權(quán)利要求書： 1.一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，包括機(jī)體立柱（1），其特征在于：所述機(jī)體立柱（1）上端固定安裝有機(jī)體橫梁（2），所述機(jī)體橫梁（2）上端安裝有破碎裝置（3），所述破碎裝置（3）包括擠壓組件（31）、機(jī)體罩殼（32）和輔助組件（34），所述輔助組件（34）下端安裝在擠壓組件（31）上端，所述機(jī)體罩殼（32）上端安裝有破碎呈料斗（33），所述擠壓組件（31）安裝在機(jī)體罩殼（32）內(nèi)，所述擠壓組件（31）包括固定板（311）、移動板（313）和油缸（314），所述油缸（314）前端安裝在移動板（313）后端，所述油缸（314）下端放置在機(jī)體橫梁（2）上端，所述油缸（314）后端固定安裝有液壓管路（315），所述液壓管路（315）下端固定安裝有液壓閥（316），所述液壓閥（316）下端安裝有液壓站（317），所述液壓站（317）上端安裝有驅(qū)動電機(jī)（318），所述固定板（311）下端固定安裝在機(jī)體橫梁（2）上端上端，所述移動板（313）下端兩側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸兩端分別安裝在機(jī)體罩殼（32）兩側(cè)內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，其特征在于：所述輔助組件（34）包括防護(hù)蓋板（341）、放置架（345）和滑動槽（342），所述滑動槽（342）開設(shè)在破碎呈料斗（33）上端，所述防護(hù)蓋板（341）下端固定安裝有滑動塊（344），所述防護(hù)蓋板（341）后端安裝有驅(qū)動氣缸（343），所述驅(qū)動氣缸（343）下端安裝在放置架（345）上端，所述放置架（345）下端固定安裝在驅(qū)動電機(jī)（318）上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，其特征在于：所述滑動槽（342）和滑動塊（344）均設(shè)有兩組，且兩組滑動塊（344）上端分別固定安裝在防護(hù)蓋板（341）下端兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，其特征在于：所述滑動槽（342）和滑動塊（344）均設(shè)為T形，所述滑動槽（342）的長度大于滑動塊（344）的長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，其特征在于：所述固定板（311）和移動板（313）內(nèi)壁均設(shè)有破碎齒條（312），且兩組破碎齒條（312）個數(shù)不同，一組破碎齒條（312）設(shè)有三組，且一組破碎齒條（312）安裝在固定板（311）內(nèi)壁，所述移動板（313）內(nèi)壁安裝有另一組破碎齒條（312），另一組破碎齒條（312）設(shè)有四組，且兩組破碎齒條（312）相互交錯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，其特征在于：所述移動板（313）下端的機(jī)體橫梁（2）上端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的長度和寬度大于移動板（313）下端的長度和寬度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，其特征在于：所述移動板（313）和固定板（311）下端機(jī)體橫梁（2）上端開設(shè)有出料口，且出料口位于破碎呈料斗（33）正下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，其特征在于：所述破碎呈料斗（33）上端的長度和寬度大于下端的長度和寬度呈漏斗形，所述破碎呈料斗（33）上端的長度和寬度與防護(hù)蓋板（341）的長度和寬度相同。

