權(quán)利要求書： 1.一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于包括：包括電機(jī)、減速器、十字滑塊連軸器、旋轉(zhuǎn)軸、輸送機(jī)構(gòu)、密封防擺動機(jī)構(gòu)及防擺動機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)由絞龍殼體、旋轉(zhuǎn)軸、絞龍葉片、密封上填料、密封下填料、上壓蓋及下壓蓋組成，所述密封上填料位于絞龍殼體內(nèi)腔的上端，并且通過上壓蓋固定，所述密封下填料位于絞龍殼體內(nèi)腔的下端，并且通過下壓蓋固定，所述旋轉(zhuǎn)軸插接在絞龍殼體的內(nèi)腔，所述絞龍葉片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，并且位于絞龍殼體內(nèi)腔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿絞龍殼體，并且從絞龍殼體的兩端伸出，所述電機(jī)與減速器相連，所述減速器通過十字滑塊聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸頂端相連，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端連接有防擺動機(jī)構(gòu)，所述防擺動機(jī)構(gòu)由a軸承及a軸承座組成，所述a軸承通過a軸承座固定在旋轉(zhuǎn)軸的底端，所述a軸承座上端與旋轉(zhuǎn)軸接觸的位置由上到下依次設(shè)有密封圈及油封，所述a軸承座上端固定有a軸承壓蓋，所述a軸承座的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有油封，所述密封防擺動機(jī)構(gòu)有兩個，分別位于絞龍殼體的上下兩端，所述密封防擺動機(jī)構(gòu)由b軸承座、b軸承、圓錐滾子軸承、b軸承壓蓋及平面法蘭，所述b軸承與圓錐滾子軸承通過b軸承座固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述b軸承與圓錐滾子軸承背靠背進(jìn)行組裝，所述b軸承座的上端固定有b軸承壓蓋，下端與平面法蘭相互固定，所述b軸承座與b軸承壓蓋之間由上到下依次設(shè)有密封圈及油封，所述b軸承座下端與旋轉(zhuǎn)軸接觸的位置由上到下依次設(shè)有油封及密封圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述絞龍殼體的上端一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口，所述絞龍殼體的下端一側(cè)設(shè)有物料出口，所述物料進(jìn)口及物料出口位于絞龍殼體的不同側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述a軸承及b軸承為推力球軸承，所述a軸承、b軸承及圓錐滾子軸承安裝前進(jìn)行浸煤油處理。

說明書： 一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、塑膠、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)。目前，生產(chǎn)車間大多數(shù)需要將原材料運(yùn)往高處的機(jī)械加工口，現(xiàn)有螺旋機(jī)的精度及密封性不好，在運(yùn)輸原材料的過程中原材料中的粉塵及雜質(zhì)容易進(jìn)入螺旋機(jī)中，長時間堆積容易造成機(jī)械故障無法使用，并且旋轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)行過程中旋旋轉(zhuǎn)軸還會出現(xiàn)擺動現(xiàn)象，容易出現(xiàn)卡機(jī)，無法使用。

本實用新型在與提供一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)來解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有螺旋機(jī)的精度及密封性不好，在運(yùn)輸原材料的過程中原材料中的粉塵及雜質(zhì)容易進(jìn)入螺旋機(jī)中，長時間堆積容易造成機(jī)械故障無法使用，并且旋轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)行過程中旋旋轉(zhuǎn)軸還會出現(xiàn)擺動現(xiàn)象，容易出現(xiàn)卡機(jī)這一技術(shù)問題，提供一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)來解決上述技術(shù)問題。

