進料口，所述機箱內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有容納盒，所述容納盒的位置與進料口的位置相對應(yīng)，所述進料口的一側(cè)對稱設(shè)置有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有破碎輥，所述破碎輥的外側(cè)固定連接有齒輪，所述機箱內(nèi)壁的底部固定連接有擋板，所述擋板的頂部設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊的頂端接觸連接有粗篩選板，所述粗篩選板的底部設(shè)置有振動電機，所述機箱的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)壁固定連接有第二減速電機，所述第二減速電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定設(shè)有磨粉刀片，所述擋板的一側(cè)與機箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有連接座，所述連接座的頂部與轉(zhuǎn)動軸的底部轉(zhuǎn)動連接，所述連接座的頂部設(shè)置有細過篩網(wǎng)，所述連接座的外側(cè)設(shè)置有出料槽，所述擋板的另一側(cè)與機箱內(nèi)壁的另一側(cè)之間固定設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂部貼合連接有收集盒。[0007] 作為本實用新型再進一步的方案：所述粗篩選板底部的一側(cè)對稱設(shè)置有連接柱，所述連接柱的一側(cè)和振動電機的底部均鉸接有連接桿，所述連接桿的底部鉸接有滑動桿，所述滑動桿的頂部設(shè)置有彈簧，所述擋板的一側(cè)和機箱內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有L形柱，所述彈簧的底端與L形柱的底部固定連接，所述L形柱的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與滑動桿的外側(cè)滑動連接。[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述機箱內(nèi)壁的頂部鉸接有箱門，所述箱門的底部開設(shè)有凹槽。[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述彈簧的材質(zhì)采用耐腐蝕金屬材質(zhì)制成。[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述粗篩選板的高度高于收集盒的高度。[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述第一減速電機、第二減速電機、振動電機均通過外接遙控開關(guān)與電源電性連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 1、通過設(shè)置的粗篩選板、振動電機、收集盒、磨粉刀片從而使得機器加工出的鋅粉更加細，通過啟動第一減速電機、第二減速電機、振動電機，從而使得鋅粉下腳料在經(jīng)過破碎輥進行初步破碎后，再經(jīng)過粗篩選板的振動篩選，從而使得合格的下腳料進入到細篩選板上，在經(jīng)過磨粉刀片的磨粉，從而使得鋅粉通過出料槽滑出，從而提高了機器磨粉的效率，使得機器磨粉效果更好。[0014] 2、通過設(shè)置的彈簧、連接桿、滑動桿使得振動電機和粗篩選板在工作時，減少因振動從而造成機箱內(nèi)部產(chǎn)生較大的噪音，當(dāng)振動電機和粗篩選板在進行振動篩選時，振動經(jīng)滑動桿傳動到彈簧，經(jīng)過彈簧的回彈，從而降低粗篩選板和振動電機對機箱內(nèi)壁產(chǎn)生的撞擊。附圖說明[0015] 圖1為一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機中容納盒結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機中粗篩選板結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機中連接座結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 1、機箱；2、進料口；3、收集盒；4、箱門；5、凹槽；6、容納盒；7、破碎輥；8、齒輪；9、第一減速電機；10、擋板；11、緩沖墊；12、粗篩選板；13、振動電機；14、連接柱；15、連接桿；16、滑動桿；17、L形柱；18、彈簧；19、滑槽；20、連接座；21、轉(zhuǎn)動軸；22、第二減速電機；23、磨粉刀片；24、出料槽。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 請參閱圖1～4一種用于鋅粉下腳料抖動篩分磨粉混合機，包括機箱1，所述機箱1的頂部設(shè)置有進料口2，所述機箱1內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有容納盒6，所述容納盒6的位置與進料口2的位置相對應(yīng)，所述進料口2的一側(cè)對稱設(shè)置有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有破碎輥7，所述破碎輥7的外側(cè)固定連接有齒輪8，所述機箱1內(nèi)壁的底部固定連接有擋板10，所述擋板10的頂部設(shè)置有緩沖墊11，所述緩沖墊11的頂端接觸連接有粗篩選板12，所述粗篩選板12的底部設(shè)置有振動電機13，所述機箱1的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)壁固定連接有第二減速電機22，所述第二減速電機22的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸21，所述轉(zhuǎn)動軸21的外側(cè)固定設(shè)有磨粉刀片23，所述擋板10的一側(cè)與機箱1內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有連接座20，所述連接座20的頂部與轉(zhuǎn)動軸21的底部轉(zhuǎn)動連接，所述連接座20的頂部設(shè)置有細過篩網(wǎng)25，所述連接座20的外側(cè)設(shè)置有出料槽24，所述擋板10的另一側(cè)與機箱1內(nèi)壁的另一側(cè)之間固定設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂部貼合連接有收集盒3。[0022] 所述粗篩選板12底部的一側(cè)對稱設(shè)置有連接柱14，所述連接柱14的一側(cè)和振動電機13的底部均鉸接有連接桿15，所述連接桿15的底部鉸接有滑動桿16，所述滑動桿16的頂部設(shè)置有彈簧18，所述擋板10的一側(cè)和機箱1內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有L形柱17，所述彈簧18的底端與L形柱17的底部固定連接，所述L形柱17的一側(cè)開設(shè)有滑槽19，所述滑槽19的內(nèi)壁與滑動桿16的外側(cè)滑動連接。[0023] 需要說明的是，粗篩選板12為傾斜角度，從而便于篩選后的較大邊角料可以進入收集盒中。[0024] 所述機箱1內(nèi)壁的頂部鉸接有箱門4，所述箱門4的底部開設(shè)有凹槽5。[0025] 所述彈簧18的材質(zhì)采用耐腐蝕金屬材質(zhì)制成。[0026] 所述粗篩選板12的高度高于收集盒3的高度。[0027] 所述第一減速電機9、第二減速電機22、振動電機13均通過外接遙控開關(guān)與電源電性連接。[0028] 本實用新型的工作原理是：[0029] 本實用新型在使用時，工作人員通過啟動第一減速電機9、第二減速電機22、振動電機13，則破碎輥7進行工作，工作人員將鋅粉下腳料經(jīng)過進料口2放入機箱1的內(nèi)部，經(jīng)過破碎輥7進行初步破碎后，則到達了粗篩選板12，振動電機13帶動粗篩選板12進行振動篩選，從而使得合格的下腳料進入到細篩選板25上，體積較大顆粒較粗的下腳料則到達了收集盒3中，再經(jīng)過磨粉刀片23的磨粉，從而使得鋅粉通過出料槽24滑出，從而提高了機器磨粉的效率，使得機器磨粉成品的顆粒感更細，磨粉效果更好。[0030] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。