權(quán)利要求書： 1.一種新型螺旋輸送機(jī)裝置，包括網(wǎng)帶往回組件（11）、進(jìn)料口（2）和出料口（3），其特征在于：所述進(jìn)料口（2）與所述出料口（3）之間的夾角為90°，從所述進(jìn)料口（2）進(jìn)入螺旋輸送機(jī)庫(kù)體（1）內(nèi)的網(wǎng)帶為上層網(wǎng)帶（8），所述上層網(wǎng)帶（8）由下而上均勻纏繞在上旋轉(zhuǎn)籠（4）上，上旋轉(zhuǎn)籠（4）安裝在第一安裝底座(15)上，上旋轉(zhuǎn)籠（4）由第一減速機(jī)（6）帶動(dòng)其做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上層網(wǎng)帶（8）從上旋轉(zhuǎn)籠（4）頂端繞出后直線進(jìn)入下旋轉(zhuǎn)籠（5），上層網(wǎng)帶（8）由上而下均勻纏繞在下旋轉(zhuǎn)籠（5）上，下旋轉(zhuǎn)籠（5）安裝在第二安裝底座（16）上，下旋轉(zhuǎn)籠（5）由第二減速機(jī)（7）帶動(dòng)其做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上層網(wǎng)帶（8）從下旋轉(zhuǎn)籠（5）底端繞出后進(jìn)入出料口（3），上層網(wǎng)帶（8）由出料口（3）處翻轉(zhuǎn)成返回網(wǎng)帶（10），返回網(wǎng)帶（10）通過張緊裝置（9）后進(jìn)入網(wǎng)帶返回組件（11），網(wǎng)帶返回組件（11）設(shè)在上旋轉(zhuǎn)籠（4）的下端，返回網(wǎng)帶（10）繞著網(wǎng)帶返回組件（11）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)四分之一圈后進(jìn)入進(jìn)料口（2），返回網(wǎng)帶（10）通過進(jìn)料口（2）再次翻轉(zhuǎn)成上層網(wǎng)帶（8），上層網(wǎng)帶（8）再次進(jìn)入螺旋輸送機(jī)庫(kù)體（1）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型螺旋輸送機(jī)裝置，其特征在于：在靠近進(jìn)料口（2）的返回網(wǎng)帶（10）的上方設(shè)置了內(nèi)壓軌（13）和外壓軌（14），內(nèi)壓軌（13）和外壓軌（14）與上旋轉(zhuǎn)籠(4)為同心圓，內(nèi)壓軌（13）和外壓軌（14）與返回網(wǎng)帶(10)表面間距為5-15mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型螺旋輸送機(jī)裝置，其特征在于：上旋轉(zhuǎn)籠(4)下端安裝有多個(gè)網(wǎng)帶返回組件支架(12)，并與上旋轉(zhuǎn)籠(4)為同心圓結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型螺旋輸送機(jī)裝置，其特征在于：網(wǎng)帶返回組件(11)為圓弧形結(jié)構(gòu)，并與上旋轉(zhuǎn)籠(4)為同心圓，網(wǎng)帶返回組件(11)安裝在網(wǎng)帶返回組件支架(12)上。

說明書： 一種新型螺旋輸送機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)裝置，具體涉及一種新型螺旋輸送機(jī)裝置。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)的原理是待冷卻或凍結(jié)的物料放在網(wǎng)帶上從進(jìn)料架處開始進(jìn)料，減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)籠利用摩擦力帶動(dòng)纏繞在其外部的網(wǎng)帶作螺旋運(yùn)動(dòng)，網(wǎng)帶由上旋轉(zhuǎn)籠帶動(dòng)逐層旋轉(zhuǎn)上升到上旋塔架頂層，然后直線過渡到下旋塔架頂層后，再由下旋轉(zhuǎn)籠帶動(dòng)逐層旋轉(zhuǎn)下降到達(dá)下旋塔架底層，然后到達(dá)出料架處，這樣完成了物料從進(jìn)料處到出料處的輸送。此后網(wǎng)帶從出料架開始返回，經(jīng)過網(wǎng)帶張緊裝置，最后回到進(jìn)料架，從而完成了網(wǎng)帶的一個(gè)循環(huán)。

現(xiàn)有的對(duì)于非直線進(jìn)出料的螺旋輸送機(jī)，無論是進(jìn)料還是出料只要有1個(gè)90?的拐彎，則需設(shè)置2個(gè)返回支架用于網(wǎng)帶的返回。當(dāng)網(wǎng)帶返回時(shí)經(jīng)過其中一個(gè)返回支架后，網(wǎng)帶向上翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的網(wǎng)帶順著轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)到另一個(gè)返回支架后，網(wǎng)帶再次向下翻轉(zhuǎn)后回到進(jìn)料架，返回支架的作用是保證包裹在轉(zhuǎn)籠外側(cè)的返回網(wǎng)帶的旋向與轉(zhuǎn)籠的旋向一致。

