1.本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法及裝置。

背景技術(shù)：

2.潛孔鉆是工程爆破前，用于在巖石進(jìn)行鉆孔(在鉆好的孔內(nèi)裝炸藥)的設(shè)備，潛孔鉆機(jī)可用于城市建筑、鐵路、公路、河道、水電等工程中鉆鑿巖石錨索孔、錨桿孔、爆破孔、注漿孔等鉆鑿施工，主要有液壓、內(nèi)燃、氣動和電動等機(jī)型，現(xiàn)在氣動潛孔鉆進(jìn)技術(shù)作為一種逐漸發(fā)展成熟起來的新興鉆井技術(shù)。在鉆遇深厚的覆蓋層或復(fù)雜地層時，鉆速快、干式鉆進(jìn)、使用方便，成為一種常用的鉆進(jìn)方式，但是對于大直徑的鉆孔，現(xiàn)有氣動潛孔鉆孔的保直性無法滿足一些鉆孔需求。

3.綜上所述，需要一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法及裝置來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法及裝置，旨在解決上述問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法，其特征在于，包括以下步驟：

6.步驟s1：檢查大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，并安裝定位校準(zhǔn)信標(biāo)，確保設(shè)備正常；

7.步驟s2：在需要鉆孔的位置鉆出初始槽；

8.步驟s3：在初始槽內(nèi)安裝施工鉆桿，在施工鉆桿上套上大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，在定位板上安裝定位信號檢測器，并將定位板安裝在初始槽口處，設(shè)置施工鉆桿的允許偏移范圍；

9.步驟s4：啟動施工鉆桿，定位信號檢測器實(shí)時檢測大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置的位置；

10.步驟s5：定位信號檢測器檢測定位校準(zhǔn)信標(biāo)的位置，判斷大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置是否發(fā)生偏移，進(jìn)而得知施工鉆桿是否偏移，若偏移，通過大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置調(diào)整大直徑施工鉆桿位置，直至大直徑潛孔鉆恢復(fù)初始位置，直至鉆孔結(jié)束。

11.在大直徑潛孔鉆入口處安裝有定位信號檢測器，定位信號檢測器可以檢測大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置上的定位校準(zhǔn)信標(biāo)，通過定位信號的實(shí)時監(jiān)控，來糾正施工鉆桿的為止，進(jìn)而確保大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置與水平面的垂直度，從而保證整個鉆孔的垂直度。

12.可選的，所述步驟s3中定位板安裝好后，以定位板為坐標(biāo)平面，將定位信號檢測器設(shè)置為坐標(biāo)原點(diǎn)(x0，y0)，并獲取大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置的定位校準(zhǔn)信標(biāo)的初始坐標(biāo)(x1，y1)～(xn，yn)。以定位信號檢測器設(shè)置為坐標(biāo)原點(diǎn)，這樣方便實(shí)時檢測潛孔鉆在鉆孔時定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時位置，進(jìn)而確?？焖儆行У倪M(jìn)行位置偏移糾偏。

13.可選的，所述步驟s5中具體檢測為：信號檢測器實(shí)時檢測定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐

標(biāo)(a1，b1)～(an，bn)，將定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐標(biāo)與定位校準(zhǔn)信標(biāo)的初始坐標(biāo)進(jìn)行對比，計算出偏移距離，判斷偏移距離是否在允許偏移范圍內(nèi)，進(jìn)而判斷是否需要調(diào)整施工鉆桿的位置。

14.可選的，所述偏移距離判斷具體為：偏移距離在允許偏移范圍內(nèi)，則不需要進(jìn)行施工鉆桿的位置調(diào)整，偏移距離超出允許偏移范圍，則調(diào)整施工鉆桿的位置回到初始位置。

