1.本實用新型涉及雙滾筒式絞磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種使用方便的雙滾筒式絞磨機。

背景技術(shù)：

2.絞磨機是機動絞磨的簡稱，廣泛用于電力、電信，市政工程的施工緊線組立桿塔或機動放線，適用于野外無電場所，機動絞磨機由滾筒輪、變速箱、柴油機或汽油機和底座框架組成，機動絞磨工作原理：絞磨槽是用來直接和鋼絲繩連接的牽引槽，以汽油機或柴油機、電動機作為動力，經(jīng)過變速箱的變速來達到要求的轉(zhuǎn)速，整機坐落于鋼結(jié)構(gòu)上，穩(wěn)固且移動方便，現(xiàn)有的絞磨機有單滾筒式和雙滾筒式，由于雙滾筒式絞磨機的安全性和穩(wěn)定性高于單滾筒式絞磨機，國家電網(wǎng)要求大型線路施工時必須使用雙滾筒式絞磨機，但是現(xiàn)有的雙滾筒式絞磨機大多通過固定鋼架來安裝固定于地面，無法調(diào)節(jié)使用高度，對于不同高度要求的作業(yè)使用起來需要將絞磨機進行架設(shè)來提高絞磨機的高度，使得使用者使用起來不便利，另外，傳統(tǒng)的絞磨機在布線過程中，需要長時間的將電纜線的一端纏繞于繞線軸上，布線效率較低，同時在繞線的過程中，電纜線容易出現(xiàn)張力不足，自身相互纏繞重疊，導(dǎo)致無法繞線，或者纜線出現(xiàn)張力過大，導(dǎo)致自身因張力過大而受損，而現(xiàn)有的絞磨機缺少相應(yīng)的張力緩沖裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的在于提供一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

4.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

5.一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，包括底座，所述底座的上端面向下延伸開設(shè)有升降槽，所述升降槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿上對稱螺紋連接有兩個移動塊，每個所述移動塊上對稱設(shè)置有兩個移動板，所述移動塊的上方設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底端對稱設(shè)置有兩個連接板，所述連接板與移動板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的兩端分別通過銷軸與連接板和移動板轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板的右側(cè)設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有變速箱，所述變速箱的左側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板的中部設(shè)置有雙筒繞線組件，所述雙筒繞線組件與變速箱之間轉(zhuǎn)動連接，所述固定板的右部分水平對稱設(shè)置有兩個導(dǎo)向輥，兩個所述導(dǎo)向輥中間的固定板上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊與滑槽的內(nèi)頂壁之間設(shè)置有壓力彈簧，所述滑槽的外端設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，所述固定板的左側(cè)設(shè)置有清潔板，所述清潔板上設(shè)置有清潔孔，所述清潔孔內(nèi)設(shè)置有橡膠刮板。

6.作為本實用新型進一步的方案：所述升降槽的內(nèi)壁向內(nèi)延伸設(shè)置有滑動槽，所述安裝板的側(cè)壁底端設(shè)置有滑動塊，所述滑動槽與滑動塊相匹配。

7.作為本實用新型再進一步的方案：兩個所述移動塊螺紋方向相反。

8.作為本實用新型再進一步的方案：所述底座的側(cè)壁上設(shè)置有伺服電機，所述伺服

電機的輸出端與螺紋桿連接。

9.作為本實用新型再進一步的方案：所述雙筒繞線組件包括主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸的右端向右延伸與變速箱連接，所述主轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有從轉(zhuǎn)軸，所述從轉(zhuǎn)軸的右端與主轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，兩個所述轉(zhuǎn)動輪的外側(cè)套接有皮帶，所述主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有繞線軸。

10.作為本實用新型再進一步的方案：所述主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸與固定板之間以及螺紋桿與底座之間均設(shè)置有軸承。

