本發(fā)明公開(kāi)了一種密封鉛酸蓄電池加工過(guò)程中的廢物處理工藝,所述的廢物處理工序包括廢氣處理、廢水處理、噪音處理和固體廢物處理;在密封鉛酸蓄電池的各個(gè)加工環(huán)節(jié)均設(shè)置與各個(gè)工段相適應(yīng)的廢物處理裝置,在廢氣處理過(guò)程中設(shè)置適合各個(gè)工段的除塵器進(jìn)行對(duì)含鉛廢氣進(jìn)行處理,防止有害氣體進(jìn)入空氣,危害人體的健康;在廢水階段分別對(duì)各個(gè)工段以及流經(jīng)地下的廢水進(jìn)行了處理;在噪聲和固體廢物方面也都進(jìn)行了相適應(yīng)的處理;這使得密封鉛酸蓄電池在加工的各個(gè)環(huán)節(jié)中廢物都能得到有效的處理和阻攔,在整個(gè)加工過(guò)程中廢物都能得到很好的處理和利用,既充分利用了密封鉛酸蓄電池的儲(chǔ)能,又保護(hù)了環(huán)境,同時(shí)使得廢棄物也都能得到合理的利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物擠壓成型裝置,包括殼體,所述殼體頂部的左側(cè)安裝有投料管,所述殼體左側(cè)的頂部安裝有液體廢物收集機(jī)構(gòu),所述液體廢物收集機(jī)構(gòu)的右側(cè)貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部,位于殼體內(nèi)部的液體廢物收集機(jī)構(gòu)的底部安裝有支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)殼體、投料管、液體廢物收集機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、滾動(dòng)軸承、螺旋攪動(dòng)葉片、固定板、液體收集殼、通孔、連接板、支撐板、氣缸、擠壓板、通槽、擠壓成型殼和殼門(mén)相互配合,裝置中液體廢物收集機(jī)構(gòu)能夠?qū)σ后w廢物進(jìn)行收集,避免液體廢物會(huì)從固體廢物中流出到外界,避免產(chǎn)生二次污染,防止液體廢物對(duì)人類(lèi)和環(huán)境產(chǎn)生危害,給固體廢物擠壓工作帶來(lái)極大的便利。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生活垃圾焚燒飛灰資源化精制過(guò)程中廢酸協(xié)同處置工藝,本發(fā)明工藝通過(guò)利用大量的廢酸溶解飛灰,多次淋洗,將飛灰中二噁英、重金屬和鹽可以溶解到濾液中,后通過(guò)對(duì)濾液進(jìn)行處理,降低濾液中二噁英、重金屬和鹽的含量,同時(shí)分離出氯化鈉鹽和氯化鉀鹽,實(shí)現(xiàn)廢酸和飛灰的資源化綜合利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種草甘膦廢鹽熱化學(xué)處理資源化利用的方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:對(duì)廢鹽進(jìn)行預(yù)處理操作;S2:將完成預(yù)處理的廢鹽送入熱化學(xué)反應(yīng)器,進(jìn)行熱化學(xué)處理操作,分解有機(jī)物;S3:將熱化學(xué)處理后的廢鹽送入冷卻器,得到冷卻的凈鹽;S4:將冷卻的凈鹽進(jìn)行回溶處理,S5:將回溶后得到的鹽水通過(guò)化學(xué)沉淀處理后,再依次通過(guò)微濾、超濾去除雜質(zhì),得到純凈的母液;S6:母液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到凈鹽實(shí)現(xiàn)回用或直接以母液形式回用。本發(fā)明草甘膦廢鹽熱化學(xué)處理資源化利用的方法,可以將草甘膦廢鹽中難以降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),且處理效果好,對(duì)TOC的去除率高,處理后雜質(zhì)含量低,從源頭上解決了草甘膦廢鹽對(duì)環(huán)境造成危害的問(wèn)題,環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明涉及廢水技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種超臨界氧化處理含鉬酸性廢水的方法。本發(fā)明通過(guò)含鉬酸性廢水與廢有機(jī)溶劑混合攪拌成混合液,加壓后打入超臨界反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行超臨界氧化反應(yīng),混合液中的有機(jī)物和氨氮在超臨界氧化反應(yīng)器內(nèi)短時(shí)間被降解成水、二氧化碳、氮?dú)?,混合液中的鉬化合物被氧化成氧化鉬排出反應(yīng)器,通過(guò)超濾膜完成固液分離,得到的固相為含鉬粗品,產(chǎn)生的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排出。