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本發(fā)明公開了一種具有補強?阻燃協(xié)同性能的脫硫灰?微硅粉復(fù)合橡膠填料及其制備方法,屬于固廢資源循環(huán)利用領(lǐng)域。該填料包括水、硬酯酸、脫硫灰和微硅粉。上述填料的制備方法是:首先將水與硬酯酸進行混合、分散,得到硬酯酸溶液;然后將脫硫灰與微硅粉進行混合,對其進行攪拌,得到脫硫灰?微硅粉混合物;最后將脫硫灰?微硅粉混合物與硬酯酸溶液進行混合、攪拌,得到脫硫灰?微硅粉復(fù)合橡膠填料。本發(fā)明不僅解決了橡膠工業(yè)主要填料炭黑和白炭黑的價格較高且功能單一,提高了橡膠的力學(xué)性能與阻燃性能;而且實現(xiàn)了工業(yè)廢料的循環(huán)利用,促進了冶金企業(yè)增效、橡膠制品行業(yè)降成本,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明提供了一種不泛堿高摻量赤泥燒結(jié)磚的制備方法,具體包括以下步驟:(1)破碎;(2)混料;(3)陳化;(4)成型;(5)干燥;(6)預(yù)熱;(7)焙燒;(8)冷卻;(9)浸水。燒結(jié)磚原料包括:赤泥65?85份、高爐粒化礦渣粉0?15份、粉煤灰0?15份、電爐除塵灰0?10份、煤矸石0?15份、鋼渣粉0?15份。本發(fā)明工藝簡單,投資少,所制得的赤泥燒結(jié)磚基本未出現(xiàn)“泛霜”現(xiàn)象,抗壓強度為13.10?42MPa、吸水率小于20%,滿足國家粉煤灰普通燒結(jié)磚GB/T5101?2017中的要求,經(jīng)濟效益高,并減少了冶金固廢的占地與環(huán)境污染,具有較好的經(jīng)濟、生態(tài)環(huán)保、社會效益。
本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛氣體的光催化防火涂料及其制備方法,屬于功能涂料領(lǐng)域。該光催化防火涂料包括基料、催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、阻燃填料、光催化顏料、無機溶劑、分散劑、催干劑、助干劑和納米母液。所述阻燃填料為鈣基蒙脫土微粉、鈉基蒙脫土微粉、鈉?鈣基蒙脫土微粉、鎂基蒙脫土微粉中的一種或多種;所述光催化顏料為鋼渣改性TiO2。本發(fā)明利用鋼渣對TiO2進行改性作為光催化顏料、蒙脫土微粉作為阻燃填料制備光催化防火涂料,不僅開拓了冶金固廢利用的新途徑,而且賦予防火涂料全新的功能,降低了光催化防火涂料生產(chǎn)成本30%左右,實現(xiàn)了冶金固廢的高附加值的應(yīng)用,達到“以廢增效”的目的。
本發(fā)明公開了一種玻璃體熔融氣化爐、氣化系統(tǒng)及氣化方法,屬于固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的氣化爐包括殼體,所述的殼體的底部設(shè)有渣池,頂部開設(shè)有煤氣出口,該殼體的空腔內(nèi)設(shè)有氣化反應(yīng)室以及氣渣分離段,所述氣化反應(yīng)室包括由上至下依次設(shè)置的主氣化反應(yīng)段、旋流反應(yīng)段、激冷段,其中,主氣化反應(yīng)段的端面開設(shè)有燒嘴通道,且主氣化反應(yīng)段呈螺旋漸縮式向下連通旋流反應(yīng)段。本發(fā)明可將固廢完全轉(zhuǎn)變成純凈的玻璃體,且生產(chǎn)過程中無廢水、廢氣、廢渣外排,并能副產(chǎn)一定熱值的煤氣以及飽和蒸汽,同時降低鋼結(jié)構(gòu)框架高度,節(jié)省成本,設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,適用性更廣。
