本發(fā)明涉及鑄件加工修整技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于鑄件加工生產(chǎn)的手持式打磨裝置,包括安裝外殼、側(cè)向手柄、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、小型離心抽氣泵和鋰電池,所述的安裝外殼外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有側(cè)向安裝螺孔。本發(fā)明的一種用于鑄件加工生產(chǎn)的手持式打磨裝置由安裝外殼、側(cè)向手柄、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、小型離心抽氣泵和鋰電池組成,利用往復(fù)平移控制往復(fù)式調(diào)節(jié)座上的柔性打磨塊對(duì)鑄鍛件表面進(jìn)行打磨修整,使其打磨的位置和適用范圍更加廣泛;通過(guò)外部安裝筒來(lái)安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī),采用易裝卸式結(jié)構(gòu),可以大大方便后期對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)維護(hù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具備三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硅/介孔碳復(fù)合材料制備方法,該方法發(fā)明采用溶劑揮發(fā)誘導(dǎo)自組裝方法,將硅粉和碳納米管加入含有模版劑的有機(jī)碳源溶液中,待溶劑揮發(fā)后,熱聚合并進(jìn)行退火處理,得到硅/碳納米管/介孔碳復(fù)合材料。該方法制得的碳納米管導(dǎo)電性好,且具有彈性,介孔碳具有高比表面積,穩(wěn)定機(jī)械性能及均一有序的孔道結(jié)構(gòu),將碳納米管與介孔碳構(gòu)成新型的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),能有效的緩沖硅在充放電時(shí)體積變化產(chǎn)生的應(yīng)力,三維立體網(wǎng)絡(luò)為鋰離子和電子的快速傳輸提供了通道,作為鋰電池的負(fù)極材料,表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明所述的一種LED蓄電吸頂燈,包括下方開(kāi)口的罩殼,罩殼內(nèi)部分為上、下兩層,罩殼上層設(shè)有交流供電電源,交流供電電源輸出端串聯(lián)6個(gè)鋰電池組,鋰電池組連接電源升壓板,電源升壓板連接光敏探頭和應(yīng)急轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),罩殼下層設(shè)有燈具,燈具包括鋁基板、導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、蓋板,鋁基板設(shè)置在罩殼下層上,鋁基板上設(shè)有LED燈珠,所述導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、蓋板依次排列,蓋板通過(guò)彈簧夾卡接在罩殼下方開(kāi)口處,交流供電電源和應(yīng)急轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別連接燈具,本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙,將蓄電燈和電源有效的結(jié)合在一起,起到了一燈兩用的效果,吸頂燈平時(shí)能正常使用,停電時(shí)可作為的備用電源用于照明,當(dāng)室內(nèi)亮度低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本發(fā)明涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新能源電池生產(chǎn)工藝,所述新能源電池由以下結(jié)構(gòu)組成:正極片、負(fù)極片、電解液、隔膜、電池外殼、電池密封蓋、密封膜,所述正極片由鋁箔和涂覆在鋁箔表面的正極材料構(gòu)成,所述電池負(fù)極由銅片和包覆在銅片表面的負(fù)極材料構(gòu)成;本發(fā)明提出的新能源電池生產(chǎn)工藝,具有提升電池產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),可使得電極材料涂覆均勻,進(jìn)而提高鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量,避免電池放電不均而引發(fā)電池壽命降低,解決了目前電極材料的涂覆厚度不均,無(wú)法保證電極片的性能穩(wěn)定,且鋰電池的密封效果較差,容易發(fā)生漏電的問(wèn)題,進(jìn)而能夠延長(zhǎng)電池的使用壽命,滿足新能源電池使用需求。
