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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型提供了一種抗菌的油茶殼活性炭吸附球,包括如下結(jié)構(gòu):1)以天然橡膠為保護(hù)層1;2)以粉末油茶殼為吸附層2;3)以銀離子抗菌劑為抗菌層3;該抗菌的活性炭吸附球?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,體積小。運(yùn)用粉末油茶殼活性炭,吸附有機(jī)污染物及重金屬離子;運(yùn)用銀離子抗菌劑,殺滅抑制細(xì)菌;該抗菌活性炭用于工業(yè)生活廢水處理中,可以同時(shí)達(dá)到吸附有害物質(zhì)、抑菌殺菌的效果,不但可以降低廢水對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染程度,還能減少對(duì)人類身心健康的危害,天然橡膠作保護(hù)層,易于收集且回收再利用率高,積極響應(yīng)了綠色可持續(xù)發(fā)展理念,其具有重要的應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異位低溫等離子裝置,包括底板,所述底板的頂部通過(guò)固定桿固定連接有凈化箱,并且凈化箱的頂部固定連接有處理箱,所述處理箱的頂部開(kāi)設(shè)有空氣進(jìn)口,所述處理箱的內(nèi)腔且位于空氣進(jìn)口的底部通過(guò)連接桿固定連接有固定框,并且固定框的內(nèi)腔通過(guò)固定桿固定連接有離心風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該異位低溫等離子裝置,異位低溫等離子裝置在反應(yīng)的過(guò)程中能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行,避免產(chǎn)生燃燒甚至爆炸的危險(xiǎn),很好的保證了操作人員的安全,延長(zhǎng)了裝置的使用壽命,通過(guò)氣體放電所產(chǎn)生的高活性粒子與污染物分子發(fā)生碰撞,使其解離和氧化,很好的達(dá)到廢氣凈化的目的。
本發(fā)明提供一種去除污水中抗生素抗性基因的方法,該方法主要通過(guò)混凝沉淀-生化處理-過(guò)氧乙酸消毒-高壓CO2消毒-納米二氧化鈦光催化-沉淀整套工藝對(duì)污水中的抗生素抗性基因進(jìn)行去除,有效地控制抗性基因在環(huán)境中的傳播,解決了廢水中抗性基因?qū)Νh(huán)境的危害問(wèn)題,提高了生物處理能力和廢水處理效果,工藝流程簡(jiǎn)潔、合理,降低了運(yùn)行成本,便于工業(yè)化應(yīng)用,為人類健康和環(huán)境保護(hù)提供科學(xué)和可靠的技術(shù)。
本發(fā)明系可見(jiàn)光降解去除水體中金霉素的方法,它涉及一種水處理領(lǐng)域,具體涉及一種去除水體中金霉素的方法。本發(fā)明使用光強(qiáng)為7000~13000LX的可見(jiàn)光照射被處理的水體2.5~15H,將水體中的金霉素降解;添加降解輔助藥品過(guò)氧化氫可以達(dá)到更好的去除效果。由于光照設(shè)備易于購(gòu)買(mǎi),且使用和管理方便,過(guò)氧化氫也易于使用,因此采用此方法處理水中金霉素成本較低,又無(wú)毒副作用,危害性小,既適合于水廠使用,又適合于醫(yī)院醫(yī)藥廢水、養(yǎng)殖場(chǎng)廢水處理的使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重型水泥基吸隔聲板,包括吸隔聲板本體,所述吸隔聲板本體由地質(zhì)聚合物膠凝材料配制而成,其中材料組成分別為:地質(zhì)聚合物、機(jī)砂(粒徑0.315?5mm)、聚酯纖維筋(A)、激發(fā)劑;本發(fā)明的有益效果是:地質(zhì)聚合物為富含硅鋁的尾礦天然廢棄物資,對(duì)電廠、礦場(chǎng)廢棄物處理起到了循環(huán)利用;同時(shí)地質(zhì)聚合物具有類沸石相,具有封存放射危害物質(zhì),可以用于封存核棄物,增加了吸隔聲板防輻射的效果;在路基聲屏障中可以應(yīng)用(大跨度吸隔聲構(gòu)件),適合應(yīng)用路基聲屏障板,對(duì)屏體風(fēng)荷載起到了積極抵抗作用;在板面孔內(nèi)壁具有二次聲波折射平面,有效增加聲波長(zhǎng)的折射、干涉阻耗;通過(guò)設(shè)計(jì)的固定機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了吸隔聲板本體的快速安裝。