本發(fā)明具有能耗低、處理周期短、工藝流程簡(jiǎn)單、鉬回收率高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還可以處理廢有機(jī)溶劑類(lèi)的危廢。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢鹽處理和回收利用的方法,該方法包括以下步驟:破碎;溶鹽;pH調(diào)節(jié);分離除雜;中和;納濾分鹽及蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明提供了一種深度處理廢鹽及資源化利用組合工藝,通過(guò)破碎、熱解、溶鹽、混凝沉淀、分離除雜、低溫催化氧化、納濾分鹽以及蒸發(fā)等一系列過(guò)程的有效組合,將廢鹽中的氯化鈉和硫酸鈉進(jìn)行分離提純,去除廢鹽中的有機(jī)物以及其他雜質(zhì),工藝清晰明了,且可根據(jù)廢鹽組分類(lèi)型合理利用組合系統(tǒng)中的模塊,降低回收鹽組分要求的同時(shí)提高產(chǎn)出鹽的品質(zhì),有效減少?gòu)U鹽對(duì)周邊環(huán)境的污染,降低危廢處置費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)兩種廢鹽資源化,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從含銅棕化廢液中回收銅及再利用硫酸的方法。本發(fā)明針對(duì)印刷電路板廠(chǎng)棕化工藝的含銅廢液,以光催化設(shè)備去除廢液中高濃度的雙氧水與COD,再以電解設(shè)備回收棕化廢液中的銅,并導(dǎo)入樹(shù)脂濃縮與脫附設(shè)備,保證產(chǎn)出的硫酸適合作為廢水場(chǎng)酸化工藝使用。回收電解銅的同時(shí),并未加入其它藥劑,可有效回收稀硫酸作為廠(chǎng)內(nèi)再利用。本發(fā)明除了液堿與硫酸無(wú)需其它昂貴的藥劑使用;流程簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便,無(wú)需危險(xiǎn)與復(fù)雜的操作運(yùn)行流程。
本發(fā)明涉及廢氣排放技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能環(huán)保的空氣分離設(shè)備的廢氣混合排放裝置;液氮罐上設(shè)置有減壓閥,分離板的內(nèi)部設(shè)置有空腔,輸送管路的一端與減壓閥相對(duì)應(yīng),輸送管路的另一端與空腔相對(duì)應(yīng),空氣分離設(shè)備產(chǎn)生的廢氣通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入到混合腔內(nèi),同時(shí)打開(kāi)減壓閥,使得液氮罐內(nèi)的液氮汽化后,通過(guò)輸送管路輸送至分離板的空腔內(nèi),進(jìn)而依次通過(guò)輸送孔和第一通孔,進(jìn)入到混合腔內(nèi),因?yàn)榈獨(dú)獾拿芏容^小,從而使得氮?dú)庠谏仙^(guò)程中與廢氣充分混合,從而減少?gòu)U氣中的氧含量,避免廢氣中氧氣過(guò)多,容易造成危害。
本實(shí)用新型提供一種高濃度COD有機(jī)廢水的處理系統(tǒng),其可有效降解有機(jī)物,降低有機(jī)廢水中的COD,使有機(jī)廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn),并可對(duì)處理產(chǎn)生的次生危廢進(jìn)行回收、循環(huán)利用;其包括順次連接的調(diào)節(jié)池,F(xiàn)enton反應(yīng)池、中和沉淀池,調(diào)節(jié)池分別連接有機(jī)廢水管道和硫酸管道,F(xiàn)enton反應(yīng)池和中和沉淀池底部并聯(lián)后連接反應(yīng)釜,反應(yīng)釜通過(guò)壓濾機(jī)分別連接液相成品儲(chǔ)罐和固相成品儲(chǔ)罐,反應(yīng)釜還連接有硫酸進(jìn)路。