本發(fā)明涉及廢舊鋰電池回收領(lǐng)域,提出一種再生三元正極材料及其制備方法。其中,再生三元正極材料的方法包括:提取失活三元正極材料;乙酸溶液溶解失活三元正極材料,得到第一混合液;第一混合液與草酸溶液混合,得到第一懸浮液;第一懸浮液過(guò)濾得到第一沉淀和第二混合液;第二混合液與氫氧化鈉溶液混合調(diào)pH至堿性后,與碳酸鈉混合,得到第二懸浮液;第二懸浮液過(guò)濾得到第三混合液和第二沉淀;將第一沉淀、第二沉淀、乙醇、蔗糖和長(zhǎng)鏈有機(jī)物混合得到混合物經(jīng)球磨點(diǎn)燃后,得到前驅(qū)體粉末;將前驅(qū)體粉末經(jīng)高溫煅燒后得到短棒狀再生三元正極材料,其具有一維擴(kuò)散通道,在充放電過(guò)程中,鋰離子遷移路程短,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三氟甲基亞磺酸提純方法,包括混合攪拌三氟甲基亞磺酸鈉工業(yè)品、無(wú)水硫酸鎂及溶劑,攪拌抽濾,濾液收集,濾餅加回到原攪拌反應(yīng)釜中,繼續(xù)加入溶劑,攪拌抽濾,濾液收集,匯總所有過(guò)濾液及淋洗的濾液溶液并液置于釜中,減壓蒸干,回收溶劑,加入去離子水,得三氟甲基亞磺酸鈉水溶液;然后送干燥器進(jìn)行噴霧干燥,得含量大于95%的三氟甲基亞磺酸鈉粉末產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)使用溶劑從三氟甲基亞磺酸鈉工業(yè)品中萃取出高含量的三氟甲基亞磺酸鈉,脫除溶劑后得到無(wú)溴離子等無(wú)機(jī)鹽的高含量的三氟甲基亞磺酸鈉,滿足鋰離子電池電解質(zhì)雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰生產(chǎn)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于乙醇胺催化脫水制備氮丙啶的催化劑及其制備方法,將鋯源、鋰源、模板劑、氨水、去離子水混合,室溫下攪拌均勻,然后轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜進(jìn)行水熱反應(yīng)得到納米結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)劑;將鋯源、模板劑、氨水、去離子水混合,室溫下以攪拌均勻,得溶液A;將鋰源和去離子水混合,室溫下攪拌均勻,得溶液B;將溶液B和納米結(jié)構(gòu)誘導(dǎo)劑同步滴加至溶液A中,在50~90℃溫度下攪拌形成溶膠?凝膠;將得到的溶膠?凝膠轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜,在100~170℃溫度下進(jìn)行水熱反應(yīng)24~72h;最后將所得水熱反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾,洗滌、干燥,最后在400℃下焙燒3~6h,即得。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具備三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硅/介孔碳復(fù)合材料,該復(fù)合材料制導(dǎo)電性好,且具有彈性,介孔碳具有高比表面積,穩(wěn)定機(jī)械性能及均一有序的孔道結(jié)構(gòu),將碳納米管與介孔碳構(gòu)成新型的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),能有效的緩沖硅在充放電時(shí)體積變化產(chǎn)生的應(yīng)力,三維立體網(wǎng)絡(luò)為鋰離子和電子的快速傳輸提供了通道,作為鋰電池的負(fù)極材料,表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶體征監(jiān)測(cè)