為實現(xiàn)前述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：包括電機(jī)、減速器、十字滑塊連軸器、旋轉(zhuǎn)軸、輸送機(jī)構(gòu)、密封防擺動機(jī)構(gòu)及防擺動機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)由絞龍殼體、旋轉(zhuǎn)軸、絞龍葉片、密封上填料、密封下填料、上壓蓋及下壓蓋組成，所述密封上填料位于絞龍殼體內(nèi)腔的上端，并且通過上壓蓋固定，所述密封下填料位于絞龍殼體內(nèi)腔的下端，并且通過下壓蓋固定，所述旋轉(zhuǎn)軸插接在絞龍殼體的內(nèi)腔，所述絞龍葉片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，并且位于絞龍殼體內(nèi)腔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿絞龍殼體，并且從絞龍殼體的兩端伸出，所述電機(jī)與減速器相連，所述減速器通過十字滑塊聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸頂端相連，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端連接有防擺動機(jī)構(gòu)，所述防擺動機(jī)構(gòu)由a軸承及a軸承座組成，所述a軸承通過a軸承座固定在旋轉(zhuǎn)軸的底端，所述a軸承座上端與旋轉(zhuǎn)軸接觸的位置由上到下依次設(shè)有密封圈及油封，所述a軸承座上端固定有a軸承壓蓋，所述a軸承座的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有油封，所述密封防擺動機(jī)構(gòu)有兩個，分別位于絞龍殼體的上下兩端，所述密封防擺動機(jī)構(gòu)由b軸承座、b軸承、圓錐滾子軸承、b軸承壓蓋及平面法蘭，所述b軸承與圓錐滾子軸承通過b軸承座固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述b軸承與圓錐滾子軸承背靠背進(jìn)行組裝，所述b軸承座的上端固定有b 軸承壓蓋，下端與平面法蘭相互固定，所述b軸承座與b軸承壓蓋之間由上到下依次設(shè)有密封圈及油封，所述b軸承座下端與旋轉(zhuǎn)軸接觸的位置由上到下依次設(shè)有油封及密封圈。

進(jìn)一步的，所述絞龍殼體的上端一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口，所述絞龍殼體的下端一側(cè)設(shè)有物料出口，所述物料進(jìn)口及物料出口位于絞龍殼體的不同側(cè)。

進(jìn)一步的，所述a軸承及b軸承為推力球軸承，所述a軸承、b軸承及圓錐滾子軸承安裝前進(jìn)行浸煤油處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點包括：在絞龍殼體的兩側(cè)特設(shè)有兩個機(jī)構(gòu)一致的密封防擺動機(jī)構(gòu)，密封防擺動機(jī)構(gòu)中的b軸承與圓錐滾子軸承背靠背進(jìn)行組裝，兩個軸承的載荷作用處于軸承的中心線，可對旋轉(zhuǎn)軸的擺動進(jìn)行限制，降低旋轉(zhuǎn)軸的擺動，并且軸承不會卡死，設(shè)有的密封圈可以避免雜質(zhì)進(jìn)入造成軸承卡死，油封用于鎖住軸承中的煤油，保證煤油不泄漏，保證軸承的潤滑性良好，避免軸承磨損，進(jìn)一步保證軸承的高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置的防擺動機(jī)構(gòu)，防擺動機(jī)構(gòu)中同樣設(shè)有軸承，軸承一方面可以保證旋轉(zhuǎn)軸正常旋轉(zhuǎn)，另一面限定了旋轉(zhuǎn)軸的擺動，進(jìn)一步保證旋轉(zhuǎn)軸的正常旋轉(zhuǎn)，避免卡機(jī)，從而保證螺旋輸送機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)作。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、電機(jī)；2、減速器；3、十字滑塊連軸器；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、輸送機(jī)構(gòu)；6、密封防擺動機(jī)構(gòu)；7、防擺動機(jī)構(gòu)；8、絞龍殼體；9、a軸承壓蓋；10、絞龍葉片；11、密封上填料；12、密封下填料；13、上壓蓋； 14、下壓蓋；15、a軸承；16、a軸承座；17、密封圈；18、油封；19、 b軸承座；20、b軸承；21、圓錐滾子軸承；22、b軸承壓蓋；23、平面法蘭；24、物料進(jìn)口；25、物料出口。

具體實施方式

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本案經(jīng)長期研究和大量實踐，得以提出本實用新型的技術(shù)方案。如下將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

