水體固廢物清理設(shè)備 699     

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本實(shí)用新型公布了一種水體固廢物清理設(shè)備，它包括機(jī)體、帶固廢物攔截與翻轉(zhuǎn)功能的載板組件和固廢物收集盒，其中，機(jī)體包括進(jìn)水池、儲(chǔ)水池和固廢物收集池，載板組件設(shè)置在進(jìn)水池內(nèi)，載板組件的底部設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊；位于載板組件上端的固廢物收集池和進(jìn)水池相互貫通，載板組件通過電機(jī)控制將被攔截的固廢物翻轉(zhuǎn)到固廢物收集池內(nèi)；進(jìn)水池的左上端且在位于載板組件的上方設(shè)置有進(jìn)水管，儲(chǔ)水池的右下端設(shè)置有出水管。本實(shí)用新型能夠?qū)λw中的固廢物進(jìn)行攔截，同時(shí)將攔截的固廢物自動(dòng)翻轉(zhuǎn)到固廢物收集池中固廢物收集盒中，完成固廢物的自動(dòng)化清理，從而提高了固廢物的清理效率，節(jié)約了人力資源，提高了水體質(zhì)量。

用于工業(yè)固廢的輥壓機(jī)終粉磨加球磨機(jī)超細(xì)粉磨系統(tǒng) 852     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)固廢的輥壓機(jī)終粉磨加球磨機(jī)超細(xì)粉磨系統(tǒng)；該一種用于工業(yè)固廢的輥壓機(jī)終粉磨加球磨機(jī)超細(xì)粉磨系統(tǒng)，輥壓機(jī)終粉磨工藝屬于外循環(huán)，工業(yè)固廢每通過一次輥壓機(jī)輥壓后都進(jìn)行了兩道除鐵，確保工業(yè)固廢中所包含的鐵粒能夠及時(shí)的除去，這樣既改善了工業(yè)固廢粉的易磨性，避免了鐵粒子損害輥面，輥套使用時(shí)間可以達(dá)到5000h,大大延長了輥套的使用壽命，降低了工業(yè)固廢中的鐵粒子含量后，可以大大減少輥壓機(jī)的震動(dòng)。有利于提高輥壓機(jī)終粉磨的工業(yè)固廢成品比表，工業(yè)固廢粉磨的比表可以達(dá)到的450m2/kg，后段采用超細(xì)磨，可以保證最終成品粉比表達(dá)到650m2/kg，完全激發(fā)了工業(yè)固廢的活性，保證了工業(yè)固廢作為混凝土活性摻合料的高值化利用。

粉煤灰固廢纖維免燒陶粒及其制作方法 843     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰固廢纖維免燒陶粒及其制作方法，其中，一種粉煤灰固廢纖維免燒陶粒，通過以下組分按照質(zhì)量百分比配制而成：粉煤灰70％～75％、秸稈10％～15％、爐灰1.0％～5.0％、礦渣微粉5.0％～10％、硅酸鈉1.0％～2.0％、脫硫石膏1.0％～2.0％、水泥1.0％～2.0％、外加劑1.0％～2.0％。本發(fā)明利用粉煤灰、秸稈、爐灰、礦渣微粉等固廢制備粉煤灰固廢纖維免燒陶粒，一方面降低了免燒陶粒的生產(chǎn)成本；另一方面消納了大量的固廢，拓寬了固廢材料的利用途徑。

有機(jī)固廢低溫?zé)o氧裂解處理裝置、工藝及其應(yīng)用 1131     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢低溫?zé)o氧裂解處理裝置、工藝及其應(yīng)用，涉及有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。有機(jī)固廢預(yù)處理裝置通過第一螺旋擠壓給料機(jī)連接烘干裝置的進(jìn)料口，烘干裝置的出料口通過第二螺旋擠壓給料機(jī)連接裂解反應(yīng)裝置的有機(jī)固廢進(jìn)料口，裂解反應(yīng)裝置的有機(jī)固廢出料口通過高溫物料干出料裝置連接有機(jī)固廢冷卻裝置，廢氣處理裝置連接有機(jī)固廢預(yù)處理裝置的廢氣排放口，裂解反應(yīng)裝置的裂解氣出氣口連接裂解氣體處理裝置。利用有機(jī)固廢預(yù)處理裝置對(duì)有機(jī)固廢進(jìn)行預(yù)處理，然后裂解反應(yīng)裝置對(duì)烘干后的有機(jī)固廢進(jìn)行裂解，最后裂解反應(yīng)裝置產(chǎn)生的裂解氣進(jìn)入裂解氣體處理裝置進(jìn)行收集處理，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)固廢裂解氣化，得到燃?xì)猓瑢?shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的資源利用。