的水域救援服,包括救援服,還包括:監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述救援服的衣領(lǐng)內(nèi)側(cè);護(hù)腰機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述救援服的內(nèi)壁腰部;護(hù)腿機(jī)構(gòu),數(shù)量為兩個(gè),分別設(shè)置于所述救援服的兩個(gè)腿部外壁;所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括:外殼,安裝于所述救援服的衣領(lǐng)內(nèi)側(cè);鋰電池,內(nèi)置于所述外殼的前側(cè)右端;控制器,內(nèi)置于所述外殼的前側(cè)左端,與所述鋰電池電性連接。本發(fā)明可達(dá)到救援人員體溫監(jiān)測(cè)的目的,可及時(shí)讓救援人員知曉自身體溫異常,而且能對(duì)腰部保護(hù),防腰部無(wú)保護(hù)措施造成扭傷,利用金屬片的硬度對(duì)救援人員腿部保護(hù),防止救援人員腿部直接撞擊到硬物而受傷,大大提升了救援搶險(xiǎn)安全性。
本發(fā)明涉及了一種汽車帶有智能控磁機(jī)構(gòu)的剎車系統(tǒng),它包括主軸,所述主軸與汽車輪胎連接,所述主軸內(nèi)設(shè)置有一容腔,所述容腔為圓柱狀結(jié)構(gòu);導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu)為橢球狀結(jié)構(gòu),=所述導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu)與所述主軸容腔內(nèi)壁面接觸,所述容腔內(nèi)充滿離子液體;控磁機(jī)構(gòu),所述控磁機(jī)構(gòu)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述控磁機(jī)構(gòu)套裝于所述主軸,所述控磁機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè);主控制器,所述主控制器與所述控磁機(jī)構(gòu)電連接,所述主控制器與所述導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu)電連接,所述主控制器設(shè)置有鋰離子電池。本發(fā)明體積小,而且能夠主動(dòng)降噪,靈活性大,使用方便,便于維護(hù)和調(diào)節(jié),導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu)位于主軸內(nèi)部能夠使得所有汽車在不大作修改的情況下安裝本系統(tǒng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種啟動(dòng)馬達(dá)和電池一體化裝置,包括:?jiǎn)?dòng)馬達(dá)外殼和啟動(dòng)馬達(dá)基體,所述啟動(dòng)馬達(dá)基體設(shè)置在啟動(dòng)馬達(dá)外殼之中,所述啟動(dòng)馬達(dá)外殼一側(cè)延伸設(shè)置有一個(gè)電池盒,所述電池盒的一端設(shè)置有一個(gè)開(kāi)口,所述電池盒的另一端設(shè)置有一個(gè)穿線防水圈,所述開(kāi)口處設(shè)置有一塊密封板,所述電池盒內(nèi)設(shè)置有鋰電池。通過(guò)上述方式,本發(fā)明所述的啟動(dòng)馬達(dá)和電池一體化裝置,啟動(dòng)馬達(dá)外殼與電池盒為一體化鑄鋁結(jié)構(gòu),重量輕,結(jié)構(gòu)牢固,耐用性好,鋰電池的安裝便利,防水性好,操作簡(jiǎn)便,使用更加安全。
本發(fā)明提供一種電池極片及制備方法。其中,所述電池極片至少包括:襯底層;形成于所述襯底層的至少一表面的鈦酸鋰導(dǎo)電涂層;以及形成在所述鈦酸鋰導(dǎo)電涂層表面的活性物質(zhì)涂層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括:能夠有效抑制電池過(guò)放,同時(shí)可以提高電池的過(guò)充能力,從而大大提高電池在過(guò)充、過(guò)放情況下的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能多孔Sn3O4基碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,通過(guò)將商業(yè)化的微米級(jí)的SnO作為起始原料,添加P@F?127、二氧化硅凝膠在水溶液中,通過(guò)充分的超聲混合,將苯胺單體分散于其中,冰浴條件下加入過(guò)硫酸銨引發(fā)聚合反應(yīng),將反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)由洗滌干燥后通過(guò)Ar/H2混合氣熱處理,最后通過(guò)氫氟酸水溶液去除二氧化硅,制備得到高性能多孔Sn3O4基碳復(fù)合材料。