權(quán)利要求書： 1.盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括運(yùn)輸殼體(1)、螺旋絞龍(2)與安裝板(3)，所述運(yùn)輸殼體(1)的一側(cè)開設(shè)有安裝通孔，安裝板(3)活動(dòng)抵接在安裝通孔內(nèi)，所述安裝板(3)的一側(cè)開設(shè)有圓形通孔，螺旋絞龍(2)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圓形通孔內(nèi)，安裝板(3)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)(4)，電機(jī)(4)的輸出軸與螺旋絞龍(2)的一端固定連接，運(yùn)輸殼體(1)的頂部與底部均開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)壁上開設(shè)有滑動(dòng)通孔，滑動(dòng)通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有插板(5)，所述安裝板(3)的頂部與底部均開設(shè)有插槽，兩個(gè)插板(5)分別活動(dòng)卡接在對應(yīng)的插槽內(nèi)，插板(5)的一側(cè)固定安裝有矩形板(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述矩形板(8)的一側(cè)開設(shè)有矩形槽，矩形槽的側(cè)壁上開設(shè)有橫向通孔，橫向通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有卡板(11)，活動(dòng)槽的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽，卡板(11)活動(dòng)卡接在卡槽內(nèi)，卡板(11)的一側(cè)固定安裝有第二彈簧(14)，第二彈簧(14)的一端固定安裝在矩形槽的側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述矩形板(8)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁上固定安裝有第一彈簧(9)，第一彈簧(9)的一端固定安裝在活動(dòng)槽內(nèi)壁上，活動(dòng)槽的內(nèi)壁上固定安裝有導(dǎo)向板(10)，矩形板(8)的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向板(10)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述插板(5)的一側(cè)開設(shè)有豎直槽，豎直槽的內(nèi)壁上固定安裝有豎直板(6)，活動(dòng)槽的側(cè)壁上固定安裝有套板(7)，套板(7)滑動(dòng)套設(shè)在豎直板(6)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述插板(5)的一側(cè)固定安裝有連接板(13)，矩形槽的側(cè)壁上固定安裝有水平板(12)，連接板(13)滑動(dòng)套設(shè)在水平板(12)的外側(cè)，矩形槽的側(cè)壁上固定安裝有橫板(15)，卡板(11)的一側(cè)開設(shè)有橫槽，橫板(15)滑動(dòng)連接在橫槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述卡板(11)的一側(cè)固定安裝有支撐板(16)，支撐板(16)的一側(cè)固定安裝有矩形框(17)。

說明書： 盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

盾構(gòu)機(jī)是一種使用盾構(gòu)法的隧道掘進(jìn)機(jī)。盾構(gòu)的施工法是掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)的同時(shí)構(gòu)建隧道之“盾”，它區(qū)別于敞開式施工法。國際上，廣義盾構(gòu)機(jī)也可以用于巖石地層，只是區(qū)別于敞開式隧道掘進(jìn)機(jī)。而在我國，習(xí)慣上將用于軟土地層的隧道掘進(jìn)機(jī)稱為盾構(gòu)機(jī)。盾構(gòu)機(jī)根據(jù)工作原理一般分為手掘式盾構(gòu)，擠壓式盾構(gòu)，半機(jī)械式盾構(gòu)，機(jī)械式盾構(gòu)。螺旋輸送機(jī)則是盾構(gòu)機(jī)當(dāng)中的碎石輸送裝置。

常規(guī)的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)中大多不便于對螺旋絞龍進(jìn)行快速的安裝與拆卸工作，導(dǎo)致螺旋絞龍的清理工作較為費(fèi)時(shí)，因此我們提出了盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)用于解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決常規(guī)的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)中大多不便于對螺旋絞龍進(jìn)行快速的安裝與拆卸工作，導(dǎo)致螺旋絞龍的清理工作較為費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn)，而提出的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，包括運(yùn)輸殼體、螺旋絞龍與安裝板，所述運(yùn)輸殼體的一側(cè)開設(shè)有安裝通孔，安裝板活動(dòng)抵接在安裝通孔內(nèi)，所述安裝板的一側(cè)開設(shè)有圓形通孔，螺旋絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圓形通孔內(nèi)，安裝板的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與螺旋絞龍的一端固定連接，運(yùn)輸殼體的頂部與底部均開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)壁上開設(shè)有滑動(dòng)通孔，滑動(dòng)通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有插板，所述安裝板的頂部與底部均開設(shè)有插槽，兩個(gè)插板分別活動(dòng)卡接在對應(yīng)的插槽內(nèi)，插板的一側(cè)固定安裝有矩形板。

優(yōu)選的，所述矩形板的一側(cè)開設(shè)有矩形槽，矩形槽的側(cè)壁上開設(shè)有橫向通孔，橫向通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有卡板，活動(dòng)槽的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽，卡板活動(dòng)卡接在卡槽內(nèi)，卡板的一側(cè)固定安裝有第二彈簧，第二彈簧的一端固定安裝在矩形槽的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述矩形板的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁上固定安裝有第一彈簧，第一彈簧的一端固定安裝在活動(dòng)槽內(nèi)壁上，活動(dòng)槽的內(nèi)壁上固定安裝有導(dǎo)向板，矩形板的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向板滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述插板的一側(cè)開設(shè)有豎直槽，豎直槽的內(nèi)壁上固定安裝有豎直板，活動(dòng)槽的側(cè)壁上固定安裝有套板，套板滑動(dòng)套設(shè)在豎直板的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述插板的一側(cè)固定安裝有連接板，矩形槽的側(cè)壁上固定安裝有水平板，連接板滑動(dòng)套設(shè)在水平板的外側(cè)，矩形槽的側(cè)壁上固定安裝有橫板，卡板的一側(cè)開設(shè)有橫槽，橫板滑動(dòng)連接在橫槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述卡板的一側(cè)固定安裝有支撐板，支撐板的一側(cè)固定安裝有矩形框。