同步法利用鋅灰鋅渣生產(chǎn)有機(jī)鋅/鐵肥的方法及應(yīng)用,該技術(shù)屬于環(huán)境保護(hù)和肥料生產(chǎn)領(lǐng)域。該技術(shù)通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):利用熱鍍鋅廠和鋅制品廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體危廢鋅灰鋅渣做原料,控制微量有害重金屬Cd等元素后,跟腐植酸等有機(jī)多元酸反應(yīng),在一個(gè)反應(yīng)中同時(shí)生成腐植酸鋅/鐵等有機(jī)鋅鹽和有機(jī)鐵鹽,跟不同分子量大小的腐植酸等反應(yīng),生成不同含量的腐植酸鋅和腐殖酸鐵,既解決了熱鍍鋅廠、鋅制品廠固廢鋅灰鋅渣環(huán)境污染問(wèn)題,又解決了農(nóng)田土壤缺鋅缺鐵影響作物生長(zhǎng)問(wèn)題,同時(shí)提高了植物鋅肥和鐵肥的生物利用率,提高了作物的品質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用微生物礦化作用制備不銹鋼渣碳化制品的方法,該方法包括以下步驟:1)將不銹鋼渣和石灰混合攪拌均勻得到復(fù)合膠凝材料;2)在復(fù)合膠凝材料倒入攪拌鍋中,之后加入微生物菌粉的水溶液、砂攪拌均勻成漿體,之后振搗成型,得到試件;3)試件脫模后得到試樣,之后將試樣經(jīng)養(yǎng)護(hù)后得到不銹鋼渣碳化制品。該方法在微生物礦化作用下,能將不銹鋼渣和石灰的水化物轉(zhuǎn)變成碳酸鈣,材料強(qiáng)度有明顯提升,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢棄物再利用和固碳等環(huán)保效益,同時(shí)通過(guò)毒性浸出實(shí)驗(yàn),表明不銹鋼渣的重金屬浸出量遠(yuǎn)低于危險(xiǎn)廢棄物級(jí)別,可以使用在實(shí)際工程中。
本發(fā)明提出一種浸漬改性化纖材料、制備方法及應(yīng)用該浸漬改性化纖材料的化學(xué)過(guò)濾器,采用聚丙烯(PP)或聚丙烯腈(PAN)的化纖材料作為基材。減少了危險(xiǎn)廢物的處理成本。能耗低,只會(huì)產(chǎn)生少量的VOCs廢氣,也沒(méi)有炭粉,減少對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明的天然稀釋劑,其包含下列組成部分:松節(jié)油40-50份,檸檬油30-40份,植物酒精15-20份。本發(fā)明的稀釋劑不含有任何化工合成的溶劑,有利于勞動(dòng)保護(hù),原材均取自于大自然中的植物及食物中,來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,部分原料如:松節(jié)油,檸檬油、植物酒精等均來(lái)自與植物或食物中,屬于可再生資源。制備方法簡(jiǎn)單、產(chǎn)品穩(wěn)定,避開(kāi)了化工溶劑人體的危害,又減輕了對(duì)環(huán)保的污染的優(yōu)點(diǎn)及效果。其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣排放、少量氣體揮發(fā)符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種從含鉬催化劑殘液中回收鉬的方法,包括將所述殘液經(jīng)調(diào)漿、超臨界氧化反應(yīng)和氣液分離得含氧化鉬的混合漿料,所述混合漿料經(jīng)固液分離和濾渣氨浸得含鉬酸銨的浸出液。具體包括以下步驟:將含鉬催化劑殘液與水混合,得熱值為4~6MJ/kg的混合液;將所述混合液升壓后進(jìn)行超臨界氧化反應(yīng),得氣液混合物;將所述氣液混合物降溫、降壓后進(jìn)行氣液分離,得含氧化鉬的混合漿料,所述混合漿料經(jīng)固液分離,得廢水和含氧化鉬的濾渣;用氨溶液反復(fù)浸取步驟c所得濾渣,再經(jīng)固液分離,得含鉬酸銨的浸出液。本發(fā)明具有不產(chǎn)生次生危廢、鉬在回收過(guò)程中損失少、回收率高等優(yōu)點(diǎn),且耗能較低、處理時(shí)間短。
