本實用新型公開了一種改良實驗室危險化學品儲存柜,包括柜體;所述柜體內(nèi)部通過若干層板分隔成多個用于放置危險化學品的隔層,通過層板上凹槽底部的重力感應裝置來監(jiān)測使用藥劑的劑量;所述柜體內(nèi)的底部設有集成廢液桶和酸缸,所述集成廢液桶和酸缸的側壁上均設有液位信息遠傳、液位報警器;所述柜體外設有液晶顯示器、安全鎖,所述安全鎖包括防撬報警鎖、指紋識別裝置。本實用新型在鎖柜后由主計算機對監(jiān)測到的信息進行匯總,解決了人工管控時各種領取使用記錄手工填寫程序造成的錯填漏填現(xiàn)象,解決危險化學品在實驗室內(nèi)的流轉、使用過程中賬物可追溯性不完善、環(huán)節(jié)不受控、安全性不高等問題,達到了對實驗室危險藥品的安全、高效管控。
本實用新型適用于環(huán)保技術領域,尤其涉及一種危廢處理尾部煙氣凈化設備,包括箱體以及箱蓋,所述箱蓋與箱蓋可拆卸連接,其中箱體內(nèi)部設有網(wǎng)板,網(wǎng)板表面填充有活性炭,所述網(wǎng)板的下方、箱體的側壁上設有進氣口,所述箱蓋上設有電機,電機輸出端設有攪拌桿,攪拌桿上設有攪拌棒,其中箱蓋上還設有出氣口;本裝置在對煙氣進行凈化時,通過攪拌桿帶動攪拌棒轉動,進而對活性炭起到了一個攪拌作用,從而提高了活性炭之間的間隙,一方面能夠促進氣體在活性炭之間流動,提高了氣體流動速率,另一方面還能夠使活性炭與煙氣充分接觸,提高了對煙氣的凈化效果以及活性炭的利用率,此外本裝置設置的箱蓋與箱體可拆卸連接,方便工作人員對活性炭的更換。
本實用新型公開了一種危廢急冷噴淋泵,涉及焚燒設備技術領域,包括泵體和進煙口,所述泵體的一端底部位置處固定連接有排煙口,所述泵體內(nèi)壁頂部位置處固定安裝有噴水殼體,所述噴水殼體呈環(huán)狀設置,所述噴水殼體與外界水源相通設置,所述噴水殼體的環(huán)狀內(nèi)壁圓周上固定安裝有兩組朝向上下相反的噴水組合,所述噴水組合包括固定安裝于噴水殼體的環(huán)形內(nèi)壁圓周上的若干個環(huán)形陣列分布的霧狀噴頭,所述泵體的底部內(nèi)部固定安裝有抽水閥,所述泵體的一側外壁固定安裝有分別于抽水閥和噴水殼體相通設置的通水管。本實用新型通過在塔體的底部內(nèi)壁設置蓄水腔和抽水泵,可對泵體噴出的水進行循環(huán)使用,進而提高裝置的節(jié)能環(huán)保性。
本實用新型公開了一種固體危廢脫水裝置,包括處理筒,所述處理筒頂端邊側位置處安裝有脫水機構,所述脫水機構包括電加熱棒、輸送管、連接箱、風機、收集筒、過濾網(wǎng)、排污閥、洗滌劑噴管和限壓閥,所述處理筒頂端邊側位置處對稱安裝有電加熱棒,所述處理筒頂端靠近電加熱棒一側位置處固定連接有輸送管,本實用新型設置有脫水機構,通過電加熱棒,便于對固體廢料進行加熱干燥處理,并通過風機和輸送管,便于將蒸氣導入連接箱內(nèi)部,并通過過濾網(wǎng),便于對蒸氣中的固體顆粒進行過濾,配合洗滌劑噴管,便于對蒸氣中的油污清理,避免油污附著在過濾網(wǎng)表面,影響對蒸氣的處理,同時通過排污閥,便于將收集筒內(nèi)部的廢水排出。
本實用新型公開了一種危險廢液回轉窯噴槍,涉及噴槍技術領域,包括噴槍本體,所述噴槍本體的底部固定設置有安裝板,所述安裝板的底部設置有固定板,所述固定板的頂部四角處均開有安裝孔,所述固定板的頂部中央處固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述調(diào)節(jié)箱的兩側內(nèi)壁之間轉動連接有蝸桿,所述調(diào)節(jié)箱的兩端內(nèi)壁轉動連接有轉動軸,且轉動軸的圓周外壁中部固定連接有蝸輪,所述蝸輪與蝸桿相嚙合,所述調(diào)節(jié)箱的兩端外壁均轉動連接有折型支撐桿,且折型支撐桿與轉動軸之間固定連接,兩個所述折型支撐桿的頂部與安裝板的底部兩端位置固定連接。本實用新型其優(yōu)點在于便于調(diào)節(jié)噴槍的角度。
