權利要求書： 1.一種刮板輸送機的機尾蓋板組件，其特征在于，包括設置在刮板輸送機的尾部檢修口的主蓋板，所述主蓋板為豎直的矩形板，主蓋板的板面與所述尾部檢修口相配合，主蓋板的板面上沿水平方向等間距設置有多個矩形通孔稱為排水口，在主蓋板的外側板面上位于所述排水口的上下方向分別固定有一條水平滑槽，兩條所述滑槽的槽口相對，有一塊與主蓋板等長的矩形板稱作調節(jié)板，所述調節(jié)板的高度與兩條滑槽之間的距離相配合，調節(jié)板上設置有與主蓋板上的排水口大小和位置完全相同的多個調節(jié)口，兩個所述調節(jié)口之間的板面稱為遮擋部，將調節(jié)板平行于主蓋板插入兩條滑槽中，滑動調節(jié)板調整所述遮擋部遮蔽排水口的面積，以此控制能夠隨積水排出的煤塊的大小，主蓋板的頂端和底端對稱設置有四個用于與刮板輸送機連接的固定頭，所述固定頭開設有銷軸孔，通過將銷軸穿過所述銷軸孔和刮板輸送機上的鉸座完成主蓋板與刮板輸送機的連接固定。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機的機尾蓋板組件，其特征在于，在所述調節(jié)板的頂端橫向開設有一排豎直向下的盲孔作為定位孔，首尾所述定位孔之間的距離等于調節(jié)板的所述遮擋部的寬度，在調節(jié)板上方的所述滑槽上設置有一個豎直向下的通孔作為固定孔，當調節(jié)板上的調節(jié)口和主蓋板上的排水口完全對齊時，所述固定孔與多個定位孔中位于首部或尾部的定位孔上下對齊，有固定銷向下依次插入固定孔和某個定位孔將調節(jié)板橫向限位。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機的機尾蓋板組件，其特征在于，所述排水口的底部的外側邊低于內側邊。

說明書： 一種刮板輸送機的機尾蓋板組件技術領域

本實用新型屬于煤礦機械設備技術領域，尤其涉及一種刮板輸送機的機尾蓋板組件。

背景技術

煤礦采煤工作面生產過程中，會出現(xiàn)采空區(qū)涌水現(xiàn)象，由于采煤工作面的起伏不平，經(jīng)常會出現(xiàn)低洼點積水現(xiàn)象。刮板輸送機是運送煤和物料的主要設備，當工作面積水時，漫入輸送機底槽的水會隨著刮板鏈條的運動被帶至機尾，井下刮板輸送機的機尾開設有方便機器內部檢修的開口，而在日常機器運行時為了保證安全，開口處設置有機尾蓋板，由于現(xiàn)有的機尾蓋板都為封閉式，水到機尾后不會被排出，大部分水會隨著刮板鏈條又返回到輸送機上槽，致使煤中含有大量的水，這些含有大量水的煤隨后會在傾斜的膠帶輸送機上出現(xiàn)打滑、堆積的現(xiàn)象，也會由于粘度增大在地面緩沖倉放煤及篩分環(huán)節(jié)堵住緩沖煤倉放煤口，影響篩分系統(tǒng)篩分效率，另外，在輸送過程中會有煤塊從刮板輸送機的上槽掉落至下槽再被帶至機尾，這些稱為回煤，回煤中有些大煤塊能被輸送回上槽繼續(xù)運輸，有些小煤塊一直堆積在機尾，部分還會遇水形成煤泥，過多的煤泥和煤塊在機尾長時間堆積后會影響機器的運行，需要工作人員經(jīng)常將機尾蓋板卸下進行清理。為此，能夠解決上述問題的裝置為市場所需要。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服以上技術缺陷，開發(fā)一種刮板輸送機的機尾蓋板組件。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：一種刮板輸送機的機尾蓋板組件，包括設置在刮板輸送機的尾部檢修口的主蓋板，所述主蓋板為豎直的矩形板，主蓋板的板面與所述尾部檢修口相配合，主蓋板的板面上沿水平方向等間距設置有多個矩形通孔稱為排水口，在主蓋板的外側板面上位于所述排水口的上下方向分別固定有一條水平滑槽，兩條所述滑槽的槽口相對，有一塊與主蓋板等長的矩形板稱作調節(jié)板，所述調節(jié)板的高度與兩條滑槽之間的距離相配合，調節(jié)板上設置有與主蓋板上的排水口大小和位置完全相同的多個調節(jié)口，兩個所述調節(jié)口之間的板面稱為遮擋部，將調節(jié)板平行于主蓋板插入兩條滑槽中，滑動調節(jié)板調整所述遮擋部遮蔽排水口的面積，以此控制能夠隨積水排出的煤塊的大小，主蓋板的頂端和底端對稱設置有四個用于與刮板輸送機連接的固定頭，所述固定頭開設有銷軸孔，通過將銷軸穿過所述銷軸孔和刮板輸送機上的鉸座完成主蓋板與刮板輸送機的連接固定。