本發(fā)明系去除水體中強(qiáng)力霉素的方法,它涉及一種水處理領(lǐng)域,具體涉及一種去除水體中強(qiáng)力霉素的方法。本發(fā)明使用光強(qiáng)為7000~13000LX的可見(jiàn)光照射被處理的水體2.5~15H,將水體中的強(qiáng)力霉素降解;添加降解輔助藥品過(guò)氧化氫可以達(dá)到更好的去除效果。由于光照設(shè)備易于購(gòu)買(mǎi),且使用和管理方便,過(guò)氧化氫也易于使用,因此采用此方法處理水中強(qiáng)力霉素成本較低,又無(wú)毒副作用,危害性小,既適合于水廠使用,又適合于醫(yī)院醫(yī)藥廢水、養(yǎng)殖場(chǎng)廢水處理的使用。
本發(fā)明提供一種用于裁切設(shè)備后道的裁片拾取裝置,包括機(jī)架、裁片拾取板、送料機(jī)構(gòu)、裁片拾取裝置與廢料收集機(jī)構(gòu);機(jī)架水平設(shè)置于裁切設(shè)備的輸出端,表面水平安裝裁片拾取板;裁片拾取板中部開(kāi)有裁片拾取孔;送料機(jī)構(gòu)配合安裝于裁片拾取板的前端表面;裁片拾取裝置包括拾取料倉(cāng)以及裁片頂針機(jī)構(gòu);拾取料倉(cāng)設(shè)置于機(jī)架的下方,且與裁片拾取孔的位置相對(duì)應(yīng);廢料收集機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架后端。本發(fā)明提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)新穎、支持完全自動(dòng)化的裁片拾取設(shè)備,在顯著提升裁片拾取效率的同時(shí),有效保障裁片拾取質(zhì)量;并且完美取代了現(xiàn)有的人工拾取操作,杜絕了危害操作人員身體健康現(xiàn)象的發(fā)生,同時(shí)大大降低人工成本,具有良好的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合高級(jí)氧化處理污水的方法,先將污水通入到紫外催化反應(yīng)器中,同時(shí)加入氧化劑,將污水中能經(jīng)過(guò)紫外催化氧化分解的有機(jī)物分解;再將污水再通入多孔炭填料電解反應(yīng)器,將污水中不能通過(guò)紫外催化氧化的分解的有機(jī)物分子破壞;最后將污水通入到紫外催化反應(yīng)器中,同時(shí)加入氧化劑,將污水中的小分子有機(jī)物氧化成二氧化碳和水。本發(fā)明具有降解效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全可靠,運(yùn)行過(guò)程中很少有固廢或危廢產(chǎn)生、使用壽命長(zhǎng)、易于實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了預(yù)濃縮鹽渣流化床氣化脫毒的系統(tǒng),屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,包括流化床氣化爐和螺旋水冷器,預(yù)濃縮鹽渣首先進(jìn)入流化床氣化爐進(jìn)行氣化脫毒,從溢流口排出后進(jìn)入螺旋水冷器冷卻,經(jīng)水洗過(guò)濾后,濾液進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器,最終形成結(jié)晶鹽產(chǎn)品。本發(fā)明還公開(kāi)了預(yù)濃縮鹽渣流化床氣化脫毒的方法。