新型保溫固廢纖維打碎裝置 961     

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本發(fā)明公開了一種新型保溫固廢纖維打碎裝置，包括主殼體、支撐腿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、第二傳動(dòng)輪、電機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)筒、轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)腔、第一打碎刀、第二打碎刀、固定軸、第一齒輪、第二齒輪、篩板、篩板孔、振動(dòng)機(jī)、出料殼體、支撐柱、蓄水池、潛水泵、出水管、水霧噴頭、保溫固廢纖維進(jìn)口和保溫固廢纖維出口。該種保溫固廢纖維打碎裝置通過設(shè)置的工作轉(zhuǎn)向相反的打碎刀，提高了打碎裝置的打碎效率，節(jié)省工作時(shí)間，通過設(shè)置的出料殼體并在出料殼體側(cè)壁固定連接的水霧噴頭有效的將篩出的飄起的保溫固廢纖維與水結(jié)合，進(jìn)而減少漂浮的保溫固廢纖維，避免排出的過程中大量的保溫固廢纖維漂浮到空中，保護(hù)環(huán)境以及人們的身體健康。

用于生活垃圾、一般工業(yè)固廢和污泥協(xié)同焚燒的進(jìn)料系統(tǒng) 1124     

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本發(fā)明公開了用于生活垃圾、一般工業(yè)固廢和污泥協(xié)同焚燒的進(jìn)料系統(tǒng)，屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括垃圾倉、垃圾抓斗、給料斗、溜槽、給料爐排、污泥進(jìn)料管路和焚燒爐排，所述垃圾抓斗設(shè)于垃圾倉的頂部，所述給料斗的頂部連通垃圾倉、底部連通溜槽，所述給料爐排設(shè)于溜槽的底部，所述污泥進(jìn)料管路設(shè)于給料爐排上方，所述焚燒爐排的入口與給料爐排的出口相通；所述垃圾倉內(nèi)依次設(shè)有工業(yè)固廢儲(chǔ)存區(qū)、工業(yè)固廢破碎區(qū)、工業(yè)固廢破碎堆料區(qū)和垃圾混合區(qū)，所述工業(yè)固廢破碎區(qū)內(nèi)設(shè)有工業(yè)固廢破碎機(jī)，其底部設(shè)有滑道，用于向工業(yè)固廢破碎堆料區(qū)輸送破碎后的一般工業(yè)固廢。本發(fā)明能夠使三種廢棄物混合均勻，促進(jìn)穩(wěn)定燃燒。

余漿固廢納米發(fā)泡墻體及其制備方法 1114     

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本發(fā)明涉及土建技術(shù)和設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種余漿固廢納米發(fā)泡墻體及其制備方法，發(fā)泡墻體包括：粒徑為5?10mm固廢粗骨料12?13.5份，粒徑為0.5?5mm的固廢細(xì)骨料12?13.5份，粒徑小于0.5mmm的固廢粉12?13.5份，固廢纖維3.2?7.5份，減水劑1.8?3.5份，水泥漿54?58份，水泥漿中含有水泥44％?50％；所述固廢粗骨料、所述固廢細(xì)骨料由凝固混凝土粉碎后，篩分制成，所述固廢纖維由廢草繩和/或廢棉繩和/或秸稈粉碎后制成，本發(fā)明不僅可以有效的利用固廢混凝土、草繩、棉繩等廢棄物，降低了廢棄物對(duì)環(huán)境的損害，還可變廢為寶加以利用，減少了對(duì)于自然資源的消耗，尤為重要的是，還有效的提高了發(fā)泡墻體的性能，改善了發(fā)泡墻體的抗凍性、降低了發(fā)泡墻體在濕熱環(huán)境下的強(qiáng)度損失率。

