一種固廢物料分區(qū)化填埋工藝 678     

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本發(fā)明涉及一種固廢物料分區(qū)化填埋工藝，包括下述步驟：對(duì)將要填埋的固廢物料先進(jìn)行分析化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，將固廢物料劃分為可直接填埋物料和需預(yù)處理物料，其中，可直接填埋物料直接進(jìn)入填埋工序，需預(yù)處理物料則需要先進(jìn)行預(yù)處理，并在達(dá)標(biāo)后再進(jìn)入填埋工序；將滿足要求的固廢物料送入填埋場(chǎng)中，對(duì)物料依次進(jìn)行分區(qū)填埋，直至填滿所有的填埋單元。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的填埋工藝，在對(duì)固廢物料進(jìn)行填埋前，先對(duì)固廢物料進(jìn)行檢測(cè)分析，并對(duì)分析不合格的固廢物料進(jìn)行處理后再填埋，從而降低了填埋的固廢物料中含有的有害物質(zhì)的占比，也就降低了對(duì)土壤的危害。

鋁型材氧化工藝中的廢水處理方法 920     

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本發(fā)明提供了一種鋁型材氧化工藝中的廢水處理方法，所述處理方法包括處理含酸堿廢水和含重金屬?gòu)U水步驟，其特征在于：1）對(duì)不含重金屬的酸堿廢水，進(jìn)行混凝沉淀、過(guò)濾、超濾、納濾處理，處理后的再生水直接回用與生產(chǎn)線，產(chǎn)生的污泥則經(jīng)過(guò)脫水后綜合利用。2）對(duì)含重金屬?gòu)U水單獨(dú)通過(guò)回收裝置處理，處理回收的重金屬直接回流入著色槽及封孔槽中，處理得到的淡水則直接補(bǔ)充進(jìn)水洗槽中。本發(fā)明的廢水處理方法具有水循環(huán)利用、廢水排量少，污泥可綜合利用、無(wú)危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn)。

一種重金屬?gòu)U水的厭氧生物處理方法 821     

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一種重金屬?gòu)U水的厭氧生物處理方法，涉及一種重金屬?gòu)U水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的含鉻廢水難處理的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)培養(yǎng)馴化厭氧微生物菌群，通過(guò)微生物的生長(zhǎng)代謝活動(dòng)和對(duì)重金屬的異化作用本發(fā)明創(chuàng)新之處在于：重金屬離子對(duì)于微生物具有毒害作用，在處理體系中投加Fe2+可以提高微生物對(duì)重金屬離子的耐受能力，并且Fe2+能夠與硫化物生成FeS沉淀，從而減輕硫化物對(duì)厭氧微生物的毒害作用。本發(fā)明提出的重金屬?gòu)U水的厭氧生物轉(zhuǎn)化及去除方法使重金屬?gòu)U水達(dá)標(biāo)排放，解決重金屬?gòu)U水對(duì)環(huán)境的危害問(wèn)題。同時(shí)，重金屬富集到污泥中，可以對(duì)污泥中的重金屬進(jìn)行后續(xù)的回收和再利用，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一種酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)及處理方法 699     

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本發(fā)明涉及一種酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)及處理方法，所述酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)包含通過(guò)管路依次連接的攪拌池（1）、反應(yīng)池（2）、冷卻池（3）、壓濾機(jī)（4）和儲(chǔ)水池（5）；所述攪拌池（1）上方架設(shè)有喂料機(jī)（1.1），攪拌池（1）內(nèi)設(shè)有若干攪拌機(jī)（1.2）和吸霧管路（1.3）；所述反應(yīng)池（2）上設(shè)有加藥箱（2.1）和檢測(cè)儀（100）；所述酸洗廢水污泥再生處理方法包含上料、制漿、調(diào)節(jié)PH值、曝氣氧化、蒸汽加熱合成、冷卻、壓濾，制得四氧化三鐵磁性鐵礦粉，實(shí)現(xiàn)危廢資源的環(huán)?；厥赵倮?。本發(fā)明能對(duì)不同鋼鐵酸洗廠家的酸洗廢水污泥統(tǒng)一集中再生處理，減輕環(huán)境壓力，變廢為寶。

