權(quán)利要求書： 1.懸臂式螺旋輸送機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)主體(3)，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)主體(3)的兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和端口(6)，所述端口(6)遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)主體(3)的一側(cè)安裝有清洗門(8)，且清洗門(8)的外側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(7)，所述清洗門(8)的內(nèi)部設(shè)置有第二環(huán)形槽(15)，且第二環(huán)形槽(15)的內(nèi)部設(shè)置有外螺紋(18)，所述端口(6)靠近清洗門(8)的一側(cè)安裝有環(huán)形套(16)，且環(huán)形套(16)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋(17)，所述內(nèi)螺紋(17)與外螺紋(18)相連接，所述清洗門(8)靠近螺旋輸送機(jī)主體(3)的一側(cè)安裝有固定座(9)，所述螺旋輸送機(jī)主體(3)的內(nèi)部安裝有螺旋軸(5)，且螺旋軸(5)的外側(cè)安裝有螺旋葉片(4)，所述螺旋軸(5)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)的一側(cè)安裝有連接座(10)，且連接座(10)與固定座(9)相連接，所述連接座(10)的內(nèi)部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)(11)，所述螺旋輸送機(jī)主體(3)的兩端分別安裝有進(jìn)料座(2)和出料座(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(7)包括第一固定塊(703)，所述第一固定塊(703)安裝在清洗門(8)的外側(cè)，所述第一固定塊(703)的內(nèi)部均勻設(shè)置有螺紋槽(704)，且螺紋槽(704)的內(nèi)部安裝有螺紋桿(702)，所述螺紋桿(702)的兩側(cè)分別安裝有旋鈕(701)和支撐塊(705)，所述清洗門(8)的外側(cè)均勻安裝有第二固定塊(706)，且第二固定塊(706)之間安裝有連接軸(707)，所述連接軸(707)的外側(cè)均安裝有連接桿(709)，且連接桿(709)的內(nèi)部均設(shè)置有通孔(708)，所述連接軸(707)均橫向貫穿通孔(708)的內(nèi)部，所述連接桿(709)靠近端口(6)的一端安裝有卡塊(710)，所述端口(6)的內(nèi)部設(shè)置有第一環(huán)形槽(711)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐塊(705)的內(nèi)部安裝有第一磁鐵，所述連接桿(709)的內(nèi)部安裝有第二磁鐵。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)(11)包括限位塊(1102)，所述限位塊(1102)安裝在連接座(10)的一側(cè)，所述固定座(9)的內(nèi)部設(shè)置有限位孔(1101)，且限位孔(1101)與限位塊(1102)相連接，所述螺旋軸(5)靠近連接座(10)的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(1106)，所述連接座(10)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(1103)，且轉(zhuǎn)動(dòng)槽(1103)與轉(zhuǎn)動(dòng)塊(1106)相連接所述連接座(10)的內(nèi)部均勻設(shè)置有凹槽(1104)，且凹槽(1104)的內(nèi)部均安裝有滾珠(1105)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述清洗門(8)遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)主體(3)的一側(cè)安裝有方向盤(19)，且方向盤(19)的剖面設(shè)置呈十字形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述端口(6)的內(nèi)部設(shè)置有密封槽(13)，所述清洗門(8)靠近端口(6)的一側(cè)安裝有密封墊(14)，且密封墊(14)與密封槽(13)相連接。

說明書： 懸臂式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉體輸送行業(yè)的物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及懸臂式螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，懸臂式螺旋輸送機(jī)是其中的一種，在糖醇生產(chǎn)過程中的常用設(shè)備，它常被用于輸送晶體、粉粒狀產(chǎn)品；

傳統(tǒng)懸臂螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸帶到螺旋葉片旋轉(zhuǎn)將料槽中的物料從進(jìn)料點(diǎn)輸送到卸料點(diǎn)，螺旋輸送機(jī)內(nèi)部的圓筒狀，輸送完成后，螺旋葉片、螺旋軸上容易沾有的物料，由于螺旋輸送機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊性，不易對(duì)螺旋輸送機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清潔，增長(zhǎng)了清潔的時(shí)間，降低工作效率，因此需要設(shè)計(jì)懸臂式螺旋輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供懸臂式螺旋輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的余料不易清潔的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：懸臂式螺旋輸送機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)主體，所述螺旋輸送機(jī)主體的兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和端口，所述端口遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)主體的一側(cè)安裝有清洗門，且清洗門的外側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述清洗門的內(nèi)部設(shè)置有第二環(huán)形槽，且第二環(huán)形槽的內(nèi)部設(shè)置有外螺紋，所述端口靠近清洗門的一側(cè)安裝有環(huán)形套，且環(huán)形套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與外螺紋相連接，所述清洗門靠近螺旋輸送機(jī)主體的一側(cè)安裝有固定座，所述螺旋輸送機(jī)主體的內(nèi)部安裝有螺旋軸，且螺旋軸的外側(cè)安裝有螺旋葉片，所述螺旋軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)安裝有連接座，且連接座與固定座相連接，所述連接座的內(nèi)部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸送機(jī)主體的兩端分別安裝有進(jìn)料座和出料座。