本實(shí)用新型涉及一種酸洗廢水再生用生產(chǎn)線(xiàn),所述酸洗廢水再生用生產(chǎn)線(xiàn)包含通過(guò)管路依次連接的酸洗廢水池(201)、中和池(202)、沉淀池(203)和第一壓濾機(jī)(204),以及通過(guò)管路依次連接的攪拌池(1)、反應(yīng)池(2)、冷卻池(3)、第二壓濾機(jī)(4)和儲(chǔ)水池(5);所述酸洗廢水池(201)與攪拌池(1)通過(guò)管路連接,酸洗廢水池(201)上還設(shè)有酸洗廢水輸入管路(205);所述第一壓濾機(jī)(204)的壓濾水出口分別與酸洗廢水池(201)和儲(chǔ)水池(5)相連接;所述攪拌池(1)上方架設(shè)有喂料機(jī)(1.1),攪拌池(1)內(nèi)設(shè)有若干攪拌機(jī)(1.2)和吸霧管路(1.3)。本實(shí)用新型降低了企業(yè)的危廢處理成本,同時(shí)能減輕對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靜電噴涂廢粉回收裝置,包括固定架、進(jìn)風(fēng)管、吸氣泵、送風(fēng)軟管、多向彈性振動(dòng)初過(guò)濾裝置、廢粉收集箱、粉末回收裝置和排氣管,所述多向彈性振動(dòng)初過(guò)濾裝置設(shè)于固定架內(nèi),所述吸氣泵設(shè)于固定架上壁,所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)于吸氣泵的輸入端,所述送風(fēng)軟管連通設(shè)于吸氣泵與多向彈性振動(dòng)初過(guò)濾裝置之間,所述廢粉收集箱設(shè)于固定架側(cè)壁上,所述廢粉收集箱與多向彈性振動(dòng)初過(guò)濾裝置之間連通設(shè)有廢粉下料軟管,所述粉末回收裝置設(shè)于固定架側(cè)壁上,所述排氣管設(shè)于粉末回收裝置上。本實(shí)用新型屬于靜電噴涂領(lǐng)域,具體是提供了一種實(shí)用性高、操作簡(jiǎn)單、高效分離結(jié)塊廢粉與可回收廢粉,保證排出氣體清潔無(wú)危害的靜電噴涂廢粉回收裝置。
一種橡膠硫化廢氣處理裝置,它涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域;它包含導(dǎo)向管、降溫室、過(guò)濾盒、油煙溶解箱、廢氣溶解箱、排放管道、第一管體、第二管體;所述的降溫室為封閉圓柱形結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有冷卻液和均勻插設(shè)于冷卻液的導(dǎo)溫棒,導(dǎo)向管的首端與硫化罐的廢氣排放口相連,導(dǎo)向管穿設(shè)于降溫室的中部,末端伸出降溫室與過(guò)濾盒的入口連接,油煙溶解箱設(shè)于過(guò)濾盒的下方,兩者通過(guò)第一管體內(nèi)部相通;廢氣溶解箱設(shè)于油煙溶解箱的右側(cè),兩者通過(guò)第二管體相通,廢氣溶解箱的出口連接排放管道。它設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效吸收橡膠硫化廢氣中的有害成分,避免廢氣排放對(duì)環(huán)境和周邊群眾健康的危害,針對(duì)性強(qiáng),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及木材廢料自動(dòng)切割技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種自動(dòng)廢料切割裝置,包括支撐柱和廢料箱,所述支撐柱的頂部安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的內(nèi)部安裝有第一傳送帶和第二傳送帶,所述工作臺(tái)的內(nèi)部安裝有固定板組、第一電動(dòng)伸縮桿、連接架和工作箱,所述固定板組、第一電動(dòng)伸縮桿和連接架均位于工作箱的內(nèi)側(cè)。該自動(dòng)廢料切割裝置,通過(guò)在工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有第一傳送帶和第二傳送帶,達(dá)到了無(wú)需人工推動(dòng)廢料木材進(jìn)行切割的目的,節(jié)約了大量時(shí)間,提高了工作效率,通過(guò)在工作箱的頂部設(shè)置有集塵箱和吸塵機(jī),達(dá)到了對(duì)切割操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集的目的,進(jìn)而避免危害工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織廢料收集處理設(shè)備,包括箱體,箱體的正面通過(guò)鉸鏈鉸接有防護(hù)蓋,箱體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)由一個(gè)料槽、兩個(gè)連接塊、兩個(gè)連接座和一個(gè)濾網(wǎng)組成,箱體內(nèi)腔的底部放置有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱的內(nèi)部存放有水和沉淀劑,箱體的左側(cè)面設(shè)置有抑制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)通過(guò)料管和吸料罩將紡織生