一種多源固廢水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng) 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多源固廢水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)，包括垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)，水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)包括在線焚燒爐、分解爐以及原料磨；在線焚燒爐上設(shè)置給料口、煙氣出口以及排渣口，在線焚燒爐的煙氣出口、排渣口與分解爐連接，排渣口還與原料磨連接；垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、固態(tài)及半固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng)、無(wú)機(jī)非揮發(fā)固廢預(yù)處理系統(tǒng)，廢棄物經(jīng)各自預(yù)處理系統(tǒng)分別處置后送入在線焚燒爐焚燒處置產(chǎn)生煙氣和爐渣，其中煙氣直接送入分解爐中處置，爐渣可送入分解爐處置或送入原料磨中作為替代原料；無(wú)機(jī)非揮發(fā)固廢處理系統(tǒng)中的固廢經(jīng)預(yù)處理后直接送入原料磨中作為替代原料。

一種槽罐車廢氣回收裝置 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種槽罐車廢氣回收裝置，其包括封閉的中空的回收罐，其特征在于：所述回收罐上設(shè)置有一個(gè)可管道連接槽罐車的廢氣入口，所述廢氣入口上設(shè)置有第一閥門(mén)。本發(fā)明的一種槽罐車廢氣回收裝置利用一個(gè)常壓的密封罐體對(duì)槽罐車的廢氣進(jìn)行回收，并將回收的廢氣送入氣體液化設(shè)備進(jìn)行再加工，重新加工成液體進(jìn)行重新利用。從而避免了排放廢氣時(shí)的危險(xiǎn)，并節(jié)約的成本。其具有安全且環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

一種金屬切削廢液處理系統(tǒng) 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬切削廢液處理系統(tǒng)，包括循環(huán)罐和無(wú)機(jī)陶瓷膜分離器；循環(huán)罐上設(shè)有進(jìn)液口、出液口和廢物回流入口，無(wú)機(jī)陶瓷膜分離器上設(shè)有廢物回流出口、進(jìn)料口和出料口；循環(huán)罐的出液口通過(guò)管道與無(wú)機(jī)陶瓷膜分離器的進(jìn)料口連接，其管道上依次設(shè)有閥門(mén)、循環(huán)泵、第一調(diào)節(jié)閥和第一壓力表；無(wú)機(jī)陶瓷膜分離器的回流出口通過(guò)管道與循環(huán)罐的回流入口連接，其管道上依次設(shè)有第二壓力表和第二調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型系統(tǒng)穩(wěn)定、工藝簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)單，能耗低、運(yùn)行成本低；分離效果長(zhǎng)期穩(wěn)定，可耐切削液組份變化及廢切削液排放量的沖擊；能節(jié)省廠家切削液的用量，切削液回用還會(huì)給廠家?guī)?lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少了危廢排放，減少了對(duì)周邊環(huán)境的污染。

一種高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒系統(tǒng)及方法 1081     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒的系統(tǒng)，屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，包括滾筒式噴霧預(yù)濃縮器和圓盤(pán)氣化機(jī)，滾筒式噴霧預(yù)濃縮器內(nèi)滾筒及圓盤(pán)氣化機(jī)盤(pán)片均為中空式結(jié)構(gòu)，廢液經(jīng)預(yù)濃縮形成鹽渣后進(jìn)入圓盤(pán)氣化機(jī)進(jìn)行氣化脫毒，最終形成結(jié)晶鹽產(chǎn)品。本發(fā)明還公開(kāi)了高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒的方法。本發(fā)明的系統(tǒng)和方法利用有機(jī)物高溫(350?560℃)氣化原理，在滾筒式噴霧預(yù)濃縮器及惰性氣氛下的圓盤(pán)氣化機(jī)中實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)含鹽廢液中的有機(jī)物和鹽類的徹底分離，形成的結(jié)晶鹽可以作為工業(yè)鹽原料，有機(jī)蒸氣返回焚燒爐焚燒；可嵌入危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中，有效降低高濃度有機(jī)含鹽廢液處理成本，避免了結(jié)晶鹽沾染煙氣中污染物的問(wèn)題。

