本發(fā)明屬于綠色礦山技術領域,公開了一種磷礦廢石就地再利用技術。本發(fā)明通過S1.清洗、S2.存儲、S3.破碎、S4.地下回充、S5.覆土改造、S5?1.測算酸堿度、S5?2.配置基體、S5?3.基體施工、S5?4.土壤覆蓋后將磷礦廢石在礦區(qū)本地使用殆盡。本發(fā)明的具有以下優(yōu)點和效果:1、取材方便,本發(fā)明主要材料就是采礦廢石,可以就地取材,變廢成材。2、經(jīng)濟環(huán)保,本發(fā)明充分利用廢石打基礎,只在表層用土壤覆蓋,極大減少土壤用量,降低取土成本,減少廢石固體廢料堆放用地,降低尾礦庫規(guī)模,更能降低尾礦污染。3、效果顯著,本發(fā)明能夠同巖石以及土壤緊密結合,土壤不容易流失,植物成活率高。1至3年基質(zhì)逐步分解成碎片,被植物根系固定,能很好保持水土,恢復生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種FDEM?Voronoi顆粒模型的能量數(shù)值計算方法,本發(fā)明目的是針對高應力環(huán)境下硬巖破裂模式表征和能量計算缺乏有效數(shù)值計算方法問題,在有限元?離散元耦合數(shù)值方法(FDEM)框架下,提供一種FDEM?Voronoi顆粒模型,表征深部硬巖隧洞或洞室開挖區(qū)應力誘發(fā)張拉和張剪斷裂機制,并基于該模型發(fā)明了破裂過程中應變能、動能、斷裂能、摩擦耗能等等能量成分的數(shù)值計算方法??捎糜谒?、采礦、交通和鐵路等行業(yè)的深部地下隧洞(道)和硐室(群)高應力誘發(fā)破裂與巖爆能量釋放過程中能量評估領域。
一種氯化改性聚丙烯樹脂及其生產(chǎn)方法,是一種以改性聚丙烯為原料、用水相氯化法生產(chǎn)氯化改性聚丙烯樹脂的方法及產(chǎn)品。其生產(chǎn)方法是:將氯氣通入到含有改性聚丙烯、表面活性劑、分散劑等的懸浮液中,進行氯化反應,制備含氯量為10-70%的氯化改性聚丙烯產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)方法以改性聚丙烯為生產(chǎn)原料,其反應時間短,反應條件溫和,氯含量穩(wěn)定可控,且對環(huán)境無污染,生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢液主要是稀鹽酸,全部采用燒堿中和后,以氯化鈉溶液的形式注入地下,供水采礦區(qū)采鹵之用,因此無廢液產(chǎn)生。本發(fā)明產(chǎn)品性能可滿足氯化工藝的要求和作為涂料或油墨的使用要求。
本發(fā)明屬于濕法冶金領域,公開了一種風化殼淋積型稀土礦二次原地浸出回收稀土方法;將一次原地浸出的風化殼淋積型稀土礦閉礦處理一段時間,然后疏通原有的注液井和導流孔,并在四個相鄰的注液井之間開設新注液井,然后向新注液井后注入浸取劑對礦體進行二次原地浸出,所得二次浸出液經(jīng)導流孔匯入集液池;最后沉淀回收稀土。本發(fā)明可有效回收礦體殘留的稀土和浸取盲區(qū)的稀土,顯著提升原地浸出采礦的稀土回收率,并可充分利用一次原地浸出的浸出設施統(tǒng),具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種含泥質(zhì)條帶低品位磷礦石采場擦洗選礦系統(tǒng),包括主巷道,所述主巷道設有頂板和底板,所述主巷道與若干個溜井連通,所述溜井一側位于主巷道下方設有環(huán)形沉淀池,所述環(huán)形沉淀池上方位于主巷道的底板下設有振動篩,所述振動篩出口與溜井連接,振動篩上方設有淋洗裝置。本發(fā)明一方面降低采礦貧化率,提高產(chǎn)品品級,另一方面降低選礦成本投入。