本實用新型公開了一種危廢焚燒脫酸塔,屬于危廢處理技術領域,包括塔體,所述塔體底部外壁開設有排渣口,所述塔體的一側外壁底部固定連接有轉動電機,所述轉動電機的輸出軸億一端固定連接有轉動軸,所述轉動軸的一端和排渣口的一側內(nèi)壁通過軸承連接,所述轉動軸的圓周固定連接有若干均勻分布的掃灰板,所述掃灰板的一端開設有清灰孔,所述掃灰板遠離轉動軸的一面固定連接有鏟灰機構,所述鏟灰機構包括為橡膠材質的鏟墊,所述鏟墊一側開設有盛灰槽,所述鏟墊呈U形結構,所述排渣口的兩側內(nèi)壁之間固定連接有同一個拍桿,所述拍桿和盛灰槽的內(nèi)壁相觸碰。本實用新型可避免排渣口堵塞,實現(xiàn)減輕工人勞動強度的效果。
本發(fā)明公開了一種固體危險廢物的穩(wěn)固化填埋工藝,包括如下步驟:1)將固體廢物投料到穩(wěn)定化固化設備中,加入熟石灰和水調(diào)節(jié)固體廢物pH在8以上,攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀;2)加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液,攪拌均勻;3)在填埋養(yǎng)護區(qū)養(yǎng)護5?7天,使穩(wěn)定化固化廢物養(yǎng)護成型后,可無害化處理。本發(fā)明填埋工藝簡單,有效解決了低含量砷化物廢物的無害化處置問題,大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量,為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。
本實用新型涉及一種危險廢物高溫分解無害化處理裝置,屬于廢物處理技術領域,包括低溫回轉爐、低溫回轉爐出料罩、高溫回轉爐輸入罩、高溫回轉爐、輸料管路和輸氣裝置;低溫回轉爐右側上安裝有低溫回轉爐出料罩;高溫回轉爐左側的進料端上安裝有高溫回轉爐輸入罩;高溫回轉爐輸入罩與低溫回轉爐出料罩通過輸氣裝置連通;低溫回轉爐出料罩下端出料口與高溫回轉爐輸入罩上的進料口通過輸料管路連通;本實用新型通過低溫回轉爐將廢催化劑中有機物和雜質進行低溫處理后,再通過高溫回轉爐進行高溫分解處理,相較于現(xiàn)有處理技術,采用低溫加高溫相結合的處理方式,可以通過不同的溫度分解廢催化劑中的物質類型,具有將廢催化劑徹底分解處理的效果。
本發(fā)明涉及一種石油壓裂支撐劑的制備,提供一種固體危廢二次鋁灰制備陶粒支撐劑的方法。制備陶粒支撐劑的原料包括高嶺土、二次鋁灰、粉煤灰,制備方法要點:以高嶺土和二次鋁灰作為主料,少量粉煤灰作添加劑進行均勻混合;將以上混合料研磨成一定粒度規(guī)格的細粉,然后加水進行造粒以制得濕顆粒料;將濕顆粒料在烘箱內(nèi)烘干至含一定水分的陶粒坯料;最后將陶粒坯料在高溫下煅燒成二次鋁灰陶粒支撐劑成品。制成的陶粒支撐劑性能符合SY/T5108?2014指標要求,滿足行業(yè)使用規(guī)格。用本發(fā)明制備陶粒支撐劑,可有效解決固體危廢物二次鋁灰造成的環(huán)境污染問題,消除電解鋁產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的后顧之憂,也將補充石油開采行業(yè)對石油壓裂陶粒支撐劑的巨大需求。
本實用新型公開了含重金屬的液態(tài)危廢預處理裝置,涉及廢水處理技術領域,包括外殼,外殼底部固定連接有支撐桿,支撐桿共設有多個,支撐桿底部固定連接有底板,外殼內(nèi)壁固定連接有支撐板,支撐板頂部固定連接有電磁鐵,電磁鐵頂部設置有金屬卡塊,金屬卡塊外壁活動連接有吸附盒,吸附盒內(nèi)壁設置有吸附球,外殼上設置有螺孔,外殼上貫穿連接有翻轉機構,翻轉機構包括有轉桿以及擋板,轉桿與外殼貫穿連接,轉桿與擋板貫穿連接,擋板前端呈三角狀,擋板外壁活動連接第一管道,轉桿外壁固定連接有調(diào)節(jié)把手,調(diào)節(jié)把手外壁貫穿連接有螺桿,螺桿與螺孔相適配。本實用新型其優(yōu)點在于便于對金屬廢水和金屬顆粒物進行分離處理。