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的棉絮廢料吸入箱體內(nèi),從而能夠降低棉絮廢料對(duì)工作人員身體健康的危害,污水泵通過(guò)第一連接管、軟管和第二連接管將儲(chǔ)水箱內(nèi)部的水和沉淀劑抽出并由噴頭噴射到進(jìn)入箱體內(nèi)部的棉絮廢料上,從而使棉絮廢料落到濾網(wǎng)上,進(jìn)而便于工作人員對(duì)棉絮廢料進(jìn)行回收,進(jìn)而減少資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供一種霧化截留廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)扇,進(jìn)風(fēng)口位于機(jī)箱外部左側(cè),且進(jìn)風(fēng)口與機(jī)箱固定連接,進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇,且風(fēng)扇與進(jìn)風(fēng)口活動(dòng)連接,機(jī)箱頂部設(shè)有替換口,且替換口與機(jī)箱活動(dòng)連接,機(jī)箱內(nèi)部下端設(shè)有導(dǎo)電板,且導(dǎo)電板與機(jī)箱固定連接。該種霧化截留廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使本裝置在實(shí)際使用時(shí),通過(guò)本裝置使廢氣在凈化時(shí)能有效凈化廢氣中的氣味分子,使得氣體得到徹底的氣味凈化,防止未凈化的氣味分子又跟隨氣流傳輸至空氣中,對(duì)人體造成危害,并且在處理廢氣的同時(shí)能有效防止小顆粒的灰塵隨著氣流的運(yùn)作跟隨氣流一起傳輸至裝置外的問(wèn)題,進(jìn)而使得廢氣凈化處理更加全面。
本申請(qǐng)涉及鋼桶加工領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊鋼桶再生加工工藝,其包括以下步驟:(一)廢舊鋼桶的預(yù)處理:除去廢舊鋼桶內(nèi)殘留的液體,并對(duì)廢舊鋼桶外側(cè)壁進(jìn)行拋丸;(二)廢舊鋼桶桶身與桶蓋、桶底的分離:將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底切除,得到帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底,同時(shí),將廢舊鋼桶桶身剖開(kāi)展平,得到鋼板;(三)廢舊鋼桶桶身的再生加工:將展平得到的鋼板再生加工,得到再生板;(四)廢舊鋼桶桶蓋與桶底的再生加工:將分離得到的帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底再生加工,得到再生蓋。本申請(qǐng)的工藝實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊鋼桶桶身和桶蓋的有效回收,可同時(shí)獲得高質(zhì)量的再生板和再生蓋,且工序簡(jiǎn)單,全過(guò)程不產(chǎn)生污水,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次危害。
本發(fā)明涉及一種苯、苯乙烯有機(jī)廢氣回收凈化處理系統(tǒng)及處理方法,回收凈化處理系統(tǒng)包括苯廢氣吸收系統(tǒng)、苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)和有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng),苯廢氣吸收系統(tǒng)和苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)并聯(lián)連接,并分別連接有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng),苯廢氣吸收系統(tǒng)和苯乙烯廢氣吸收系統(tǒng)均包含液環(huán)壓縮機(jī)、氣液分離器、吸收塔,冷凝器、乙苯貧液裝置、循環(huán)泵、富液精餾裝置,有機(jī)廢氣吸附系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的三個(gè)吸附單元,每個(gè)吸附單元均包括吸附塔、循環(huán)水泵、循環(huán)水加熱器、循環(huán)水冷卻器、再生真空泵、再生冷凝器。本發(fā)明的回收凈化處理系統(tǒng)具有能耗低、凈化效果好、完全避免危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄的產(chǎn)生,滿(mǎn)足環(huán)保要求。