本發(fā)明還公開(kāi)了該高性能多孔Sn3O4基碳復(fù)合材料及其應(yīng)用。本發(fā)明根據(jù)鋰電池以及鈉電池負(fù)極材料充放電循環(huán)中易于發(fā)生體積效應(yīng)的特點(diǎn),利用價(jià)格低廉商業(yè)化微米級(jí)SnO作為起始原料,微米級(jí)SnO經(jīng)過(guò)超聲以及高溫重新組裝分散成納米級(jí)的Sn3O4材料,并充分分散于富含雜原子摻多孔碳材料內(nèi)部。
本發(fā)明公開(kāi)了一種拆卸方便的電動(dòng)皮輥清潔器,包括機(jī)身,所述機(jī)身的下表面固定連接有磁盒,所述機(jī)身的一側(cè)外壁固定連接有鋼針套盒,所述鋼針套盒的一側(cè)外壁頂部位置活動(dòng)連接有上蓋,所述鋼針套盒的內(nèi)部設(shè)置有針槽,所述鋼針套盒的底部?jī)?nèi)壁固定連接有防撞墊,所述磁盒的內(nèi)部設(shè)置有磁條,所述機(jī)身的底部?jī)?nèi)壁固定連接有鋰電池,所述鋰電池的上表面固定連接有電動(dòng)馬達(dá),所述電動(dòng)馬達(dá)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼針,所述機(jī)身的上端活動(dòng)連接有機(jī)蓋,所述機(jī)蓋內(nèi)表面固定連接有卡板,且開(kāi)關(guān)按鈕設(shè)置在顯示屏的上方。本發(fā)明,方便拆卸清潔器內(nèi)的鋼針,并且能夠?qū)Σ鹦断碌匿撫樳M(jìn)行很好的收納,同時(shí)也方便取出,簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明涉及鋰離子電池制備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種疊片工藝及疊片設(shè)備及應(yīng)用于疊片設(shè)備的預(yù)定位平臺(tái),預(yù)定位平臺(tái)包括:影像檢測(cè)傳感裝置,與控制系統(tǒng)電連接,所述控制系統(tǒng)與所述預(yù)定位平臺(tái)的三維調(diào)整機(jī)構(gòu)連接,所述控制系統(tǒng)用于根據(jù)所述影像檢測(cè)傳感裝置輸入的影像,調(diào)整所述預(yù)定位平臺(tái)的三維調(diào)整機(jī)構(gòu),在所述預(yù)定位平臺(tái)上還設(shè)置有第一加熱裝置,以加熱位于所述極片定位平臺(tái)的頂面的所述極片。應(yīng)用該方案有利于提高疊片電池制備過(guò)程中的熱均勻性,提高熱壓工序的工藝效果,有助于提高鋰離子電池的制成效率、良品率以及電性能。
本發(fā)明提供一種偶氮多孔材料/碳納米管復(fù)合電極材料的制備方法。采用溶劑熱法制備具有納米尺度的氯化亞銅催化劑,選用1,3,5?三氨基苯等具有類似對(duì)稱結(jié)構(gòu)的芳香族氨基化合物為單體分子,在氯化亞銅納米晶體催化下發(fā)生氨基偶聯(lián)反應(yīng)制備偶氮聚合物。本發(fā)明所公開(kāi)的方法在室溫下即可進(jìn)行,將偶氮基團(tuán)引入多孔聚合物體系,采用原位復(fù)合工藝合成偶氮多孔材料/碳納米管復(fù)合電極材料,實(shí)現(xiàn)很高的氮元素含量與豐富的孔結(jié)構(gòu),所制備的偶氮多孔材料在充電/放電循環(huán)中以高電化學(xué)性能可逆地鋰化/脫鋰,具備制備簡(jiǎn)單、成本低、易于工業(yè)化批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。