本發(fā)明公開了一種細泥尾礦免燒透水磚及其制備方法,屬于固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的細泥尾礦固廢免燒透水磚由造粒尾礦及復(fù)合膠凝材料制備而成,其中造粒尾礦由細粒尾礦、尾礦固化劑及高分子聚合物乳液或溶液混合造粒形成,復(fù)合膠凝材料包裹于造粒尾礦的表面。本發(fā)明的制備方法包括:細粒尾礦的造粒處理、造粒尾礦的表面改性以及成型與養(yǎng)護。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠?qū)⒓氼w粒尾礦加工成為性能優(yōu)良的透水磚產(chǎn)品,且無需進行燒結(jié)處理,從而可以有效解決目前細粒尾礦無法進行有效利用,易對環(huán)境造成較大危害的問題。
本發(fā)明公開了一種用于去除甲醛的友好型光催化防火涂料及其制備方法,屬于功能涂料領(lǐng)域。該友好型光催化防火涂料包括基料、催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、阻燃填料、光催化顏料、無機溶劑、分散劑、催干劑、助干劑和堿激發(fā)劑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)利用金屬元素和稀土元素對TiO2進行改性存在成本高且工藝復(fù)雜的問題,以及涂料填料無阻燃性能的缺點,不僅賦予防火涂料全新的功能,開拓了新型功能涂料的途徑,而且降低了光催化防火涂料生產(chǎn)成本30%左右,提高了其市場競爭力。利用紅土鎳礦渣對TiO2進行改性作為光催化顏料、硅藻土微粉作為阻燃填料制備友好型光催化防火涂料,不僅開拓了冶金固廢利用新途徑,而且實現(xiàn)了冶金固廢的高附加值應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型光催化防火涂料及其制備方法,屬于功能涂料領(lǐng)域。該環(huán)保型光催化防火涂料包括基料、催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、阻燃填料、光催化顏料、無機溶劑、分散劑、催干劑、助干劑和堿激發(fā)劑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)利用金屬元素和稀土元素對TiO2進行改性存在成本高且工藝復(fù)雜的問題,以及涂料填料無阻燃性能的缺點,不僅賦予防火涂料全新的功能,開拓了新型功能涂料的途徑,而且降低了光催化防火涂料生產(chǎn)成本30%左右,提高了其市場競爭力。利用鉻鐵渣對TiO2進行改性作為光催化顏料、硅粉微粉作為阻燃填料制備環(huán)保型光催化防火涂料,不僅開拓了冶金固廢利用的新途徑,而且實現(xiàn)了冶金固廢的高附加值應(yīng)用,達到“以廢增效”的目的。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚用的粉碎裝置,包括破碎室、粉碎室和輔件室,破碎室和粉碎室之間設(shè)置有濾板,濾板的上方固設(shè)有防護網(wǎng),輔件室的內(nèi)部設(shè)置有第一皮帶輪,粉碎室的外部設(shè)置有電機,輔件室的內(nèi)部還設(shè)置有第二皮帶輪,第二皮帶輪和第一皮帶輪之間設(shè)置有傳動帶,輔件室的內(nèi)部還設(shè)置有換向器、飛輪。無論物料是礦渣、建筑固廢等固廢,還是結(jié)塊的粉狀物料,該生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚用的粉碎裝置不受原材料性狀限制,粉碎后的物料粒徑分布均勻,實施效果好,綜合利用率高;只利用一臺電機進行驅(qū)動,能量損耗低;并利用換向器和飛輪充分利用能量,能量的利用率顯著提高,電機的耗電量降低,節(jié)約能源。