本發(fā)明提供一種打印機(jī)廢氣凈化裝置及方法,涉及打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括矩形殼體和倒U形保護(hù)殼體,矩形殼體和倒U形保護(hù)殼體自上而下依次設(shè)置,矩形殼體的頂面上還設(shè)置有渦輪風(fēng)扇,渦輪風(fēng)扇上設(shè)置有連接管,連接管的一端與渦輪風(fēng)扇連接,連接管的另一端設(shè)置有U形連接管,U形連接管的U形底部與連接管的另一端相連通,矩形殼體的底面與倒U形保護(hù)殼體的U形底面相連接,矩形殼體的側(cè)壁上還水平設(shè)置有吸廢裝置槽,吸廢裝置槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有吸廢裝置。本發(fā)明具有能有效的吸收激光打印機(jī)在工作時(shí)釋放出的細(xì)微顆粒,減少對(duì)人體的危害等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種VOC廢氣焚燒的余熱回收系統(tǒng),包括:焚燒爐、燃燒器、第一換熱裝置和鼓風(fēng)機(jī);所述燃燒器設(shè)置在所述焚燒爐上,所述焚燒爐的排氣口與所述第一換熱裝置的進(jìn)氣口相連;所述第一換熱裝置設(shè)置有空氣進(jìn)口,所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口與所述空氣進(jìn)口相連,所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)所述空氣進(jìn)口對(duì)所述第一換熱裝置輸送空氣,以使流經(jīng)第一換熱裝置的排放廢氣與空氣進(jìn)行熱交換;所述第一換熱裝置設(shè)置有第一排氣口,所述第一排氣口與所述焚燒爐的進(jìn)氣口相連通,在所述鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所述鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)熱交換后的空氣通過(guò)所述第一排氣口送入所述焚燒爐內(nèi)參與焚燒。本發(fā)明能提高VOC廢氣處理效率和余熱回收,降低廢氣排放的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢料的信息管理設(shè)備及方法,包括信息登錄單元、定點(diǎn)廢料收集模塊、廢料信息收集單元、未知識(shí)別單元、廢料分揀單元、危廢追溯單元、廢料信息集中管理數(shù)據(jù)庫(kù)、廢料包裝單元、廢料信息管理系統(tǒng)和廢料回收單元,本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)加入了廢料信息收集單元,實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種廢料的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別處理,提高了信息檢測(cè)效率,通過(guò)加入了廢料分揀單元,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)廢料信息對(duì)廢料進(jìn)行分揀處理,提高了廢料處理效率,通過(guò)加入了廢料信息管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢料的信息進(jìn)行二維碼建立,并將二維碼貼在包裝上,在獲取廢料信息時(shí)掃描二維碼即可獲取全部信息,提高了信息管理效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種將微波水熱法應(yīng)用于飛灰和電鍍廢水的無(wú)害化共處置方法。將水洗后的飛灰與一定用量的添加劑、廢水混合所得的灰漿,加入密閉的聚四氟乙烯容器中,進(jìn)行微波加熱,使飛灰和廢水中的重金屬、二噁英得以穩(wěn)定和降解,同時(shí)處置后所得的產(chǎn)物可直接作為生活垃圾進(jìn)行填埋或者作為吸附劑實(shí)現(xiàn)初步的資源化利用。該方法處置后,飛灰的重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于GB16889?2008的限值,二噁英降解率高于93%,廢水中重金屬的脫除率高于99%,且共處置產(chǎn)物仍具有較強(qiáng)的吸附性。本發(fā)明可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)飛灰和廢水等危險(xiǎn)廢棄物的無(wú)害化處置和資源化利用,效率高、能耗低、實(shí)用性強(qiáng),具有極高的規(guī)?;幹玫膶?shí)際應(yīng)用潛力。