11.作為本實用新型再進一步的方案：所述底座的兩側(cè)壁上設(shè)置有抬動把手。

12.相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

13.本實用新型設(shè)置有底座，在所述底座上開設(shè)有升降槽，所述升降槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上設(shè)置有移動塊，可以通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動控制兩個所述移動塊同時向中間或者兩邊移動，所述移動塊的上方設(shè)置有安裝板，且所述移動塊和安裝板之間通過移動板和連接板轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，可以通過移動塊的移動帶動轉(zhuǎn)動板角度的變化，進而帶動連接板的升降，進而實現(xiàn)安裝板的升降，便于滿足不同高度需求的作業(yè)要求，本實用新型設(shè)置有固定板，在所述固定板上設(shè)置有導(dǎo)向輥，可以對鋼絲繩進行導(dǎo)向引導(dǎo)，兩個所述導(dǎo)向輥中間設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)通過壓力彈簧連接有滑塊，所述滑塊的外端部設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，將電纜線從調(diào)節(jié)輪的底部繞過，通過滑塊與壓力彈簧的配合，為電纜線在卷繞或者拉伸過程中提供一定的張力緩沖區(qū)間，防止電纜線出現(xiàn)張力不足或張力過大的情況，另外本實用新型設(shè)置有清潔板和通線孔，并且在通線孔內(nèi)設(shè)置有橡膠刮板，可以有效的將線纜上的雜物、泥漿等去除，保持整體的清潔。

附圖說明

14.圖1為本實用新型的一種使用方便的雙滾筒式絞磨機的整體結(jié)構(gòu)正視剖面圖；

15.圖2為本實用新型的一種使用方便的雙滾筒式絞磨機的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

16.圖3為本實用新型中固定板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中：1、底座；2、升降槽；3、螺紋桿；4、移動塊；5、移動板；6、安裝板；7、連接板；8、轉(zhuǎn)動板；9、第一電機；10、變速箱；11、固定板；12、導(dǎo)向輥；13、滑槽；14、滑塊；15、壓力彈簧；16、調(diào)節(jié)輪；17、清潔板；18、通線孔；19、橡膠刮板；20、滑動槽；21、滑動塊；22、伺服電機；23、主轉(zhuǎn)軸；24、從轉(zhuǎn)軸；25、轉(zhuǎn)動輪；26、皮帶；27、繞線軸；28、軸承；29、抬動把手。

具體實施方式

18.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

19.請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例中：

20.一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，包括底座1，所述底座1的上端面向下延伸開設(shè)有升降槽2，所述升降槽2的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿3，所述螺紋桿3上對稱螺紋連接有兩個移動塊4，每個所述移動塊4上對稱設(shè)置有兩個移動板5，所述移動塊4的上方設(shè)置有安裝

板6，所述安裝板6的底端對稱設(shè)置有兩個連接板7，所述連接板7與移動板5之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動板8，所述轉(zhuǎn)動板8的兩端分別通過銷軸與連接板7和移動板5轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板6的右側(cè)設(shè)置有第一電機9，所述第一電機9的輸出端連接有變速箱10，所述變速箱10的左側(cè)設(shè)置有固定板11，所述固定板11的中部設(shè)置有雙筒繞線組件，所述雙筒繞線組件與變速箱10之間轉(zhuǎn)動連接，所述固定板11的右部分水平對稱設(shè)置有兩個導(dǎo)向輥12，兩個所述導(dǎo)向輥12中間的固定板11上開設(shè)有滑槽13，所述滑槽13內(nèi)設(shè)置有滑塊14，所述滑塊14與滑槽13的內(nèi)頂壁之間設(shè)置有壓力彈簧15，所述滑塊14的外端設(shè)置有調(diào)節(jié)輪16，所述固定板11的左側(cè)設(shè)置有清潔板17，所述清潔板17上設(shè)置有通線孔18，所述通線孔18內(nèi)設(shè)置有橡膠刮板19。

21.在本實用新型實施例中：所述升降槽2的內(nèi)壁向內(nèi)延伸設(shè)置有滑動槽20，所述安裝板6的側(cè)壁底端設(shè)置有滑動塊21，所述滑動槽20與滑動塊21相匹配，可以在滑動塊21的作用下，使得安裝板6沿滑動槽20上下移動，防止安裝板6脫離升降槽2。