本發(fā)明提供一種赤泥直接還原回收鐵粉的方法,涉及冶金與環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,該方法將赤泥作為主要原料,碳基化合物作為還原劑,配以催化劑,其制備方法是將赤泥、還原劑、催化劑按照一定比例混勻、造球,在較低溫條件下進行還原。本發(fā)明制備的還原鐵粉金屬化率高,而且工藝簡單,投資少,不僅解決了赤泥等大宗冶金固廢的利用難題,使其得到高附加值利用,減少環(huán)境污染,具有較好的經(jīng)濟、生態(tài)環(huán)保、社會效益。
本實用新型公開了一種鋼卷集裝箱托架,屬于集裝箱托架技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的鋼卷集裝箱托架,包括底板及其上表面豎向平行固定設(shè)置的2條支撐架,還包括在底板水平橫向側(cè)壁設(shè)置的箱側(cè)定位機構(gòu)和水平豎向側(cè)壁設(shè)置的前后定位機構(gòu),通過四個方向?qū)ν屑苓M行定位,可以將鋼卷綁定在托架上和托架一起用叉車轉(zhuǎn)運于集裝箱內(nèi),叉車轉(zhuǎn)運時,使用集裝箱專用獨桿叉車,裝入箱體內(nèi),再調(diào)節(jié)四方向的定位機構(gòu)進行穩(wěn)固,避免鋼卷在箱體內(nèi)移動。解決了鋼卷集裝箱運輸時,裝固環(huán)節(jié)復(fù)雜、效率低、叉車分批裝運有安全風(fēng)險的問題,杜絕了裝固環(huán)節(jié)產(chǎn)生的材料消耗,降低了成本、提升了勞動生產(chǎn)率,實現(xiàn)物流過程無固體廢物產(chǎn)生,實現(xiàn)綠色物流,提高作業(yè)人員安全狀況。
本發(fā)明提供了一種利用含鉛除塵灰制取高純堿式碳酸鉛的方法,將含鉛除塵灰溶于硫酸溶液中,經(jīng)過攪拌、過濾后收集濾渣;然后以氯化鈉與氯化鈣混合溶液對收集到的濾渣進行浸出,得到粗氯化鉛;再對得到的粗氯化鉛進行精制,得到高純度的精制氯化鉛;最后將得到的精制氯化鉛溶于碳酸鈉溶液中進行轉(zhuǎn)化得到堿式碳酸鉛,經(jīng)烘干后得到堿式碳酸鉛成品。與現(xiàn)技術(shù)相比,本發(fā)明可以利用含鉛除塵灰為原料生產(chǎn)高純堿式碳酸鉛產(chǎn)品,性能滿足化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《堿式碳酸鉛》HG/T?4835?2015,為鉛渣(灰)等含鉛固廢資源化利用提供借鑒。拓展含鉛除塵灰資源綜合利用途徑,提高其附加值。
本發(fā)明公開了一種具有阻燃補強性能的蒙脫土?紅土鎳礦渣復(fù)合橡膠填料,屬于資源高附加值循環(huán)利用領(lǐng)域與固廢資源循環(huán)利用領(lǐng)域。該蒙脫土?紅土鎳礦渣復(fù)合橡膠填料包括十六烷基三甲基溴化銨、水、硅烷偶聯(lián)劑KH550?硬脂酸混合液、無水乙醇和蒙脫土?紅土鎳礦渣混合物。本發(fā)明解決了現(xiàn)有橡膠工業(yè)中補強填料價格高且性能單一,阻燃填料不具有補強性能,蒙脫土?紅土鎳礦渣直接加入橡膠中極易發(fā)生團聚,蒙脫土?紅土鎳礦渣無機界面與橡膠有機界面的相容性較差,以及蒙脫土與紅土鎳礦渣利用附加值低的問題,實現(xiàn)了資源高附加值循環(huán)利用與固廢資源循環(huán)利用,促進橡膠制品行業(yè)降成本。