現(xiàn)有技術(shù)中由于返回支架的存在，必然要增加網(wǎng)帶的使用長(zhǎng)度和返回層高度方向上的空間，結(jié)果提高了設(shè)備的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決以上的問題，提供一種新型螺旋輸送機(jī)裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種新型螺旋輸送機(jī)裝置，包括網(wǎng)帶往回組件、進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與出料口之間的夾角為90°，進(jìn)料口進(jìn)入螺旋輸送機(jī)庫(kù)體內(nèi)的網(wǎng)帶為上層網(wǎng)帶，上層網(wǎng)帶由下而上均勻纏繞在上旋轉(zhuǎn)籠上，上旋轉(zhuǎn)籠安裝在第一安裝底座上，上旋轉(zhuǎn)籠由第一減速機(jī)帶動(dòng)其做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上層網(wǎng)帶從上旋轉(zhuǎn)籠頂端繞出后直線進(jìn)入下旋轉(zhuǎn)籠，上層網(wǎng)帶由上而下均勻纏繞在下旋轉(zhuǎn)籠上，下旋轉(zhuǎn)籠安裝在第二安裝底座上，下旋轉(zhuǎn)籠由第二減速機(jī)帶動(dòng)其做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上層網(wǎng)帶從下旋轉(zhuǎn)籠底端繞出后進(jìn)入出料口，上層網(wǎng)帶由出料口處翻轉(zhuǎn)成返回網(wǎng)帶，返回網(wǎng)帶通過張緊裝置后進(jìn)入網(wǎng)帶返回組件，網(wǎng)帶返回組件設(shè)在上旋轉(zhuǎn)籠的下端，返回網(wǎng)帶繞著網(wǎng)帶返回組件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)四分之一圈后進(jìn)入進(jìn)料口，返回網(wǎng)帶通過進(jìn)料口再次翻轉(zhuǎn)成上層網(wǎng)帶，上層網(wǎng)帶再次進(jìn)入螺旋輸送機(jī)庫(kù)體內(nèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在靠近進(jìn)料口的在返回網(wǎng)帶的上方設(shè)置了內(nèi)壓軌和外壓軌，內(nèi)壓軌和外壓軌與上旋轉(zhuǎn)籠為同心圓，內(nèi)壓軌和外壓軌與返回網(wǎng)帶表面間距為5-15mm。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：上旋轉(zhuǎn)籠下端安裝有多個(gè)網(wǎng)帶返回組件支架，并與上旋轉(zhuǎn)籠為同心圓結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：網(wǎng)帶返回組件為圓弧形結(jié)構(gòu)，并與上旋轉(zhuǎn)籠為同心圓，網(wǎng)帶返回組件安裝在網(wǎng)帶返回組件支架上，在返回網(wǎng)帶從張緊裝置返回時(shí)使網(wǎng)帶不與轉(zhuǎn)籠接觸，而是沿著網(wǎng)帶返回組件直接90?拐彎回到進(jìn)料架，避免了返回網(wǎng)帶與轉(zhuǎn)籠因旋轉(zhuǎn)方向的不同而發(fā)生干涉。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型返回網(wǎng)帶通過張緊裝置后進(jìn)入網(wǎng)帶返回組件，網(wǎng)帶返回組件設(shè)在上旋轉(zhuǎn)籠的下端，返回網(wǎng)帶繞著網(wǎng)帶返回組件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)四分之一圈后進(jìn)入進(jìn)料口，減少了返回網(wǎng)帶的長(zhǎng)度，在高度方向上節(jié)約了返回層的空間，可以降低設(shè)備制造成本。

本實(shí)用新型在靠近進(jìn)料口的在返回網(wǎng)帶的上方設(shè)置了內(nèi)壓軌和外壓軌，內(nèi)壓軌和外壓軌與上旋轉(zhuǎn)籠為同心圓，內(nèi)壓軌和外壓軌與返回網(wǎng)帶表面間距為5-15mm，防止返回網(wǎng)帶發(fā)生翻帶故障的同時(shí)還保證了返回網(wǎng)帶的運(yùn)行順暢。