本實用新型提供了一種危險廢物安全填埋場滲漏實時監(jiān)測系統(tǒng),包括:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),包括用于植入地下來檢測駐波疊加強弱的駐波疊加強弱檢測裝置;數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),與所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接;監(jiān)控系統(tǒng),包括顯示器、與所述顯示器連接的計算機主機,所述計算機主機與所述數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)連接。本系統(tǒng)可以在危險廢物安全填埋場滲漏發(fā)生的初期就發(fā)現(xiàn)并確定發(fā)生滲漏的位置,還能進行實時監(jiān)控,監(jiān)控人員可以及時采取措施有效防止?jié)B漏對地下水的污染。
本實用新型提供基于半固態(tài)危險廢物焚燒前預處理裝置,屬于廢物處理技術領域,以解決現(xiàn)有的預處理裝置,大多需要通過人工使用鐵鏟等傳統(tǒng)工具將需要處理的危險廢物送入預處理裝置中,在進行危險廢物預處理時,預處理裝置會產(chǎn)生高溫,影響工人的正常工作,且人工送料工作強度過大的問題,包括所述固定連接在殼體內(nèi)部的下端;所述收集桶固定連接在加熱爐的上端面;所述固定柱固定連接在收集桶內(nèi)部的下端;所述固定板固定連接在固定柱的上端面;所述接料盒放置在殼體內(nèi)部的下端;通過本實用新型的設置,實現(xiàn)了對危險廢物進行壓縮時的自動送料與進料,只需要將危險廢物放入儲料件內(nèi)預處理裝置便可以自動進行送料與進料,降低了工人的勞動力。
本發(fā)明公開了一種KR鐵水脫硫協(xié)同電解鋁危廢碳渣資源化利用工藝,利用球磨機將電解鋁產(chǎn)生的碳渣加工到150目,購買SiO2含量大于50%的粉煤灰,Al2O3>55%的鋁灰做為添加劑材料備用,購買MgCO3含量大于85%的菱鎂礦,將以上材料采用干粉壓球機壓制成粒徑為3~5mm的球體作為鐵水脫硫劑,分為三種:低硅鐵水脫硫劑,高硅鐵水脫硫劑,常規(guī)鐵水脫硫劑,將以上的脫硫劑,按照每噸鐵水加入5kg石灰,配加1kg脫硫劑的量,在KR脫硫工藝開始后,加入鐵液,進行鐵水脫硫即可,不同硅含量的鐵水所用的脫硫劑,在步驟4所述成分的三種脫硫劑中進行選擇。用本工藝生產(chǎn)的脫硫劑,用于鋼鐵企業(yè)鐵水脫硫工序,加以資源化利用,在資源化利用過程中實現(xiàn)了電解鋁危廢碳渣的無害化轉化。
本實用新型公開了一種危險廢液霧化調(diào)節(jié)裝置,屬于危險廢液處理技術領域,包括霧化噴頭本體和管道,所述霧化噴頭本體靠近管道的一面邊緣固定連接有環(huán)繞霧化噴頭本體的固定環(huán),所述管道靠近霧化噴頭本體的一端開設有與固定環(huán)形成滑動配合的固定槽,所述固定槽內(nèi)壁與固定環(huán)的外壁相貼合,所述固定環(huán)的頂部外壁和底部外壁均開設有限位孔,所述管道的頂部外壁和底部外壁均開設有延伸至固定槽內(nèi)壁的限位槽,所述限位孔內(nèi)壁和限位槽內(nèi)壁之間滑動連接有同一個限位板,所述限位板的頂部設置有鎖緊機構,所述鎖緊機構包括若干均勻分布的鎖緊彈簧。本實用新型可實現(xiàn)便于對霧化噴頭本體進行更換的效果。