本發(fā)明的系統(tǒng)和方法利用有機(jī)物高溫氣化原理,利用高溫空氣供熱,在高溫湍流及惰性氣氛下的流化床氣化爐中實(shí)現(xiàn)預(yù)濃縮鹽渣中有機(jī)物和鹽類的初步分離,經(jīng)冷卻、水洗過(guò)濾、再結(jié)晶后形成的結(jié)晶鹽可以作為氯堿行業(yè)工業(yè)鹽原料,濾渣、飛灰返回焚燒爐焚燒;可嵌入危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中,有效降低預(yù)濃縮鹽渣處理成本,避免了結(jié)晶鹽沾染煙氣中污染物的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生化污泥處理系統(tǒng)及其處理工藝,具體涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,處理系統(tǒng)包括依次相連的污泥干化裝置、熱解裝置和可燃?xì)怏w處理系統(tǒng),所述污泥干化裝置連接有污水處理系統(tǒng),所述污泥干化裝置包括加熱螺旋輸送機(jī)和低溫帶式干化機(jī),所述加熱螺旋輸送機(jī)通過(guò)成條機(jī)將成條的污泥輸送到所述低溫帶式干化機(jī)內(nèi),所述低溫帶式干化機(jī)將干污泥運(yùn)輸?shù)剿鰺峤庋b置中。使用本發(fā)明的處理系統(tǒng)對(duì)污泥進(jìn)行處理,將生化污泥從危險(xiǎn)廢棄物管理變成一般廢棄物處置,實(shí)現(xiàn)污泥處置的體積減量化、處理無(wú)害化、利用資源化、運(yùn)行連續(xù)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸三甲酯的制備方法,包括如下步驟:將甲醇、三氯氧磷混合反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中負(fù)壓除去氯化氫氣體,反應(yīng)結(jié)束后高負(fù)壓低溫蒸餾剩余甲醇,最后精餾得到磷酸三甲酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的磷酸三甲酯的制備方法,不產(chǎn)生廢水,減少了廢水處理成本,也利于環(huán)境保護(hù);不使用危險(xiǎn)化學(xué)制品,安全性高;反應(yīng)中過(guò)量的甲醇可回收重復(fù)利用,進(jìn)一步降低了磷酸三甲酯的制備成本;制備得到的磷酸三甲酯的純度≥99.5%,收率≥90%。
本發(fā)明提供了一種失效陶瓷催化濾管的再生方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、將失效陶瓷濾管的表面粉塵清除,將清灰后催化濾管進(jìn)行高分子固化溶液的滲透并烘干;步驟二、將固化后陶瓷催化濾管表面拋光處理,然后進(jìn)行無(wú)機(jī)粘結(jié)劑溶液滾涂硬化烘干;步驟三、對(duì)硬化烘干濾管進(jìn)行催化劑溶液的內(nèi)植入并烘干,最終得到陶瓷催化濾管。本發(fā)明將表面處理技術(shù)與催化劑涂敷相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)失效陶瓷濾管的再生,有效避免了廢棄濾管危廢的產(chǎn)生,具有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾滲濾液和焚燒飛灰協(xié)同處理的系統(tǒng)及方法,屬于高濃度有機(jī)廢液和危險(xiǎn)固體廢棄物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括滲濾液處理裝置、軟化裝置、浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)裝置和協(xié)同處理裝置。本發(fā)明的處理系統(tǒng)及方法通過(guò)強(qiáng)化滲濾液預(yù)處理過(guò)程,在提高M(jìn)BR出水水質(zhì),降低膜濃縮液污染物含量的基礎(chǔ)上,采用混凝軟化工藝進(jìn)一步降低膜濃縮液硬度,并通過(guò)浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器對(duì)膜濃縮液進(jìn)行高效減量化處理,通過(guò)控制濃縮倍率使得蒸發(fā)殘液水量與處理飛灰量相匹配,最終通過(guò)螯合使得膜濃縮液蒸發(fā)殘液與飛灰共同實(shí)現(xiàn)全量化處理,該系統(tǒng)及方法對(duì)于焚燒廠滲濾液及飛灰的處理有著重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可降解微/納米纖維無(wú)膠自粘合吸管及其制備方法,該吸管以甲殼亞門(mén)動(dòng)物外殼作原材料,其制備方法主要包括純化、打漿、抽濾及成型等步驟。