權(quán)利要求書： 1.橋式吸砂機(jī)，設(shè)于吸砂池(1)的上方，包括橋架行走系統(tǒng)(2)、吸砂泵(3)，所述吸砂泵(3)上設(shè)有吸砂管(31)和排砂管(32)，其特征在于，所述排砂管(32)的尾部設(shè)有分離池(4)，所述分離池(4)的上部設(shè)有過濾艙(5)，所述過濾艙(5)的下部呈網(wǎng)孔狀、上部呈密閉狀，所述排砂管(32)的尾部與所述過濾艙(5)的上部連通；

所述分離池(4)的底部設(shè)有加壓水泵(41)和回水管(42)，所述回水管(42)的一端連通所述吸砂池(1)、另一端與所述加壓水泵(41)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式吸砂機(jī)，其特征在于：所述分離池(4)的上部設(shè)有凹槽(43)，所述過濾艙(5)吊裝在所述凹槽(43)內(nèi)，所述過濾艙(5)的外壁與所述凹槽(43)的內(nèi)壁貼合；

所述過濾艙(5)的下部位于所述凹槽(43)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋式吸砂機(jī)，其特征在于：所述過濾艙(5)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口(51)，所述排砂管(32)的尾部穿過分離池(4)的外壁并與所述進(jìn)口(51)平齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋式吸砂機(jī)，其特征在于：所述排砂管(32)的尾部設(shè)有橡膠法蘭(320)，所述排砂管(32)的外徑小于所述進(jìn)口(51)的內(nèi)徑，所述橡膠法蘭(320)的外徑大于所述進(jìn)口(51)的內(nèi)徑，所述排砂管(32)的尾部、橡膠法蘭(320)和進(jìn)口(51)均同軸設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋式吸砂機(jī)，其特征在于：所述過濾艙(5)的頂部設(shè)有便于吊裝的吊環(huán)(52)。