本實用新型公開了一種危廢防滲透轉運裝置,屬于危廢處理技術領域,包括裝置殼體、進料口和出料口,所述裝置殼體呈圓柱形結構,所述裝置殼體的底部內(nèi)壁呈傾斜設置,且裝置殼體的較低端朝向出料口所述裝置殼體的兩側內(nèi)壁之間固定連接同一個連接桿,所述連接桿的頂部開設有轉動孔,所述裝置殼體的頂部外壁之間位置固定連接有轉動電機,所述轉動電機的輸出軸固定連接有轉動軸,所述轉動軸和轉動孔內(nèi)壁通過軸承連接,所述轉動軸的圓周底部固定連接有若干均勻分布的刮板,所述刮板與裝置殼體的底部內(nèi)壁相平行。本實用新型可避免出料口堵塞,實現(xiàn)有助于危廢處理的效果。
一種危廢物無害化減量化裂解熔融處理工藝系統(tǒng),其特征在于,包括危廢危廢污泥池、脫水模塊、危廢污泥接料模塊、危廢污泥輸送模塊、破碎機、危廢物輸送模塊、裂解熔融模塊、熱力發(fā)電站及除臭模塊組成。本實用新型對重度污染工業(yè)污泥、醫(yī)療污泥及危廢物具有針對性優(yōu)勢,且具有占地面積小、危廢污泥及危廢物同時處理、無害化、減量化、能夠低能耗達到國家排放標準的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于高危固廢處理的密封存儲器,包括外殼體、緩沖彈簧、內(nèi)封筒、內(nèi)襯層、內(nèi)蓋、手柄和定位板,所述定位板的一側固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有外蓋,所述外蓋的一側開設有凹槽,所述定位卡塊的表面活動連接有基座。本實用新型的主要優(yōu)勢在于提供一種用于高危固廢處理的密封存儲器,本設備提供一種緩沖密封結構,緩沖密封結構的設置,使工作人員能夠將高危固體廢棄物進行較好的密封儲存,避免高危廢棄物接觸外界環(huán)境,從而避免高危廢棄物中的有毒有害成分跟隨空氣的流動和雨水的沖刷進入生態(tài)環(huán)境中,從而避免環(huán)境被污染,也避免了在存儲時,人體意外接觸高危廢棄物,保護人體不會被高危廢棄物傷害。
本發(fā)明公開了一種利用絮凝淤泥與染料危廢制備碳材料的方法及碳材料,包括以下步驟:步驟a:將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥,得到干燥絮凝淤泥;將染料廢水注入噴霧干燥塔中干燥得到染料危廢粉末;將絮體和染料危廢粉末混合后粉碎過篩;然后進行真空處理;步驟b:然后將絮體和染料危廢再進行熱解;步驟c:將熱解制得的黑色固體球磨成粉狀;加入去離子水攪拌;采用板框抽濾機進行抽濾并反復水洗;真空干燥得到碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠將含有染料的工業(yè)廢水處理后的絮體淤泥與染料危廢作為熱解前體,熱解制備得到氮摻雜碳材料,將廢棄絮凝淤泥與染料危廢轉變?yōu)楦吒郊又档奶疾牧?,變廢為寶,從而達到保護環(huán)境和經(jīng)濟創(chuàng)收兩者的兼顧。
本實用新型涉及有市政污泥、養(yǎng)殖廢棄物、農(nóng)林廢棄物等有機類固廢物好氧堆肥發(fā)酵、無害化處理處置技術領域,尤其為一種組裝式高強度有機肥發(fā)酵槽,包括基坑、第一單體可組裝式溝槽和第二單體可組裝式溝槽,所述基坑內(nèi)部的中間位置上設置有第一單體可組裝式溝槽,所述第一單體可組裝式溝槽一側的基坑內(nèi)部安裝有第二單體可組裝式溝槽,所述第一單體可組裝式溝槽靠近第二單體可組裝式溝槽一端設置有U型卡塊;本實用新型中,通過設置第一單體可組裝式溝槽和第二單體可組裝式溝槽,便于裝置的規(guī)?;惭b和拆卸,便于裝置的運輸和使用,自身強度大,使用功能性高。