圖1為本實用新型的一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實用新型實施例中提供的一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)：包括電機(jī)1、減速器2、十字滑塊連軸器3、旋轉(zhuǎn)軸4、輸送機(jī)構(gòu)5、密封防擺動機(jī)構(gòu)6及防擺動機(jī)構(gòu)7，所述輸送機(jī)構(gòu)5由絞龍殼體8、旋轉(zhuǎn)軸4、絞龍葉片10、密封上填料11、密封下填料12、上壓蓋13及下壓蓋 14組成，所述密封上填料11位于絞龍殼體8內(nèi)腔的上端，并且通過上壓蓋13固定，所述密封下填料12位于絞龍殼體8內(nèi)腔的下端，并且通過下壓蓋14固定，所述旋轉(zhuǎn)軸4插接在絞龍殼體8的內(nèi)腔，所述絞龍葉片10 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸4上，并且位于絞龍殼體8內(nèi)腔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸4貫穿絞龍殼體8，并且從絞龍殼體8的兩端伸出，所述電機(jī)1與減速器2相連，所述減速器2通過十字滑塊聯(lián)軸器3與旋轉(zhuǎn)軸4頂端相連，所述旋轉(zhuǎn)軸4 的底端連接有防擺動機(jī)構(gòu)7，所述防擺動機(jī)構(gòu)7由a軸承15及a軸承座 16組成，所述a軸承15通過a軸承座16固定在旋轉(zhuǎn)軸的底端，所述a軸承座16上端與旋轉(zhuǎn)軸9接觸的位置由上到下依次設(shè)有密封圈17及油封 18，所述a軸承座16上端固定有a軸承壓蓋9，所述a軸承座16的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有油封18，所述密封防擺動機(jī)構(gòu)6有兩個，分別位于絞龍殼體8 的上下兩端，所述密封防擺動機(jī)構(gòu)6由b軸承座19、b軸承20、圓錐滾子軸承21、b軸承壓蓋22及平面法蘭23，所述b軸承20與圓錐滾子軸承21通過b軸承座19固定在旋轉(zhuǎn)軸9上，所述b軸承20與圓錐滾子軸承21背靠背進(jìn)行組裝，所述b軸承座19的上端固定有b軸承壓蓋22，下端與平面法蘭23相互固定，所述b軸承座19與b軸承壓蓋22之間由上到下依次設(shè)有密封圈17及油封18，所述b軸承座19下端與旋轉(zhuǎn)軸9 接觸的位置由上到下依次設(shè)有油封18及密封圈17。

本實用新型實施例中提供的一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述絞龍殼體8的上端一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口24，所述絞龍殼體8的下端一側(cè)設(shè)有物料出口25，所述物料進(jìn)口24及物料出口25位于絞龍殼體8的不同側(cè)。

本實用新型實施例中提供的一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述 a軸承15及b軸承20為推力球軸承，所述a軸承15、b軸承20及圓錐滾子軸承21安裝前進(jìn)行浸煤油處理。

本實用新型有益效果包括：在絞龍殼體的兩側(cè)特設(shè)有兩個機(jī)構(gòu)一致的密封防擺動機(jī)構(gòu)，密封防擺動機(jī)構(gòu)中的b軸承與圓錐滾子軸承背靠背進(jìn)行組裝，兩個軸承的載荷作用處于軸承的中心線，可對旋轉(zhuǎn)軸的擺動進(jìn)行限制，降低旋轉(zhuǎn)軸的擺動，并且軸承不會卡死，設(shè)有的密封圈可以避免雜質(zhì)進(jìn)入造成軸承卡死，油封用于鎖住軸承中的煤油，保證煤油不泄漏，保證軸承的潤滑性良好，避免軸承磨損，進(jìn)一步保證軸承的高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置的防擺動機(jī)構(gòu)，防擺動機(jī)構(gòu)中同樣設(shè)有軸承，軸承一方面可以保證旋轉(zhuǎn)軸正常旋轉(zhuǎn)，另一面限定了旋轉(zhuǎn)軸的擺動，進(jìn)一步保證旋轉(zhuǎn)軸的正常旋轉(zhuǎn)，避免卡機(jī)，從而保證螺旋輸送機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)作。

本實用新型提供的一種高精度高密封性螺旋輸送機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)理解，上述實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。