高效多功能固廢處理罐裝置和利用該裝置的固廢處理方法 1063     

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本發(fā)明的高效多功能固廢處理罐裝置包含罐體、支撐骨架、超細(xì)濾布、穿孔管，支撐骨架設(shè)置在罐體內(nèi)，并在罐體內(nèi)排列成一圈，超細(xì)濾布包裹支撐骨架的外表面及其上端部、下端部，形成一個(gè)布袋，穿孔管設(shè)置在布袋內(nèi)，穿孔管上開有若干個(gè)孔，罐體上設(shè)置工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、工質(zhì)進(jìn)出口，工質(zhì)入口和工質(zhì)出口位于罐體的上端，工質(zhì)進(jìn)出口位于罐體的下端，工質(zhì)入口、工質(zhì)出口、工質(zhì)進(jìn)出口處分別安裝第一閥、第二閥、第三閥，該裝置使得固廢處理的工序簡單化，且安全系數(shù)高。本發(fā)明還提出一種利用該裝置進(jìn)行固廢處理的方法。

移動(dòng)撬裝式有機(jī)固廢處理裝置 1076     

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本發(fā)明公開了一種移動(dòng)撬裝式有機(jī)固廢處理裝置，包括控制及供電單元、進(jìn)風(fēng)單元、氣室、加熱單元、反應(yīng)器、集煙罩、尾氣成份檢測單元、抽提單元。進(jìn)風(fēng)單元將新鮮空氣輸送至氣室，加熱單元將氣室內(nèi)空氣加熱至適當(dāng)溫度，使反應(yīng)器內(nèi)土壤中有機(jī)物蒸發(fā)，或石油類污染物(油泥)發(fā)生陰燃，尾氣通過集煙罩收集，尾氣成份檢測單元對(duì)尾氣中的成份進(jìn)行初步檢測，經(jīng)抽提系統(tǒng)輸送至尾氣處理裝置，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的高效節(jié)能處理；氣室、加熱單元表面、反應(yīng)器中安裝有溫度傳感器，通過控制加熱單元功率及進(jìn)氣量對(duì)氣室內(nèi)部及被處理固廢內(nèi)部溫度控制，實(shí)現(xiàn)全過程控制。整個(gè)裝置集成于車廂載體中，可移動(dòng)撬裝，易于運(yùn)輸及吊裝，實(shí)現(xiàn)安全高效、節(jié)能環(huán)保的處理效果。

破碎效率高的固體廢物破碎機(jī) 917     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎效率高的固體廢物破碎機(jī)，包括載物臺(tái)，所述載物臺(tái)中部設(shè)有下料斗，所述下料斗底端設(shè)有出料口，所述下料斗頂端設(shè)有破碎箱，所述破碎箱底端設(shè)有可拆卸的篩網(wǎng)，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)兩端貫穿破碎箱，所述破碎機(jī)構(gòu)一端連接破碎電機(jī)，所述破碎電機(jī)底端設(shè)有墊板，所述破碎箱頂端設(shè)有一面開口的進(jìn)料箱，所述載物臺(tái)底端設(shè)有電器箱，所述載物臺(tái)底端四角處各設(shè)有一個(gè)支撐板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，便于維修清理，不易損傷電機(jī)，破碎效率高，破碎噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于推廣。

固體廢棄物RDF制備裝置 755     

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一種固體廢棄物RDF制備裝置，其特征是它包括：一破碎機(jī)（1），該破碎機(jī)用于將生物質(zhì)垃圾破碎成顆粒狀；一干燥機(jī)（2），該干燥機(jī)用于將經(jīng)破碎機(jī)破碎形成的顆粒烘干，將含水率降低到20%以下，并利用干燥機(jī)（2）內(nèi)置的風(fēng)選裝置將烘干后的顆粒分成塑料類顆粒和非塑料類顆粒；一加熱爐（3），該加熱滬用于將干燥機(jī)分選出的塑料顆粒起先塑料，使之處于可流動(dòng)狀態(tài)；一哈夫模具（4），該哈夫模具用于將經(jīng)加熱爐加熱軟化后的塑料包覆在干燥機(jī)風(fēng)選出的非塑料顆粒表面，并通過合模得到RDF顆粒燃料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制備效率高，能耗小。