一種干部設(shè)備單面瓦楞紙切機(jī)吸廢裝置 1178     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干部設(shè)備單面瓦楞紙切機(jī)吸廢裝置，包括切機(jī)裝置本體，切機(jī)裝置本體的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向板，切機(jī)裝置本體的左側(cè)固定連接有廢料箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向板、廢料箱、箱門(mén)、風(fēng)機(jī)、活動(dòng)桿、活動(dòng)框、固定塊、第一壓板、第二壓板、拉簧、電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)的配合使用，解決了現(xiàn)有的單面瓦楞紙切機(jī)無(wú)法對(duì)紙屑進(jìn)行收集，紙屑漂浮在空氣中，會(huì)對(duì)工作人員的健康造成危害，同時(shí)現(xiàn)有的單面瓦楞紙切機(jī)無(wú)法對(duì)單面瓦楞紙裁切時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行壓實(shí)處理，不便于使用者使用的問(wèn)題，該干部設(shè)備單面瓦楞紙切機(jī)吸廢裝置，具備便于對(duì)裁切過(guò)程中產(chǎn)生的紙屑進(jìn)行收集，同時(shí)能夠?qū)Σ们械膹U料進(jìn)行壓實(shí)處理的優(yōu)點(diǎn)。

一種組合式強(qiáng)氧化廢水處置中試裝置 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式強(qiáng)氧化廢水處置中試裝置，包括第一處理裝置、第二處理裝置、第三處理裝置、第四處理裝置、第五處理裝置，所述第一處理裝置、所述第二處理裝置、所述第三處理裝置、所述第四處理裝置和所述第五處理裝置之間設(shè)置有第一切換管、第二切換管、第三切換管、第四切換管。有益效果在于：能夠?qū)崿F(xiàn)不同的連通組合，根據(jù)危廢的來(lái)源進(jìn)行處理工藝路線的調(diào)整，能夠減少設(shè)備需求；采用雙氧水、臭氧與電絮凝進(jìn)行氧化處理，防止可溶解鹽分的含量較高而增加處理難度；增加石灰處置工藝且只設(shè)置一個(gè)混凝絮凝處理裝置，能夠減少?gòu)U液處置過(guò)程中硫酸根及其他可沉淀鹽的含量；能夠?qū)ξ鬯幚碇性斐傻某魵膺M(jìn)行處理，防止造成空氣污染。

一種酸洗槽和漂洗槽的隧道式廢氣密封收集結(jié)構(gòu) 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸洗槽和漂洗槽的隧道式廢氣密封收集結(jié)構(gòu)，涉及危廢氣體收集處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括罩設(shè)在所述酸洗槽和所述漂洗槽上方的隧道罩體，所述隧道罩體的兩端設(shè)有密封門(mén)，所述酸洗槽和所述漂洗槽沿所述隧道罩體的長(zhǎng)度方向排布，所述隧道罩體內(nèi)設(shè)有兩條廢氣收集管道、且分別位于所述隧道罩體的兩側(cè)，各條所述廢氣收集管道上均設(shè)有多個(gè)吸氣口，兩條所述廢氣收集管道匯集后由所述隧道罩體內(nèi)伸出、以與廢氣收集主管相連接。如此設(shè)置，隧道罩體阻礙酸性廢氣的擴(kuò)散，廢氣收集管道進(jìn)行廢氣收集，且在隧道罩體兩側(cè)各設(shè)置一條，減少?gòu)U氣在隧道罩體內(nèi)的流動(dòng)路徑，短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)收集，確保廢氣有較好的收集效果，降低對(duì)大氣環(huán)境造成的污染。