說明書： 橋式吸砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及吸砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橋式吸砂機(jī)。背景技術(shù)[0002] 隨著環(huán)保事業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提升，一般的廢水中都含有大量的泥沙，這些泥沙中可能含有大量的重金屬和化學(xué)物質(zhì)，盲目的將這些含有泥沙的廢水排入管網(wǎng)，會(huì)對(duì)周圍水質(zhì)帶來嚴(yán)重的影響，目前很多企業(yè)都是在排放廢水前進(jìn)行吸砂處理，將廢水的泥沙含量降低，在進(jìn)行下一步的污水處理，這樣做可以保證周圍的水質(zhì)安全，也不會(huì)將大量泥沙帶入管網(wǎng)，給管網(wǎng)的運(yùn)行帶來負(fù)擔(dān)，保護(hù)了周圍的生態(tài)安全。[0003] 現(xiàn)有的吸砂機(jī)在吸砂的過程中，會(huì)夾帶過多水分，一方面會(huì)增大下游的砂水分離成本，另一方面造成吸砂池內(nèi)的水量流失過多，吸砂池內(nèi)的泥沙板結(jié)，影響吸砂效果。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，具備過濾分離作用的橋式吸砂機(jī)。[0005] 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：橋式吸砂機(jī)，設(shè)于吸砂池的上方，包括橋架行走系統(tǒng)、吸砂泵，所述吸砂泵上設(shè)有吸砂管和排砂管，所述排砂管的尾部設(shè)有分離池，所述分離池的上部設(shè)有過濾艙，所述過濾艙的下部呈網(wǎng)孔狀、上部呈密閉狀，所述排砂管的尾部與所述過濾艙的上部連通；[0006] 所述分離池的底部設(shè)有加壓水泵和回水管，所述回水管的一端連通所述吸砂池、另一端與所述加壓水泵連通。[0007] 本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式在于，所述分離池的上部設(shè)有凹槽，所述過濾艙吊裝在所述凹槽內(nèi)，所述過濾艙的外壁與所述凹槽的內(nèi)壁貼合；[0008] 所述過濾艙的下部位于所述凹槽內(nèi)。[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式在于，所述過濾艙的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口，所述排砂管的尾部穿過分離池的外壁并與所述進(jìn)口平齊。[0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式在于，所述排砂管的尾部設(shè)有橡膠法蘭，所述排砂管的外徑小于所述進(jìn)口的內(nèi)徑，所述橡膠法蘭的外徑大于所述進(jìn)口的內(nèi)徑，所述排砂管的尾部、橡膠法蘭和進(jìn)口均同軸設(shè)置。[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式在于，所述過濾艙的頂部設(shè)有便于吊裝的吊環(huán)。[0012] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中通過分離池和過濾艙的設(shè)置實(shí)現(xiàn)二次脫水，使得過濾艙內(nèi)的泥砂含水量降低，過濾艙內(nèi)泥砂存量較多后，可以將過濾艙吊離分離池，再吊裝入新的空的過濾艙，提高了整體的連續(xù)性；經(jīng)過過濾艙過濾后的水通過加壓水泵排回至吸砂池內(nèi)，結(jié)構(gòu)合理，過濾分離效果好。附圖說明[0013] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖中：1、吸砂池；2、橋架行走系統(tǒng)；3、吸砂泵；31、吸砂管；32、排砂管；320、橡膠法蘭；4、分離池；41、加壓水泵；42、回水管；43、凹槽；5、過濾艙；51、進(jìn)口；52、吊環(huán)。具體實(shí)施方式[0015] 下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。[0016] 如圖1所示，橋式吸砂機(jī)，設(shè)于吸砂池1的上方，包括橋架行走系統(tǒng)2、吸砂泵3，所述吸砂泵3上設(shè)有吸砂管31和排砂管32，所述排砂管32的尾部設(shè)有分離池4，所述分離池4的上部設(shè)有過濾艙5，所述過濾艙5的下部呈網(wǎng)孔狀、上部呈密閉狀，所述排砂管32的尾部與所述過濾艙5的上部連通；[0017] 所述分離池4的底部設(shè)有加壓水泵41和回水管42，所述回水管42的一端連通所述吸砂池1、另一端與所述加壓水泵41連通。吸砂泵3將泥沙吸起，經(jīng)過砂水分離器初步分離后，含水量較大的泥水通過排砂管32排入到過濾艙5內(nèi)，通過泥砂間的相互擠壓，實(shí)現(xiàn)二次脫水，使得過濾艙5內(nèi)的泥砂含水量降低，過濾艙5內(nèi)泥砂存量較多后，可以將過濾艙5吊離分離池4，再吊裝入新的空的過濾艙5，提高了整體的連續(xù)性；經(jīng)過過濾艙5過濾后的水通過加壓水泵41排回至吸砂池1內(nèi)，結(jié)構(gòu)合理，過濾分離效果好。[0018] 所述分離池4的上部設(shè)有凹槽43，所述過濾艙5吊裝在所述凹槽43內(nèi)，所述過濾艙5的外壁與所述凹槽43的內(nèi)壁貼合；[0019] 所述過濾艙5的下部位于所述凹槽43內(nèi)。通過凹槽43的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)過濾艙5的容置作用，限定了過濾艙5的安裝高度，確保分離池4的下部有足夠的空間用于存放過濾后的水。[0020] 所述過濾艙5的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口51，所述排砂管32的尾部穿過分離池4的外壁并與所述進(jìn)口51平齊。也就是說，排砂管32與過濾艙5連通但在豎向上無相互干涉，這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠分離泥水的同時(shí)，便于過濾艙5的直接吊出，提高了過濾艙5的更換速度。[0021] 所述排砂管32的尾部設(shè)有橡膠法蘭320，所述排砂管32的外徑小于所述進(jìn)口51的內(nèi)徑，所述橡膠法蘭320的外徑大于所述進(jìn)口51的內(nèi)徑，所述排砂管32的尾部、橡膠法蘭320和進(jìn)口51均同軸設(shè)置。橡膠法蘭320起到密封作用，防止泥水從排砂管32與過濾艙5的銜接處泄漏。[0022] 所述過濾艙5的頂部設(shè)有便于吊裝的吊環(huán)52。[0023] 上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。