權(quán)利要求書： 1.一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)的頂部位置上固定連接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的外壁底部四周中間位置上貫穿并滑動連接有滑桿(4)，所述粉碎箱(3)的頂部位置上固定連接有漏斗(8)，所述漏斗(8)的頂部位置上固定連接有破碎箱(10)，所述破碎箱(10)的頂部位置上設(shè)置有頂蓋(11)，所述破碎箱(10)的右側(cè)中間頂部位置上固定連接有第二伺服電機(jī)(13)，所述第二伺服電機(jī)(13)的輸出端位置上固定連接有破碎輥(15)，所述破碎箱(10)的內(nèi)壁位置上固定連接有分布均勻的凸塊(14)，所述漏斗(8)的外壁四周中間位置上貫穿并固定連接有噴嘴(16)，所述噴嘴(16)的另一端位置上貫穿并固定連接有連接管(9)，所述粉碎箱(3)的右側(cè)中間位置上固定連接有第一伺服電機(jī)(6)，所述粉碎箱(3)的左側(cè)后端頂部和右側(cè)前端頂部位置上均貫穿并固定連接有風(fēng)機(jī)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，其特征在于：所述操作臺(1)的底部四角位置上均固定連接有支撐桿(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，其特征在于：所述滑桿(4)與粉碎箱(3)相對的一側(cè)位置上均固定連接有刮板(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，其特征在于：所述滑桿(4)與粉碎箱(3)相鄰的一側(cè)位置上均固定連接有推塊(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，其特征在于：所述頂蓋(11)的頂部中間位置上貫穿并固定連接有入料口(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，其特征在于：所述漏斗(8)的內(nèi)壁底部位置上固定連接有篩板(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，其特征在于：所述第一伺服電機(jī)(6)的輸出端位置上固定連接有粉碎輥(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，其特征在于：所述操作臺(1)的頂部中間位置上貫穿并設(shè)置有出料口(20)且出料口(20)的底部位置上設(shè)置有密封蓋。

說明書： 一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及粉碎裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)。

背景技術(shù)

氣流渦旋微粉機(jī)設(shè)備工作原理是由機(jī)械粉碎和氣體互相撞擊，而達(dá)到成品之目的，被破碎的物料隨氣流進(jìn)入分級區(qū)，由分級機(jī)分選出所需物料細(xì)度，未被選出的粗料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，一直粉碎至所需細(xì)度，再通過分級機(jī)分選出去，攜帶細(xì)粉的氣流送至旋風(fēng)分離器，將細(xì)粉從氣流中分離出來。

目前，現(xiàn)有的粉碎機(jī)采用滾筒形粉碎刀對物品進(jìn)行粉碎操作，需要粉碎的物品通過進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部，集中在粉碎刀的中間部位，導(dǎo)致粉碎刀的中部磨損嚴(yán)重，影響粉碎刀的使用壽命，而且粉碎機(jī)粉碎后的物品中可能存在部分物品體積較大，存在粉碎不充分的情況，導(dǎo)致后續(xù)處理較為麻煩。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，包括操作臺，所述操作臺的頂部位置上固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的外壁底部四周中間位置上貫穿并滑動連接有滑桿，所述粉碎箱的頂部位置上固定連接有漏斗，所述漏斗的頂部位置上固定連接有破碎箱，所述破碎箱的頂部位置上設(shè)置有頂蓋，所述破碎箱的右側(cè)中間頂部位置上固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端位置上固定連接有破碎輥，所述破碎箱的內(nèi)壁位置上固定連接有分布均勻的凸塊，所述漏斗的外壁四周中間位置上貫穿并固定連接有噴嘴，所述噴嘴的另一端位置上貫穿并固定連接有連接管，所述粉碎箱的右側(cè)中間位置上固定連接有第一伺服電機(jī)，所述粉碎箱的左側(cè)后端頂部和右側(cè)前端頂部位置上均貫穿并固定連接有風(fēng)機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述操作臺的底部四角位置上均固定連接有支撐桿。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述滑桿與粉碎箱相對的一側(cè)位置上均固定連接有刮板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述滑桿與粉碎箱相鄰的一側(cè)位置上均固定連接有推塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述頂蓋的頂部中間位置上貫穿并固定連接有入料口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述漏斗的內(nèi)壁底部位置上固定連接有篩板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一伺服電機(jī)的輸出端位置上固定連接有粉碎輥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述操作臺的頂部中間位置上貫穿并設(shè)置有出料口且出料口的底部位置上設(shè)置有密封蓋。

本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型中，首先破碎后的物料落入漏斗內(nèi)，通過連接管和噴嘴將物料吹過篩板，進(jìn)入粉碎箱內(nèi)，通過兩側(cè)的風(fēng)機(jī)將破碎后的物料吹散，防止物料集中在粉碎輥的中間部位，打開第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出端帶動粉碎輥轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎。