焚燒飛灰與污泥的固體廢物聯(lián)合高溫制備陶粒方法 916     

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本發(fā)明公開了一種焚燒飛灰與污泥的固體廢物聯(lián)合高溫制備陶粒方法，包括如下步驟：S1、將焚燒飛灰進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)，將其放入攪拌機(jī)中；S2、將污泥進(jìn)行干燥、粉碎，接著通過過濾機(jī)進(jìn)行分離；S3、研磨后進(jìn)行比例混合，并加入純凈水，形成混合物；S4、將混合物導(dǎo)入反應(yīng)釜，進(jìn)行處理；S5、處理后將成品進(jìn)行整理，分樣、檢測與打包，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作中，通過對(duì)于焚燒飛灰和污泥進(jìn)行過濾，并且對(duì)于污泥控水，便于了正常的后期壓縮，去除了污泥中的空氣，而加入高嶺土增加了粘度，而成孔劑和發(fā)泡劑保證了正常的陶粒的膨脹，且碳粉提高了硬度，從而整體性的加強(qiáng)了陶粒的穩(wěn)定性，適合推廣使用。

用于生活固體廢棄物填埋場監(jiān)測的多功能監(jiān)測井 728     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生活固體廢棄物填埋場監(jiān)測的多功能監(jiān)測井。該監(jiān)測井包括中空管、水桶、管蓋、孔隙水壓傳感器、溫度傳感器，所述中空管的下管口與水桶連接成一體，上管口與管蓋連成一體，所述中空管下部距離下管口40?80cm四周設(shè)有小孔，所述管蓋上設(shè)有第一通孔、第二通孔、旋蓋和氣壓空閥門，所述孔隙水壓傳感器和溫度傳感器設(shè)于水桶內(nèi)，所述孔隙水壓傳感器纜線和溫度傳感器纜線均通過小孔后再分別穿過第一通孔和第二通孔穿出中空管與數(shù)讀儀連接。本監(jiān)測井可以埋設(shè)在不同深度，不同地點(diǎn)，同步監(jiān)測填埋場中孔隙水壓、溫度、氣壓和水位的分布，結(jié)構(gòu)簡單，易搬運(yùn)。

混合固體廢棄物的循環(huán)流化床氣化爐系統(tǒng) 869     

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本實(shí)用新型提供了一種混合固體廢棄物的循環(huán)流化床氣化爐系統(tǒng)，所述氣化爐系統(tǒng)包括氣化反應(yīng)器以及其頂部連接的旋風(fēng)分離器，所述氣化反應(yīng)器底部設(shè)置有連接管道，所述氣化反應(yīng)器通過連接管道與旋風(fēng)分離器底部連通，所述旋風(fēng)分離器底部設(shè)置有密封筒；所述氣化反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器、密封筒與連接管道構(gòu)成氣化循環(huán)通道。本實(shí)用新型通過氣化反應(yīng)器外層的涂層顏色改變，能夠在氣化爐外觀察到泄漏或耐火材料損壞；內(nèi)襯耐火材料的氣化室具有良好的儲(chǔ)熱能力，可縮短短期停機(jī)后重新啟動(dòng)設(shè)備的時(shí)間；通過設(shè)置密封筒，氣化反應(yīng)器和循環(huán)旋風(fēng)分離器之間的熱氣/高速區(qū)域的膨脹差異小。

