權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，其特征在于：包括側(cè)撐板(1)、皮帶組件(3)和導(dǎo)向組件(5)；

側(cè)撐板(1)：有兩個(gè)且平行設(shè)置，側(cè)撐板(1)的下表面均對(duì)稱設(shè)有支腿(2)，兩個(gè)側(cè)撐板(1)之間陣列轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥(9)，側(cè)撐板(1)的上表面均設(shè)有擋板(4)，前側(cè)的側(cè)撐板(1)右端設(shè)有電機(jī)(8)，電機(jī)(8)的輸出軸與最右側(cè)的轉(zhuǎn)輥(9)前端固定連接；

皮帶組件(3)：連接于最左側(cè)和最右側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥(9)外弧面；

導(dǎo)向組件(5)：分別陣列設(shè)置于兩個(gè)擋板(4)的相對(duì)內(nèi)側(cè)面右端；

其中：還包括控制開(kāi)關(guān)(7)，所述控制開(kāi)關(guān)(7)設(shè)置于前側(cè)的側(cè)撐板(1)前側(cè)面，控制開(kāi)關(guān)(7)的輸入端電連接外部電源，控制開(kāi)關(guān)(7)的輸出端電連接電機(jī)(8)的輸入端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述皮帶組件(3)包括皮帶一(31)、伸縮柱(32)、凸條(33)和皮帶二(34)，最左側(cè)和最右側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥(9)通過(guò)皮帶一(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，皮帶一(31)的內(nèi)壁面設(shè)有均勻分布的凸條(33)，所述凸條(33)與轉(zhuǎn)輥(9)外弧面環(huán)形陣列設(shè)置的凹槽配合設(shè)置，所述皮帶一(31)的外表面設(shè)有均勻分布的伸縮柱(32)，伸縮柱(32)的頂端均與皮帶二(34)的內(nèi)壁面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述伸縮柱(32)包括滑筒(321)、第一彈簧(322)和頂柱(323)，所述滑筒(321)均勻設(shè)置于皮帶一(31)的外表面，滑筒(321)的內(nèi)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有頂柱(323)，頂柱(323)的外側(cè)端頭均與皮帶二(34)的內(nèi)壁面固定連接，所述第一彈簧(322)分別設(shè)置于滑筒(321)內(nèi)壁和相鄰的頂柱(323)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，其特征在于：還包括支撐板(6)，所述支撐板(6)分別設(shè)置于兩個(gè)側(cè)撐板(1)的左端相對(duì)內(nèi)側(cè)面，支撐板(6)與皮帶二(34)配合設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐板(6)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的滾珠(61)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向組件(5)包括斜板(51)和第二彈簧(52)，所述斜板(51)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)擋板(4)的相對(duì)內(nèi)側(cè)面右端，斜板(51)的右端均設(shè)有第二彈簧(52)，第二彈簧(52)遠(yuǎn)離斜板(51)的一端均與相鄰的擋板(4)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述支腿(2)的下端均螺紋連接有水平足(10)。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及防火板生產(chǎn)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

防火板又名耐火板，學(xué)名為熱固性樹(shù)脂浸漬紙高壓層積板，是表面裝飾用耐火建材，有豐富的表面色彩，紋路以及特殊的物流性能，廣泛用于室內(nèi)裝飾、家具、廚柜、實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面、外墻等領(lǐng)域，成品防火板通過(guò)輸送裝置運(yùn)輸出，傳統(tǒng)的防火板輸送方法為人工方法操作，這種方法浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)人力，同時(shí)也不安全，不利于工廠企業(yè)的生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率，而現(xiàn)有的防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不能夠在防火板放置時(shí)對(duì)其進(jìn)行減震緩沖，容易造成防火板的表面損傷，而且對(duì)防火板的限位效果較差，影響下一道工序的入料效率，為此，我們提出一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，對(duì)防火板進(jìn)行減震緩沖，避免防火板的表面損傷，而且保證防火板的整齊排列，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，包括側(cè)撐板、皮帶組件和導(dǎo)向組件；

側(cè)撐板：有兩個(gè)且平行設(shè)置，側(cè)撐板的下表面均對(duì)稱設(shè)有支腿，兩個(gè)側(cè)撐板之間陣列轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥，側(cè)撐板的上表面均設(shè)有擋板，前側(cè)的側(cè)撐板右端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與最右側(cè)的轉(zhuǎn)輥前端固定連接；

皮帶組件：連接于最左側(cè)和最右側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥外弧面；

導(dǎo)向組件：分別陣列設(shè)置于兩個(gè)擋板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面右端；