本發(fā)明公開了一種用于空氣凈化的生態(tài)型光催化防火涂料及其制備方法,屬于功能涂料領(lǐng)域。該生態(tài)型光催化防火涂料包括基料、催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、阻燃填料、光催化顏料、無機溶劑、分散劑、催干劑、助干劑和納米母液。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)利用金屬元素和稀土元素對TiO2進行改性存在成本高且工藝復(fù)雜的問題,以及涂料填料功能單一的缺點,不僅賦予防火涂料全新的功能,開拓了新型功能涂料的途徑,而且降低了光催化防火涂料生產(chǎn)成本30%左右,提高了其市場競爭力。利用鋼渣對TiO2進行改性作為光催化顏料、赤泥微粉作為阻燃填料制備生態(tài)型光催化防火涂料,不僅開拓了冶金固廢利用的新途徑,而且實現(xiàn)了冶金固廢的高附加值應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)液體復(fù)合肥的方法,屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域。該方法利用生物質(zhì)灰渣改質(zhì)轉(zhuǎn)爐鋼渣,將改質(zhì)后的轉(zhuǎn)爐鋼渣進行破碎磨細處理,磨細的改質(zhì)鋼渣加入稀硫酸或稀硝酸溶液中,通過攪拌使鋼渣中的磷、鉀元素選擇性溶出,得到富含磷、鉀的浸出液。然后將鋁灰破碎磨細,添加到浸出液中,鋁灰中產(chǎn)生的氨氣被溶液中的硫酸或硝酸吸收,過濾后即可得到含有氮、磷、鉀等元素的液體復(fù)合肥。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中充分利用了冶金固廢及電力工業(yè)產(chǎn)生的生物質(zhì)灰渣,促進工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。利用硫酸或硝酸浸出冶金廢渣,得到的除磷鋼渣可以返回冶煉再利用,脫氮鋁灰可以用來生產(chǎn)硫酸鋁、鋁粉等副產(chǎn)品,實現(xiàn)了冶金固廢的高附加值利用。
本發(fā)明提供了一種雙酚A型液體環(huán)氧樹脂的制備方法,涉及環(huán)氧樹脂制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在無水條件下進行制備,首先在保護氣氛下進行醚化反應(yīng),能夠避免雙酚A中的酚羥基被氧化變性,提高了雙酚A的轉(zhuǎn)化率以及雙酚A型液體環(huán)氧樹脂產(chǎn)物的收率,并降低了副產(chǎn)物的生成量。然后將醚化中間體在無水甲醇和水碳酸鹽存在條件下進行環(huán)化反應(yīng)(脫除氯化氫),不產(chǎn)生水,從而使整個反應(yīng)過程中沒有水的參加和水的生成,從而避免了工業(yè)廢水的產(chǎn)生;工業(yè)鹽在水中易溶解但在無水甲醇中易于析出,從而使得析出的工業(yè)鹽在經(jīng)甲醇洗滌后無有機物的干擾,形成精細工業(yè)鹽副品,避免產(chǎn)生固廢工業(yè)鹽;減少了因高鹽無機廢水以及無機鹽固廢處理帶來的環(huán)保成本。
本發(fā)明公開了一種利用含碳塵泥制備活性炭的方法,將濕態(tài)生化污泥、CDQ粉、粘結(jié)劑混合、攪拌均勻,形成膏狀混合物;將膏狀混合物造粒成型、干燥;再在鋅鹽溶液中進行浸漬,然后干燥;在惰性氣體的保護下,將浸漬干燥后的顆粒進行微波加熱活化;再經(jīng)酸洗、然后水洗至中性,經(jīng)干燥后即可得到活性炭;本發(fā)明通過摻入CDQ粉直接調(diào)節(jié)濕態(tài)生化污泥的含水率,使混合料達到造粒設(shè)備所需的合適含水率,CDQ粉的摻入同時還能提高活性炭的最終碳含量,從而優(yōu)化活性炭性能;該方法工藝簡單,制備能耗低,成品吸附性能高,同時實現(xiàn)了焦化水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的兩類固廢的協(xié)同處置與產(chǎn)品化應(yīng)用,降低企業(yè)環(huán)保風(fēng)險與固廢處置成本,可產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種水平防滲與垂直防滲組合結(