一種含鋇廢物的穩(wěn)固化處置方法 920     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鋇廢物的穩(wěn)固化處置方法，其步驟主要包括：1)向含鋇廢物加入適量的水，混合攪拌成漿狀，得到第一混合料；2)向第一混合料中先加入可溶性硅酸鹽攪拌均勻，再加入酸溶液調(diào)節(jié)pH，攪拌混合至粘稠狀，得到第二混合料；3)向第二混合料中加入水泥，混合攪拌，靜置后固化成型。本發(fā)明采用硅酸鹽與廢物中的鋇離子反應(yīng)生成難溶的硅酸鋇，從而實(shí)現(xiàn)鋇的穩(wěn)定化。其次，通過(guò)硅酸鹽的酸化分解，迅速生成具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅酸凝膠，可以包覆在已形成的硅酸鋇表面，從而有效阻止硅酸鋇的再次溶出，使得處置后的固化體中鋇浸出濃度遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598?2019)中鋇控制限值85mg/l的要求。

一種廢氣處理系統(tǒng) 995     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢氣處理系統(tǒng)，所述進(jìn)氣管與所述過(guò)濾倉(cāng)固定連接，并位于所述過(guò)濾倉(cāng)的側(cè)邊，所述抽氣機(jī)與所述進(jìn)氣管固定連接，并位于所述進(jìn)氣管的內(nèi)部，所述過(guò)濾組件與所述過(guò)濾倉(cāng)固定連接，并位于所述過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部，所述輸氣管的一端與所述過(guò)濾倉(cāng)固定連接，所述輸氣管的另一端與所述噴淋倉(cāng)固定連接，所述噴淋組件與所述噴淋倉(cāng)固定連接，并位于所述噴淋倉(cāng)的內(nèi)部，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述廢氣處理系統(tǒng)能夠?qū)U氣進(jìn)行全面凈化，且提高廢氣處理效率，便不易危害人們的身體健康。

一種乳化液廢水處理方法 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乳化液廢水處理方法,本方法用生活污水進(jìn)行活性生活污泥培養(yǎng),利用生活污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的生活污泥對(duì)乳化液廢水的污染物質(zhì)進(jìn)行吸附處理,巧妙使用生活污水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及生活污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的活性污泥。在乳化液破乳和固液分離環(huán)節(jié)使用加熱處理和投加石灰乳和聚丙烯酰胺PAM組合,沒(méi)有使用聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵等混凝劑,污泥量少,沉淀時(shí)固液分離效果好。有機(jī)結(jié)合了化學(xué)法、微生物法和物理法,通過(guò)工藝的巧妙組合,在低成本的運(yùn)行基礎(chǔ)上,產(chǎn)生的固體污泥含油量低,不需要按照危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處置,使乳化液廢水達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。

一種萘普生生產(chǎn)用廢水回收設(shè)備及回收方法 1107     

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本發(fā)明涉及萘普生廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種萘普生生產(chǎn)用廢水回收設(shè)備及回收方法，包括；底座，所述底座的頂端固定連接有廢水處理箱和解析液存放箱；支撐桿，所述支撐桿的底端和底座固定連接，支撐桿通過(guò)調(diào)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和過(guò)濾筒連接，過(guò)濾筒的內(nèi)部鑲嵌有吸附樹(shù)脂，且吸附樹(shù)脂的頂端和底端皆設(shè)置有承托棉，所述底座的頂端兩側(cè)分別設(shè)置有廢水處理機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)，所述支撐桿的頂端和固定板固定連接，固定板的頂端固定連接有存儲(chǔ)倉(cāng),存儲(chǔ)倉(cāng)通過(guò)出液機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換盤(pán)連接。本發(fā)明可以對(duì)萘普生生產(chǎn)廢水中的萘普生進(jìn)行回收，節(jié)約生產(chǎn)成本，并且可以對(duì)處理后的廢水的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低廢水的危害。

