本發(fā)明涉及電池充放電控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池模組充放電控制方法,以解決電池使用較長時(shí)間后用戶體驗(yàn)下降并且已達(dá)報(bào)廢期仍危險(xiǎn)使用的技術(shù)問題。本發(fā)明的電池模組充放電控制方法中,在電池模組使用的第一階段采用SOC值作為充放電是否停止的判斷條件,在電池模組使用的第二階段采用所述電池模組中均衡處理后的單體電芯的極值電壓作為充放電是否停止的判斷條件,上述第一階段先于上述第二階段。
本發(fā)明提供了一種沸石處理劑,并用沸石處理劑處理污水的工藝及其設(shè)備。它是在污水中加入以沸石為主要成分,并按比例配入無機(jī)鹽類絮凝劑的污水處理劑,使污水在特制設(shè)備中產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)和混合后,達(dá)到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀、離子交換、過濾,分離出清水,分離出的清水再經(jīng)過離子交換柱和消毒殺菌池處理,達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)的出水。本發(fā)明提供的污水處理劑具有極強(qiáng)的吸附、絮凝、過濾和沉降作用,處理后的污泥可以全部回收利用,可處理各種生活污水和工業(yè)廢水使出水達(dá)到中水回用的要求,占地小、投資少、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少,以沸石處理劑處理各類污水,可以從根本上治理污染物給環(huán)境帶來的危害,對(duì)創(chuàng)建綠色環(huán)境,改變生態(tài)良性循環(huán)有著積極的意義。
本發(fā)明公開了一種TCS全生命周期管理方法,涉及化工企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)用品管理領(lǐng)域。本發(fā)明具體包括以下步驟:步驟一,申請(qǐng)采購,申請(qǐng)需要采購的TCS量生成申購單并進(jìn)行審批;步驟二,進(jìn)行采購任務(wù),選擇供應(yīng)商或者通過管理平臺(tái)對(duì)接的第三方商城進(jìn)行采購,并形成相應(yīng)的采購單流轉(zhuǎn)至倉庫管理員;步驟三,TCS驗(yàn)收,倉庫管理員對(duì)照采購單實(shí)驗(yàn)貨,并打印條形碼貼在對(duì)應(yīng)的貨品;步驟四,領(lǐng)用TCS,通過申請(qǐng)單進(jìn)行審批,審批成功后領(lǐng)用TCS。本發(fā)明一種TCS全生命周期管理方法,通過對(duì)TCS的從采購到使用以及廢棄物處理各個(gè)流程進(jìn)行全方位的管理,保證TCS儲(chǔ)存以及使用時(shí)的安全性,防止因管理方式混亂而造成安全隱患。
本發(fā)明公開了一種利用石棉尾礦生產(chǎn)硅鈣鎂鉀肥的工藝,將蛇紋石原料,首先使用圓錐破碎機(jī)破碎到3cm左右,然后加入到球磨機(jī)內(nèi)球磨,球磨時(shí)間為30~40min,將蛇紋石的粒度控制在250目左右;向球磨機(jī)內(nèi)加入KCl顆粒,加入量為蛇紋石質(zhì)量的九分之一,繼續(xù)球磨作業(yè)30min;待球磨機(jī)內(nèi)的料粒度大于300目時(shí),開始出料,出料到風(fēng)選機(jī);風(fēng)選機(jī)采用6kg壓力,對(duì)于粉料進(jìn)行風(fēng)選;通過風(fēng)選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用,或者作為化肥的原料使用,沒有通過風(fēng)選的物料,從轉(zhuǎn)筒出料后,作為冶金原料加以使用。本發(fā)明能夠?qū)κ尬驳V進(jìn)行無害化處理,變廢為寶,降低環(huán)境危害。
本實(shí)用新型公開了一種螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子座修復(fù)夾具,包括底座,底座頂端的一側(cè)設(shè)置有連接桿,連接桿的兩邊側(cè)均固定設(shè)有固定桿,且固定桿的底端與底座的頂端固定連接,連接桿一側(cè)的中部設(shè)置有用于固定螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子座的定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型將螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子座置于底座上,轉(zhuǎn)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)的搖桿,使得限位機(jī)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得限位機(jī)構(gòu)的弧形件帶動(dòng)橡膠層下移,從而使得螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子座定位在橡膠層和底座之間,配合限位機(jī)構(gòu)的插銷,實(shí)現(xiàn)了螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子座的快速夾緊和松開;通過吸屑機(jī)構(gòu),可以螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子座修復(fù)產(chǎn)生的廢屑通過罩體吸入到箱體內(nèi),使得該夾具具備吸屑功能,防止了廢屑四散對(duì)環(huán)境和人員健康造成危害,提高了實(shí)用性。
