權(quán)利要求書： 1.一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)，包括底座，其特征在于：

所述底座頂部分別設(shè)置有離心機(jī)構(gòu)(1)和低溫機(jī)構(gòu)(2)：

所述離心機(jī)構(gòu)(1)包括滾筒(11)、電機(jī)(12)，所述滾筒(11)內(nèi)設(shè)置有等距離分布的隔板(13)、平板(14)，且滾筒(11)內(nèi)設(shè)置有等距離分布的聯(lián)通管(15)，所述滾筒(11)頂部設(shè)置有蓋板(16)；

所述低溫機(jī)構(gòu)(2)包括外殼(21)，且外殼(21)內(nèi)設(shè)置有保溫棉(22)，所述外殼(21)一側(cè)外壁貫穿連接有連接管(23)，且連接管(23)的另一端連接有冷凝機(jī)(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(12)輸出軸貫穿外殼(21)底部與滾筒(11)固定連接，所述蓋板(16)中心貫穿安裝有螺栓(17)，所述螺栓(17)與滾筒(11)的中心形成螺紋配合，所述蓋板(16)與外殼(21)形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述平板(14)分別位于等距離分布的隔板(13)之間，且平板(14)分別與滾筒(11)、隔板(13)形成滑動(dòng)配合，所述平板(14)四周安裝有密封圈，所述平板(14)底部盛裝有水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述聯(lián)通管(15)的兩端分別位于等距離分布的隔板(13)之間，每個(gè)所述聯(lián)通管(15)沿著豎直方向等距離分布，且聯(lián)通管(15)與隔板(13)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)，其特征在于：所述外殼(21)底部四角均固定連接有支撐腿(25)，且外殼(21)通過支撐腿(25)與底座固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)，其特征在于：所述保溫棉(22)與外殼(21)內(nèi)壁固定連接，且冷凝機(jī)(24)與底座固定連接。

說明書： 一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)。

背景技術(shù)

離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。

當(dāng)前的離心機(jī)在使用過程中具備以下缺點(diǎn)：

(1)待離心物料一般放在離心機(jī)的一側(cè)內(nèi)壁上進(jìn)行離心，其重心會導(dǎo)致向一側(cè)偏斜，離心過程中，會導(dǎo)致一側(cè)的壓力過大，從而會導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸歪斜，會降低設(shè)備的使用壽命；

(2)有些物料會對溫度非常敏感，過高的溫度會導(dǎo)致待離心物料損壞，目前的離心機(jī)不具備控制溫度的功能，因此對于一些對溫度敏感的物料離心機(jī)無法使用；

因此，急需一種新型離心機(jī)來解決這些問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)，包括底座：

所述底座頂部分別設(shè)置有離心機(jī)構(gòu)和低溫機(jī)構(gòu)：

所述離心機(jī)構(gòu)包括滾筒、電機(jī)，所述滾筒內(nèi)設(shè)置有等距離分布的隔板、平板，且滾筒內(nèi)設(shè)置有等距離分布的聯(lián)通管，所述滾筒頂部設(shè)置有蓋板；

所述低溫機(jī)構(gòu)包括外殼，且外殼內(nèi)設(shè)置有保溫棉，所述外殼一側(cè)外壁貫穿連接有連接管，且連接管的另一端連接有冷凝機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電機(jī)輸出軸貫穿外殼底部與滾筒固定連接，所述蓋板中心貫穿安裝有螺栓，所述螺栓與滾筒的中心形成螺紋配合，所述蓋板與外殼形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

每個(gè)所述平板分別位于等距離分布的隔板之間，且平板分別與滾筒、隔板形成滑動(dòng)配合，所述平板四周安裝有密封圈，所述平板底部盛裝有水。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

每個(gè)所述聯(lián)通管的兩端分別位于等距離分布的隔板之間，每個(gè)所述聯(lián)通管沿著豎直方向等距離分布，且聯(lián)通管與隔板固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述外殼底部四角均固定連接有支撐腿，且外殼通過支撐腿與底座固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述保溫棉與外殼內(nèi)壁固定連接，且冷凝機(jī)與底座固定連接。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、通過設(shè)置有隔板將滾筒內(nèi)部的空間分成等距離分布的小隔層，兩個(gè)對稱空間之間通過聯(lián)通管相連，每個(gè)空間內(nèi)都盛裝有水，平板上放置物料時(shí)，受到重力的影響，放置物料的平板會被下壓，平板底部的水通過聯(lián)通管進(jìn)入到對稱的一側(cè)，從而使?jié)L筒的兩端重量保持平衡，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配平的功能，保證離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)作，增加電機(jī)的使用壽命；