更進一步，在所述調節(jié)板的頂端橫向開設有一排豎直向下的盲孔作為定位孔，首尾所述定位孔之間的距離等于調節(jié)板的所述遮擋部的寬度，在調節(jié)板上方的所述滑槽上設置有一個豎直向下的通孔作為固定孔，當調節(jié)板上的調節(jié)口和主蓋板上的排水口完全對齊時，所述固定孔與多個定位孔中位于首部或尾部的定位孔上下對齊，有固定銷向下依次插入固定孔和某個定位孔將調節(jié)板橫向限位。

更進一步，所述排水口的底部的外側邊低于內側邊。

本實用新型的有益效果是：通過在主蓋板上設置排水口，使得積水到達刮板輸送機尾部時可以直接排出，另外在主蓋板上加設了可擋住部分排水口的調節(jié)板，幫助控制能夠隨積水排出的煤塊的大小。本實用新型結構簡單，使用方便，制作成本低，既可以幫助排積水、排煤泥，還利于在平時觀察機尾內部鏈輪運行情況，提高生產效率，保證生產安全。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型安裝在刮板輸送機上時的整體結構示意圖一；

圖2是本實用新型安裝在刮板輸送機上時的整體結構示意圖二；

圖3是本實用新型的分解結構示意圖；

圖中：1-主蓋板；101-排水口；102-滑槽；103-固定頭；104-銷軸孔；105-固定孔；2-調節(jié)板；201-調節(jié)口；202-遮擋部；203-定位孔；3-銷軸；4-固定銷；5-刮板輸送機；501-尾部檢修口；502-鉸座。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種刮板輸送機的機尾蓋板組件，包括設置在刮板輸送機5的尾部檢修口501的主蓋板1，主蓋板1為豎直的矩形板，主蓋板1的板面與尾部檢修口501相配合，主蓋板1的板面上沿水平方向等間距設置有多個矩形通孔稱為排水口101，在主蓋板1的外側板面上位于排水口101的上下方向分別固定有一條水平滑槽102，兩條滑槽102的槽口相對，有一塊與主蓋板1等長的矩形板稱作調節(jié)板2，調節(jié)板2的高度與兩條滑槽102之間的距離相配合，調節(jié)板2上設置有與主蓋板1上的排水口101大小和位置完全相同的多個調節(jié)口201，兩個調節(jié)口201之間的板面稱為遮擋部202，將調節(jié)板2平行于主蓋板1插入兩條滑槽102中，滑動調節(jié)板2調整遮擋部202遮蔽排水口101的面積，以此控制能夠隨積水排出的煤塊的大小，主蓋板1的頂端和底端對稱設置有四個用于與刮板輸送機5連接的固定頭103，固定頭103開設有銷軸孔104，通過將銷軸3穿過銷軸孔104和刮板輸送機5上的鉸座502完成主蓋板1與刮板輸送機5的連接固定。

實施例中，如圖2所示，在調節(jié)板2的頂端橫向開設有一排豎直向下的盲孔作為定位孔203，首尾定位孔203之間的距離等于調節(jié)板2的遮擋部202的寬度，在調節(jié)板2上方的滑槽102上設置有一個豎直向下的通孔作為固定孔105，當調節(jié)板2上的調節(jié)口201和主蓋板1上的排水口101完全對齊時，固定孔105與多個定位孔203中位于首部或尾部的定位孔203上下對齊，有固定銷4向下依次插入固定孔105和某個定位孔203將調節(jié)板2橫向限位，這樣可以在刮板輸送機5運行過程中讓調節(jié)板2更加穩(wěn)定不易左右滑動。

實施例中，排水口101的底部的外側邊低于內側邊，這樣排水口101的底部形成了內高外低的斜坡，可以幫助煤泥更加順利的排出。

在上述方案具體實施時，先用銷軸3穿過主蓋板1固定頭103的銷軸孔104和刮板輸送機5上的鉸座502完成主蓋板1與刮板輸送機5的連接固定，再將調節(jié)板2平行于主蓋板1插入兩條滑槽102中，此時觀察現(xiàn)場的回煤塊大小，如果在排出積水過程中主蓋板1的排水口101大小既可以攔截大煤塊也可以保證不需要的小煤塊和煤泥順利排出，那么如圖2所示，將調節(jié)板2的調節(jié)口201與主蓋板1的排水口101完全對齊，或只單獨使用主蓋板1不插入調節(jié)板2，而如果觀察現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)排水口101相對于大煤塊過大，在排積水過程中大煤塊直接從排水口101排出，如圖1所示，就滑動調節(jié)板2使遮擋部202遮蔽排水口101的部分面積，使大煤塊可以被攔截，還有如果在排水過程中，發(fā)現(xiàn)排水口101逐漸被煤泥和小煤塊堵死，也可以滑動調節(jié)板2增大排水口101的面積。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進均應包含在本實用新型的保護范圍之內。