jié)構(gòu)的施工方法,采用的組合防滲結(jié)構(gòu)包括垂直防滲墻(10)、復(fù)合防滲工程結(jié)構(gòu)(12)、水平防滲系統(tǒng)、過濾排水系統(tǒng);復(fù)合防滲工程結(jié)構(gòu)(12)是由垂直防滲內(nèi)墻(12?1)及位其上部向固廢堆場/污染場地一側(cè)擴展的內(nèi)墻覆蓋板(12?3)、垂直防滲外墻(12?2)及位其上部向外擴展的外墻覆蓋板(12?4)構(gòu)成;水平防滲系統(tǒng)自下而上是由基礎(chǔ)層(5)、防滲材料保護層(4)、水平防滲層(3)、生態(tài)基層(2)、生態(tài)層(1)組合構(gòu)成。本發(fā)明同時滿足水平防滲、垂直防滲的工藝要求,實現(xiàn)了固廢堆場/污染場地的綠化、美化,而且排水順暢,排水水質(zhì)優(yōu),不僅節(jié)省黏土資源,減少土方使用量,而且施工簡便、費用低、效果好。
本發(fā)明公開了一種具有阻燃補強性能的蒙脫土?鉻鐵渣復(fù)合橡膠填料,屬于資源高附加值循環(huán)利用領(lǐng)域與固廢資源循環(huán)利用領(lǐng)域。該蒙脫土?鉻鐵渣復(fù)合橡膠填料包括十六烷基三甲基溴化銨、水、硅烷偶聯(lián)劑KH550?硬脂酸混合液、丙酮和蒙脫土?鉻鐵渣混合物。本發(fā)明解決了現(xiàn)有橡膠工業(yè)中補強填料價格高且性能單一,阻燃填料不具有補強性能,蒙脫土?鉻鐵渣直接加入橡膠中極易發(fā)生團聚,蒙脫土?鉻鐵渣無機界面與橡膠有機界面的相容性較差,以及蒙脫土與鉻鐵渣利用附加值低的問題,實現(xiàn)了資源高附加值循環(huán)利用與固廢資源循環(huán)利用,促進橡膠制品行業(yè)降成本。
本發(fā)明公開了一種膨脹型高性能防火阻燃涂料及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該涂料包括丙烯酸樹脂、高氯化聚乙烯樹脂、復(fù)合催化劑、發(fā)泡?成炭劑、分散劑SRE?4029、松節(jié)油、抗沉劑、半干法脫硫灰微粉;所述復(fù)合催化劑為硼酸、磷酸脒基脲與聚磷酸銨的混合物;所述發(fā)泡?成炭劑為三聚氰胺與季戊四醇的混合物;所述半干法脫硫灰微粉的粒徑為15μm~35μm。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有防火阻燃涂料生產(chǎn)成本30%左右,而且提高了防火阻燃涂料的阻燃性能,實現(xiàn)了冶金固廢資源化利用與阻燃性能在涂料領(lǐng)域的一體化,大幅增強了防火阻燃涂料市場競爭力與應(yīng)用范圍;開拓了“以廢增效”的新思路,符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的政策要求。
本發(fā)明公開了一種利用高爐渣制備含Al3+水玻璃的方法,屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法是以高爐渣為原料,將原料破碎、粉磨、過200目篩后置于高壓反應(yīng)釜中,以渣堿比1 : (0.55?1)的比例加入燒堿溶液,攪拌后置于電爐中加熱至100?180℃并在自生壓力下產(chǎn)生水熱反應(yīng);SiO2與燒堿反應(yīng)進入溶液,經(jīng)固液分離獲得含少量Al3+(約w=2%?4%)水玻璃溶液。此方法不僅原料價格低廉,工藝簡單,而且達到固廢資源化利用的目的。