本發(fā)明涉及一種礦山廢水中銅離子的處理方法,包括將天然磁黃鐵礦顆粒或礦渣與硫酸反應生成硫化氫;將硫化氫通入含銅離子的酸性礦山廢水中,形成硫化物沉淀,固液分離,即得到去除銅離子的濾液和硫化銅沉淀。本發(fā)明還提供一種利用所述的處理方法處理含銅廢水的處理裝置。本發(fā)明提供的礦山廢水中銅離子的處理方法,利用磁黃鐵礦或者礦渣,通過其非氧化溶解產(chǎn)生的硫化氫來處理含銅廢水,能夠節(jié)省成本高昂的硫化劑,廢水中銅離子的去除率高達90%以上,不僅節(jié)省了成本,還為為磁黃鐵礦的采礦和提取鐵礦節(jié)省了成本,將兩個工藝合二為一,整體減少了污染,提高了生產(chǎn)效率。
一種輪胎行走刮板輸送型扒裝機,適用于露天采礦、井下巷道除渣、采掘礦石、工程施工等。其由車輛底盤、挖掘上料機構、輸送卸料機構、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及其操縱機構組成;車輛底盤完成整機的前進、后退、轉向等功能;挖掘上料機構將堆放在整機前方的物料采集到運輸槽內(nèi),方便運輸槽將物料輸送到運輸車上;輸送卸料機構將由挖掘上料機構采集到的物料經(jīng)運輸槽前端輸送到運輸槽尾部,并掉落至運輸車里。本發(fā)明結構緊湊、合理,故障率低,維護簡便,移動靈活,工作安全可靠,可消除安全隱患,有效減輕作業(yè)人員勞動強度,減少人員傷亡事故,提高施工效率。具有可自行行走、裝載平穩(wěn)、操作靈便、連續(xù)高效等特點。
本發(fā)明屬于激光表面改性技術領域,公開了一種寬光束、可調(diào)送粉角的快速高效半導體激光熔覆裝置,包括半導體激光器(1)、光束整形與菲涅爾聚焦系統(tǒng)(2)、可調(diào)寬光帶送粉頭(3)、送粉器(6)、高速機床(5)、六軸聯(lián)動機器人(4)及中央控制系統(tǒng)(9),光束整形與菲涅爾聚焦系統(tǒng)(2)用于將激光整形并聚焦成寬光帶激光;可調(diào)寬光帶送粉頭(3)用于向待處理的大型軸型工件表面輸送粉末及寬光帶激光;工件直徑大于1000mm,長度不低于10m。本發(fā)明通過對關鍵組件的結構及其設置方式進行改進,可針對石油管道、海洋裝備、天然氣輸氣、采礦、隧道掘進等大型軸型工件進行外表面強化與表面修復,強化表面耐磨耐腐蝕性能,大幅度提高其使用壽命。
本發(fā)明屬于采礦技術領域,公開了一種采空區(qū)安全處置方法,包括:獲取采空區(qū)的水滲流體積,并基于所述水滲流體積搭建水循環(huán)系統(tǒng);將所述采空區(qū)內(nèi)的滲流水抽取到地上供暖系統(tǒng);將地上供暖系統(tǒng)的回流水泵送到所述采空區(qū)內(nèi)。本發(fā)明提供的采空區(qū)安全處置方法,通過將采空區(qū)作為地熱供暖系統(tǒng)的熱源,通過循環(huán)水將地底熱量帶走,降低熱量積累,從而避免殘礦自然以及由之導致的衍生物污染和爆炸風險。
本發(fā)明涉及一種用于物理模擬試驗的微型自動化支護系統(tǒng),屬于巖土工程技術領域。所述的支護系統(tǒng)由微型錨桿支護裝置和微型噴層噴射裝置組成,微型錨桿支護裝置由錨桿夾具,傳動系統(tǒng),護罩,微型旋轉電機等組成,微型噴層噴射裝置由噴嘴,輸送管,齒輪箱,導向管,噴射機等組成,微型自動化支護系統(tǒng)可以完成物理模擬實驗隧洞開挖的支護操作,克服物理模擬實驗中在狹長、小洞徑的隧洞中手動支護的困難,對“圍巖”任一位置進行錨桿支護和噴層支護,對“圍巖”進行任一指定厚度的噴層材料的噴射,提高物理模擬實驗操作的效率和準確性,本發(fā)明可廣泛應用于物理模擬實驗中交通隧道、采礦巷道和水電站地下廠房等地下開挖隧洞的支護中。