2、本實用新型中，第二伺服電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動，帶動破碎輥對物料進(jìn)行破碎，物料碰到破碎輥后，通過破碎輥的離心力將物料打到凸塊上，使物料破碎，破碎后的物料落入漏斗內(nèi)，通過連接管和噴嘴將物料吹過篩板，進(jìn)入粉碎箱內(nèi)，過大的物品不會進(jìn)入粉碎箱內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)的立體圖；

圖2為本實用新型提出的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)的破碎箱示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)的粉碎箱示意圖。

圖例說明：

1、操作臺；2、支撐桿；3、粉碎箱；4、滑桿；5、推塊；6、第一伺服電機(jī)；7、風(fēng)機(jī)；8、漏斗；9、連接管；10、破碎箱；11、頂蓋；12、入料口；13、第二伺服電機(jī)；14、凸塊；15、破碎輥；16、噴嘴；17、篩板；18、粉碎輥；19、刮板；20、出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

參照圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種可減少粉碎刀磨損的氣流渦旋微粉機(jī)，包括操作臺1，操作臺1的頂部位置上固定連接有粉碎箱3，粉碎箱3的外壁底部四周中間位置上貫穿并滑動連接有滑桿4，粉碎箱3的頂部位置上固定連接有漏斗8，漏斗8的頂部位置上固定連接有破碎箱10，破碎箱10的頂部位置上設(shè)置有頂蓋11，破碎箱10的右側(cè)中間頂部位置上固定連接有第二伺服電機(jī)13，第二伺服電機(jī)13的輸出端位置上固定連接有破碎輥15，破碎箱10的內(nèi)壁位置上固定連接有分布均勻的凸塊14，將物料從入料口12倒入破碎箱10內(nèi)，打開第二伺服電機(jī)13，第二伺服電機(jī)13輸出端轉(zhuǎn)動，帶動破碎輥15對物料進(jìn)行破碎，物料碰到破碎輥15后，通過破碎輥15的離心力將物料打到凸塊14上，使物料破碎，漏斗8的外壁四周中間位置上貫穿并固定連接有噴嘴16，噴嘴16的另一端位置上貫穿并固定連接有連接管9，粉碎箱3的右側(cè)中間位置上固定連接有第一伺服電機(jī)6，粉碎箱3的左側(cè)后端頂部和右側(cè)前端頂部位置上均貫穿并固定連接有風(fēng)機(jī)7，破碎后的物料落入漏斗8內(nèi)，通過連接管9和噴嘴16將物料吹過篩板17，進(jìn)入粉碎箱3內(nèi)，通過兩側(cè)的風(fēng)機(jī)7將破碎后的物料吹散，防止物料集中在粉碎輥18的中間部位。

操作臺1的底部四角位置上均固定連接有支撐桿2，滑桿4與粉碎箱3相對的一側(cè)位置上均固定連接有刮板19，滑桿4與粉碎箱3相鄰的一側(cè)位置上均固定連接有推塊5，頂蓋11的頂部中間位置上貫穿并固定連接有入料口12，漏斗8的內(nèi)壁底部位置上固定連接有篩板17，第一伺服電機(jī)6的輸出端位置上固定連接有粉碎輥18，打開第一伺服電機(jī)6，第一伺服電機(jī)6輸出端帶動粉碎輥18轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料落入操作臺1上，操作臺1的頂部中間位置上貫穿并設(shè)置有出料口20且出料口20的底部位置上設(shè)置有密封蓋，通過推動推塊5帶動滑桿4和刮板19向內(nèi)移動，將粉碎后的物料推往出料口20內(nèi)。

工作原理：使用時，將物料從入料口12倒入破碎箱10內(nèi)，打開第二伺服電機(jī)13，第二伺服電機(jī)13輸出端轉(zhuǎn)動，帶動破碎輥15對物料進(jìn)行破碎，物料碰到破碎輥15后，通過破碎輥15的離心力將物料打到凸塊14上，使物料破碎，破碎后的物料落入漏斗8內(nèi)，通過連接管9和噴嘴16將物料吹過篩板17，進(jìn)入粉碎箱3內(nèi)，通過兩側(cè)的風(fēng)機(jī)7將破碎后的物料吹散，防止物料集中在粉碎輥18的中間部位，打開第一伺服電機(jī)6，第一伺服電機(jī)6輸出端帶動粉碎輥18轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料落入操作臺1上，通過推動推塊5帶動滑桿4和刮板19向內(nèi)移動，將粉碎后的物料推往出料口20內(nèi)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。