本實(shí)用新型中，所述的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，通過拉動(dòng)矩形框帶動(dòng)插板豎直運(yùn)動(dòng)，從而脫離與安裝板內(nèi)壁的卡接，解除對安裝板的固定，便于將安裝板拆卸下來，從而便于對螺旋絞龍進(jìn)行清理；

本實(shí)用新型中，所述的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，通過卡板與運(yùn)輸殼體內(nèi)壁的卡接配合，能夠限制插板的移動(dòng)，提高安裝穩(wěn)定性，便于進(jìn)行運(yùn)輸需求；

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過插板與安裝板內(nèi)壁的卡接配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對安裝板的快速安裝與拆卸工作，從而能夠快速的將螺旋絞龍拆卸下來，從而便于對其進(jìn)行清理，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部分的局部放大圖；

圖4為圖3中B部分的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的螺旋絞龍的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、運(yùn)輸殼體；2、螺旋絞龍；3、安裝板；4、電機(jī)；5、插板；6、豎直板；7、套板；8、矩形板；9、第一彈簧；10、導(dǎo)向板；11、卡板；12、水平板；13、連接板；14、第二彈簧；15、橫板；16、支撐板；17、矩形框。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-5，盾構(gòu)機(jī)專用超耐用螺旋輸送機(jī)，包括運(yùn)輸殼體1、螺旋絞龍2與安裝板3，運(yùn)輸殼體1的一側(cè)開設(shè)有安裝通孔，安裝板3活動(dòng)抵接在安裝通孔內(nèi)，安裝板3的一側(cè)開設(shè)有圓形通孔，螺旋絞龍2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圓形通孔內(nèi)，安裝板3的一側(cè)固定安裝有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸與螺旋絞龍2的一端固定連接，運(yùn)輸殼體1的頂部與底部均開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)壁上開設(shè)有滑動(dòng)通孔，滑動(dòng)通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有插板5，安裝板3的頂部與底部均開設(shè)有插槽，兩個(gè)插板5分別活動(dòng)卡接在對應(yīng)的插槽內(nèi)，插板5的一側(cè)固定安裝有矩形板8。

本實(shí)施例中，矩形板8的一側(cè)開設(shè)有矩形槽，矩形槽的側(cè)壁上開設(shè)有橫向通孔，橫向通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有卡板11，活動(dòng)槽的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽，卡板11活動(dòng)卡接在卡槽內(nèi)，卡板11的一側(cè)固定安裝有第二彈簧14，第二彈簧14的一端固定安裝在矩形槽的側(cè)壁上，第二彈簧14的設(shè)置為卡板11提供復(fù)位動(dòng)力。

本實(shí)施例中，矩形板8的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁上固定安裝有第一彈簧9，第一彈簧9的一端固定安裝在活動(dòng)槽內(nèi)壁上，活動(dòng)槽的內(nèi)壁上固定安裝有導(dǎo)向板10，矩形板8的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向板10滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向板10的設(shè)置為矩形板8提供導(dǎo)向作用。

本實(shí)施例中，插板5的一側(cè)開設(shè)有豎直槽，豎直槽的內(nèi)壁上固定安裝有豎直板6，活動(dòng)槽的側(cè)壁上固定安裝有套板7，套板7滑動(dòng)套設(shè)在豎直板6的外側(cè)，豎直板6與套板7的設(shè)置為插板5提供導(dǎo)向作用。

本實(shí)施例中，插板5的一側(cè)固定安裝有連接板13，矩形槽的側(cè)壁上固定安裝有水平板12，連接板13滑動(dòng)套設(shè)在水平板12的外側(cè)，矩形槽的側(cè)壁上固定安裝有橫板15，卡板11的一側(cè)開設(shè)有橫槽，橫板15滑動(dòng)連接在橫槽內(nèi)，卡板11的設(shè)置能夠限制插板5的移動(dòng)。

本實(shí)施例中，卡板11的一側(cè)固定安裝有支撐板16，支撐板16的一側(cè)固定安裝有矩形框17，矩形框17的設(shè)置便于控制卡板11的移動(dòng)方向。

本實(shí)施例中，在使用時(shí)，通過拉動(dòng)矩形框17帶動(dòng)卡板11向右移動(dòng)，壓縮第二彈簧14，使得卡板11脫離與運(yùn)輸殼體1內(nèi)壁的卡接，接著拉動(dòng)矩形框17帶動(dòng)卡板11豎直運(yùn)動(dòng)，在橫板15與水平板12的作用下，帶動(dòng)矩形板8豎直運(yùn)動(dòng)，拉伸第一彈簧9，使得插板5豎直運(yùn)動(dòng)，從而脫離與安裝板3內(nèi)壁的卡接，解除對安裝板3的固定，便于將安裝板3拆卸下來，從而便于對螺旋絞龍2進(jìn)行清理。