15.通過定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐標(biāo)與定位校準(zhǔn)信標(biāo)的初始坐標(biāo)進(jìn)行對比，計算出偏移距離，再判斷偏移距離是否在允許偏移范圍內(nèi)，偏移距離在允許偏移范圍內(nèi)，則不需要進(jìn)行施工鉆桿的位置調(diào)整，偏移距離超出允許偏移范圍，則調(diào)整施工鉆桿的位置回到初始位置，進(jìn)而判斷是否需要調(diào)整施工鉆桿的位置。

16.一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，包括施工套管，所述施工套管的兩端均設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)與施工套管固定連接，所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)活動連接，所述施工套管上設(shè)置定位校準(zhǔn)信標(biāo)，所述定位校準(zhǔn)信標(biāo)與施工套管固定連接。施工套管與潛孔鉆設(shè)備相連接，施工鉆桿通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪支撐，施工套管上的定位校準(zhǔn)信標(biāo)可以實(shí)時檢測施工鉆桿保直度，由于施工套管兩端均設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪，通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的伸縮支撐調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的位置，進(jìn)而調(diào)整施工鉆桿保直度，確保鉆孔的保直度，為氣動潛孔鉆進(jìn)保直性提供控制基礎(chǔ)。

17.可選的，所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座和固定座，所述導(dǎo)向輪與支撐座活動連接，所述固定座與施工套管固定連接，所述支撐座與固定座之間設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐柱，所述回轉(zhuǎn)支撐柱與支撐座和固定座貼合。支撐座用于連接和支撐導(dǎo)向輪，固定座與施工套管固定連接，支撐座和固定座之間的回轉(zhuǎn)支撐柱在施工鉆桿旋轉(zhuǎn)時，起到支撐作用，保證施工鉆桿運(yùn)行的穩(wěn)定性。

18.可選的，所述支撐座包括連接座和回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)座與連接座固定連接，所述回轉(zhuǎn)支撐柱設(shè)置在回轉(zhuǎn)座與固定座之間。連接座與導(dǎo)向輪連接，回轉(zhuǎn)座與固定座之間有回轉(zhuǎn)支撐柱，可以保證定位準(zhǔn)確，并且回轉(zhuǎn)座可以確保該裝置可靠固定。

19.可選的，所述導(dǎo)向輪為弧形導(dǎo)向滾輪。弧形導(dǎo)向滾輪的弧形正好與施工鉆桿的外直徑相匹配，可以有效的保證施工鉆桿運(yùn)行的穩(wěn)定性，不會發(fā)生晃動。

20.可選的，所述施工套管上設(shè)置排渣管，所述排渣管與施工套管固定連接。排渣管用于施工時的渣土排出，保證施工的有效排渣。

21.可選的，所述施工套管上設(shè)置定位齒板，所述定位齒板與施工套管活動連接。定位齒板起到支撐和定位作用，用于支撐施工套管和施工套管的定位，保證施工套管的垂直度，進(jìn)而保證施工鉆桿的垂直度，最終保證鉆孔的垂直度。

22.本發(fā)明的有益效果：

23.1、本發(fā)明中，在大直徑潛孔鉆入口處安裝有定位信號檢測器，定位信號檢測器可以檢測大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置上的定位校準(zhǔn)信標(biāo)，通過定位信號的實(shí)時監(jiān)控，來糾正施工鉆桿的為止，進(jìn)而確保大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置與水平面的垂直度，從而保證整個鉆孔的垂直度；

24.2、本發(fā)明中，施工套管與潛孔鉆設(shè)備相連接，施工鉆桿通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪支撐，施工套管上的定位校準(zhǔn)信標(biāo)可以實(shí)時檢測施工鉆桿保直度，由于施工套管兩端均設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪，通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的伸縮支撐調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的位置，進(jìn)而調(diào)整