含水固體廢物壓濾脫水試驗(yàn)裝置 669     

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本實(shí)用新型公開了一種含水固體廢物壓濾脫水試驗(yàn)裝置，包括用于向試樣施加壓力的加載部、用于放置試樣的盛樣部和接收脫水液的集水部，所述加載部設(shè)有可自由膨脹的彈性膜和向彈性膜施加壓力的壓力源，所述彈性膜接收壓力后膨脹將壓力施加于試樣上用于使試樣脫水。本實(shí)用新型裝置對(duì)彈性膜加壓從而對(duì)試樣施壓替代現(xiàn)有用活塞連接加壓桿的方式施壓，由于彈性膜的伸縮性，將壓力傳導(dǎo)至試樣上，即可將試樣脫水，避免了現(xiàn)有施壓方式中密封性和摩擦阻力不可兼得的問題，且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，脫水均勻且操作和攜帶方便。

利用工業(yè)固體廢棄物脫氮除磷的裝置 1082     

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本實(shí)用新型屬于污水脫氮除磷領(lǐng)域，公開了一種利用工業(yè)固體廢棄物脫氮除磷的裝置。該裝置包括一級(jí)裝置和二級(jí)裝置，一級(jí)裝置水平設(shè)置在二級(jí)裝置的前部，且一級(jí)裝置的底部和二級(jí)裝置的底部通過管道連通，該管道上設(shè)置有二號(hào)電磁閥和水泵；一級(jí)裝置內(nèi)自上而下依次為植物層、一級(jí)裝置反應(yīng)濾料和鵝卵石；二級(jí)裝置自上而下依次為二級(jí)裝置反應(yīng)濾料和鵝卵石，一級(jí)裝置的一級(jí)裝置反應(yīng)濾料內(nèi)中底部設(shè)置有曝氣擴(kuò)散口，曝氣擴(kuò)散口與空氣壓縮機(jī)連接的管道上設(shè)置一號(hào)電磁閥，且一級(jí)裝置旁側(cè)設(shè)置有回流管道連通一級(jí)裝置的底部和上端，該回流管道上設(shè)置回流泵。該裝置實(shí)現(xiàn)了占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低，污水中氮磷高效去除的目的。

危險(xiǎn)固體廢棄物回收處理系統(tǒng) 872     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收處理系統(tǒng)，包括工作臺(tái)、焚燒裝置與進(jìn)料裝置，所述工作臺(tái)上端固定安裝有焚燒裝置，焚燒裝置左端固定安裝有進(jìn)料裝置，所述焚燒裝置包括收集盒、支架板、燃燒筒、漏板、點(diǎn)火機(jī)、隔熱板、電機(jī)一、隔熱柱、螺紋桿、螺母副、攪拌架一與攪拌架二，本發(fā)明通過焚燒裝置與進(jìn)料裝置相配合，控制原料的定量進(jìn)料，同時(shí)對(duì)燃燒過程中的原料進(jìn)行垂直方向與水平方向上的翻動(dòng)，從而使其燃燒充分，同時(shí)對(duì)燃燒過程中產(chǎn)生的熔滴進(jìn)行燃燒處理，防止其直接掉落至下側(cè)，從而導(dǎo)致原料無法完全燃燒。

固體廢棄物碳酸化固定煙道氣中CO2的方法及其裝置 652     

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提供一種煙道氣中CO2吸收分離、碳酸化固定、固體廢棄物資源化利用多過程集成耦合的原位固定CO2的工藝方法及其裝置。采用的超重力旋轉(zhuǎn)填料床反應(yīng)器是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的填料床產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力強(qiáng)化傳遞和多相反應(yīng)過程的一項(xiàng)突破性技術(shù)，可以對(duì)以液相控制的CO2等傳遞過程進(jìn)行數(shù)量級(jí)上的強(qiáng)化，極大提高了CO2的傳質(zhì)吸收速率。