本發(fā)明提供了一種用燒結(jié)煙氣脫硫灰低溫制備CaTiO3粉體的方法,屬于工業(yè)固廢綜合利用與無機非金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明具體包括如下步驟:將燒結(jié)煙氣脫硫灰、TiO2和含有碳酸鹽在內(nèi)的堿金屬鹽粉體混合加熱至700℃以上煅燒,所得產(chǎn)物用水浸泡,經(jīng)過濾、清洗、干燥后即得到CaTiO3粉體。本發(fā)明以廉價的燒結(jié)煙氣脫硫灰為Ca源,合成溫度較傳統(tǒng)固相法有顯著降低,且所得產(chǎn)品粒徑較小。該發(fā)明方法工藝簡單、成本低,可實現(xiàn)燒結(jié)煙氣脫硫灰的高附加值利用,具有顯著的社會經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種將固體廢物轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏梦镔|(zhì)的處理裝置,尤其是煉鋼潮污泥的綜合利用裝置。是由自卸汽車、貯料槽、攪拌機、供水管、管道、輸送泵、管道、布料器、燒結(jié)配料膠帶等組成。煉鋼潮污泥經(jīng)攪拌活化后,沿管道、輸送泵送入扁形布料器,帶有壓力的污泥由布料器的狹長排料口排出,其速度比膠帶運行速度小得多,污泥落在運轉(zhuǎn)著膠帶的料面上被拉展鋪成薄薄的一層。經(jīng)燒結(jié)混合機混合后,污泥在燒結(jié)配料中高度分散分布,有利于配加污泥后的燒結(jié)生產(chǎn),優(yōu)化燒結(jié)礦的質(zhì)量指標(biāo)。該裝置設(shè)備少、投資省、占地面積小,污泥配加量穩(wěn)定、連續(xù)可調(diào)。
本發(fā)明公開了一種具有阻燃補強性能的蒙脫土?赤泥復(fù)合橡膠填料,屬于資源高附加值循環(huán)利用領(lǐng)域與固廢資源循環(huán)利用領(lǐng)域。該蒙脫土?赤泥復(fù)合橡膠填料包括十六烷基三甲基溴化銨、水、硅烷偶聯(lián)劑KH550?硬脂酸混合液、無水乙醇?丙酮混合液和蒙脫土?赤泥混合物。所述蒙脫土?赤泥混合物中蒙脫土與赤泥的質(zhì)量比為1:1~4:1。本發(fā)明解決了現(xiàn)有橡膠工業(yè)中補強填料價格高且性能單一,阻燃填料不具有補強性能,蒙脫土?赤泥直接加入橡膠中極易發(fā)生團聚,蒙脫土?赤泥無機界面與橡膠有機界面的相容性較差,以及蒙脫土與赤泥利用附加值低的問題,實現(xiàn)了資源高附加值循環(huán)利用與固廢資源循環(huán)利用,促進橡膠制品行業(yè)降成本。
本發(fā)明提供了一種基于半干法脫硫灰的增強?凈化?阻燃型內(nèi)墻膩子粉及其制備,屬于冶金難處理固廢資源利用領(lǐng)域。該內(nèi)墻膩子粉包括半干法脫硫灰、白水泥、轉(zhuǎn)爐鋼渣?鋁灰固化粉、滑石粉?膨潤土混合粉、乳膠粉、聚乙烯醇?羧甲基纖維素醚混合劑、含鋅塵泥窯渣改性TiO2、廢舊橡膠纖維粉。所述轉(zhuǎn)爐鋼渣?鋁灰固化粉為轉(zhuǎn)爐鋼渣、鋁灰與水混合物。所述乳膠粉的最低成膜溫度為0?5℃。所述廢舊橡膠纖維粉的細度為500目、長徑比為25?50。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了內(nèi)墻膩子粉的增強?凈化?阻燃一體化,而且實現(xiàn)了難處理半干法脫硫灰、鋁灰、轉(zhuǎn)爐鋼渣與塵泥窯渣的高性能、高附加值資源利用,促進了企業(yè)增效,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開了一種焚燒灰有膠凝性能的生物質(zhì)秸稈燃料及其制備方法和應(yīng)用,屬于生物質(zhì)秸稈利用技術(shù)領(lǐng)域。該生物質(zhì)秸稈燃料的組分包括秸稈粉末、電石渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏,且各組分的質(zhì)量百分比為:秸稈粉末80~95%、電石渣2.5~17.5%、工業(yè)副產(chǎn)石膏2.5~17.5%。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效解決生物質(zhì)秸稈燃料燃燒堵塞煙道爐排的問題,保證燃燒順利進行,同時也解決了磷石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏以及電石渣等大宗固廢隨意堆積會嚴重污染環(huán)境的問題,實現(xiàn)了大宗固廢最有效、最大程度的資源化利用。