慢脈沖快速充電方法是一種適用于鉛酸蓄電池,鎳氫電池,鎘鎳電池,鋰離子蓄電池等快速充電方法。它能保證快速充電過(guò)程中,電池的折氣量少,溫升低,充電量足,充電效率高,避免過(guò)充電,電池的容量和壽命不受損害。采用該方法可大大減少快速充電機(jī)設(shè)備的復(fù)雜性及其費(fèi)用,縮短充電時(shí)間,是普通充電方法的十倍到十幾倍,便于制造實(shí)用的快速充電機(jī)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)量軸承座,包括底座、第一軸承座、第二軸承座和端蓋,所述底座上側(cè)固定設(shè)置有第一軸承座,所述第一軸承座一端通過(guò)鉸鏈銷連接有第二軸承座,所述第一軸承座和第二軸承座內(nèi)部卡接有軸承,所述軸承外側(cè)設(shè)置有端蓋,所述第一軸承座一端設(shè)置有第一固定塊,所述第二軸承座一端設(shè)置有第二固定塊,所述第一固定塊和第二固定塊通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,所述第一軸承座、第二軸承座和端蓋均設(shè)置成圓柱體狀,且均采用鋁鋰合金材料制成,此輕質(zhì)量軸承座,通過(guò)第一軸承座、第二軸承座和端蓋均采用鋁鋰合金材料制成,可以降低合金的比重,增加軸承座的剛度,同時(shí)仍然保持較高的強(qiáng)度、使得軸承座有較好的抗腐蝕性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙雜元素?fù)诫s多孔碳納米棒負(fù)極材料的制備方法與應(yīng)用,通過(guò)在過(guò)硫酸銨的水溶液中加入SiO2凝膠和植酸水溶液,充分分散后,在冰浴條件下將導(dǎo)電聚合物單體苯胺的水溶液快速混合后靜置,然后將得到的混合物通過(guò)離心、洗滌等步驟充分干燥后,經(jīng)高溫碳化處理,隨后經(jīng)過(guò)氫氟酸的水溶液去掉SiO2即得雙雜元素?fù)诫s多孔碳納米棒負(fù)極材料。本發(fā)明根據(jù)鋰、鈉電池負(fù)極材料充放電循環(huán)中的特點(diǎn),通過(guò)在碳材料中引入雜原子(N、P)進(jìn)行雙摻雜以及在碳中設(shè)計(jì)分布均勻、數(shù)量合適的孔結(jié)構(gòu),從而有效地提高儲(chǔ)鋰/鈉比容量,并改進(jìn)電極材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明制備原料便宜,操作工藝簡(jiǎn)單,收率高,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于儲(chǔ)能裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種正極極片及電化學(xué)儲(chǔ)能裝置,包括殼體、蓋板與正極板,所述殼體外表面包裹有一層防護(hù)氣囊,所述蓋板頂端設(shè)有防護(hù)板,所述防護(hù)板上設(shè)有轉(zhuǎn)腔,所述轉(zhuǎn)腔一側(cè)設(shè)有防護(hù)蓋與固定腔,所述蓋板上設(shè)置有充注口,所述充注口內(nèi)部設(shè)有封堵塊;本發(fā)明通過(guò)在蓋板頂端的防護(hù)板上設(shè)置固定腔與防護(hù)蓋,使得相互配合的固定腔與防護(hù)蓋能夠有效的對(duì)內(nèi)部的正極板進(jìn)行防護(hù),減少正極板裸露在外部導(dǎo)致的碰撞與損壞;且通過(guò)在蓋板上設(shè)置的充注口向殼體與蓋板內(nèi)部填充電解液,不僅優(yōu)化了電池生產(chǎn)加工時(shí)的工藝步驟,還能對(duì)電池內(nèi)部泄露的電解液進(jìn)行補(bǔ)充,從而提高了鋰離子電池的工作質(zhì)量與使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型動(dòng)力電池SOC估算方法,包括如下步驟:建立鋰離子電池的等效模型,利用含有遺忘因子的遞推最小二乘法對(duì)建立的電池模型參數(shù)進(jìn)行辨識(shí);搭建估算SOC需要的鋰離子電池的狀態(tài)方程和觀測(cè)方程,Sage?Husa自適應(yīng)濾波可以通過(guò)時(shí)變?cè)肼暯y(tǒng)計(jì)估計(jì)器,在線實(shí)時(shí)估計(jì)和修正系統(tǒng)噪聲和測(cè)量噪聲,降低模型誤差,提高SOC估算精度;Sage?Husa自適應(yīng)濾波在每次濾波過(guò)程中都需要計(jì)算系統(tǒng)的噪聲統(tǒng)計(jì)特性,計(jì)算量大,實(shí)時(shí)性比較差,本發(fā)明利用協(xié)方差匹配技術(shù)對(duì)Sage?Husa自適應(yīng)濾波進(jìn)行改進(jìn),減少計(jì)算量,提高算法的實(shí)時(shí)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能多孔碳?