權(quán)利要求書： 1.一種數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置，包括數(shù)控研磨機主體(1)，其特征在于，所述數(shù)控研磨機主體(1)的內(nèi)部可拆卸安裝有冷卻液收集盒(2)，所述冷卻液收集盒(2)的表面固定連通有第一連通管(3)，所述第一連通管(3)的一端可拆卸安裝有過濾組件(4)，所述過濾組件(4)的一端可拆卸安裝有循環(huán)組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置，其特征在于，所述過濾組件(4)包括安裝管(41)，所述安裝管(41)的一端固定安裝有螺紋套管(42)，所述安裝管(41)的表面固定安裝有固定環(huán)(43)，所述固定環(huán)(43)的內(nèi)部可拆卸安裝有卡接塊(44)，所述卡接塊(44)的表面固定安裝有安裝環(huán)(45)，所述安裝環(huán)(45)的表面固定安裝有密封墊(46)，所述安裝環(huán)(45)的內(nèi)壁固定安裝有吸附式過濾板(47)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置，其特征在于，所述循環(huán)組件(5)包括冷卻液箱(51)，所述冷卻液箱(51)的頂面固定連通有第二連通管(52)，所述第二連通管(52)的表面固定安裝有第一密封圈(53)，所述第二連通管(52)的一端固定安裝有循環(huán)泵(54)，所述循環(huán)泵(54)的表面固定安裝有支撐架(55)，所述循環(huán)泵(54)的底面固定連通有第三連通管(56)，所述冷卻液箱(51)的表面固定連通有出液管(57)，所述出液管(57)的表面固定安裝有第二密封圈(58)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置，其特征在于，所述螺紋套管(42)的數(shù)量為兩個，兩個所述螺紋套管(42)分別固定安裝在安裝管(41)的左側(cè)和右側(cè)，兩個所述螺紋套管(42)的內(nèi)部分別與第一連通管(3)和第三連通管(56)的表面轉(zhuǎn)動連接，所述吸附式過濾板(47)的表面與安裝管(41)的內(nèi)壁相貼合，所述密封墊(46)的表面與安裝管(41)的表面相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置，其特征在于，所述第一密封圈(53)和第二密封圈(58)的表面均與冷卻液箱(51)的表面固定連接，所述支撐架(55)的表面與數(shù)控研磨機主體(1)的側(cè)面固定連接，所述冷卻液箱(51)的表面與數(shù)控研磨機主體(1)的頂面固定連接。

說明書： 一種數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及數(shù)控研磨機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置。背景技術(shù)[0002] 數(shù)控研磨機是指用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床，但現(xiàn)有的數(shù)控研磨機在工作時，難以將研磨出的金屬粉和冷卻液進行分離，使得冷卻液難以二次使用。[0003] 為了解決上述問題，專利文獻公開號CN214980293U一種數(shù)控研磨機，包括箱體，所述箱體的底部設(shè)有分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)包括第一電機、轉(zhuǎn)盤、L形桿、豎桿、第一滑塊、滑軌、網(wǎng)板和紗布，兩個所述第一電機均安裝于箱體的后端面。該數(shù)控研磨機，通過第一電機、轉(zhuǎn)盤、L形桿、豎桿、網(wǎng)板和紗布的配合，使得該裝置在使用時，第一電機可通過轉(zhuǎn)盤帶動L形桿的一端轉(zhuǎn)動，進而使得豎桿可帶動網(wǎng)板往復(fù)轉(zhuǎn)動，通過網(wǎng)板的頂部設(shè)置有紗布，使得金屬粉和冷卻液可在網(wǎng)板的轉(zhuǎn)動下進行分離，解決了難以將研磨出的金屬粉和冷卻液進行分離的問題。[0004] 但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如：上述數(shù)控研磨機雖然能夠?qū)⒔饘俜酆屠鋮s液相互分離，并且對冷卻液進行統(tǒng)一收集，但無法實現(xiàn)冷卻液自動化循環(huán)利用，需要人工將收集到的冷卻液手動添加至冷卻液箱中，既增加了操作人員的工作負擔(dān)，也會在一定程度上降低加工的效率，從而影響到整體加工工作的進度。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)冷卻液無法自動化循環(huán)利用的問題。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置，包括數(shù)控研磨機主體，所述數(shù)控研磨機主體的內(nèi)部可拆卸安裝有冷卻液收集盒，所述冷卻液收集盒的表面固定連通有第一連通管，所述第一連通管的一端可拆卸安裝有過濾組件，所述過濾組件的一端可拆卸安裝有循環(huán)組件。[0007] 其中，所述過濾組件包括安裝管，所述安裝管的一端固定安裝有螺紋套管，所述安裝管的表面固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)部可拆卸安裝有卡接塊，所述卡接塊的表面固定安裝有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的表面固定安裝有密封墊，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有吸附式過濾板。[0008] 其中，所述循環(huán)組件包括冷卻液箱，所述冷卻液箱的頂面固定連通有第二連通管，所述第二連通管的表面固定安裝有第一密封圈，所述第二連通管的一端固定安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的表面固定安裝有支撐架，所述循環(huán)泵的底面固定連通有第三連通管，所述冷卻液箱的表面固定連通有出液管，所述出液管的表面固定安裝有第二密封圈。[0009] 其中，所述螺紋套管的數(shù)量為兩個，兩個所述螺紋套管分別固定安裝在安裝管的左側(cè)和右側(cè)，兩個所述螺紋套管的內(nèi)部分別與第一連通管和第三連通管的表面轉(zhuǎn)動連接，所述吸附式過濾板的表面與安裝管的內(nèi)壁相貼合，所述密封墊的表面與安裝管的表面相貼合。[0010] 其中，所述第一密封圈和第二密封圈的表面均與冷卻液箱的表面固定連接，所述支撐架的表面與數(shù)控研磨機主體的側(cè)面固定連接，所述冷卻液箱的表面與數(shù)控研磨機主體的頂面固定連接。[0011] 本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：[0012] 上述方案中，設(shè)置過濾組件和循環(huán)組件，金屬粉和冷卻液分離后，啟動循環(huán)泵，可以將冷卻液收集盒中的冷卻液通過第一連通管抽入安裝管中，吸附式過濾板能夠?qū)鋮s液中殘留的金屬粉再次分離，分離過后通過第三連通管的傳遞，冷卻液進入循環(huán)泵，并通過第二連通管傳入冷卻液箱中，最終通過出液管再次排出使用，后期可通過將安裝環(huán)橫移，使得卡接塊能夠脫離固定環(huán)表面所開設(shè)的凹槽，因此連同吸附式過濾板可以從安裝管的中移出，以對吸附式過濾板進行清理，因此不僅實現(xiàn)了冷卻液的自動化循環(huán)，也便于操作人員對吸附式過濾板進行拆洗以及清理，從而達到了提高裝置實用性的效果。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型的整體裝置立體裝配圖；[0015] 圖3為本實用新型的過濾組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實用新型的循環(huán)組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] [附圖標記][0018] 1、數(shù)控研磨機主體；2、冷卻液收集盒；3、第一連通管；4、過濾組件；5、循環(huán)組件；41、安裝管；42、螺紋套管；43、固定環(huán)；44、卡接塊；45、安裝環(huán)；46、密封墊；47、吸附式過濾板；51、冷卻液箱；52、第二連通管；53、第一密封圈；54、循環(huán)泵；55、支撐架；56、第三連通管；