本發(fā)明涉及一種適于在巖石等脆性物上已鉆成的垂直或傾斜的孔內(nèi)進行刻槽的重力式大口徑孔內(nèi)刻槽工具。它由刀頭,能前后滑動的刀片、與刀片相對應設置的尾翼及繩索緊固裝置構成。通過繩索將刀頭與一具有導向槽板的提升機構相聯(lián)接,即可自動快速有效地對較大口徑孔尤其是深孔進行刻槽。該工具結構簡單,進退刀靈活,使用操作方便,適于采礦、石材開采、水利、道路開掘等定向爆破領域使用,可增加炮孔的間距,得到平整和規(guī)則的爆破面。
本發(fā)明公開了基于篩分法仿真的巖石爆破塊度測量方法,包括如下步驟:1)將巖石樣本平鋪在空地上,取樣量擬按毎次爆破取3~5組,每組的取樣量不小于1500kg;2)對每一組巖石樣本進行掃描,獲得巖石樣本的精細化3D?CAD數(shù)據(jù);3)將精細化3D?CAD數(shù)據(jù)導入離散元軟件中進行3D重構,并對篩分過程進行仿真模擬,獲取巖石樣本的塊度分布;4)多次仿真模擬試驗,利用作圖法對篩分統(tǒng)計結果進行處理,得出爆堆巖石的塊度分布曲線、不均勻系數(shù)以及曲率系數(shù)。通過對爆堆巖石樣本掃描并采用離散元軟件對篩分過程進行模擬仿真,解決了現(xiàn)場篩分面臨的工作量大的問題,降低了成本,避免了對現(xiàn)場的正常采礦、開挖作業(yè)的影響,同時具有精度高等優(yōu)點。
本申請涉及一種矢量布齒牙輪鉆頭,屬于石油天然氣和采礦鉆井領域的牙輪鉆頭技術領域,牙輪鉆頭包括:牙輪鉆頭上至少設有一個牙掌和一個牙輪,牙掌的頂端設有螺紋,牙掌的底端設有軸徑與牙輪轉動連接;牙輪的同一齒排上布設有若干切削齒,同一齒排上若干切削齒中至少有一個切削齒的齒頂方向與其余切削齒的齒頂方向不同,以使若干切削齒形成矢量布齒齒排。本申請牙輪鉆頭的矢量布齒齒排上的切削齒的齒頂以不同方向布設,減小單顆切削齒的破碎面積,可有效提高切削齒的攻擊性,提高鉆銑橋塞的效率。同時可有效強化切削齒的韌性和強度,減少切削斷裂現(xiàn)象。從而達到提高單只鉆頭鉆塞效率、鉆塞數(shù)量和延長牙輪鉆頭的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種用于深井金屬礦山采空區(qū)的充填體及其充填方法和系統(tǒng),該充填體按重量份計,是采用尾砂、拋尾渣和水以2.75~3:0.75~1:1:0.25的比例進行混合得到的,還可根據(jù)需要加入0.25份的水泥。按配比稱取所需的原料,然后攪拌混合均勻,最后對采空區(qū)進行充填即可。本發(fā)明提供的方案,利用拋尾渣、尾砂進行充填可提高礦產(chǎn)資源的回采率,解決金屬礦山的尾砂排放、拋尾渣堆放的安全環(huán)保問題,同時可有效控制山區(qū)礦山地質(zhì)災害的發(fā)生,是現(xiàn)代采礦工業(yè)中“無廢開采、循環(huán)發(fā)展”的一項戰(zhàn)略新技術。
本發(fā)明涉及采礦行業(yè)礦工安全保障技術領域,特指一種井下工作面空氣凈化與環(huán)境調(diào)控移動式新設備,包括行走裝置、隔離裝置、通風除塵與降溫裝置、噴霧裝置、監(jiān)控裝置與供氧裝置,行走裝置由機動汽車基礎組件構成的車載平臺,包括車頭、車身、輪胎與發(fā)動機組,隔離裝置、通風除塵與降溫裝置、噴霧裝置、監(jiān)控裝置與供氧裝置均設于車載平臺上。通過行走裝置的車載式設計,集空氣凈化和環(huán)境調(diào)控的功能,調(diào)節(jié)特定工作面的環(huán)境至礦工最適合工作條件,其結構簡單,運行方便,不僅能實現(xiàn)在無軌開采巷道中的機械化控制,同時能有效實現(xiàn)工作面的環(huán)境監(jiān)控、降塵降溫、空氣優(yōu)化等功能,根本保障礦工井下作業(yè)時的生命健康。