說明書： 一種低成本高效回爐料破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種低成本高效回爐料破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 已經(jīng)過加熱處理而又無法按計劃進(jìn)行生產(chǎn)的生鐵叫做原材料，按生產(chǎn)工藝要求退回上道工序再次進(jìn)行加熱，這樣的原材料叫回爐料，電爐熔化回爐料形狀、尺寸受爐體直徑的限制，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈罨蚱扑?，如果爐料過大、加料蓬松，會影響熔化效率，對整體生產(chǎn)效率影響很大，且存在安全隱患，現(xiàn)有的回爐料破碎進(jìn)料口處為配合不同尺寸的回爐料進(jìn)行放置大多設(shè)為開口較大的呈料斗，呈料斗開口較大且開口處不設(shè)置防護(hù)裝置在回爐料進(jìn)行擠壓破碎時容易發(fā)生崩濺傷人和損傷其他設(shè)備的風(fēng)險。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0005] 一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，包括機(jī)體立柱，所述機(jī)體立柱上端固定安裝有機(jī)體橫梁，所述機(jī)體橫梁上端安裝有破碎裝置，所述破碎裝置包括擠壓組件、機(jī)體罩殼和輔助組件，所述輔助組件下端安裝在擠壓組件上端，所述機(jī)體罩殼上端安裝有破碎呈料斗，所述擠壓組件安裝在機(jī)體罩殼內(nèi)，所述擠壓組件包括固定板、移動板和油缸，所述油缸前端安裝在移動板后端，所述油缸下端放置在機(jī)體橫梁上端，所述油缸后端固定安裝有液壓管路，所述液壓管路下端固定安裝有液壓閥，所述液壓閥下端安裝有液壓站，所述液壓站上端安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述固定板下端固定安裝在機(jī)體橫梁上端上端，所述移動板下端兩側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸兩端分別安裝在機(jī)體罩殼兩側(cè)內(nèi)壁。[0006] 優(yōu)選的，所述輔助組件包括防護(hù)蓋板、放置架和滑動槽，所述滑動槽開設(shè)在破碎呈料斗上端，所述防護(hù)蓋板下端固定安裝有滑動塊，所述防護(hù)蓋板后端安裝有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸下端安裝在放置架上端，所述放置架下端固定安裝在驅(qū)動電機(jī)上端。[0007] 優(yōu)選的，所述滑動槽和滑動塊均設(shè)有兩組，且兩組滑動塊上端分別固定安裝在防護(hù)蓋板下端兩側(cè)。[0008] 優(yōu)選的，所述滑動槽和滑動塊均設(shè)為T形，所述滑動槽的長度大于滑動塊的長度。[0009] 優(yōu)選的，所述固定板和移動板內(nèi)壁均設(shè)有破碎齒條，且兩組破碎齒條個數(shù)不同，一組破碎齒條設(shè)有三組，且一組破碎齒條安裝在固定板內(nèi)壁，所述移動板內(nèi)壁安裝有另一組破碎齒條，另一組破碎齒條設(shè)有四組，且兩組破碎齒條相互交錯。[0010] 優(yōu)選的，所述移動板下端的機(jī)體橫梁上端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的長度和寬度大于移動板下端的長度和寬度。[0011] 優(yōu)選的，所述移動板和固定板下端機(jī)體橫梁上端開設(shè)有出料口，且出料口位于破碎呈料斗正下方。[0012] 優(yōu)選的，所述破碎呈料斗上端的長度和寬度大于下端的長度和寬度呈漏斗形，所述破碎呈料斗上端的長度和寬度與防護(hù)蓋板的長度和寬度相同。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0014] 當(dāng)驅(qū)動電機(jī)開啟完成后啟動油缸，油缸推動移動板，將物料與固定板相互擠壓，破碎物料，物料完成破碎后從出料口進(jìn)行排出，當(dāng)生鐵完成投入后可通過輔助組件內(nèi)的防護(hù)蓋板前移將破碎呈料斗上端進(jìn)行遮蓋，進(jìn)料口上方設(shè)計滑動式防護(hù)蓋板，確保回爐料在破碎時不會崩濺傷人或傷害其它設(shè)備，該裝置使用便捷且操作簡單，可有效的替代現(xiàn)有人工破碎的工作，節(jié)省人工，降低勞動強(qiáng)度。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；[0017] 圖3為本實用新型的破碎裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型的擠壓組件整體結(jié)構(gòu)示意圖：[0019] 圖5為本實用新型的輔助組件整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、機(jī)體立柱；2、機(jī)體橫梁；3、破碎裝置；31、擠壓組件；311、固定板；312、破碎齒條；313、移動板；314、油缸；315、液壓管路；316、液壓閥；317、液壓站；318、驅(qū)動電機(jī)；32、機(jī)體罩殼；33、破碎呈料斗；34、輔助組件；341、防護(hù)蓋板；342、滑動槽；343、驅(qū)動氣缸；344、滑動塊；345、放置架。具體實施方式[0021] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。[0022] 如圖1?5所示，一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，包括機(jī)體立柱1，機(jī)體立柱1上端固定安裝有機(jī)體橫梁2，機(jī)體橫梁2上端安裝有破碎裝置3，破碎裝置3包括擠壓組件31、機(jī)體罩殼32和輔助組件34，輔助組件34下端安裝在擠壓組件31上端，機(jī)體罩殼32上端安裝有破碎呈料斗33，擠壓組件31安裝在機(jī)體罩殼32內(nèi)，擠壓組件31包括固定板311、移動板313和油缸314，油缸314前端安裝在移動板313后端，油缸314下端放置在機(jī)體橫梁2上端，油缸314后端固定安裝有液壓管路315，液壓管路315下端固定安裝有液壓閥316，液壓閥316下端安裝有液壓站317，液壓站317上端安裝有驅(qū)動電機(jī)318，固定板311下端固定安裝在機(jī)體橫梁2上端上端，移動板313下端兩側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸兩端分別安裝在機(jī)體罩殼32兩側(cè)內(nèi)壁，固定板311和移動板313內(nèi)壁均設(shè)有破碎齒條312，且兩組破碎齒條312個數(shù)不同，一組破碎齒條312設(shè)有三組，且一組破碎齒條312安裝在固定板311內(nèi)壁，移動板313內(nèi)壁安裝有另一組破碎齒條312，另一組破碎齒條312設(shè)有四組，且兩組破碎齒條312相互交錯，移動板313下端的機(jī)體橫梁2上端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)動槽的長度和寬度大于移動板313下端的長度和寬度，移動板313和固定板311下端機(jī)體橫梁2上端開設(shè)有出料口，且出料口位于破碎呈料斗33正下方，輔助組件34包括防護(hù)蓋板341、放置架345和滑動槽342，滑動槽342開設(shè)在破碎呈料斗