一種工業(yè)廢鹽的資源化方法 1140     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢物的處理處置領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種以硫酸鈉或氯化鈉為主要成分的工業(yè)廢鹽的資源化方法，上述資源化方法具體為：取一定量的工業(yè)廢鹽溶解于水中，在超聲和攪拌的聯(lián)合作用下充分溶解，得到接近飽和的鹽溶液A；將鹽溶液A進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾凈化，去除鹽溶液A中的不溶性雜質(zhì)，得到鹽溶液B；將鹽溶液B送入噴霧燃燒爐中，在低于鹽熔點(diǎn)的溫度下將鹽溶液B中的溶解性有機(jī)物熱解氧化后隨水蒸氣一起排出，最終得到干燥的鈉鹽產(chǎn)品。本發(fā)明方法不僅能夠高效去除廢鹽中的有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢鹽這種危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化，還能夠制備出滿足工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的鈉鹽副產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢鹽的無(wú)害化和資源化。

廢舊鋰電池切塊回收設(shè)備 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊鋰電池切塊回收設(shè)備，包括護(hù)罩，所述護(hù)罩的頂部固定連接有氣味回收管口，所述護(hù)罩的底部固定設(shè)有壓機(jī)組件；所述壓機(jī)組件包括機(jī)架，本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置護(hù)罩能夠?qū)ぷ髡咂鸬椒雷o(hù)效果，從而提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時(shí)的安全性；通過(guò)設(shè)置氣味回收管口，對(duì)廢舊鋰電池切開(kāi)后的揮發(fā)電解液及有毒氣味進(jìn)行回收，避免污染空氣，且防止有毒氣味對(duì)工作者造成危害，進(jìn)一步提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時(shí)的安全性；通過(guò)設(shè)置快速更換切塊工裝組件，能夠?qū)U舊鋰電池切成多塊預(yù)定尺寸的電池塊，且在廢舊鋰電池切開(kāi)時(shí)，通過(guò)輸出氮?dú)獗苊怆姵刂穑M(jìn)一步提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時(shí)的安全性。

一種基于熱化學(xué)處理的醫(yī)藥類廢鹽無(wú)害化方法 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于熱化學(xué)處理的醫(yī)藥類廢鹽無(wú)害化方法，包括：對(duì)廢鹽進(jìn)行干燥和破碎的預(yù)處理；對(duì)預(yù)處理后的廢鹽進(jìn)行熱化學(xué)處理，操作溫度為600~1100℃，處理時(shí)間為30~180min，處理過(guò)程中按過(guò)剩系數(shù)1.2~2.0通入氧化劑；將熱化學(xué)處理后的廢鹽送入冷卻器，得到冷卻凈鹽；將熱化學(xué)處理產(chǎn)生的煙氣送入余熱回收系統(tǒng)回收富余熱量，包括通過(guò)換熱器預(yù)熱通入熱化學(xué)反應(yīng)器的氧化劑；在排放煙氣前，對(duì)完成余熱回收的煙氣進(jìn)行凈化處理。本發(fā)明醫(yī)藥類廢鹽無(wú)害化方法，可以使醫(yī)藥類廢鹽中難以降解的有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，從源頭上解決醫(yī)藥廢鹽對(duì)環(huán)境造成危害的問(wèn)題，并且對(duì)于熱化學(xué)處理中產(chǎn)生的余熱自身進(jìn)行回收利用，可以有效的降低工藝成本，環(huán)保節(jié)能，適合推廣使用。