本發(fā)明屬于采礦工程和建筑材料技術領域,具體涉及一種礦山充填膠結材料及其制備方法。其以鋼渣、礦渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏為膠結劑,尾礦砂作為充填骨料,加水混合攪拌均勻而成,原料干基按照重量百分比為鋼渣1%~7%,礦渣5%~12%,工業(yè)副產(chǎn)石膏2%~10%,尾礦砂75%~90%,各原料干基重量百分比之和為100%;加水調(diào)至充填料漿的質(zhì)量濃度在65%~75%之間。本發(fā)明的有益效果是:強度較高;工藝簡單,流動度大,適用于自流充填;充填料漿組分中沒有水泥或水泥熟料,也未添加外加劑,100%使用固體廢棄物,尾礦砂的利用率高,生產(chǎn)成本非常低廉。
本實用新型公開一種溜井式礦倉自動裝卸系統(tǒng),包括斜向開設于裝礦隧道上方的提升斜井,提升斜井頂部設有絞車,提升斜井底部與采礦區(qū)連通,提升斜井內(nèi)鋪設有與側卸式礦車車輪配合的軌道,側卸式礦車的牽引端與絞車的繩索連接,裝礦隧道與提升斜井之間開設有一條或多條溜井礦倉;本實用新型大大簡化了礦倉及其發(fā)運系統(tǒng),解決了目前地表礦倉儲存礦石過程所帶來的環(huán)節(jié)多、占地多、且場地利用率不高的技術問題。
本發(fā)明涉及一種礦洞掘進水平進給開采設備,包括作業(yè)框架,作業(yè)框架的內(nèi)部安裝有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置的左右兩側對稱連接有鎖緊裝置,鎖業(yè)框架的左右兩側從前往后依次交錯設置有伸縮孔與安裝槽。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有水平礦洞在開采掘進過程中存在的以下難題a、掘進機對水平礦洞進行開采礦石時產(chǎn)生的力度大,普通的進給設備無法保證掘進機在作業(yè)中的穩(wěn)定性,容易因為工作穩(wěn)定性的問題導致掘進的方向出現(xiàn)偏差,影響礦石開采工作的順利進行,b、傳統(tǒng)的進給設備體積大,在礦洞內(nèi)移動困難,工作范圍有限。
一種移動式砂金采選機,用于露天采礦、井下巷道除渣、采掘礦石、工程施工等。由行走機構、挖掘上料機構、輸送卸料機構、液壓系統(tǒng)及其操縱機構、砂金篩選機構組成;砂金篩選機構與輸送卸料機構后端連接,將輸送卸料機構運輸上來的泥沙物料經(jīng)過沖洗、過濾、沉淀,收集黃金顆粒,將泥漿排出;行走機構完成整機的前進、后退、轉向;挖掘上料機構將堆放在整機前方的物料采集到運輸槽內(nèi);輸送卸料機構實現(xiàn)將由挖掘上料機構采集到的物料經(jīng)運輸槽前端輸送到尾部,并掉落在已在整機尾部等待的運輸車里。本發(fā)明具有自行行走、裝載平穩(wěn)、操作靈便、連續(xù)高效等特點,主要適用于在荒無人煙的露天地將混有黃金顆粒的泥土裝車、篩選作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種深埋隧洞應力解除預裂爆破方法,該方法利用常規(guī)鉆爆掘進方案中平行于開挖進尺方向的周邊孔或緩沖孔為應力解除孔,從而減少工作量、加快施工進度、降低圍巖的損傷范圍;根據(jù)圍巖主應力水平及方向優(yōu)化應力解除孔爆破參數(shù);起爆時,率先起爆應力解除孔,使開挖掌子面靠近外側一定范圍內(nèi)巖體預先破碎得到能量釋放,從而在隧洞主體開挖時達到應力集中區(qū)向深部圍巖擴展和降低圍巖能量釋放率的目的,充分保證應力解除效果,同時,也可降低掏槽孔、崩落孔爆破時對保留圍巖體造成的損傷,最終實現(xiàn)巖爆發(fā)生率的大幅降低。