施工鉆桿保直度，確保鉆孔的保直度，為氣動潛孔鉆進(jìn)保直性提供控制基礎(chǔ)；

25.3、本發(fā)明中，支撐座用于連接和支撐導(dǎo)向輪，固定座與施工套管固定連接，支撐座和固定座之間的回轉(zhuǎn)支撐柱在施工鉆桿旋轉(zhuǎn)時，起到支撐作用，保證施工鉆桿運(yùn)行的穩(wěn)定性，連接座與導(dǎo)向輪連接，回轉(zhuǎn)座可以保證定位準(zhǔn)確，并且回轉(zhuǎn)座可以確保該裝置可靠固定，排渣管用于施工時的渣土排出，保證施工的有效排渣，具有一定的使用價值和推廣價值。

附圖說明

26.圖1為本發(fā)明的一種施工結(jié)構(gòu)示意圖。

27.圖2為大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖

28.圖3為圖2中b處的一種放大結(jié)構(gòu)示意圖。

29.圖4為圖2中a-a的一種放大結(jié)構(gòu)示意圖。

30.圖中：1、施工套管；2、回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)；3、導(dǎo)向輪；4、支撐座；41、連接座；42、回轉(zhuǎn)座；5、回轉(zhuǎn)支撐柱；6、固定座；7、定位校準(zhǔn)信標(biāo)；8、定位齒板；9、排渣管；10、施工鉆桿；11、定位板；12、定位信號檢測器；13、氣動潛孔錘；14、施工鉆頭。

具體實(shí)施方式

31.如圖1、2、3、4所示，一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法，其特征在于，包括以下步驟：

32.步驟s1：檢查大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，并安裝定位校準(zhǔn)信標(biāo)，確保設(shè)備正常；

33.步驟s2：在需要鉆孔的位置鉆出初始槽；

34.步驟s3：在初始槽內(nèi)安裝施工鉆桿，施工鉆桿上有氣動潛孔錘13和施工鉆頭14，在施工鉆桿上套上大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，在定位板上安裝定位信號檢測器，并將定位板安裝在初始槽口處，此時，以定位板為坐標(biāo)平面，將定位信號檢測器設(shè)置為坐標(biāo)原點(diǎn)(x0，y0)，并獲取大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置的定位校準(zhǔn)信標(biāo)的初始坐標(biāo)(x1，y1)～(xn，yn)，最后設(shè)置施工鉆桿的允許偏移范圍；

35.步驟s4：啟動施工鉆桿，定位信號檢測器實(shí)時檢測大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置的位置；

36.步驟s5：定位信號檢測器檢測定位校準(zhǔn)信標(biāo)的位置，判斷大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置是否發(fā)生偏移，進(jìn)而得知施工鉆桿是否偏移，若偏移，通過大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置調(diào)整大直徑施工鉆桿位置，直至大直徑潛孔鉆恢復(fù)初始位置，直至鉆孔結(jié)束，具體檢測為：信號檢測器實(shí)時檢測定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐標(biāo)(a1，b1)～(an，bn)，將定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐標(biāo)與定位校準(zhǔn)信標(biāo)的初始坐標(biāo)進(jìn)行對比，計算出偏移距離，判斷偏移距離是否在允許偏移范圍內(nèi)，進(jìn)而判斷是否需要調(diào)整施工鉆桿的位置，偏移距離判斷具體為：偏移距離在允許偏移范圍內(nèi)，則不需要進(jìn)行施工鉆桿的位置調(diào)整，偏移距離超出允許偏移范圍，則調(diào)整施工鉆桿的位置回到初始位置。

37.在大直徑潛孔鉆入口處安裝有定位信號檢測器，定位信號檢測器可以檢測大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置上的定位校準(zhǔn)信標(biāo)，通過定位信號的實(shí)時監(jiān)控，來糾正施工鉆桿的為止，進(jìn)而確保大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置與水平面的垂直度，從而保證整個鉆孔的垂直度，以定位信號檢測器設(shè)置為坐標(biāo)原點(diǎn)，這樣方便實(shí)時檢測潛孔鉆在鉆孔時定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時位