一種全自動(dòng)油品貯罐廢氣處理裝置 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)油品貯罐廢氣處理裝置，包括箱體、箱體左側(cè)上端設(shè)置的進(jìn)氣孔和箱體右側(cè)下端設(shè)置的出氣孔，所述箱體的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有經(jīng)由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)的清掃組件；所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一皮帶連接在第一皮帶輪上，所述第一皮帶輪通過(guò)第二皮帶連接在第二皮帶輪上；本實(shí)用新型廢氣從過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板和過(guò)濾箱體表面外側(cè)的過(guò)濾布對(duì)廢氣進(jìn)行多次過(guò)濾，使廢氣不會(huì)存在危害的氣體；絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)毛刷對(duì)過(guò)濾箱體表面外側(cè)的過(guò)濾布進(jìn)行上下往復(fù)清掃，使過(guò)濾箱體表面外側(cè)的過(guò)濾布使用壽命得到延長(zhǎng)。

過(guò)熱蒸汽連續(xù)無(wú)氧碳化有機(jī)廢棄物的裝置 1178     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種過(guò)熱蒸汽連續(xù)無(wú)氧碳化有機(jī)廢棄物的裝置。該裝置包括控制系統(tǒng)以及分別與控制系統(tǒng)通訊連接的送料單元、碳化單元、出料單元、第一旋風(fēng)除塵器、第二旋風(fēng)除塵器、脫臭爐、過(guò)熱蒸汽發(fā)生器、第三旋風(fēng)除塵器、導(dǎo)熱油加溫裝置、排廢風(fēng)機(jī)和尾氣終端處理系統(tǒng)。該裝置可以補(bǔ)充現(xiàn)有焚燒技術(shù)處置危險(xiǎn)有機(jī)廢棄物技術(shù)中的很多不足，同時(shí)還可解決現(xiàn)有碳化技術(shù)單一，僅能使用簡(jiǎn)單的外熱式或內(nèi)熱式熱空氣碳化技術(shù)的現(xiàn)狀。

一種固廢有機(jī)物及鹵素測(cè)定儀前期處理裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及前期處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種固廢有機(jī)物及鹵素測(cè)定儀前期處理裝置，包括燒毀罐體，所述燒毀罐體的右側(cè)固定連接有連通管，所述連通管遠(yuǎn)離燒毀罐體的一端固定連接有凈化箱體，所述凈化箱體的頂部固定連接有檢測(cè)箱，所述凈化箱體的右側(cè)固定連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)底壁固定連接有微型水泵，所述微型水泵的出口處固定連接有抽水管，所述抽水管遠(yuǎn)離微型水泵的一端固定連接有凈化管。該固廢有機(jī)物及鹵素測(cè)定儀前期處理裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用，實(shí)現(xiàn)了處理裝置具備凈化的目的，避免固體廢棄物在焚燒的過(guò)程中產(chǎn)生大量的有害氣體，避免氣體對(duì)生活環(huán)境造成危害，達(dá)到了固體廢棄物處理的要求。

一種光伏單晶大尺寸硅片料理廢氣處理方法 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光伏單晶大尺寸硅片料理廢氣處理方法，包括廢氣先由吸入一級(jí)吸收塔（1），通過(guò)淋洗方式，對(duì)廢氣起到均質(zhì)均量預(yù)處理作用；在進(jìn)入二級(jí)噴淋凈化塔（2），廢氣由塔內(nèi)的導(dǎo)流分布裝置分布后，與吸收溶液逆向直接交叉接觸處理，然后向下進(jìn)入內(nèi)筒填料區(qū)域（6），進(jìn)行液相反應(yīng)及填料過(guò)濾，使廢氣在塔內(nèi)具備較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行充分過(guò)濾接觸，產(chǎn)生液膜及噴淋發(fā)生傳質(zhì)反應(yīng)，吸收有害物質(zhì)；然后依次進(jìn)入三級(jí)噴淋凈化塔（3）和四級(jí)噴淋凈化塔（4）內(nèi)再次進(jìn)行凈化處理，最后經(jīng)塔出口處設(shè)置的進(jìn)口脫霧裝置除霧后，通過(guò)引風(fēng)機(jī)送至25m高空達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是保證尾氣達(dá)標(biāo)排放，降低廢氣危害，提高廢氣處理效率和效果。