一種工業(yè)廢水重金屬去除的方法,包括以下幾個(gè)步驟:第一步、首先將含有重金屬的工業(yè)廢水與粉碎的工業(yè)廢棄物煤渣粒和/或粉煤灰原渣在吸附池中直接接觸,吸附;吸附后進(jìn)行固液分離;第二步、生物淋濾處理;第三步、板框壓濾分離:第四步、脫除重金屬的污泥加堿中和到PH值為6-7,運(yùn)至污泥堆肥廠(chǎng)堆肥;第五步、含重金屬的污水進(jìn)入廢液回收池,加堿調(diào)節(jié)PH值至7左右,進(jìn)入電絮凝氣浮裝置;按現(xiàn)有電絮凝氣浮技術(shù)進(jìn)行電絮凝和自浮處理,電絮凝自浮處理后的上清液達(dá)標(biāo)排放;水中的污染物絮體上??;浮渣泵入板框壓濾機(jī)分離,其濾液返回排入廢液回收池,污泥送到危險(xiǎn)廢物處置中心處理。
本實(shí)用新型屬于開(kāi)煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶煉膠廢氣處理裝置的開(kāi)煉機(jī),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的開(kāi)煉機(jī)上只是配合一個(gè)單獨(dú)的廢氣處理裝置進(jìn)行廢氣收集處理,兩者不具有整體性,也不具有較好的契合度,會(huì)導(dǎo)致廢氣收集不徹底,廢氣處理效果差,從而會(huì)對(duì)工作環(huán)境和空氣造成污染,給人體帶來(lái)危害的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括框架,所述框架的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有開(kāi)煉機(jī)本體,框架的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁上均滑動(dòng)連接有絲桿螺母,兩個(gè)絲桿螺母相互靠近的一側(cè)均固定連接有連接桿,本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)開(kāi)煉機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集處理的操作,提高了廢氣處理的效果,且操作方便,省時(shí)省力,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢料回收裝置,包括桶體,所述桶體的內(nèi)腔橫向設(shè)置有分離板,所述桶體正面的底部固定連接有消毒泵,所述消毒泵的輸出端連通有噴霧管,所述噴霧管遠(yuǎn)離消毒泵的一側(cè)延伸至桶體的內(nèi)部,所述消毒泵的輸入端連通有連接管,所述連接管表面的底部螺紋連接有消毒瓶。本實(shí)用新型達(dá)到可以消毒并且干濕分離的效果,該基于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)用廢料回收裝置,解決了現(xiàn)有的廢料回收裝置大都是直接扔在垃圾桶內(nèi),而醫(yī)學(xué)廢料不僅僅只有固體廢料,還會(huì)有一定的液體廢料,如兩者混合在一起對(duì)后續(xù)的處理會(huì)造成很大麻煩,并且廢料中會(huì)存在一定的細(xì)菌,對(duì)周?chē)t(yī)務(wù)人員的安全造成了一定危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置,包括粉塵處理裝置主體,所述粉塵處理裝置主體的底端安裝有支撐架,且所述支撐架與粉塵處理裝置主體固定連接,所述粉塵處理裝置主體的頂端側(cè)面安裝有矩形過(guò)濾器,所述矩形過(guò)濾器的頂端安裝有導(dǎo)管,該種印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置,以多重過(guò)濾沉淀設(shè)備組裝設(shè)計(jì)而且,在印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置對(duì)印刷業(yè)廢氣粉塵處理時(shí),由沉淀機(jī)對(duì)印刷業(yè)廢氣粉塵進(jìn)行第一步沉淀處理工序,這種印刷業(yè)廢氣粉塵處理方式,不僅有利于提高印刷業(yè)廢氣粉塵處理裝置的廢氣粉塵處理效率,而且還能大幅度的減少印刷業(yè)廢氣粉塵內(nèi)部的重金屬物質(zhì),進(jìn)一步減少印刷業(yè)廢氣粉塵對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明提供一種氧化銅壓濾廢液的回收凈化處理系統(tǒng),涉及工業(yè)廢液處理系統(tǒng)鄰域。