本發(fā)明吸管的原材料為廢棄蝦蟹殼,實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的再利用,能有效解決現(xiàn)有吸管生產(chǎn)加工過(guò)程中資源匱乏的問(wèn)題,并可完全回收再生,易于生產(chǎn)加工,成本較低;吸管的物質(zhì)組分僅包含甲殼素或甲殼素及部分蛋白質(zhì),無(wú)需添加任何濕強(qiáng)劑、化學(xué)填料、助劑等,卷曲成型后也無(wú)需使用任何膠黏劑粘合,自然干燥即可,產(chǎn)品更加安全;可埋入土壤自然降解,不會(huì)造成環(huán)境污染,隨意丟棄也不會(huì)對(duì)自然生物造成危害。因此,本發(fā)明是一種能替代塑料吸管、比紙吸管更為環(huán)保安全的新型全生物質(zhì)天然可降解吸管。
本發(fā)明公開(kāi)了一種毛線團(tuán)狀三氧化鎢(WO3)光催化劑及其綠色合成方法。該催化劑整體為毛線團(tuán)狀,內(nèi)部由大量納米片先層層堆積再折疊組裝而成;以無(wú)毒、價(jià)廉易得的氯化鈉、無(wú)水乙醇為綠色添加劑,通過(guò)溶劑熱法制備。結(jié)果顯示:適量氯化鈉和少量無(wú)水乙醇的加入,使得納米片能夠定向組裝成毛線團(tuán)狀結(jié)構(gòu),提供更多的活性位點(diǎn),能夠有效實(shí)現(xiàn)廢水降解,可以實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)氧。該催化劑制備方法的成功研制,對(duì)環(huán)境的保護(hù)、三氧化鎢催化劑合成成本的降低,進(jìn)而對(duì)可見(jiàn)光催化降解廢水、光解水來(lái)解決能源危機(jī)有一定的理論和實(shí)踐意義。
本發(fā)明涉及一種抑制茶園雜草的方法,首先取廢棄木材或木材加工邊角料,粉碎,制成粒徑3mm以下的木屑,接著將木屑干燥后投入生物質(zhì)干餾設(shè)備進(jìn)行熱解,收集冷凝液,靜置12?16天后,過(guò)濾去掉上層焦油,得到分離液,再將分離液與稻殼混合均勻后,得到混合料,在雜草開(kāi)始生長(zhǎng)前,將混合料均勻覆蓋在茶園土地上。本發(fā)明對(duì)廢棄木材進(jìn)行再利用,提取熱解產(chǎn)生的液體作為除草劑,并與稻殼混合后覆蓋在茶園土地上來(lái)抑制雜草,后期也不需要清理,稻殼腐爛后可用作茶樹(shù)肥料,該方法對(duì)茶園雜草有很好的抑制作用,經(jīng)久耐用,成本低,并且無(wú)農(nóng)藥殘留,對(duì)土壤、環(huán)境沒(méi)有危害,綜合效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于液壓系統(tǒng)控制的香蕉秸稈切片機(jī)包括一種基于液壓系統(tǒng)控制的香蕉秸稈切片機(jī),包括切削室外殼,切削室外殼頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口,切削室外殼內(nèi)部靠近進(jìn)料口處安裝壓力傳感器。在切削室外殼內(nèi)安裝上、下偏置的偏置刀盤(pán)。偏置刀盤(pán)通過(guò)軸承連接到液壓系統(tǒng)的液壓馬達(dá)。所述切片機(jī)還包括安裝在切削室外殼底部的收集箱和高壓空氣罐。該基于液壓系統(tǒng)控制的香蕉秸稈切片機(jī),通過(guò)液壓系統(tǒng)控制,降低工了人勞動(dòng)強(qiáng)度及切片效率,可以達(dá)到更好的切片效果,為后續(xù)的香蕉秸稈加工提供足夠的原材料,減輕因香蕉秸稈處理不當(dāng)所造成的廢物和廢氣對(duì)人體的危害,提高資源再回收利用率、增加果農(nóng)收益,從而達(dá)到低碳環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。