本實用新型涉及固廢無害化處置技術領域,尤其涉及一種生活垃圾往復式熱解氣化設備,其包括:熱氣化反應釜、燃燒反應釜和補氧補水裝置;熱氣化反應釜的上端具有進料口;進料口上設置有下料裝置;熱氣化反應釜上設置有點火裝置和排灰渣爐排風帽機構;燃燒反應釜上設置有混合氣體火焰燃燒器;燃燒反應釜上設置有煙氣循環(huán)出口和煙氣排放口;補氧補水裝置包括:補氧補水容器和循環(huán)風機;補氧補水容器的輸入端與煙氣循環(huán)出口連通;循環(huán)風機的輸入端與補氧補水容器的輸出端連通;循環(huán)風機的輸出端與排灰渣爐排風帽機構連通。采用本實用新型能夠改善熱解氣化效果,減少二噁英物質產(chǎn)生。
本實用新型涉及固廢處理技術領域,是一種生活垃圾焚燒與廢舊輪胎熱解聯(lián)產(chǎn)裝置,其包括垃圾焚燒鍋爐、輪胎熱解爐、余熱鍋爐、汽輪機和發(fā)電機,輪胎熱解爐熱解氣出料端與垃圾焚燒鍋爐進氣端之間固定連通有熱解氣管路,垃圾焚燒鍋爐第一出氣端與輪胎熱解爐進氣端之間固定連通有第一高溫煙氣管路,垃圾焚燒鍋爐第二出氣端與余熱鍋爐進氣端之間固定連通有第二高溫煙氣管路,余熱鍋爐出氣端與汽輪機進汽端之間固定連通有水蒸氣管路。本實用新型可實現(xiàn)對垃圾焚燒電廠煙氣和乏汽余熱的再利用,有效降低了排煙熱損失,為廢棄輪胎的處理提供了好的途徑,達到了節(jié)能降耗的目的,實現(xiàn)了能源的充分利用,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本新型公開了一種脫硫灰煅燒再生脫硫劑的裝置,屬石灰石電加溫,輕燒裝置。由4層夾套裝置組成,具有熱交換效率高、占地面積小的特點。該裝置可將鋼鐵廠產(chǎn)生的固廢脫硫灰,再生成合格的脫硫劑,具有明顯社會效益和經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及固廢綜合利用技術領域,是一種電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣中和劑的裝置,其包括沖渣池、預處理池、旋振篩、電石渣緩沖罐、板框壓濾機、電石渣布料機、低溫板鏈式干燥機、閃蒸干燥機、選粉機、旋風分離器和產(chǎn)品料倉,各設備之間通過管線連接。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其能實現(xiàn)節(jié)約資源和減少污染的目的,同時利用本實用新型得到的水處理調(diào)節(jié)劑還具有優(yōu)于消石灰的優(yōu)勢,相對消石灰更容易形成吸附架橋及吸附電性中和,有利于廢水的絮凝沉降,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本實用新型涉及一種碎煤加壓氣化瀝青處理系統(tǒng),包括攪拌罐,加熱裝置以及與攪拌罐下部排料口連通的焦油污水泵;攪拌罐內(nèi)設置有隔板,隔板將攪拌罐內(nèi)分為上部的初攪拌室和下部的主攪拌室,初攪拌室和主攪拌室通過隔板上的主導流口連通;多元烴管線、煤氣水管線與初攪拌室連通,在初攪拌室頂部開設投料口;在主攪拌室底部開設有排料口,排料口通過排放管線與焦油污水泵的進料口導通,焦油污水泵的出料口與初焦油分離器的進料口連通;在攪拌罐內(nèi)設置有攪拌軸,所述攪拌軸上部位于初攪拌室,下部位于主攪拌室,位于初攪拌室的攪拌軸上裝設有上攪拌葉片,位于主攪拌室內(nèi)的攪拌軸上裝設有下攪拌葉片。本申請結構簡單,但固廢處理方便,實施效果良好。