氧化錫單分散復(fù)合球負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用,通過(guò)在吡咯或苯胺單體的水溶液中加入P123、單分散的SiO2、SnCl2后冰浴磁力攪拌,再加入過(guò)硫酸銨水溶液引發(fā)共聚合反應(yīng),最后經(jīng)由高溫處理一步制備具有單分散特性且富有氧空位結(jié)構(gòu)的球形復(fù)合碳?氧化錫結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明根據(jù)鋰電池負(fù)極材料充放電循環(huán)中的特點(diǎn),設(shè)計(jì)制備碳層和氧化錫共混多孔復(fù)合球狀結(jié)構(gòu),基本一致呈現(xiàn)單分散性,有利于消除電極材料的極化,同時(shí)氧化錫和碳材料的均勻復(fù)合有利于減小或降低電極材料的體積效應(yīng),加上其豐富的氧空位以及均勻多孔結(jié)構(gòu),可有效地改進(jìn)電極材料的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及了一種汽車自反饋剎車系統(tǒng),它包括主軸,所述主軸與汽車輪胎連接,所述主軸內(nèi)設(shè)置有一容腔,所述容腔為圓柱狀結(jié)構(gòu);導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu)為橢球狀結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu)與所述主軸容腔內(nèi)壁面接觸,所述容腔內(nèi)充滿離子液體;控磁機(jī)構(gòu),所述控磁機(jī)構(gòu)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述控磁機(jī)構(gòu)套裝于所述主軸,所述控磁機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè);主控制器,所述主控制器與所述控磁機(jī)構(gòu)電連接,所述主控制器與所述導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu)電連接,所述主控制器設(shè)置有鋰離子電池。本發(fā)明體積小,而且能夠主動(dòng)降噪,靈活性大,使用方便,便于維護(hù)和調(diào)節(jié),導(dǎo)磁減速機(jī)構(gòu)位于主軸內(nèi)部能夠使得所有汽車在不大作修改的情況下安裝本系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及鋰離子電池制備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種疊片工藝及疊片設(shè)備及應(yīng)用于疊片設(shè)備的機(jī)械手,機(jī)械手裝配在可移動(dòng)的機(jī)械臂上,在所述機(jī)械手的底面設(shè)置有用于吸附所述極片的真空吸盤(pán),在所述機(jī)械手的底面還設(shè)置有第一加熱裝置,以加熱吸附再所述機(jī)械手的底面的所述極片。應(yīng)用該方案有利于提高疊片電池制備過(guò)程中的熱均勻性,提高熱壓工序的工藝效果,有助于提高鋰離子電池的制成效率、良品率以及電性能。
本發(fā)明提供了一種米糠油物理精煉脂肪酸脫色的方法,通過(guò)在混合脂肪酸體系中加入適量脫色劑后再?gòu)?fù)蒸的方法,解決了現(xiàn)有復(fù)蒸技術(shù)不能脫除米糠油混合脂肪酸粉紅色澤的缺點(diǎn),使米糠油混合脂肪酸成為淡黃色澤的狀態(tài),因此拓寬了米糠油混合脂肪酸的應(yīng)用范圍。該方法包括如下步驟:1、在米糠油混合脂肪酸中,按重量百分比,加入98%濃度的硫酸0.01~0.1%,加入85%濃度的磷酸0.01~0.1%,加入活性炭0.05~0.25%,加入碳酸鋰0.01~0.5%;2、真空狀態(tài)下蒸餾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種ZnMn2S4納米微球、其制備方法及應(yīng)用,涉及納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該ZnMn2S4納米微球的制備方法包括:將一縮二乙二醇在含有Zn2+、Mn2+以及硫化劑的溶液體系中進(jìn)行水熱反應(yīng)。該方法操作方法簡(jiǎn)單易行,條件簡(jiǎn)單且易控制。應(yīng)用上述方法制備的ZnMn2S4納米微球的儲(chǔ)鋰能力十分優(yōu)越,能夠快速的進(jìn)行充放電的過(guò)程,作為電池負(fù)極材料使用,在200mA/g的充放電條件下首次放電容量為1125?788mAh/g,庫(kù)倫效率為70.1?81.3%,經(jīng)過(guò)100次充放電循環(huán)后穩(wěn)定放電容量為980?716mAh/g。