22.在本實用新型實施例中：兩個所述移動塊4螺紋方向相反，通過與螺紋桿3的配合實現(xiàn)兩個所述移動塊4的同步靠近或者遠離。

23.在本實用新型實施例中：所述底座1的側(cè)壁上設(shè)置有伺服電機22，所述伺服電機22的輸出端與螺紋桿3連接，為螺紋桿3的轉(zhuǎn)動提供動力。

24.在本實用新型實施例中：所述雙筒繞線組件包括主轉(zhuǎn)軸23，所述主轉(zhuǎn)軸23的右端向右延伸與變速箱10連接，所述主轉(zhuǎn)軸23的一側(cè)設(shè)置有從轉(zhuǎn)軸24，所述從轉(zhuǎn)軸24的右端與主轉(zhuǎn)軸23上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪25，兩個所述轉(zhuǎn)動輪25的外側(cè)套接有皮帶26，所述主轉(zhuǎn)軸23和從轉(zhuǎn)軸24上均設(shè)置有繞線軸27，通過變速箱10為所述雙筒繞線組件提供動力，且主轉(zhuǎn)軸23和從轉(zhuǎn)軸24通過轉(zhuǎn)動輪25和皮帶26的配合實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，進而帶動繞線軸27轉(zhuǎn)動。

25.在本實用新型實施例中：所述主轉(zhuǎn)軸23、從轉(zhuǎn)軸24與固定板11之間以及螺紋桿3與底座1之間均設(shè)置有軸承28，可以使得主轉(zhuǎn)軸23、從轉(zhuǎn)軸24和螺紋桿3的轉(zhuǎn)動更加順暢。

26.在本實用新型實施例中：所述底座1的兩側(cè)壁上設(shè)置有抬動把手29，便于底座1的移動。

27.本實用新型的工作原理是：

28.使用時，通過抬動把手29將底座1移動至合適位置，然后啟動伺服電機22，伺服電機22帶動螺紋桿3轉(zhuǎn)動，螺紋桿3的轉(zhuǎn)動使得兩個所述移動塊4同時向中間移動，從而帶動兩個所述轉(zhuǎn)動板8的底端向中間移動，進而使得轉(zhuǎn)動板8的頂端上升，帶動連接板7上升，連接板7的上升使得安裝板6上升至合適位置，然后將電纜線或者纜繩等穿過通線孔18，并依次纏繞在兩個所述繞線軸27上，然后將電纜線依次從接近繞線軸27的導(dǎo)向輥12的上方、調(diào)節(jié)輪16的下方和遠離導(dǎo)向輥12的上方穿過，之后，啟動第一電機9，第一電機9帶動變速箱10轉(zhuǎn)動，變速箱10的輸出端帶動主轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動輪25與皮帶26的配合帶動從轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)兩個所述繞線軸27的轉(zhuǎn)動，此過程中，橡膠刮板19會將從通線孔18上穿過的電纜線上的泥沙等掛掉，避免電纜線將泥沙等粘附在繞線軸27上，影響整體的使用，另外，在電纜線收緊或者牽拉過程中，當(dāng)張力過大時，電纜線會對調(diào)節(jié)輪16進行擠壓，使得調(diào)節(jié)輪16上升減緩張力，此時壓力彈簧15處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)電纜線的張力不足時，在壓力彈簧15的彈力作用下，通過滑塊14帶動調(diào)節(jié)輪16下降對電纜線下壓，補充電纜線的張力，防止線纜打結(jié)，本實用新型中設(shè)置有軸承28，可以使得螺紋桿3、主轉(zhuǎn)軸23和從轉(zhuǎn)軸24的轉(zhuǎn)動更加順暢。