2、通過設(shè)置有冷凝機(jī)連接有連接管，連接管的一端連接有外殼，外殼內(nèi)部安裝有保溫棉，從而可以使外殼內(nèi)部保持低溫狀態(tài)，使對溫度敏感的物料也可以在離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心，增加了其適用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)的外殼內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)的外立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、離心機(jī)構(gòu)；2、低溫機(jī)構(gòu)；11、滾筒；12、電機(jī)；13、隔板；14、平板；15、聯(lián)通管；16、蓋板；17、螺栓；21、外殼；22、保溫棉；23、連接管；24、冷凝機(jī)；25、支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1，參照圖1-3，一種具備自動(dòng)配平功能的低溫離心機(jī)，包括底座，所述底座頂部分別設(shè)置有離心機(jī)構(gòu)1和低溫機(jī)構(gòu)2：

所述離心機(jī)構(gòu)1包括滾筒11、電機(jī)12，所述滾筒11內(nèi)設(shè)置有等距離分布的隔板13、平板14，且滾筒11內(nèi)設(shè)置有等距離分布的聯(lián)通管15，所述滾筒11頂部設(shè)置有蓋板16；

所述低溫機(jī)構(gòu)2包括外殼21，且外殼21內(nèi)設(shè)置有保溫棉22，所述外殼 21一側(cè)外壁貫穿連接有連接管23，且連接管23的另一端連接有冷凝機(jī)24；

為了準(zhǔn)確的滾筒111的連接結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)12輸出軸貫穿外殼21底部與滾筒11固定連接，所述蓋板16中心貫穿安裝有螺栓17，所述螺栓17與滾筒11的中心形成螺紋配合，所述蓋板16與外殼21形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合；

為了準(zhǔn)確的描述隔板13的安裝結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述平板14分別位于等距離分布的隔板13之間，且平板14分別與滾筒11、隔板13形成滑動(dòng)配合，所述平板14四周安裝有密封圈，所述平板14底部盛裝有水；

為了準(zhǔn)確的描述聯(lián)通管15的連接結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述聯(lián)通管15的兩端分別位于等距離分布的隔板13之間，每個(gè)所述聯(lián)通管15沿著豎直方向等距離分布，且聯(lián)通管15與隔板13固定連接；

通過設(shè)置有隔板13將滾筒11內(nèi)部的空間分成等距離分布的小隔層，兩個(gè)空間之間通過聯(lián)通管15相連，每個(gè)空間內(nèi)都盛裝有水，平板14上放置物料時(shí)，受到重力的影響，放置物料的平板14會被下壓，平板14底部的水通過聯(lián)通管15進(jìn)入到相對的一側(cè)，從而使?jié)L筒11的兩端重量保持平衡，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配平的功能，保證離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)作，增加電機(jī)的使用壽命；

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是對實(shí)施例1的進(jìn)一步優(yōu)化處理，具體的為：

所述低溫機(jī)構(gòu)2包括外殼21，且外殼21內(nèi)設(shè)置有保溫棉22，所述外殼 21一側(cè)外壁貫穿連接有連接管23，且連接管23的另一端連接有冷凝機(jī)24；

為了準(zhǔn)確描述外殼21的連接結(jié)構(gòu)，所述外殼21底部四角均固定連接有支撐腿25，且外殼21通過支撐腿25與底座固定連接；

為了準(zhǔn)確描述冷凝機(jī)24與外殼21的連接結(jié)構(gòu)，所述保溫棉22與外殼21 內(nèi)壁固定連接，且冷凝機(jī)24與底座固定連接；

通過設(shè)置有冷凝機(jī)24連接有連接管23，連接管23的一端連接有外殼21，外殼21內(nèi)部安裝有保溫棉22，從而可以使外殼21內(nèi)部保持低溫狀態(tài)，使對溫度敏感的物料也可以在離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心，增加了其適用性。

工作原理：在靜置時(shí)，每個(gè)平板14都會在滾筒11內(nèi)相同高度位置處，當(dāng)其中一個(gè)平板14上放置待離心物料時(shí)，平板14會被下壓，平板14相對的一側(cè)的水在聯(lián)通管15的作用下液面上升，從而可以使?jié)L筒11兩側(cè)重量保持平衡，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配平功能，工作時(shí)，冷凝機(jī)24通過連接管23對外殼21內(nèi)的空間進(jìn)行降溫，保溫棉22可以進(jìn)行保溫，防止外界的溫度對外殼21內(nèi)部造成干擾，從而實(shí)現(xiàn)了低溫的功能。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。