使用本技術(shù)方案的懸臂式螺旋輸送機(jī)時(shí)，通過固定機(jī)構(gòu)和環(huán)形套，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗門的分離，便于對(duì)粘于螺旋葉片、螺旋軸上的物料能夠快速、有效地清理，降低人力勞動(dòng)清潔時(shí)長(zhǎng)，減少螺旋輸送機(jī)堵料風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率通過連接機(jī)構(gòu)提高設(shè)備穩(wěn)定性，且不影響后期對(duì)螺旋輸送機(jī)主體的清潔效率，提高了螺旋輸送機(jī)主體的實(shí)用性。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括第一固定塊，所述第一固定塊安裝在清洗門的外側(cè)，所述第一固定塊的內(nèi)部均勻設(shè)置有螺紋槽，且螺紋槽的內(nèi)部安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的兩側(cè)分別安裝有旋鈕和支撐塊，所述清洗門的外側(cè)均勻安裝有第二固定塊，且第二固定塊之間安裝有連接軸，所述連接軸的外側(cè)均安裝有連接桿，且連接桿的內(nèi)部均設(shè)置有通孔，所述連接軸均橫向貫穿通孔的內(nèi)部，所述連接桿靠近端口的一端安裝有卡塊，所述端口的內(nèi)部設(shè)置有第一環(huán)形槽。

優(yōu)選的，所述支撐塊的內(nèi)部安裝有第一磁鐵，所述連接桿的內(nèi)部安裝有第二磁鐵。

優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括限位塊，所述限位塊安裝在連接座的一側(cè)，所述固定座的內(nèi)部設(shè)置有限位孔，且限位孔與限位塊相連接，所述螺旋軸靠近連接座的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述連接座的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，且轉(zhuǎn)動(dòng)槽與轉(zhuǎn)動(dòng)塊相連接所述連接座的內(nèi)部均勻設(shè)置有凹槽，且凹槽的內(nèi)部均安裝有滾珠。

優(yōu)選的，所述清洗門遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)主體的一側(cè)安裝有方向盤，且方向盤的剖面設(shè)置呈十字形。

優(yōu)選的，所述端口的內(nèi)部設(shè)置有密封槽，所述清洗門靠近端口的一側(cè)安裝有密封墊，且密封墊與密封槽相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該懸臂式螺旋輸送機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)清洗門的快速打開和穩(wěn)定送料的效果；

通過固定機(jī)構(gòu)和環(huán)形套，當(dāng)懸臂式螺旋輸送機(jī)工作結(jié)束需要進(jìn)行清洗時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋鈕，在螺紋連接作用下，使得支撐塊不斷遠(yuǎn)離連接桿，取消對(duì)卡塊與第一環(huán)形槽連接的固定，再通過第一磁鐵和第二磁鐵的相互吸引，實(shí)現(xiàn)卡塊和第一環(huán)形槽的分離，再旋轉(zhuǎn)方向盤，使得內(nèi)螺紋與外螺紋分離，完成對(duì)清洗門的分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘于螺旋葉片、螺旋軸上的物料能夠快速、有效地清理，降低人力勞動(dòng)清潔時(shí)長(zhǎng)，減少螺旋輸送機(jī)堵料風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，反向操作即可對(duì)清洗門進(jìn)行安裝，操作簡(jiǎn)單；

通過連接機(jī)構(gòu)，當(dāng)螺旋輸送機(jī)主體的一側(cè)安裝清洗門時(shí)，通過限位孔和限位塊的連接，配合轉(zhuǎn)動(dòng)塊和滾珠的配合下，提高設(shè)備穩(wěn)定性，且不影響后期對(duì)螺旋輸送機(jī)主體的清潔效率，提高了螺旋輸送機(jī)主體的實(shí)用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的圖1中B處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的支撐塊三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的方向盤正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的附圖標(biāo)記說明：1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、進(jìn)料座；3、螺旋輸送機(jī)主體；4、螺旋葉片；5、螺旋軸；6、端口；7、固定機(jī)構(gòu)；701、旋鈕；702、螺紋桿；703、第一固定塊；704、螺紋槽；705、支撐塊；706、第二固定塊；707、連接軸；708、通孔；709、連接桿；710、卡塊；711、第一環(huán)形槽；8、清洗門；9、固定座；10、連接座；11、連接機(jī)構(gòu)；1101、限位孔；1102、限位塊；1103、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；1104、凹槽；1105、滾珠；1106、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；12、出料座；13、密封槽；14、密封墊；15、第二環(huán)形槽；16、環(huán)形套；17、內(nèi)螺紋；18、外螺紋；19、方向盤。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供的實(shí)施例：懸臂式螺旋輸送機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)主體3，螺旋輸送機(jī)主體3的兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和端口6，端口6遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)主體3的一側(cè)安裝有清洗門8；