移動(dòng)式建筑固體廢棄物處理控制柜 889     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式建筑固體廢棄物處理控制柜，包括控制柜，所述控制柜的底部固定安裝萬向輪和液壓支撐桿，所述液壓支撐桿數(shù)量若干，所述液壓支撐桿的底部設(shè)置底盤，所述控制柜的底部固定安裝減振彈簧，所述減振彈簧的頂部固定連接承托板，所述承托板的頂部對(duì)稱安裝有滑行軌道，所述滑行軌道內(nèi)滑動(dòng)連接有滑行輪，兩個(gè)所述滑行輪之間通過轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有裝載板，所述控制柜的內(nèi)腔底部固定安裝有散熱風(fēng)扇，所述承托板上開設(shè)有通風(fēng)孔，所述控制柜的兩側(cè)設(shè)置開設(shè)有散熱孔，本實(shí)用新型的有益效果：具有可移動(dòng)性，方便運(yùn)輸；模塊化設(shè)計(jì)，靈活程度高。

高濕度固體廢渣的快速甩水烘干機(jī) 873     

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本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備，公開了一種高濕度固體廢渣的快速甩水烘干機(jī)，包括支撐架，支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)有筒體，筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打散軸，打散軸上固定有打散頭，打散頭由若干U字形的打散架組成，打散架呈圓周狀分布與打散軸固定相連，打散架的開口端與打散軸固定相連，支撐架上設(shè)有打散電機(jī)，打散電機(jī)與打散軸相連。使用時(shí)，濕度較高的物料從進(jìn)料口進(jìn)入筒體內(nèi)，進(jìn)行蒸發(fā)，物料一邊蒸發(fā)水分一邊向出料口方向運(yùn)動(dòng)。打散電機(jī)啟動(dòng)，打散電機(jī)帶動(dòng)打散軸轉(zhuǎn)動(dòng)，打散頭跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，若干打散架轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)物料進(jìn)行敲打，體積較大的物料被打散，變成較小的物料，物料內(nèi)部的水分得到充分蒸發(fā)，而且延長了物料在筒體內(nèi)的加熱時(shí)間，從而提高了烘干效果。

帶有蒸汽噴霧結(jié)構(gòu)的固體廢物破碎機(jī) 1063     

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本實(shí)用新型涉及一種帶有蒸汽噴霧結(jié)構(gòu)的固體廢物破碎機(jī)，包括，粉碎室（1）、出料口（2）、移動(dòng)篩網(wǎng)（3），所述的粉碎室（1）內(nèi)部安裝有粉碎輥（101），所述的粉碎輥（101）與電機(jī)（102）連接，電機(jī)（102）帶動(dòng)粉碎輥（101）對(duì)物料進(jìn)行粉碎；所述的粉碎室（1）的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)氣口（5）；所述的粉碎室（1）的下端設(shè)置有出料口（2），所述的出料口（2）的下方設(shè)置有移動(dòng)篩網(wǎng)（3），所述的移動(dòng)篩網(wǎng)（3）的下端設(shè)置有儲(chǔ)料箱（6）。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)，適合廣泛應(yīng)用。

固體廢棄物綜合采樣箱 949     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物綜合采樣箱，包括上蓋（1）和與上蓋（1）的后側(cè)活動(dòng)相連的箱體（2），其特征在于所述的箱體（2）內(nèi)設(shè)有泡沫隔斷（3），泡沫隔斷（3）將箱體（2）的內(nèi)腔分割為相互獨(dú)立的文件區(qū)（4）和工具區(qū)（5），文件區(qū)（4）位于工具區(qū)（5）的旁側(cè)。本實(shí)用新型的上蓋和箱體采用鋁合金制成，相互獨(dú)立的泡沫隔斷將箱體空腔分割為合理的空間，具有結(jié)構(gòu)簡單、內(nèi)部集成度高、外形美觀、安全衛(wèi)生且使用方便的特點(diǎn)，滿足了標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求，適宜推廣使用。

危險(xiǎn)固體廢棄物回收處理方法 1143     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物回收處理方法，包括工作臺(tái)、焚燒裝置與進(jìn)料裝置，所述工作臺(tái)上端固定安裝有焚燒裝置，焚燒裝置左端固定安裝有進(jìn)料裝置，所述焚燒裝置包括收集盒、支架板、燃燒筒、漏板、點(diǎn)火機(jī)、隔熱板、電機(jī)一、隔熱柱、螺紋桿、螺母副、攪拌架一與攪拌架二，本發(fā)明通過焚燒裝置與進(jìn)料裝置相配合，控制原料的定量進(jìn)料，同時(shí)對(duì)燃燒過程中的原料進(jìn)行垂直方向與水平方向上的翻動(dòng)，從而使其燃燒充分，同時(shí)對(duì)燃燒過程中產(chǎn)生的熔滴進(jìn)行燃燒處理，防止其直接掉落至下側(cè)，從而導(dǎo)致原料無法完全燃燒。