該氧化銅壓濾廢液的回收凈化處理系統(tǒng),包括廢液儲(chǔ)蓄池、PH值調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、第一反應(yīng)池、第二沉淀池、第二反應(yīng)池、離心室、干燥室,所述廢液儲(chǔ)蓄池的出料口與PH值調(diào)節(jié)池的進(jìn)料口連接,所述PH值調(diào)節(jié)池的出料口與第一沉淀池的進(jìn)料口連接,所述第一沉淀池的出料口與第一反應(yīng)池的進(jìn)料口連接,所述第一反應(yīng)池的出料口與第二沉淀池的進(jìn)料口連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種氧化銅壓濾廢液的回收凈化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)可以將廢液中銅離子以及銨根離子全部析出,保證了廢液不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,同時(shí)將其中有用物質(zhì)回收,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壁紙切邊廢紙清理裝置,屬于壁紙切邊廢紙清理技術(shù)領(lǐng)域。一種壁紙切邊廢紙清理裝置,包括箱體,所述箱體的頂部連接有進(jìn)料斗,所述固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)分別連接有相互配合的第一切割刀片和第二切割刀片,所述箱體的內(nèi)壁還連接有固定框,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁均連接有粉碎輥,所述固定板的頂部分別滑動(dòng)連接有第一壓塊和第二壓塊,所述第一壓塊上設(shè)有與第二壓塊相配合的壓實(shí)槽,所述固定板上設(shè)有下料槽,所述箱體的外壁設(shè)有凹槽;本實(shí)用新型可對(duì)壁紙切邊產(chǎn)生的廢紙進(jìn)行統(tǒng)一處理,避免廢紙亂丟造成資源浪費(fèi)和污染環(huán)境,同時(shí)避免給生產(chǎn)線(xiàn)上的工作人員造成危害。
本發(fā)明涉及一種教學(xué)用裝置,更具體的說(shuō)是一種教學(xué)用廢紙回收利用裝置包括箱體、過(guò)濾箱、電磁推送箱、風(fēng)扇箱、送紙箱、廢紙夾緊基座、切紙箱、碾碎箱、研磨箱、攪拌箱,可以解決廢棄的書(shū)本紙張一般都集中堆放或者變賣(mài),現(xiàn)有的廢紙回收利用裝置一般都是以分水為主,并且現(xiàn)有的廢紙回收利用裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單功能單一,廢紙回收裝置在回收分水廢棄書(shū)本紙張時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵粉塵,操作者吸入過(guò)多會(huì)導(dǎo)致肺部疾病并且粉塵會(huì)有爆炸危險(xiǎn)的問(wèn)題,和現(xiàn)有的廢紙回收利用裝置粉碎紙張不夠細(xì)膩,并且粉碎的紙張不能進(jìn)行再利用,都是以焚燒替代燃料為主的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種車(chē)間廢氣處理方法,包括如下步驟:S10:先將廢氣進(jìn)行過(guò)濾,將廢氣中的顆粒雜質(zhì)過(guò)濾;S20:對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋處理,使廢氣中的有害氣體與噴淋液進(jìn)行反應(yīng);S30:對(duì)廢氣進(jìn)行吸附處理,將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行吸附處理。該方法能夠有效處理車(chē)間廢氣,保護(hù)環(huán)境,避免對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種剛性填埋場(chǎng)廢氣收集?滲濾液導(dǎo)排一體化裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括固定式廢氣收集導(dǎo)排結(jié)構(gòu)和移動(dòng)式滲濾液提升結(jié)構(gòu),廢氣收集管的上端為三通T型管,下端延伸至剛性填埋場(chǎng)庫(kù)區(qū)底部,側(cè)管與臨近填埋單元格廢氣收集管連通后由風(fēng)機(jī)送至廢氣處理系統(tǒng),上端為可開(kāi)啟式密閉蓋板,當(dāng)檢測(cè)到剛性填埋單元格內(nèi)滲濾液較多時(shí),關(guān)閉側(cè)管閥門(mén),開(kāi)啟頂部密閉蓋板,將滲濾液導(dǎo)排管通過(guò)廢氣收集管下放至填埋單元格底部,啟動(dòng)提升泵將滲濾液排出。本實(shí)用新型避免了在剛性填埋單元格底部開(kāi)孔,在收集廢氣的同時(shí)能實(shí)現(xiàn)滲濾液提升。
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