導(dǎo)電膏又稱電力復(fù)合脂,是一種新型的電工材料,可用于電力接頭的接觸面,降阻防腐、節(jié)電效果顯著。但目前常用的導(dǎo)電膏電導(dǎo)能力差、電阻大、潤(rùn)滑能力差不易溶解于添加劑中。本發(fā)明提供一種電力用導(dǎo)電膏組合物及其制備方法,包括基礎(chǔ)油、鋰鹽、氫氧化鋰水溶液、稠化劑、潤(rùn)滑添加劑,導(dǎo)電性能優(yōu)異、電阻小、潤(rùn)滑性好。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了除水劑的配方,包括以下重量份數(shù)配比的原料:六甲基二硅胺5?10份、二環(huán)己基碳二亞胺2?4份、二異丙基碳二亞胺1?2份、四甲基硅烷1?2份、正硅酸乙酯1?2份和四甲基乙二胺5?10份。該除水劑的配方以及使用流程方法,可在鋰離子電池制造過(guò)程中加熱除水過(guò)程中使用,通過(guò)對(duì)該配方制成的混合溶劑加熱,使其揮發(fā),然后進(jìn)入電池材料內(nèi)部,與電池材料內(nèi)部的水分反應(yīng),生成多種其他可揮發(fā)揮發(fā)的或者不揮發(fā)的但是不會(huì)對(duì)電池性能有影響的物質(zhì),生成的易揮發(fā)的物質(zhì)可通過(guò)加熱等方式排除,具備大大提高了鋰離子電池制造中的除水效率,提高反應(yīng)的效率,并大大降低了制造中的能耗成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有定位功能的手機(jī)殼,包括殼體、安裝盒、油管、導(dǎo)熱片、過(guò)濾箱、微型液泵、半導(dǎo)體制冷片和燈圈,所述殼體一側(cè)通過(guò)連接架安裝工具盒,且殼體內(nèi)一側(cè)通過(guò)安裝槽設(shè)置油管,所述油管一側(cè)具有導(dǎo)熱片,所述工具盒內(nèi)一側(cè)通過(guò)防護(hù)罩安裝鋰電池,且鋰電池一側(cè)設(shè)置過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱一側(cè)通過(guò)管道連接微型液泵,且過(guò)濾箱內(nèi)一側(cè)設(shè)置半導(dǎo)體制冷片,所述工具盒頂部設(shè)置GPS定位器,且GPS定位器頂部通過(guò)螺栓安裝顯示屏,所述顯示屏頂部設(shè)置溫濕度傳感器,該種具有定位功能的手機(jī)殼設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單,操作方便,穩(wěn)定性好,可靠性高安全性好,適合廣泛推廣。
本發(fā)明為一種外混自重構(gòu)超級(jí)電容電池電路及快速充電控制方法,涉及新能源和電動(dòng)汽車技術(shù)。本發(fā)明基于可快速充電的自重構(gòu)超級(jí)電容器技術(shù)、自重構(gòu)鋰離子電池等化學(xué)動(dòng)力電池技術(shù)、電力電子技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)。本發(fā)明由可自重構(gòu)鋰離子電池組1等化學(xué)動(dòng)力電池與可快速充電的自重構(gòu)超級(jí)電容器組2,通過(guò)電力電子技術(shù)外混自重構(gòu)組成。自重構(gòu)電池組1和自重構(gòu)超級(jí)電容器組2中各單體器件和整個(gè)電池組由自重構(gòu)控制器8控制。所述外混自重構(gòu)超級(jí)電容大容量動(dòng)力電池電路的充電控制,由DC/DC快慢速充電控制器7等控制,可在10分鐘左右的時(shí)間內(nèi)快速充滿電,也可在停車和行駛過(guò)程中進(jìn)行慢速充電,可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)汽車的快速充電和增程續(xù)航的使用要求。
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