固體廢棄物分類處理回收設(shè)備 742     

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本發(fā)明公開了一種固體廢棄物分類處理回收設(shè)備，包括承重基臺(tái)、殼體和鼓風(fēng)機(jī)，所述承重基臺(tái)頂端一側(cè)安裝有殼體，所述承重基臺(tái)頂端背離殼體一側(cè)位于殼體內(nèi)部安裝有輸送帶A，所述承重基臺(tái)頂端靠近輸送帶A一側(cè)位于殼體內(nèi)部安裝有輸送帶C，所述承重基臺(tái)頂端靠近輸送帶C一側(cè)位于殼體內(nèi)部安裝有輸送帶B，所述殼體頂端位于輸送帶A一側(cè)中間位置處安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述承重基臺(tái)背離輸送帶A一側(cè)底端位置處安裝有塑料飲料瓶收集箱。本發(fā)明解決了現(xiàn)有裝置無法對(duì)垃圾中主要污染物進(jìn)行快速便捷分類，分類回收效果不佳，回收利用率低，且需要人工輔助進(jìn)行垃圾分類，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高的問題，提高了本發(fā)明的分類回收效果。

移動(dòng)固體廢棄物焚燒裝置 851     

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本發(fā)明涉及一種移動(dòng)固體廢棄物焚燒裝置，包括底座、焚燒爐和輸送軌道；所述的輸送軌道的底部設(shè)置有激振器，所述的輸送軌道通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在支撐板上，所述的支撐板通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在底座，所述的輸送軌道的左端設(shè)置有擋板；所述的焚燒爐通過平移機(jī)構(gòu)連接在底座上，焚燒爐在平移機(jī)構(gòu)的作用下輸送到輸送軌道的正下方，所述的平移機(jī)構(gòu)是由導(dǎo)軌和平移小車所組成，所述的導(dǎo)軌設(shè)置在底座上，所述的平移小車活動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，所述的平移小車上設(shè)置有左連接座和右連接座，所述的焚燒爐安裝在左連接座與右連接座之間；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

利用工業(yè)固體廢棄物脫氮除磷的裝置及方法 904     

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本發(fā)明屬于污水脫氮除磷領(lǐng)域，公開了一種利用工業(yè)固體廢棄物脫氮除磷的裝置及方法。該裝置包括一級(jí)裝置和二級(jí)裝置，一級(jí)裝置水平設(shè)置在二級(jí)裝置的前部，且一級(jí)裝置的底部和二級(jí)裝置的底部通過管道連通，該管道上設(shè)置有二號(hào)電磁閥和水泵；一級(jí)裝置內(nèi)自上而下依次為植物層、一級(jí)裝置反應(yīng)濾料和鵝卵石，一級(jí)裝置反應(yīng)濾料為脫水鋁污泥與輕燒氧化鎂的混合物或脫水鋁污泥與紅砂的混合物；二級(jí)裝置自上而下依次為二級(jí)裝置反應(yīng)濾料和鵝卵石，二級(jí)裝置反應(yīng)濾料為酸中和殘?jiān)c輕燒氧化鎂的混合物或酸中和殘?jiān)c紅泥球粒的混合物。該裝置和方法充分發(fā)揮濾料協(xié)同作用機(jī)制，配以合理的運(yùn)行工藝，實(shí)現(xiàn)了占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低，污水中氮磷高效去除的目的。