其中：還包括控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)設(shè)置于前側(cè)的側(cè)撐板前側(cè)面，控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外部電源，控制開(kāi)關(guān)的輸出端電連接電機(jī)的輸入端，對(duì)防火板進(jìn)行減震緩沖，減小了防火板放置時(shí)的沖擊力，避免防火板的表面損傷，而且保證防火板的整齊排列，實(shí)用性強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述皮帶組件包括皮帶一、伸縮柱、凸條和皮帶二，最左側(cè)和最右側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥通過(guò)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，皮帶一的內(nèi)壁面設(shè)有均勻分布的凸條，所述凸條與轉(zhuǎn)輥外弧面環(huán)形陣列設(shè)置的凹槽配合設(shè)置，所述皮帶一的外表面設(shè)有均勻分布的伸縮柱，伸縮柱的頂端均與皮帶二的內(nèi)壁面固定連接，對(duì)防火板起到緩沖作用，避免防火板的表面損傷。

進(jìn)一步的，所述伸縮柱包括滑筒、第一彈簧和頂柱，所述滑筒均勻設(shè)置于皮帶一的外表面，滑筒的內(nèi)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有頂柱，頂柱的外側(cè)端頭均與皮帶二的內(nèi)壁面固定連接，所述第一彈簧分別設(shè)置于滑筒內(nèi)壁和相鄰的頂柱之間，使皮帶二自動(dòng)復(fù)位。

進(jìn)一步的，還包括支撐板，所述支撐板分別設(shè)置于兩個(gè)側(cè)撐板的左端相對(duì)內(nèi)側(cè)面，支撐板與皮帶二配合設(shè)置，對(duì)防火板進(jìn)行承接，擴(kuò)大防火板放置時(shí)的作業(yè)空間。

進(jìn)一步的，所述支撐板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的滾珠，減小摩擦力。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向組件包括斜板和第二彈簧，所述斜板分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)擋板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面右端，斜板的右端均設(shè)有第二彈簧，第二彈簧遠(yuǎn)離斜板的一端均與相鄰的擋板固定連接，對(duì)防火板進(jìn)行整理排列。

進(jìn)一步的，所述支腿的下端均螺紋連接有水平足，便于調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī)整體的水平度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，具有以下好處：

控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī)工作，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)最右側(cè)的轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，最右側(cè)的轉(zhuǎn)輥與最左側(cè)的轉(zhuǎn)輥配合帶動(dòng)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶一依次通過(guò)滑筒和頂柱帶動(dòng)皮帶二轉(zhuǎn)動(dòng)，將防火板的放置在皮帶二的上表面左側(cè)，放置時(shí)皮帶二的表面在防火板的重力作用下向下移動(dòng)，此時(shí)頂柱向下擠壓第一彈簧，第一彈簧對(duì)頂柱進(jìn)行緩沖，從而減小對(duì)皮帶一的沖擊力，而且也避免了防火板表面的破損，滾珠對(duì)防火板的下表面進(jìn)行支撐，減小了防火板的摩擦力，防火板在向右側(cè)移動(dòng)的過(guò)程中如果傾斜會(huì)觸碰到斜板，斜板擠壓與其相連接的第二彈簧，隨著防火板的右移，防火板接觸到的斜板越來(lái)越多，第二彈簧對(duì)防火板的彈力總和大于防火板與皮帶二上表面的摩擦力，使防火板轉(zhuǎn)動(dòng)捋平，該用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，對(duì)防火板進(jìn)行減震緩沖，減小了防火板放置時(shí)的沖擊力，避免防火板的表面損傷，而且保證防火板的整齊排列，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型前視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1側(cè)撐板、2支腿、3皮帶組件、31皮帶一、32伸縮柱、 321滑筒、322第一彈簧、323頂柱、33凸條、34皮帶二、4擋板、5 導(dǎo)向組件、51斜板、52第二彈簧、6支撐板、61滾珠、7控制開(kāi)關(guān)、 8電機(jī)、9轉(zhuǎn)輥、10水平足。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)，包括側(cè)撐板1、皮帶組件3和導(dǎo)向組件5；

側(cè)撐板1：有兩個(gè)且平行設(shè)置，側(cè)撐板1的下表面均對(duì)稱設(shè)有支腿2，支腿2的下端均螺紋連接有水平足10，便于調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī)整體的水平度，兩個(gè)側(cè)撐板1之間陣列轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥9，側(cè)撐板1的上表面均設(shè)有擋板4，前側(cè)的側(cè)撐板1右端設(shè)有電機(jī)8，電機(jī)8的輸出軸與最右側(cè)的轉(zhuǎn)輥9前端固定連接；