57、出液管；58、第二密封圈。

具體實施方式[0019] 為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。[0020] 如附圖1至附圖4本實用新型的實施例提供一種數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置，包括數(shù)控研磨機主體1，所述數(shù)控研磨機主體1的內(nèi)部可拆卸安裝有冷卻液收集盒2，所述冷卻液收集盒2的表面固定連通有第一連通管3，所述第一連通管3的一端可拆卸安裝有過濾組件4，所述過濾組件4的一端可拆卸安裝有循環(huán)組件5。[0021] 其中，如圖3，所述過濾組件4包括安裝管41，所述安裝管41的一端固定安裝有螺紋套管42，所述安裝管41的表面固定安裝有固定環(huán)43，所述固定環(huán)43的內(nèi)部可拆卸安裝有卡接塊44，所述卡接塊44的表面固定安裝有安裝環(huán)45，所述安裝環(huán)45的表面固定安裝有密封墊46，所述安裝環(huán)45的內(nèi)壁固定安裝有吸附式過濾板47，所述螺紋套管42的數(shù)量為兩個，兩個所述螺紋套管42分別固定安裝在安裝管41的左側(cè)和右側(cè)，兩個所述螺紋套管42的內(nèi)部分別與第一連通管3和第三連通管56的表面轉(zhuǎn)動連接，所述吸附式過濾板47的表面與安裝管41的內(nèi)壁相貼合，所述密封墊46的表面與安裝管41的表面相貼合，通過所設(shè)置的螺紋套管

42結(jié)構(gòu)，配合第一連通管3和第三連通管56端口設(shè)置的螺紋，可以使得過濾組件4整體快捷拆卸，以對過濾的雜質(zhì)進行清理。

[0022] 其中，如圖4，所述循環(huán)組件5包括冷卻液箱51，所述冷卻液箱51的頂面固定連通有第二連通管52，所述第二連通管52的表面固定安裝有第一密封圈53，所述第二連通管52的一端固定安裝有循環(huán)泵54，所述循環(huán)泵54的表面固定安裝有支撐架55，所述循環(huán)泵54的底面固定連通有第三連通管56，所述冷卻液箱51的表面固定連通有出液管57，所述出液管57的表面固定安裝有第二密封圈58，所述第一密封圈53和第二密封圈58的表面均與冷卻液箱51的表面固定連接，所述支撐架55的表面與數(shù)控研磨機主體1的側(cè)面固定連接，所述冷卻液箱51的表面與數(shù)控研磨機主體1的頂面固定連接，通過所設(shè)置的循環(huán)泵54結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)冷卻液的自動循環(huán)利用，減輕了操作人員的工作負擔(dān)。

[0023] 本實用新型的工作過程如下：金屬粉和冷卻液分離后，啟動循環(huán)泵54，可以將冷卻液收集盒2中的冷卻液通過第一連通管3抽入安裝管41中，吸附式過濾板47能夠?qū)鋮s液中殘留的金屬粉再次分離，分離過后通過第三連通管56的傳遞，冷卻液進入循環(huán)泵54，并通過第二連通管52傳入冷卻液箱51中，最終通過出液管57再次排出使用，后期可通過將安裝環(huán)45橫移，使得卡接塊44能夠脫離固定環(huán)43表面所開設(shè)的凹槽，因此連同吸附式過濾板47可以從安裝管41的中移出，以對吸附式過濾板47進行清理。

[0024] 最后應(yīng)說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；[0025] 其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；[0026] 最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。