本實用新型公開一種高層建筑施工的混合垃圾清運通道,包括依次疊加串接的一個以及一個以上的輸送管道,輸送管道表面上貫通連接有加水漏斗和接頭,接頭轉(zhuǎn)動連接有加料管;所述加料管包括垂直貫通連接的橫管和豎管;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝快捷簡單,拆卸后可以循環(huán)組裝使用,根據(jù)不同層數(shù)和高度樓層進行安裝使用,不但能夠?qū)⒏邔咏ㄖ袭a(chǎn)生的固體垃圾進行輸送,增加廢水管道,也能夠?qū)⒐桃夯旌侠^濾后進行輸送,區(qū)別使用,保持管道通暢清潔,降低了樓底垃圾存放處的污染,達到了綠色環(huán)保施工的效益,具有很好的使用和推廣價值。
本實用新型公開了一種用于結(jié)晶器銅管內(nèi)循環(huán)電鍍的密封機構(gòu)及電鍍裝置,所述密封機構(gòu)包括分別設(shè)置于結(jié)晶器銅管上部和下部的上密封件和下密封件;所述上密封件包括上密封件本體和設(shè)置在上密封件本體上的用于密封結(jié)晶器銅管的密封槽,所述密封槽上設(shè)置貫穿上密封件本體的出液口,所述上密封件本體上設(shè)有用于固定電鍍陽極的第一安裝槽;所述下密封件包括下密封件本體和設(shè)置在下密封件本體上的用于定位結(jié)晶器銅管的固定槽,所述固定槽內(nèi)設(shè)置有用于定位電鍍陽極的第二安裝槽,所述下密封件本體上設(shè)置有進液口。本實用新型可以減少占地、操作方便,并且非電鍍面全部裸露在外部不接觸鍍液,不會產(chǎn)生含鉻固體廢物。
本實用新型屬于電鍍輔助設(shè)備,尤其涉及冷軋輥非電鍍面的保護裝置。特點是軋輥電鍍用軸頭保護罩由耐酸腐蝕材質(zhì)制作的上筒和下筒連接構(gòu)成,呈階梯狀異徑圓筒形,與軋輥軸頭階梯狀非電鍍面相配合;上筒上端開口,口部設(shè)密封材料,充填在上筒口部與軸頭間的縫隙中,擋住電鍍液浸入;上筒外側(cè)設(shè)把手,供提拿用;下筒筒壁設(shè)螺紋孔,與軸頭設(shè)的軸承座油槽相對應(yīng),由耐酸腐蝕的螺釘固定,將下筒牢牢的固定在軸頭上。優(yōu)點是:構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡單、容易制作、可重復(fù)使用、使用壽命長、節(jié)省材料、使用方便、拆裝快捷、減輕勞動強度、提高工作效率;保護罩容易沖洗,減少含鉻固體廢物產(chǎn)生,有利于改善環(huán)境。
本實用新型涉及氯化鈉生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種醚化副產(chǎn)物氯化鈉的純化裝置,包括甲醇高位槽,所述甲醇高位槽右側(cè)的底部連通有第一出液管,所述第一出液管的右側(cè)連通有第一輸料泵。該醚化副產(chǎn)物氯化鈉的純化裝置,通過啟動第一輸料泵,使甲醇高位槽內(nèi)的甲醇通過第一出液管和第一進液管進入攪拌釜內(nèi),與攪拌釜頂部進料管進入的物料進行混合攪拌,使物料融入甲醇內(nèi),氯化鈉與甲醇發(fā)生鹽析作用生產(chǎn)固體,啟動第二輸送料,將混合后的物料送入過濾箱內(nèi)進行過濾,將過濾后的氯化鈉晶體送入干燥箱內(nèi)進行干燥得到純化后的氯化鈉,過濾箱過濾后的廢水流入母液槽內(nèi),再通過連通管流入蒸餾釜內(nèi)進行蒸餾。
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