本發(fā)明提供一種剝離體相g?C3N4的制備方法及應(yīng)用,該方法包括以下步驟,(1)將金屬鈉緩慢加入醇中持續(xù)攪拌2 h,待金屬鈉反應(yīng)完全得醇鈉溶液;(2)緩慢加入體相g?C3N4,加熱攪拌進(jìn)行剝離,抽濾洗滌至中性后干燥即可。該發(fā)明降低了剝離后的廢液對(duì)設(shè)備及環(huán)境的危害,經(jīng)過(guò)該方法獲得的剝離后氮化碳材料,可以作為催化劑在光催化和廢水處理中的應(yīng)用,在可見(jiàn)光條件下降解羅丹明B和亞甲基藍(lán)的效率相比體相氮化碳分別提升了19.5%和17.98%,具有很好的應(yīng)用效果。
本發(fā)明涉及一種基于BOM跟蹤的產(chǎn)品壽終預(yù)算方法,首先確定產(chǎn)品壽終的指標(biāo)和指標(biāo)限值,設(shè)定采集時(shí)刻表,以采集時(shí)刻為橫坐標(biāo),以采集的指標(biāo)為縱坐標(biāo),將指標(biāo)限值繪制在坐標(biāo)系內(nèi),即為一條水平的直線,稱為限值線,采集指標(biāo)數(shù)據(jù),繪制指標(biāo)變化曲線:將每個(gè)采集時(shí)刻采集到的指標(biāo)數(shù)據(jù)描點(diǎn)在坐標(biāo)系中,當(dāng)采集的指標(biāo)數(shù)據(jù)為2個(gè)以上時(shí),將點(diǎn)連線,并繪制出平滑的延長(zhǎng)線;判斷下一次采集時(shí)刻是否合理或者產(chǎn)品終結(jié)。本發(fā)明給產(chǎn)品使用過(guò)程中,產(chǎn)品性能變化無(wú)公式套用,呈不規(guī)格變化,提供有效的預(yù)測(cè)方式,避免產(chǎn)品在使用中報(bào)廢,帶來(lái)極大的危害,在產(chǎn)品使用前,確定產(chǎn)品是否可安全使用或報(bào)廢。
一種基于鈣礬石的重金屬污染場(chǎng)地修復(fù)的固化劑及使用方法,包括高鋁水泥、生石灰、磷石膏,其配比(質(zhì)量比)為:高鋁水泥20%~50%,生石灰10~40%,磷石膏30%~60%。經(jīng)本發(fā)明固化劑固化/穩(wěn)定化的重金屬污染土具有較好重金屬固化/穩(wěn)定化效果,且固化/穩(wěn)定化穩(wěn)定性優(yōu)越。本發(fā)明固化劑固化/穩(wěn)定化處理后28天重金屬浸出濃度小于0.2mg/L,遠(yuǎn)低于廢棄危險(xiǎn)物標(biāo)準(zhǔn)(5mg/L),且其90天重金屬浸出濃度較28時(shí)更小。與相同用量以普通硅酸鹽水泥為固化劑的固化重金屬污染土相比,新型固化劑固化的固化土重金屬浸出濃度降低50%以上。此外,本發(fā)明利用工業(yè)廢棄物磷石膏作為原料,具有成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車底盤(pán)零部件生產(chǎn)用沖壓裝置,具體涉及沖壓裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座,所述支撐底座頂部設(shè)置有沖壓臺(tái),所述沖壓臺(tái)頂部表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述沖壓臺(tái)頂部設(shè)置有支撐板,所述支撐板頂部設(shè)置有頂板,所述頂板頂部安裝有液壓缸,所述液壓缸底部設(shè)置有沖壓機(jī)頭,所述凹槽內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在進(jìn)行沖壓過(guò)程中,能夠?qū)⒁苿?dòng)臺(tái)直接從沖壓臺(tái)上移動(dòng)出來(lái),方便對(duì)沖壓材料的放置,在材料放置時(shí)工作人員手部不處于沖壓機(jī)頭的下方,大大提高了沖壓裝置在放置材料時(shí)的安全性,同時(shí)避免人工取出廢料時(shí)的危險(xiǎn),使整個(gè)人工操作始終不處于沖壓機(jī)頭的下方,避免危險(xiǎn)情況發(fā)生。