皮帶組件3：連接于最左側(cè)和最右側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥9外弧面，皮帶組件3包括皮帶一31、伸縮柱32、凸條33和皮帶二34，最左側(cè)和最右側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥9通過(guò)皮帶一31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，皮帶一31的內(nèi)壁面設(shè)有均勻分布的凸條33，凸條33與轉(zhuǎn)輥9外弧面環(huán)形陣列設(shè)置的凹槽配合設(shè)置，用于增加轉(zhuǎn)輥9與皮帶一31的牽引力，避免轉(zhuǎn)輥9與皮帶一31之間的摩擦力較小而造成的打滑現(xiàn)象，皮帶一31的外表面設(shè)有均勻分布的伸縮柱32，伸縮柱32的頂端均與皮帶二34的內(nèi)壁面固定連接，對(duì)防火板起到緩沖作用，避免防火板的表面損傷，伸縮柱 32包括滑筒321、第一彈簧322和頂柱323，滑筒321均勻設(shè)置于皮帶一31的外表面，滑筒321的內(nèi)側(cè)壁均滑動(dòng)連接有頂柱323，頂柱 323的外側(cè)端頭均與皮帶二34的內(nèi)壁面固定連接，第一彈簧322分別設(shè)置于滑筒321內(nèi)壁和相鄰的頂柱323之間，將防火板的放置在皮帶二34的上表面左側(cè)，放置時(shí)皮帶二34的表面在防火板的重力作用下向下移動(dòng)，此時(shí)頂柱323向下擠壓第一彈簧322，第一彈簧322對(duì)頂柱323進(jìn)行緩沖，從而減小對(duì)皮帶一31的沖擊力，而且也避免了防火板表面的破損。

其中:還包括支撐板6，支撐板6分別設(shè)置于兩個(gè)側(cè)撐板1的左端相對(duì)內(nèi)側(cè)面，支撐板6與皮帶二34配合設(shè)置，對(duì)防火板進(jìn)行承接，擴(kuò)大防火板放置時(shí)的作業(yè)空間，支撐板6的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的滾珠61，減小摩擦力。

導(dǎo)向組件5：分別陣列設(shè)置于兩個(gè)擋板4的相對(duì)內(nèi)側(cè)面右端，導(dǎo)向組件5包括斜板51和第二彈簧52，斜板51分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)擋板4的相對(duì)內(nèi)側(cè)面右端，斜板51的右端均設(shè)有第二彈簧52，第二彈簧52遠(yuǎn)離斜板51的一端均與相鄰的擋板4固定連接，防火板在向右側(cè)移動(dòng)的過(guò)程中如果傾斜會(huì)觸碰到斜板51，斜板51擠壓與其相連接的第二彈簧52，隨著防火板的右移，防火板接觸到的斜板51越來(lái)越多，第二彈簧52對(duì)防火板的彈力總和大于防火板與皮帶二34上表面的摩擦力，使防火板轉(zhuǎn)動(dòng)捋平，保證防火板的整齊排列。

其中：還包括控制開(kāi)關(guān)7，控制開(kāi)關(guān)7設(shè)置于前側(cè)的側(cè)撐板1前側(cè)面，控制開(kāi)關(guān)7的輸入端電連接外部電源，控制開(kāi)關(guān)7的輸出端電連接電機(jī)8的輸入端。

本實(shí)用新型提供的一種用于防火板生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)的工作原理如下：

控制開(kāi)關(guān)7啟動(dòng)電機(jī)8工作，電機(jī)8的輸出軸帶動(dòng)最右側(cè)的轉(zhuǎn)輥 9轉(zhuǎn)動(dòng)，最右側(cè)的轉(zhuǎn)輥9與最左側(cè)的轉(zhuǎn)輥9配合帶動(dòng)皮帶一31轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶一31依次通過(guò)滑筒321和頂柱323帶動(dòng)皮帶二34轉(zhuǎn)動(dòng)，將防火板的放置在皮帶二34的上表面左側(cè)，放置時(shí)皮帶二34的表面在防火板的重力作用下向下移動(dòng)，此時(shí)頂柱323向下擠壓第一彈簧322，第一彈簧322對(duì)頂柱323進(jìn)行緩沖，從而減小對(duì)皮帶一31的沖擊力，而且也避免了防火板表面的破損，滾珠61對(duì)防火板的下表面進(jìn)行支撐，減小了防火板的摩擦力，防火板在向右側(cè)移動(dòng)的過(guò)程中如果傾斜會(huì)觸碰到斜板51，斜板51擠壓與其相連接的第二彈簧52，隨著防火板的右移，防火板接觸到的斜板51越來(lái)越多，第二彈簧52對(duì)防火板的彈力總和大于防火板與皮帶二34上表面的摩擦力，使防火板轉(zhuǎn)動(dòng)捋平，保證防火板的整齊排列。

值得注意的是，以上實(shí)施例中所公開(kāi)的電機(jī)8可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景自由配置，建議選用1.5KW的立式齒輪減速馬達(dá)，控制開(kāi)關(guān)7上設(shè)有與電機(jī)8對(duì)應(yīng)的用于控制其開(kāi)關(guān)工作的按鈕。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。