置，進(jìn)而確?？焖儆行У倪M(jìn)行位置偏移糾偏，信號檢測器實(shí)時檢測定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐標(biāo)(a1，b1)～(an，bn)，將定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐標(biāo)與定位校準(zhǔn)信標(biāo)的初始坐標(biāo)進(jìn)行對比，計算出偏移距離，偏移距離為實(shí)時坐標(biāo)(a1，b1)到初始坐標(biāo)x1，y1)的距離，直至(an，bn)到(xn，yn)的距離值，形成距離集合，判斷偏移距離是否在允許偏移范圍內(nèi)，距離集合內(nèi)的每個距離值均要判斷，進(jìn)而判斷是否需要調(diào)整施工鉆桿的位置，偏移距離在允許偏移范圍內(nèi)，則不需要進(jìn)行施工鉆桿的位置調(diào)整，偏移距離超出允許偏移范圍，則調(diào)整施工鉆桿的位置回到初始位置。

38.一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，包括施工套管1，施工套管1的兩端均設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)2，回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)2與施工套管1固定連接，回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)2上設(shè)置導(dǎo)向輪3，導(dǎo)向輪3與回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)2活動連接，施工套管1上設(shè)置定位校準(zhǔn)信標(biāo)7，定位校準(zhǔn)信標(biāo)7與施工套管1固定連接，回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)2包括支撐座4和固定座6，導(dǎo)向輪3與支撐座4活動連接，固定座6與施工套管1固定連接，支撐座4與固定座6之間設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐柱5，回轉(zhuǎn)支撐柱5與支撐座4和固定座貼合，支撐座4包括連接座41和回轉(zhuǎn)座42，回轉(zhuǎn)座42與連接座41固定連接，回轉(zhuǎn)支撐柱5設(shè)置在回轉(zhuǎn)座42與固定座6之間，導(dǎo)向輪3為弧形導(dǎo)向滾輪，施工套管1上設(shè)置排渣管9，排渣管9與施工套管1固定連接，施工套管1上設(shè)置定位齒板8，定位齒板8與施工套管1活動連接。

39.本發(fā)明施工套管與潛孔鉆設(shè)備相連接，施工鉆桿通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪支撐，施工套管上的定位校準(zhǔn)信標(biāo)可以實(shí)時檢測施工鉆桿保直度，由于施工套管兩端均設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪，通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的伸縮支撐調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的位置，進(jìn)而調(diào)整施工鉆桿保直度，確保鉆孔的保直度，為氣動潛孔鉆進(jìn)保直性提供控制基礎(chǔ)，支撐座用于連接和支撐導(dǎo)向輪，固定座與施工套管固定連接，支撐座和固定座之間的回轉(zhuǎn)支撐柱在施工鉆桿旋轉(zhuǎn)時，起到支撐作用，保證施工鉆桿運(yùn)行的穩(wěn)定性，連接座與導(dǎo)向輪連接，回轉(zhuǎn)座與固定座之間有回轉(zhuǎn)支撐柱，可以保證定位準(zhǔn)確，并且回轉(zhuǎn)座可以確保該裝置可靠固定，弧形導(dǎo)向滾輪的弧形正好與施工鉆桿的外直徑相匹配，可以有效的保證施工鉆桿運(yùn)行的穩(wěn)定性，不會發(fā)生晃動，排渣管用于施工時的渣土排出，保證施工的有效排渣，定位齒板起到支撐和定位作用，用于支撐施工套管和施工套管的定位，保證施工套管的垂直度，進(jìn)而保證施工鉆桿10的垂直度，最終保證鉆孔的垂直度。