29.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不

局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面向下延伸開設(shè)有升降槽(2)，所述升降槽(2)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)上對稱螺紋連接有兩個移動塊(4)，每個所述移動塊(4)上對稱設(shè)置有兩個移動板(5)，所述移動塊(4)的上方設(shè)置有安裝板(6)，所述安裝板(6)的底端對稱設(shè)置有兩個連接板(7)，所述連接板(7)與移動板(5)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動板(8)，所述轉(zhuǎn)動板(8)的兩端分別通過銷軸與連接板(7)和移動板(5)轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板(6)的右側(cè)設(shè)置有第一電機(9)，所述第一電機(9)的輸出端連接有變速箱(10)，所述變速箱(10)的左側(cè)設(shè)置有固定板(11)，所述固定板(11)的中部設(shè)置有雙筒繞線組件，所述雙筒繞線組件與變速箱(10)之間轉(zhuǎn)動連接，所述固定板(11)的右部分水平對稱設(shè)置有兩個導(dǎo)向輥(12)，兩個所述導(dǎo)向輥(12)中間的固定板(11)上開設(shè)有滑槽(13)，所述滑槽(13)內(nèi)設(shè)置有滑塊(14)，所述滑塊(14)與滑槽(13)的內(nèi)頂壁之間設(shè)置有壓力彈簧(15)，所述滑塊(14)的外端設(shè)置有調(diào)節(jié)輪(16)，所述固定板(11)的左側(cè)設(shè)置有清潔板(17)，所述清潔板(17)上設(shè)置有通線孔(18)，所述通線孔(18)內(nèi)設(shè)置有橡膠刮板(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，其特征在于：所述升降槽(2)的內(nèi)壁向內(nèi)延伸設(shè)置有滑動槽(20)，所述安裝板(6)的側(cè)壁底端設(shè)置有滑動塊(21)，所述滑動槽(20)與滑動塊(21)相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，其特征在于：兩個所述移動塊(4)螺紋方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，其特征在于：所述底座(1)的側(cè)壁上設(shè)置有伺服電機(22)，所述伺服電機(22)的輸出端與螺紋桿(3)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，其特征在于：所述雙筒繞線組件包括主轉(zhuǎn)軸(23)，所述主轉(zhuǎn)軸(23)的右端向右延伸與變速箱(10)連接，所述主轉(zhuǎn)軸(23)的一側(cè)設(shè)置有從轉(zhuǎn)軸(24)，所述從轉(zhuǎn)軸(24)的右端與主轉(zhuǎn)軸(23)上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪(25)，兩個所述轉(zhuǎn)動輪(25)的外側(cè)套接有皮帶(26)，所述主轉(zhuǎn)軸(23)和從轉(zhuǎn)軸(24)上均設(shè)置有繞線軸(27)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，其特征在于：所述主轉(zhuǎn)軸(23)、從轉(zhuǎn)軸(24)與固定板(11)之間以及螺紋桿(3)與底座(1)之間均設(shè)置有軸承(28)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，其特征在于：所述底座(1)的兩側(cè)壁上設(shè)置有抬動把手(29)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種使用方便的雙滾筒式絞磨機，包括底座，在底座上開設(shè)有升降槽，所述升降槽內(nèi)設(shè)置有螺紋桿和安裝板，在螺紋桿上設(shè)置有移動塊，所述移動塊和安裝板之間通過移動板和連接板轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，通過移動塊與螺紋桿的配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動板角度的變化，進而實現(xiàn)安裝板的升降，本實用新型設(shè)置有固定板，在所述固定板上設(shè)置有導(dǎo)向輥，兩個所述導(dǎo)向輥中間設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)通過壓力彈簧連接有滑塊，所述滑塊的外端部設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，將電纜線從調(diào)節(jié)輪的底部繞過，通過滑塊與壓力彈簧的配合，提供一定的張力緩沖區(qū)間，另外本實用新型設(shè)置有清潔板和通線孔，并且在通線孔內(nèi)設(shè)置有橡膠刮板，可以有效的將線纜上的雜物刮凈?？梢杂行У膶⒕€纜上的雜物刮凈。可以有效的將線纜上的雜物刮凈。

技術(shù)研發(fā)人員：高延旭 高偉杰 李大山 高建峰

受保護的技術(shù)使用者：江蘇旭峰機械設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.28

技術(shù)公布日：2021/11/2