本實(shí)用新型網(wǎng)帶返回組件為圓弧形結(jié)構(gòu)，并與上旋轉(zhuǎn)籠為同心圓，網(wǎng)帶返回組件安裝在網(wǎng)帶返回組件支架上，使得返回網(wǎng)帶從張緊裝置返回時(shí)不與上旋轉(zhuǎn)籠接觸，而是沿著網(wǎng)帶返回組件直接90?拐彎回到進(jìn)料口，避免了返回網(wǎng)帶與上旋轉(zhuǎn)籠因旋轉(zhuǎn)方向的不同而發(fā)生干涉。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的返回網(wǎng)帶示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的I區(qū)放大示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)的返回網(wǎng)帶示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：螺旋輸送機(jī)庫(kù)體-1、進(jìn)料口-2、出料口-3、上旋轉(zhuǎn)籠-4、下旋轉(zhuǎn)籠-5、第一減速機(jī)-6、第二減速機(jī)-7、上層網(wǎng)帶-8，張緊裝置-9、返回網(wǎng)帶-10，網(wǎng)帶返回組件-11、網(wǎng)帶返回組件支架-12、內(nèi)壓軌-13、外壓軌-14、第一安裝底座-15、第二安裝底座-16。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：一種新型螺旋輸送機(jī)裝置，包括網(wǎng)帶往回組件11、進(jìn)料口2和出料口3，所述進(jìn)料口2與所述出料口3之間的夾角為90°，從所述進(jìn)料口2進(jìn)入螺旋輸送機(jī)庫(kù)體1內(nèi)的網(wǎng)帶為上層網(wǎng)帶8，所述上層網(wǎng)帶8由下而上均勻纏繞在上旋轉(zhuǎn)籠4上，上旋轉(zhuǎn)籠4安裝在第一安裝底座15上，上旋轉(zhuǎn)籠4由第一減速機(jī)6帶動(dòng)其做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上層網(wǎng)帶8從上旋轉(zhuǎn)籠4頂端繞出后直線進(jìn)入下旋轉(zhuǎn)籠5，上層網(wǎng)帶8由上而下均勻纏繞在下旋轉(zhuǎn)籠5上，下旋轉(zhuǎn)籠5安裝在第二安裝底座16上，下旋轉(zhuǎn)籠5由第二減速機(jī)7帶動(dòng)其做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上層網(wǎng)帶8從下旋轉(zhuǎn)籠5底端繞出后進(jìn)入出料口3，上層網(wǎng)帶8由出料口3處翻轉(zhuǎn)成返回網(wǎng)帶10，返回網(wǎng)帶10通過張緊裝置9后進(jìn)入網(wǎng)帶返回組件11，網(wǎng)帶返回組件11設(shè)在上旋轉(zhuǎn)籠4的下端，返回網(wǎng)帶10繞著網(wǎng)帶返回組件11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)四分之一圈后進(jìn)入進(jìn)料口2，減少了返回網(wǎng)帶的長(zhǎng)度，在高度方向上節(jié)約了返回層的空間，可以降低設(shè)備制造成本。

返回網(wǎng)帶10通過進(jìn)料口2再次翻轉(zhuǎn)成上層網(wǎng)帶8，上層網(wǎng)帶8再次進(jìn)入螺旋輸送機(jī)庫(kù)體1內(nèi)。

在靠近進(jìn)料口2的在返回網(wǎng)帶10的上方設(shè)置了內(nèi)壓軌13和外壓軌14，內(nèi)壓軌13和外壓軌14與上旋轉(zhuǎn)籠4為同心圓，內(nèi)壓軌13和外壓軌14與返回網(wǎng)帶10表面間距為5-15mm，防止返回網(wǎng)帶10發(fā)生翻帶故障的同時(shí)還保證了返回網(wǎng)帶的運(yùn)行順暢。

上旋轉(zhuǎn)籠4下端安裝有網(wǎng)帶返回組件支架12，并與上旋轉(zhuǎn)籠4為同心圓結(jié)構(gòu)。

網(wǎng)帶返回組件11為圓弧形結(jié)構(gòu)，并與上旋轉(zhuǎn)籠4為同心圓，網(wǎng)帶返回組件11安裝在網(wǎng)帶返回組件支架12上，使得返回網(wǎng)帶10從張緊裝置9返回時(shí)不與上旋轉(zhuǎn)籠4接觸，而是沿著網(wǎng)帶返回組件11直接90?拐彎回到進(jìn)料口2，避免了返回網(wǎng)帶10與上旋轉(zhuǎn)籠4因旋轉(zhuǎn)方向的不同而發(fā)生干涉。

本實(shí)用新型工作過程如下：上層網(wǎng)帶8承載著貨物從進(jìn)料口2進(jìn)入螺旋輸送機(jī)庫(kù)體1內(nèi)，貨物在上旋轉(zhuǎn)籠4的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，圍繞上旋轉(zhuǎn)籠4螺旋上升置其頂端，然后直線過渡到下旋轉(zhuǎn)籠5的頂端，貨物在下旋轉(zhuǎn)籠5的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，圍繞下旋轉(zhuǎn)籠5螺旋下降置其低端后運(yùn)行到出料口3出貨，從而完成貨物的運(yùn)輸，上層網(wǎng)帶8經(jīng)過出料口3翻轉(zhuǎn)成返回網(wǎng)帶10，返回網(wǎng)帶10經(jīng)過張緊裝置9，返回網(wǎng)帶10通過漲緊裝置9后進(jìn)入后進(jìn)入網(wǎng)帶返回組件11，返回網(wǎng)帶10繞著網(wǎng)帶返回組件11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)四分之一圈后進(jìn)入進(jìn)料口2，返回網(wǎng)帶10通過進(jìn)料口2翻轉(zhuǎn)成上層網(wǎng)帶8，上層網(wǎng)帶8帶著新的貨物再次進(jìn)入螺旋輸送機(jī)庫(kù)體1內(nèi)。

最后應(yīng)說明的是：雖然以上已經(jīng)詳細(xì)說明了本實(shí)用新型及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本實(shí)用新型的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。