40.以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟s1：檢查大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，并安裝定位校準(zhǔn)信標(biāo)，確保設(shè)備正常；步驟s2：在需要鉆孔的位置鉆出初始槽；步驟s3：在初始槽內(nèi)安裝施工鉆桿，在施工鉆桿上套上大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，在定位板上安裝定位信號檢測器，并將定位板安裝在初始槽口處，設(shè)置施工鉆桿的允許偏移范圍；步驟s4：啟動施工鉆桿，定位信號檢測器實(shí)時檢測大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置的位置；步驟s5：定位信號檢測器檢測定位校準(zhǔn)信標(biāo)的位置，判斷大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置是否發(fā)生偏移，進(jìn)而得知施工鉆桿是否偏移，若偏移，通過大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置調(diào)整大直徑施工鉆桿位置，直至大直徑潛孔鉆恢復(fù)初始位置，直至鉆孔結(jié)束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法，其特征在于，所述步驟s3中定位板安裝好后，以定位板為坐標(biāo)平面，將定位信號檢測器設(shè)置為坐標(biāo)原點(diǎn)(x0，y0)，并獲取大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置的定位校準(zhǔn)信標(biāo)的初始坐標(biāo)(x1，y1)～(x

n

，y

n

)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法，其特征在于，所述步驟s5中具體檢測為：信號檢測器實(shí)時檢測定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐標(biāo)(a1，b1)～(a

n

，b

n

)，將定位校準(zhǔn)信標(biāo)的實(shí)時坐標(biāo)與定位校準(zhǔn)信標(biāo)的初始坐標(biāo)進(jìn)行對比，計算出偏移距離，判斷偏移距離是否在允許偏移范圍內(nèi)，進(jìn)而判斷是否需要調(diào)整施工鉆桿的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法，其特征在于，所述偏移距離判斷具體為：偏移距離在允許偏移范圍內(nèi)，則不需要進(jìn)行施工鉆桿的位置調(diào)整，偏移距離超出允許偏移范圍，則調(diào)整施工鉆桿的位置回到初始位置。5.一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，其特征在于，包括施工套管，所述施工套管的兩端均設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)與施工套管固定連接，所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)活動連接，所述施工套管上設(shè)置定位校準(zhǔn)信標(biāo)，所述定位校準(zhǔn)信標(biāo)與施工套管固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座和固定座，所述導(dǎo)向輪與支撐座活動連接，所述固定座與施工套管固定連接，所述支撐座與固定座之間設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐柱，所述回轉(zhuǎn)支撐柱與支撐座和固定座貼合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，其特征在于，所述支撐座包括連接座和回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)座與連接座固定連接，所述回轉(zhuǎn)支撐柱設(shè)置在回轉(zhuǎn)座與固定座之間。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪為弧形導(dǎo)向滾輪。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，其特征在于，所述施工套管上設(shè)置排渣管，所述排渣管與施工套管固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求5-9任一項(xiàng)所述一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置，其特征在于，所述施工套管上設(shè)置定位齒板，所述定位齒板與施工套管活動連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔方法及裝置，在大直徑潛孔鉆入口處安裝有定位信號檢測器，定位信號檢測器可以檢測大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置上的定位校準(zhǔn)信標(biāo)，通過定位信號的實(shí)時監(jiān)控，來糾正施工鉆桿的為止，進(jìn)而確保大直徑潛孔鉆進(jìn)成孔裝置與水平面的垂直度，從而保證整個鉆孔的垂直度，本發(fā)明施工套管與潛孔鉆設(shè)備相連接，施工鉆桿通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪支撐，施工套管上的定位校準(zhǔn)信標(biāo)可以實(shí)時檢測施工鉆桿保直度，由于施工套管兩端均設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪，通過回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的伸縮支撐調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的位置，進(jìn)而調(diào)整施工鉆桿保直度，確保鉆孔的保直度，為氣動潛孔鉆進(jìn)保直性提供控制基礎(chǔ)，具有一定的使用價值和推廣價值。價值。價值。

技術(shù)研發(fā)人員：祝華軍 胡海峰 陳離

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江杭鉆機(jī)械制造股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.09

技術(shù)公布日：2023/4/20