一種高效快速熱水器,包括微波功率源、微波加熱器和進(jìn)出水管,其特征是:微波加熱器是波導(dǎo)型微波加熱器,微波加熱器與微波功率源聯(lián)結(jié),進(jìn)、出水管與微波加熱器聯(lián)結(jié)。本實(shí)用新型既克服了燃?xì)鉄崴魇褂脮r(shí)產(chǎn)生廢氣造成人員中毒的危險(xiǎn),又克服了電熱熱水器觸電的危險(xiǎn)及耗電量大、升溫時(shí)間長(zhǎng)、熱效率低的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)水的安全、高效和快速加熱。本實(shí)用新型的熱效率可達(dá)70%以上且加熱速度快,即時(shí)可出熱水,基本可滿足四季供應(yīng)熱水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的裝置,該裝置包括廢液池、離子膜電解室、中和室、再生調(diào)配室和監(jiān)控室,所述的廢液池和電解室相連,電解室分別和中和室、再生調(diào)配室相連;所述的監(jiān)控室用于監(jiān)控離子膜電解室的ORP等參數(shù)、控制蝕刻液的流入量,所述的中和室用于中和電解室電解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體,所述的再生調(diào)配室用于調(diào)配蝕刻液中各組分的含量。本實(shí)用新型以銅板作為陽(yáng)極進(jìn)行電解反應(yīng),可以抑制陽(yáng)極析出氯氣,既可以防止氯氣的危害,還可以保持蝕刻液的物料平衡。電解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體通過(guò)中和室中和,減少環(huán)境污染,使廢棄的蝕刻液能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用的同時(shí),提取了大量的銅,減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶有余熱回收功能的節(jié)能鍋爐,包括底板,底板的上表面固定連接有爐體,爐體內(nèi)分為燃燒室和熱水室,爐體的側(cè)壁固定連接有余熱回收箱,余熱回收箱內(nèi)固定連接有余熱回收水箱,底板的上表面固定連接有加水箱,加水箱和余熱回收水箱之間固定連通有加水管,加水管的管壁固定連接有蝴蝶閥,余熱回收水箱和熱水室之間固定連通有進(jìn)水管。本實(shí)用新型能夠?qū)㈠仩t在工作時(shí)排向空氣中的廢氣凈化,避免了廢氣中的pm2.5和廢渣被人體吸入會(huì)誘發(fā)各種呼吸道的各種疾病,嚴(yán)重危害人們身體健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高保溫性陶瓷纖維馬弗爐,爐體的一側(cè)設(shè)置有密封門(mén),進(jìn)氣箱設(shè)置有排氣管,排氣管的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,排氣管的另一側(cè)設(shè)置有排氣口,進(jìn)氣口端連通于爐體內(nèi)部,進(jìn)氣箱的內(nèi)側(cè)頂部與底部均固定有固定座,排氣管通過(guò)固定座固定于進(jìn)氣箱內(nèi),過(guò)濾箱固定于進(jìn)氣箱的一側(cè),排氣管的排氣口端連通于過(guò)濾箱的一側(cè),裝置在設(shè)置有進(jìn)氣組件內(nèi)設(shè)置有排氣管,可對(duì)進(jìn)氣箱內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,使熱量得到了良好的利用,利于熱效率的提高,裝置在進(jìn)氣箱的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱,可對(duì)排氣管排出的廢氣進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)濾網(wǎng)、活性炭層的吸附與過(guò)濾,可去除廢氣內(nèi)的有毒物質(zhì),有效避免了廢氣對(duì)人們的身體健康造成危害。
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