清洗門8遠(yuǎn)離螺旋輸送機(jī)主體3的一側(cè)安裝有方向盤19，且方向盤19的剖面設(shè)置呈十字形；

具體的，如圖5所示，使用時(shí)，通過方向盤19，方便對(duì)清洗門8旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)螺紋17和外螺紋18的分離；

端口6的內(nèi)部設(shè)置有密封槽13，清洗門8靠近端口6的一側(cè)安裝有密封墊14，且密封墊14與密封槽13相連接；

具體的，如圖1所示，使用時(shí)，通過密封墊14提高端口6與清洗門8連接時(shí)，的密封性；

且清洗門8的外側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)7；

固定機(jī)構(gòu)7包括第一固定塊703，第一固定塊703安裝在清洗門8的外側(cè)，第一固定塊703的內(nèi)部均勻設(shè)置有螺紋槽704，且螺紋槽704的內(nèi)部安裝有螺紋桿702，螺紋桿702的兩側(cè)分別安裝有旋鈕701和支撐塊705，清洗門8的外側(cè)均勻安裝有第二固定塊706，且第二固定塊706之間安裝有連接軸707，連接軸707的外側(cè)均安裝有連接桿709，且連接桿709的內(nèi)部均設(shè)置有通孔708，連接軸707均橫向貫穿通孔708的內(nèi)部，連接桿709靠近端口6的一端安裝有卡塊710，端口6的內(nèi)部設(shè)置有第一環(huán)形槽711；

具體的，如圖1和圖2所示，使用時(shí)，通過固定機(jī)構(gòu)7，實(shí)現(xiàn)端口6與清洗門8連接進(jìn)一步固定；

支撐塊705的內(nèi)部安裝有第一磁鐵，連接桿709的內(nèi)部安裝有第二磁鐵；

具體的，如圖1和圖2所示，使用時(shí)，通過第一磁鐵和第二磁鐵，實(shí)現(xiàn)卡塊710和第一環(huán)形槽711分離后，支撐塊705和連接桿709的固定；

清洗門8的內(nèi)部設(shè)置有第二環(huán)形槽15，且第二環(huán)形槽15的內(nèi)部設(shè)置有外螺紋18，端口6靠近清洗門8的一側(cè)安裝有環(huán)形套16，且環(huán)形套16的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋17，內(nèi)螺紋17與外螺紋18相連接，清洗門8靠近螺旋輸送機(jī)主體3的一側(cè)安裝有固定座9，螺旋輸送機(jī)主體3的內(nèi)部安裝有螺旋軸5，且螺旋軸5的外側(cè)安裝有螺旋葉片4，螺旋軸5遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的一側(cè)安裝有連接座10，且連接座10與固定座9相連接，連接座10的內(nèi)部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)11；

連接機(jī)構(gòu)11包括限位塊1102，限位塊1102安裝在連接座10的一側(cè)，固定座9的內(nèi)部設(shè)置有限位孔1101，且限位孔1101與限位塊1102相連接，螺旋軸5靠近連接座10的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊1106，連接座10的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽1103，且轉(zhuǎn)動(dòng)槽1103與轉(zhuǎn)動(dòng)塊1106相連接連接座10的內(nèi)部均勻設(shè)置有凹槽1104，且凹槽1104的內(nèi)部均安裝有滾珠1105；

具體的，如圖1和圖3所示，使用時(shí)，通過連接機(jī)構(gòu)11，實(shí)現(xiàn)螺旋軸5旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和流暢度；

螺旋輸送機(jī)主體3的兩端分別安裝有進(jìn)料座2和出料座12。

工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，物料輸送時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，帶動(dòng)螺旋軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋軸5帶動(dòng)螺旋葉片4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過進(jìn)料座2進(jìn)入螺旋輸送機(jī)主體3的內(nèi)部，螺旋葉片4推動(dòng)物料向出料座12一側(cè)移動(dòng)，并通過出料座12出料，當(dāng)懸臂式螺旋輸送機(jī)工作結(jié)束需要進(jìn)行清洗時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋鈕701，在螺紋連接作用下，使得支撐塊705不斷遠(yuǎn)離連接桿709，取消對(duì)卡塊710與第一環(huán)形槽711連接的固定，再通過第一磁鐵和第二磁鐵的相互吸引，實(shí)現(xiàn)卡塊710和第一環(huán)形槽711的分離，再旋轉(zhuǎn)方向盤19，使得內(nèi)螺紋17與外螺紋18分離，完成對(duì)清洗門8的分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘于螺旋葉片4、螺旋軸5上的物料能夠快速、有效地清理，反向操作即可對(duì)清洗門8進(jìn)行安裝，提高工作效率，通過連接機(jī)構(gòu)11，當(dāng)螺旋輸送機(jī)主體3的一側(cè)安裝清洗門8時(shí)，通過限位孔1101和限位塊1102的連接，配合轉(zhuǎn)動(dòng)塊1106和滾珠1105的配合下，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。