1.本發(fā)明屬于建筑鐵路公路等工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法。

背景技術(shù)：

2.在建筑地基處理和鐵路、公路橋梁地基工程施工中，為滿足抗震、沉降等要求，通常設(shè)計(jì)采用樁基礎(chǔ)來(lái)解決地基土的承載力。

3.風(fēng)化巖層成孔多選用沖擊鉆成孔灌注樁，本工程設(shè)計(jì)為φ1.0m鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，地勘資料（從上到下）依次為2m粉質(zhì)黏土層σ0=100kpa

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4.1m粗圓礫土σ0=300kpa

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0.9m全風(fēng)化花崗巖σ0=200kpa

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2.2m強(qiáng)風(fēng)化花崗巖σ0=450kpa

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2.7m弱風(fēng)化花崗巖σ0=800kpa，選用沖擊鉆機(jī)（錘頭重4.8t）成孔，施工至-9.2m處塌孔，沖擊鉆機(jī)向上拉鉆頭過(guò)程中鋼絲繩被拉斷，鉆頭埋入孔中。

4.傳統(tǒng)解決方法如下：方法一派專(zhuān)業(yè)人員下到樁底處用鎖鉤拴住鉆頭（此方法安全風(fēng)險(xiǎn)高）；方法二聯(lián)系設(shè)計(jì)院重新對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)算，在此樁位附近補(bǔ)樁（此方法需增加成本的投入，周期長(zhǎng)）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本發(fā)明為了解決樁基鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)塌孔的情況，導(dǎo)致鉆頭埋入孔中，消除人工下到樁底撈鉆的安全隱患和減少樁位補(bǔ)鉆造成成本與工期增加的問(wèn)題，提供一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法。

6.本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法，包括如下步驟：第一步，量測(cè)孔深和沉渣厚度，針對(duì)掉落鉆頭的樁位測(cè)量孔深和沉渣厚度；第二步，現(xiàn)場(chǎng)泥漿池制作比重為1.1～1.3，黏度為19s～28s的泥漿，通過(guò)泥漿泵注入樁內(nèi)，使其充滿鉆孔；第三步，使用備用鉆頭清除孔內(nèi)掉落鉆頭上部被覆蓋的土層，使用鋼筋錘清除鉆頭與孔壁間的鉆渣；第四步，使用鋼筋錘將箍圈套在掉落的鉆頭上；第五步，再次使用泥漿泵反循環(huán)不停的將泥漿注入孔內(nèi)，使鉆頭與孔壁之間摩擦力減少，鉆頭產(chǎn)生松動(dòng)；第六步，在鉆頭的空隙處，將鋼絲繩穿過(guò)鋼筋箍圈，并用鋼筋彎鉤將鋼絲繩一端提出來(lái)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鉆頭提起后，挖掘機(jī)將其放置旁邊。

7.進(jìn)一步地，第三步中所述鋼筋錘的直徑為28mm，數(shù)量為5根，長(zhǎng)度為50cm。

8.進(jìn)一步地，第四步中所述箍圈包括直徑為60cm和直徑為80cm的箍圈。

9.進(jìn)一步地，所述鋼筋彎鉤的直徑為16mm，長(zhǎng)度為11m。

10.本發(fā)明的有益效果如下

本發(fā)明成功的解決了沖擊鉆施工時(shí)出現(xiàn)塌孔后導(dǎo)致鋼絲繩斷裂鉆頭埋入孔中的情況，有效的避免了人工撈鉆的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)比以往施工經(jīng)驗(yàn)（聯(lián)系設(shè)計(jì)院進(jìn)行地基驗(yàn)算，重新旁邊補(bǔ)鉆），大大的減少了工程成本的投入以及問(wèn)題的解決效率。

附圖說(shuō)明

11.圖1為鋼絲繩斷裂沖擊鉆機(jī)鉆頭掉入孔中示意圖。

12.圖2為清孔至需要打撈的鉆頭頂部示意圖。

13.圖3為鋼筋錘清除鉆頭間隙土層示意圖。

14.圖4為鋼筋錘將兩個(gè)鋼筋箍圈錘入鉆頭中卡住示意圖。

15.圖5為在鉆頭的空隙處，將鋼絲繩穿過(guò)鋼筋箍圈示意圖。

16.圖6為用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉鋼絲繩把鉆頭打撈上來(lái)示意圖。

17.其中：1-箍圈；2-鋼筋錘；3-鋼絲繩；4-備用鉆頭；5-鉆頭；6-鋼筋彎鉤。

具體實(shí)施方式

18.結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

19.如圖所示，一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法，采用自制φ28mm鋼筋錘將兩個(gè)鋼筋箍圈錘入鉆頭中卡住，利用鋼絲繩穿過(guò)箍圈，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)將打撈的鉆頭提起。