33上端，防護(hù)蓋板341下端固定安裝有滑動塊344，防護(hù)蓋板341后端安裝有驅(qū)動氣缸343，驅(qū)動氣缸343下端安裝在放置架345上端，放置架345下端固定安裝在驅(qū)動電機(jī)318上端，滑動槽342和滑動塊344均設(shè)有兩組，且兩組滑動塊344上端分別固定安裝在防護(hù)蓋板341下端兩側(cè)，滑動槽342和滑動塊344均設(shè)為T形，滑動槽342的長度大于滑動塊344的長度，破碎呈料斗33上端的長度和寬度大于下端的長度和寬度呈漏斗形，破碎呈料斗33上端的長度和寬度與防護(hù)蓋板341的長度和寬度相同；使用時通過開啟驅(qū)動氣缸343，當(dāng)驅(qū)動氣缸343開啟后帶動防護(hù)蓋板341前后移動，防護(hù)蓋板341前后移動后帶動了下端的滑動塊344在滑動槽342內(nèi)前后移動，防護(hù)蓋板341向后移動后開啟破碎呈料斗33上端，破碎呈料斗33上端無遮擋后可工作人員可通過破碎呈料斗33將需要進(jìn)行破碎的生鐵放置到擠壓組件31內(nèi)，當(dāng)擠壓組件31工作時先開啟驅(qū)動電機(jī)318,當(dāng)驅(qū)動電機(jī)318開啟完成后啟動油缸314，油缸314推動移動板

313，將物料與固定板311相互擠壓，破碎物料，物料完成破碎后從出料口進(jìn)行排出，當(dāng)生鐵完成投入后可通過輔助組件34內(nèi)的防護(hù)蓋板341前移將破碎呈料斗33上端進(jìn)行遮蓋，進(jìn)料口上方設(shè)計滑動式防護(hù)蓋板341，確保回爐料在破碎時不會崩濺傷人或傷害其它設(shè)備，該裝置使用便捷且操作簡單，可有效的替代現(xiàn)有人工破碎的工作，節(jié)省人工，降低勞動強(qiáng)度。

[0023] 需要說明的是，本實用新型為一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，使用時通過開啟驅(qū)動氣缸343，當(dāng)驅(qū)動氣缸343開啟后帶動防護(hù)蓋板341前后移動，防護(hù)蓋板341前后移動后帶動了下端的滑動塊344在滑動槽342內(nèi)前后移動，防護(hù)蓋板341向后移動后開啟破碎呈料斗33上端，破碎呈料斗33上端無遮擋后可工作人員可通過破碎呈料斗33將需要進(jìn)行破碎的生鐵放置到擠壓組件31內(nèi)，當(dāng)擠壓組件31工作時先開啟驅(qū)動電機(jī)318,當(dāng)驅(qū)動電機(jī)318開啟完成后啟動油缸314，油缸314推動移動板313，將物料與固定板311相互擠壓，破碎物料，物料完成破碎后從出料口進(jìn)行排出。

[0024] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。