一種切紙機(jī)排廢系統(tǒng) 961     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的切紙機(jī)排廢系統(tǒng)，包括落料裝置、對(duì)落料裝置中的廢屑進(jìn)行排出的廢屑輸送裝置、以及位于所述廢屑輸送裝置輸出端的儲(chǔ)廢裝置。通過(guò)設(shè)置落料裝置對(duì)切削時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行有效的收集，后通過(guò)廢屑輸送裝置進(jìn)行輸送儲(chǔ)存，不易造成廢屑飛濺，有效地保證了工作環(huán)境的質(zhì)量，避免對(duì)操作人員的健康危害；同時(shí)，將廢屑有效地收集存儲(chǔ)以便二次使用，避免了原料的浪費(fèi)，降低了使用成本。

對(duì)酮連氮法制水合肼的高鹽廢水進(jìn)行資源化處理的工藝 688     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)酮連氮法制水合肼的高鹽廢水進(jìn)行資源化處理的工藝，改變了對(duì)酮連氮法水合肼廢水處理常采用大量氧化劑進(jìn)行氧化處理后外排的解決思路，通過(guò)以吹脫氧化和微波催化氧化為核心的處理工藝，有效的氧化分解和去除廢水中對(duì)隔膜法氯堿生產(chǎn)過(guò)程造成危害的氨氮和有機(jī)物，使處理后廢水可作為NaCl溶液回用作為隔膜法氯堿生產(chǎn)原料，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用，降低了隔膜法氯堿生產(chǎn)成本，可真正達(dá)到廢水零排放的處理目標(biāo)。

一種基于微波協(xié)同電弧等離子體的廢活性炭處理系統(tǒng) 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于微波協(xié)同電弧等離子體的廢活性炭處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)屬于危廢處理領(lǐng)域。包括：廢活性炭加濕單元、微波反應(yīng)單元、氣體分離冷卻單元、電弧等離子體氣體處理單元和脫酸脫硫脫硝除塵單元，廢活性炭加濕單元分別與微波反應(yīng)單元和電弧等離子氣體處理單元相連，微波反應(yīng)單元與氣體分離冷卻單元相連，氣體分離冷卻單元與電弧等離子氣體處理單元相連，電弧等離子氣體處理單元與脫酸脫硫脫硝除塵單元相連。系統(tǒng)通過(guò)微波協(xié)同等離子處理廢活性炭實(shí)現(xiàn)了廢活性炭的資源化利用，廢活性炭脫附的污染物采用等離子實(shí)現(xiàn)分解成無(wú)害物質(zhì)二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)了污染物的無(wú)害化。

一種等離子體廢氣凈化器 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子體廢氣凈化器，其特征在于，包括箱體，所述箱體一側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的相對(duì)面設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有過(guò)濾裝置和凈化裝置，所述凈化裝置的頂端絕緣式連通高壓放電模塊，所述過(guò)濾裝置包括棉濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)和HEPA濾網(wǎng)，所述凈化裝置、過(guò)濾裝置和高壓放電模塊與控制系統(tǒng)電相連；本實(shí)用新型提供的一種等離子體廢氣凈化器通過(guò)過(guò)濾裝置的設(shè)置可分離空氣中的懸浮顆粒，大大提高凈化效率，凈化裝置的外加電場(chǎng)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊有機(jī)廢氣分子，使有機(jī)廢氣分子電離、解離和激發(fā)，無(wú)二次污染，避免了有機(jī)廢氣對(duì)人體、環(huán)境的危害。