20.具體步驟如下：1）量測(cè)孔深和沉渣厚度針對(duì)掉落鉆頭的樁位測(cè)量孔深和沉渣厚度；2）將φ28鋼筋制作5根50cm長(zhǎng)的鋼筋錘，φ20鋼筋制作2個(gè)直徑60cm和80cm的箍圈，φ16鋼筋制作1根11m的長(zhǎng)彎鉤；3）現(xiàn)場(chǎng)泥漿池制作高密度泥漿（比重為1.1～1.3，黏度為19s～28s），通過(guò)泥漿泵注入樁內(nèi)，使其充滿鉆孔；4）使用備用鉆頭清除孔內(nèi)掉落鉆頭上部被覆蓋的土層，使用自制的φ28的鋼筋錘清除鉆頭與孔壁間的鉆渣；5）使用鋼筋錘將加工好的60cm和80cm箍圈套在掉落的鉆頭上；6）再次使用泥漿泵反循環(huán)不停的將泥漿注入孔內(nèi)，使其鉆頭與孔壁之間摩擦力減少，鉆頭產(chǎn)生松動(dòng)；7）在鉆頭的空隙處，將鋼絲繩穿過(guò)鋼筋箍圈，并用φ16鋼筋彎鉤將鋼絲繩一端提出來(lái)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鉆頭提起后，挖掘機(jī)將其放置旁邊。

21.本發(fā)明成功的解決了沖擊鉆施工時(shí)出現(xiàn)塌孔后導(dǎo)致鋼絲繩斷裂鉆頭埋入孔中的情況，有效的避免了人工撈鉆的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)比以往施工經(jīng)驗(yàn)（聯(lián)系設(shè)計(jì)院進(jìn)行地基驗(yàn)算，重新旁邊補(bǔ)鉆），大大的減少了工程成本的投入以及問(wèn)題的解決效率。

技術(shù)特征：

1.一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：第一步，量測(cè)孔深和沉渣厚度，針對(duì)掉落鉆頭的樁位測(cè)量孔深和沉渣厚度；第二步，現(xiàn)場(chǎng)泥漿池制作比重為1.1～1.3，黏度為19s～28s的泥漿，通過(guò)泥漿泵注入樁內(nèi)，使其充滿鉆孔；第三步，使用備用鉆頭清除孔內(nèi)掉落鉆頭上部被覆蓋的土層，使用鋼筋錘清除鉆頭與孔壁間的鉆渣；第四步，使用鋼筋錘將箍圈套在掉落的鉆頭上；第五步，再次使用泥漿泵反循環(huán)不停的將泥漿注入孔內(nèi)，使鉆頭與孔壁之間摩擦力減少，鉆頭產(chǎn)生松動(dòng)；第六步，在鉆頭的空隙處，將鋼絲繩穿過(guò)鋼筋箍圈，并用鋼筋彎鉤將鋼絲繩一端提出來(lái)，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鉆頭提起后，挖掘機(jī)將其放置旁邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法，其特征在于：第三步中所述鋼筋錘的直徑為28mm，數(shù)量為5根，長(zhǎng)度為50cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法，其特征在于：第四步中所述箍圈包括直徑為60cm和直徑為80cm的箍圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法，其特征在于：所述鋼筋彎鉤的直徑為16mm，長(zhǎng)度為11m。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明為了解決樁基鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)塌孔的情況，導(dǎo)致鉆頭埋入孔中，消除人工下到樁底撈鉆的安全隱患和減少樁位補(bǔ)鉆造成成本與工期增加的問(wèn)題，提供一種安全快速打撈沖擊鉆鉆頭的施工方法，屬于建筑鐵路公路等工程施工技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)鋼絲繩將箍筋套至鉆頭處將其提起，成功解決了鉆孔灌注樁塌孔卡鉆的施工難題，避免了人工撈鉆的風(fēng)險(xiǎn)，有效的節(jié)約了成本和工期的投入。和工期的投入。和工期的投入。

技術(shù)研發(fā)人員：吳東超 魏軍 霍智慧 趙永鋒 孫建 劉文軍 李衛(wèi)基 陳志文 張鈺朋 田占鵬 宋歡歡 張士朵

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵三局集團(tuán)第三工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.10.18

技術(shù)公布日：2022/12/9