本發(fā)明可廣泛應用于高地應力條件下采礦、水利水電、交通等領域的深埋隧洞的鉆爆開挖。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)礦體尺寸、傾角的端部放礦相似模擬試驗裝置及其使用方法,該試驗裝置包括斜桿、上橫桿、下橫桿、立桿、上短橫桿、下短橫桿、底板、底部橫撐、側面背板和正面背板;利用平行四邊形的不穩(wěn)定性,四根斜桿和兩根上橫桿、兩根上短橫桿可繞右側斜桿底部螺孔進行旋轉,下橫桿上有角度刻度,在預定角度位置安裝立桿,待斜桿、上橫桿旋轉達到立桿位置后,再與立桿連接進行固定。斜桿、上短橫桿、下短橫桿與對應上橫桿、下橫桿之間的連接位置均可自由調(diào)節(jié),上橫桿、上短橫桿與立桿間的連接位置也可自由調(diào)節(jié)。本發(fā)明具有結構簡單、成本低、安裝簡便、可調(diào)節(jié)礦體傾角和厚度的特點,適用于地下崩落法采礦的放礦相似模擬試驗領域。
耦合超聲場和電磁場在提高金屬材料壽命上的應用,包括:將被處理的零件固定在卡具上,卡具的一端連接超聲換能器,將固定好零件的卡具及超聲換能器放入一個高頻電磁感應線圈中,再將裝有零件、卡具和超聲換能器的高頻線圈放置在一個低頻勵磁線圈中,工作時,被處理的工件同時接收三部分的能量:磁能、電能和機械能。本發(fā)明可廣泛應用于電子行業(yè)、機械加工行業(yè)、采礦業(yè)、 建筑業(yè)、汽車行業(yè)等領域的各種金屬材料處理,工件的使用壽命顯著提高。
本申請涉及一種殼體防磨損的牙輪制造方法及牙輪鉆頭,屬于石油天然氣和采礦鉆井領域的牙輪鉆頭技術領域,所述方法包括以下步驟:牙輪毛坯件經(jīng)加工成型后進行表面滲碳處理并形成滲碳層;滲碳后,在齒圈上鑲入切削齒的位置表面去除全部或部分滲碳層并形成若干個平面或沉孔;淬火后,在所述平面或沉孔上加工齒孔,齒孔加工完成后,在齒孔中鑲入切削齒。本申請牙輪表面滲碳后不完全清除齒圈表面的滲碳層,而只在齒圈上鑲入切削齒的位置表面去除全部或部分滲碳層。根據(jù)本申請牙輪制造方法制造出的牙輪鉆頭可有效提高牙輪外表面強度,提升齒圈的耐磨性,防止齒圈早期磨損而導致的切削齒脫落,從而延長鉆頭使用壽命。
一種小型井巷扒裝機,用于小型井巷采礦和工程施工。由車輛底盤、挖掘上料機構、輸送卸料機構、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及其操縱機構組成;駕駛員座椅固定在車輛底盤上,位于車輛底盤左右方向的中間;輸送卸料機構裝在車輛底盤上,置于車輛底盤左右方向的中空位置、駕駛員座椅下部;齒輪泵、電機裝在散熱器內(nèi),散熱器固定在車輛底盤左右方向的中間位置、駕駛員座椅后部,油箱與電氣控制系統(tǒng)緊靠散熱器后部。本發(fā)明通過電力、液壓和機械傳動,實現(xiàn)連續(xù)挖掘、扒料、輸送、裝車。結構緊湊、合理,移動靈活,工作安全可靠,可消除安全隱患,有效減輕作業(yè)人員勞動強度,提高施工效率。適用于中小型截面的礦洞或工程管道施工中清理泥土、渣石。