一種含有機(jī)物的廢鹽資源化處理方法 1236     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含有機(jī)物的廢鹽資源化處理方法，包括以下步驟：步驟1、稱取含有機(jī)物的廢鹽進(jìn)行勻質(zhì)化處理；步驟2、將勻質(zhì)化廢鹽與熱水混合，充分?jǐn)嚢?，直至形成飽和溶液，得到飽和廢鹽溶液；步驟3、經(jīng)過(guò)高溫濕式催化氧化后，得到氧化廢鹽溶液；步驟4、調(diào)節(jié)pH后使用吸附除雜劑進(jìn)行除雜處理；步驟5、結(jié)晶得到結(jié)晶鹽；步驟6、將飽和結(jié)晶的溶液循環(huán)套用，經(jīng)過(guò)生化處理，除去有機(jī)物和銨鹽；步驟7，絮凝沉降及精密過(guò)濾后，得到的生化污泥去焚燒爐處理，濾液經(jīng)過(guò)預(yù)熱后用于溶解有機(jī)物的廢鹽。本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)化工廢鹽這種危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化，還能夠制備出滿足工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的鈉鹽副產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)了化工廢鹽的無(wú)害化和資源化。

一種生產(chǎn)巖棉過(guò)程中的廢氣處理技術(shù) 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)巖棉過(guò)程中的廢氣處理技術(shù)，包括兩個(gè)廢氣處理工藝過(guò)程，第一廢氣處理工藝包括以下步驟：1）集棉機(jī)中的風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓廢氣由集棉機(jī)通入除塵室；2）進(jìn)入除塵室的廢氣經(jīng)除塵室除去氣體中的棉纖維以及大顆粒狀粉塵；3）除塵后的氣體通入噴離機(jī)；4）氣體經(jīng)噴離機(jī)再?gòu)募迿C(jī)的入風(fēng)口噴入集棉機(jī)內(nèi)，如此完成一個(gè)氣體循環(huán)；第二廢氣處理工藝包括：將固化爐的廢氣通入除塵室，經(jīng)除塵室除塵后，再將除塵后的氣體通入固化爐利用。該發(fā)明的廢氣處理技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣的有效處理，達(dá)到了空氣環(huán)保的要求，減少了空氣污染對(duì)人體的危害，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。

一種利用工業(yè)固廢制備的高性能保溫抹面砂漿及其制備方法 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)固廢制備的高性能保溫抹面砂漿及其制備方法其組分包括：工業(yè)固廢、水泥、天然砂、膨脹珍珠巖、抗裂纖維、分散溶膠、纖維素醚和外加劑；工業(yè)固廢為鉬尾礦砂、鋼渣砂、磷石膏、赤泥、礦渣和粉煤灰中的任意多種；分散溶膠組分包括硅藻土、乙烯?醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和異丙苯過(guò)氧化氫；纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚，外加劑為水玻璃、淀粉醚和聚羧酸類高效減水劑。本發(fā)明制備的抹面砂漿適用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)中。本發(fā)明不僅能大量消耗危害環(huán)境的工業(yè)固廢，減輕環(huán)境自修復(fù)壓力，而且制備的砂漿具有良好的力學(xué)性能、耐久性能和保溫能力。

利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法 871     

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本發(fā)明提供一種利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法，包括：預(yù)處理，除鐵、銅、鉻，配料、成型，固化，以及破碎、磁選，將固化后的該磚塊采用濕法破碎法破碎至顆粒尺寸為40～50μm，再加水調(diào)漿至含水率為50%后進(jìn)行磁選處理，得到再生鐵顆粒，磁選后的尾渣經(jīng)浸出實(shí)驗(yàn)確認(rèn)鎳、鉻重金屬濃度低于危廢標(biāo)準(zhǔn)要求后作為其他產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。本發(fā)明既可實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面處理廢物的無(wú)害化處理，又可充分回收金屬表面處理廢物中的鐵顆粒進(jìn)行再利用。