本實用新型公開了一種手術室護理中廢物收集護理裝置,包括廢棄物收集護理箱、進料管、支座一、支座二、過濾板、調(diào)節(jié)絲桿、移動座、固定軸、轉向齒輪、直齒條、液廢收集盒和固廢收集桶,所述進料管貫穿設于廢棄物收集護理箱頂壁,所述支座一和支座二設于廢棄物收集護理箱側壁上,所述過濾板位于進料管的正下方,所述過濾板兩端設有支架一和支架二,所述固定軸設于支架二上且轉動設于廢棄物收集護理箱側壁上,所述轉向齒輪設于固定軸上,所述調(diào)節(jié)絲桿轉動設于支座一和支座二上。本實用新型涉及手術室護理技術領域,具體是提供了一種可進行固液分離的手術室護理中廢物收集護理裝置。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種含氟廢水處理系統(tǒng),其包括:儲水罐,用于存儲待處理的廢水;儲水罐依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器和保安過濾器與反滲透膜過濾裝置的進液口連通;反滲透膜過濾裝置上設置有出液口一和出液口二;出液口二用于輸出濃水;攪拌器與出液口二連通;中和反應槽的入口與攪拌器連通;壓濾機與中和反應槽的沉淀物出口連通,以壓縮中和反應槽中的沉淀物,并將沉淀后的固廢與液體分離;沉淀池的輸入口與中和反應槽的上清液出口連通;沉淀池的輸入口與壓濾機的液體出口連通;沉淀池的沉淀物出口與壓濾機連通;沉淀池的液體出口與儲水罐連通。采用本實用新型能夠減少含氟廢水的排放。
本實用新型涉及油田固廢固化治理技術領域,是一種水基鉆井液廢棄物固化體壓濾儀,包括容量組件和擠壓組件,容量組件包括杯蓋、容量筒、固定螺母、氣孔,杯蓋設于容量筒的頂部,固定螺母和氣孔設于容量筒的底部,固定螺母固定在容量筒的底部;擠壓組件包括活塞、螺桿、螺母,螺桿一端穿過固定螺母連接活塞設于容量筒內(nèi),螺桿另一端端頭連接螺母。本實用新型結構簡單、操作方便、成本低,為固化體室內(nèi)評價提供了一種新的試驗裝置。
本實用新型公開了一種水泥窯烘干熱風供應系統(tǒng),包括窯尾煙室、抽氣裝置、冷卻裝置、收塵裝置和熱風風機;所述窯尾煙室中段開設的出口與所述抽氣裝置連接,所述抽氣裝置通過風管連接有冷卻裝置,所述抽氣裝置的出口與所述收塵裝置連接;所述收塵裝置的出口與所述熱風風機連接,所述熱風風機的出口與烘干系統(tǒng)連接;所述連接均為管道連接。本實用新型將水泥窯煅燒后的一部分高溫廢熱煙氣(0?25%)由窯尾煙室抽出,高溫煙氣經(jīng)冷卻降溫并除塵凈化處理后輸送至烘干系統(tǒng),用于物料的烘干;使水泥廠能夠烘干利用各種含水分較高的工業(yè)固廢而不用新建熱風爐,有利于水泥廠綜合利用工業(yè)廢渣,起到節(jié)省投資、減小能耗、降低生產(chǎn)成本的作用。
本實用新型公開了一種鋯英砂沸騰氯化生產(chǎn)中尾氣處理的裝置,包括:蒸汽噴射式抽空器,包括:第一入口部,包括:第一入口部本體、第一流量閥,第一入口部本體用于通入水蒸汽;第二入口部,包括:第二入口部本體、第二流量計,第二入口部本體用于通入鋯英砂沸騰氯化生產(chǎn)中尾氣,第一流量閥用于根據(jù)第二流量計測得的尾氣流量控制通入到第一入口部本體的水蒸汽的流量;反應室,分別與第一入口部、第二入口部連接,尾氣中的四氯化硅與水蒸汽發(fā)生水解反應生成二氧化硅。該裝置使得尾氣中的四氯化硅與水蒸汽發(fā)生水解反應生成二氧化硅,避免了原硅酸的形成,從而保證管線不會堵塞,進而在廢水處理時避免了硅酸鈉的產(chǎn)生,減少了固廢的產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及有市政污泥、養(yǎng)殖廢棄物、農(nóng)林廢棄物等有機類固廢物好氧堆肥發(fā)酵、無害化處理處置技術領域,尤其為一種新型有機肥發(fā)酵槽,包括基坑、第一單體可組裝式溝槽和第二單體可組裝式溝槽,所述基坑內(nèi)部的中間位置上設置有第一單體可組裝式溝槽,所述第一單體可組裝式溝槽一側的基坑內(nèi)部安裝有第二單體可組裝式溝槽,所述第一單體可組裝式溝槽靠近第二單體可組裝式溝槽一端設置有U型卡塊;本發(fā)明中,通過設置第一單體可組裝式溝槽和第二單體可組裝式溝槽,便于裝置的規(guī)模化安裝和拆卸,便于裝置的運輸和使用,自身強度大,使用功能性高。
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