放射性固體廢物水泥固定裝置 1093     

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本實(shí)用新型提供的一種放射性固體廢物水泥固定裝置，包括控制裝置、水泥粉料斗和泥漿混合裝置；還包括注漿裝置、鋼桶輸送裝置以及設(shè)置在水泥粉料斗和泥漿混合裝置之間的螺旋輸送機(jī)；所述鋼桶輸送裝置設(shè)置在泥漿混合裝置一側(cè)，其上設(shè)有用于定位鋼桶的注漿工位；所述注漿裝置位于注漿工位上部。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，各個(gè)功能組件的安放位置可根據(jù)需要調(diào)整。考慮到輻射防護(hù)需要，水泥漿混合裝置和注漿工位可以安裝在不同的房間內(nèi)。各個(gè)模塊功能明確。

有機(jī)固體廢棄物發(fā)酵處理設(shè)備 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固體廢棄物發(fā)酵處理設(shè)備，包括發(fā)酵箱，所述發(fā)酵箱上開設(shè)有入料口和出料口，所述入料口呈螺紋設(shè)置，所述入料口上連接有封閉機(jī)構(gòu)，所述發(fā)酵箱的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿發(fā)酵箱的側(cè)壁并與發(fā)酵箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有攪拌機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)，所述發(fā)酵箱的頂部連接有進(jìn)水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，整個(gè)發(fā)酵過程通過向發(fā)酵箱加入了糞便發(fā)酵劑和水，再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)的互相配合，大大加速了該發(fā)酵過程，自動(dòng)化發(fā)酵，避免了傳統(tǒng)的自然堆積發(fā)酵五到六個(gè)月的長時(shí)間過程，同時(shí)解決了自然發(fā)酵的臭味散發(fā),既污染環(huán)境又造成養(yǎng)分大量流失效率極其低下的情況。

用于混合固體廢棄物氣化爐的灰渣處理系統(tǒng) 886     

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本實(shí)用新型提供了一種用于混合固體廢棄物氣化爐的灰渣處理系統(tǒng)，包括氣化爐本體，所述氣化爐本體的頂端料口處設(shè)置有飛灰排出機(jī)構(gòu)，所述飛灰排出機(jī)構(gòu)與氣化爐本體之間設(shè)置有第一旋風(fēng)分離器；且第一旋風(fēng)分離器將氣化爐本體內(nèi)部的飛灰抽送至飛灰排出機(jī)構(gòu)排出，第一螺旋送料器排出氣化爐本體內(nèi)部的底灰渣。本實(shí)用新型通過打開第一閥門后，由第一螺旋送料器加入冷卻水冷卻并排出底灰渣，第一旋風(fēng)分離器將氣化爐本體內(nèi)部的飛灰抽送至飛灰排出機(jī)構(gòu)冷卻并排出，該灰渣處理系統(tǒng)將氣化爐內(nèi)部的底灰渣以及飛灰分離后單獨(dú)排出，避免灰渣結(jié)殼造成堵塞。

固體廢棄物焚燒尾氣處理裝置 836     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物焚燒尾氣處理裝置，包括焚燒爐和尾氣處理箱，涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，當(dāng)焚燒爐內(nèi)側(cè)產(chǎn)生尾氣后將向上流動(dòng)進(jìn)入過濾箱的內(nèi)側(cè)，這時(shí)設(shè)置的活性炭過濾網(wǎng)與海綿過濾網(wǎng)將對(duì)尾氣進(jìn)行吸附凈化，密封板避免尾氣不經(jīng)過尾氣通道直接向上飄出，而進(jìn)入尾氣通道內(nèi)側(cè)的尾氣將被換熱冷卻管進(jìn)行換熱冷卻，降低尾氣的溫度，當(dāng)尾氣聚集在排放管口的內(nèi)側(cè)壓力過大時(shí)，尾氣將向上沖擊推開擋板進(jìn)行排出，而擋板被向上推動(dòng)時(shí)，擋板將帶動(dòng)定位桿同步上升，而這時(shí)緩沖彈簧也就通過活動(dòng)環(huán)板在定位凸板的下端被擠壓產(chǎn)生變形，當(dāng)尾氣全部排出后，緩沖彈簧將恢復(fù)彈性勢能進(jìn)行回彈，使擋板重新對(duì)排放管口進(jìn)行遮擋，無需人工手動(dòng)控制，簡單便捷。