一種用于礦山采礦及地面工程爆破用的新型無 梯粘性炸藥及其制造方法。該炸藥同微孔粒狀硝銨、 水、甲基胺硝酸鹽、羧甲基纖維素鈉、柴油、鋁粉、硫磺 按照一定的比例配合,冷加工混勻即成。具有工藝簡 單,綜合性能好,成本低,無梯恩梯成分、返粉少、成藥 快,對廠房設備沒有特殊要求,礦山可自行加工,間歇 式或連續(xù)生產(chǎn)皆可。
一種基于WebGIS平臺的井下通風安全綜合預警方法,通過在礦體上分別切割平巷、上山巷和下山巷,上山巷位于平巷和下山巷之間,通過上山巷作為上層礦石回采運輸通道,平巷作為一次降底回采中層礦石運輸通道,下山巷作為二次降底回采下層礦石運輸通道,通過在上層礦石回采、一次降底回采中層礦石和二次降底回采下層礦石過程中形成礦柱,再對礦柱進行回采,依次重復回采過程,直至完成整個礦體回采,有利開采垂直和平面上不連續(xù)的礦體及同層開采遇到廢石的礦體,避免上下層礦體廢棄,提高采礦率,操作簡單方便。
本發(fā)明涉及采礦領域。一種采空區(qū)膨脹材料預應力充填的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)預應力充填材料的制備:按各原料所占質(zhì)量百分數(shù)為:過燒氧化鈣粉體20%~80%、水20%~50%、充填骨料0%~60%以及0%~5%添加劑,將過燒氧化鈣粉體、水、充填骨料和添加劑攪伴混合,得到預應力充填材料;2)礦山根據(jù)實際需要,在采空區(qū)內(nèi)全部充入預應力充填材料或在充入部分礦山原先使用的充填材料的基礎上,將預應力充填材料通過充填管充入采空區(qū),直至采空區(qū)的頂部。預應力充填材料進入采空區(qū)一定時間后體積發(fā)生膨脹,在充填滿整個采空區(qū)后,還會對周邊的巖體產(chǎn)生一定的預應力。該方法及其充填材料不但解決了礦山充填接頂難題,充分限制周邊巖體的變形和位移,改善圍巖的應力分布,還為深部開采和復雜地應力環(huán)境下的開采創(chuàng)造良好的條件。
本發(fā)明涉及采礦技術領域,特別涉及一種履帶遙控式破碎錘車,包括:行走單元、底盤、控制電路、無線通信模塊、遠程遙控終端、液壓控制系統(tǒng)、大臂組件、小臂組件及破碎組件。行走單元安裝在底盤上;大臂組件活動連接在底盤的前端;小臂組件與大臂組件活動連接;破碎組件與小臂組件活動連接;液壓控制系統(tǒng)與大臂組件、小臂組件及破碎組件連接;控制電路與液壓控制系統(tǒng)電性連接;無線通信模塊與控制電路電性連接;無線通信模塊與遠程遙控終端通信。本發(fā)明提供的履帶遙控式破碎錘車,可實現(xiàn)遠程履帶遙控式破碎錘車在礦洞內(nèi)進行修整作業(yè),并且可防止對操作者產(chǎn)生震動不適,以及避免修整礦洞頂部時掉落的礦渣對操作者造成傷害。
一種履帶行走刮板輸送型扒裝機,適用于露天采礦、井下巷道除渣、采掘礦石、工程施工等。其由車輛底盤、挖掘上料機構、輸送卸料機構、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及其操縱機構組成;車輛底盤完成整機的前進、后退、轉向等功能;挖掘上料機構將堆放在整機前方的物料采集到運輸槽內(nèi),方便運輸槽將物料輸送到運輸車上;輸送卸料機構將由挖掘上料機構采集到的物料經(jīng)運輸槽前端輸送到運輸槽尾部,并掉落至運輸車里。本發(fā)明結構緊湊、合理,故障率低,維護簡便,移動靈活,工作安全可靠,可消除安全隱患,有效減輕作業(yè)人員勞動強度,減少人員傷亡事故,提高施工效率。具有可自行行走、裝載平穩(wěn)、操作靈便、連續(xù)高效等特點。
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