提供一種實(shí)驗(yàn)室污水無害化預(yù)處理裝置,設(shè)置至少兩個(gè)接收自動(dòng)化設(shè)備污水的預(yù)處理罐,通過電控制式依次向各預(yù)處理罐單獨(dú)配給污水和單獨(dú)排放預(yù)處理完成的污水,通過電控或機(jī)電聯(lián)動(dòng)控制加藥器實(shí)現(xiàn)向預(yù)處理罐內(nèi)自動(dòng)加藥;該方案污水預(yù)處理全過程無需人工操作,避免了人力操作誤差,有效保障了污水嚴(yán)格處理,同時(shí)降低人力成本,不用停機(jī)傾倒廢液,保障檢測速度,縮短平均檢測時(shí)限,消毒達(dá)到時(shí)間要求時(shí),自動(dòng)排放廢液,降低人為生物危害和職業(yè)暴露風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種觸媒真空抽翻裝置,是由真空泵,與真空泵相連通的尾氣吸收塔以及固態(tài)回收裝置組成,真空泵與電石法氯乙烯轉(zhuǎn)化器通過管路連通,在管路上由電石法氯乙烯轉(zhuǎn)化器至真空泵依次裝設(shè)有一、二級(jí)分離器,除塵器和空氣過濾器,其出料口與固態(tài)回收裝置連通,固態(tài)回收裝置包括觸媒儲(chǔ)罐,以及設(shè)置在觸媒儲(chǔ)罐出料口處的振動(dòng)篩,振動(dòng)篩后連通觸媒加料斗和觸媒灰收集斗,除塵器的粉塵出口與觸媒灰收集斗連通。本實(shí)用新型處理后的廢料無含汞污泥和含汞廢水產(chǎn)生,不排放含汞物質(zhì)污染環(huán)境,減少汞職業(yè)病危害。在運(yùn)行過程中不接觸水,故從轉(zhuǎn)化器來的真空氣為干燥氣體不產(chǎn)生鹽酸,對(duì)設(shè)備、管道不會(huì)造成腐蝕,設(shè)備運(yùn)行率提高、維修費(fèi)用將會(huì)大大降低。
本發(fā)明涉及土工膜添加劑技術(shù)領(lǐng)域,是能夠提高土工膜力學(xué)性能的添加劑及其制備方法和應(yīng)用,該添加劑,通過先后采用N?甲基吡咯烷酮、甲醇處理,部分石油樹脂混合,然后將N?甲基吡咯烷酮和甲醇溶劑脫除后得到能夠提高土工膜力學(xué)性能的添加劑。本發(fā)明的能夠提高土工膜力學(xué)性能的添加劑生產(chǎn)的土工膜不僅具有更好的斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力和抗?jié)B透性能,而且不產(chǎn)生靜電,使由本發(fā)明的能夠提高土工膜力學(xué)性能的添加劑制備的土工膜在垃圾、危險(xiǎn)化學(xué)廢物、輻射廢物填埋以及油氣田、化工區(qū)等油氣防爆場具有廣泛的應(yīng)用前景。
一種油管噴砂清洗裝置,包括砂粒存儲(chǔ)裝置、加壓系統(tǒng)、連通管路和噴射頭,所述連通管路包括外管和設(shè)置于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管。本發(fā)明的油管噴砂清洗裝置,利用外管和內(nèi)管分別將壓縮空氣和砂粒在噴射頭內(nèi)部進(jìn)行混合,通過壓縮空氣攜帶砂粒通過一定角度和方向均勻噴射在待清洗油管的內(nèi)表面,附著的污垢在高速砂粒的撞擊下從內(nèi)表面脫落并隨著壓縮空氣流動(dòng)和砂粒運(yùn)動(dòng)一起被吹向油管端部進(jìn)入砂?;厥昭b置,實(shí)現(xiàn)油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干凈、清洗砂通過分離后實(shí)現(xiàn)與固廢的分離與再利用、廢棄物處理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。
本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用水泥回轉(zhuǎn)窯處置化工廠污泥的方法,含水90%以上的化工廠污泥在全廢渣水泥回轉(zhuǎn)窯中協(xié)同處置,污泥的摻入量約占水泥原料總量的1%~8%。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是利用回轉(zhuǎn)窯1600℃高溫對(duì)化工廠的污泥直接焚燒處置,生產(chǎn)出來的水泥熟料各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明使用動(dòng)力設(shè)備少,能耗低,污泥處理效果好,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及一種用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)石墨材料的方法,采用鋼廠或鋁廠廢棄的電極炭塊為原料,通過裝爐、通電升溫、冷卻、出爐等步驟,使用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)出各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良的石墨材料。本發(fā)明充分利用廢棄物,體現(xiàn)了環(huán)保和可持續(xù)理念,能量利用率和產(chǎn)品實(shí)收率高,電單耗低,有效降低了石墨材料的生產(chǎn)成本,此外,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒氣體,對(duì)生產(chǎn)操作人員和環(huán)境的危害大大降低,具有非常高的應(yīng)用價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種利用白星花金龜野外種源繁育成蟲的方法,步驟包括物料堆腐、野外種源收集、種源穩(wěn)定與分群、化蛹和羽化條件配置、老熟幼蟲裝配和日常管理,本發(fā)明將白星花金龜育成率提高到90%以上,而相比粗放的繁育方式,本方法大大提高了成蟲育成率,為利用白星花金龜野外種源快速、高效繁育成蟲提供了技術(shù)保障。野外種源收集不僅可以實(shí)現(xiàn)白星花金龜成蟲危害的源頭治理,而且通過圈養(yǎng)成蟲繁育后代,發(fā)揮幼蟲轉(zhuǎn)化農(nóng)牧業(yè)有機(jī)廢棄物的強(qiáng)大生態(tài)功能,實(shí)現(xiàn)化害為利,為幼蟲規(guī)?;瘧?yīng)用于轉(zhuǎn)化農(nóng)牧業(yè)有機(jī)廢棄物奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供一種消防產(chǎn)品管理系統(tǒng),涉及消防產(chǎn)品管理技術(shù)領(lǐng)域。該基于消防產(chǎn)品管理的監(jiān)測系統(tǒng),包括:中央數(shù)據(jù)處理中心,所述中央數(shù)據(jù)處理中心用于對(duì)智能型的消防車輛、高效滅火、化危處置、偵檢、救生救助裝備器材進(jìn)行智能化管理,手機(jī)APP移動(dòng)用戶終端,所述手機(jī)APP移動(dòng)用戶終端用于消防器材數(shù)據(jù)填報(bào),以及消防產(chǎn)品的維保、報(bào)廢、等狀態(tài)自動(dòng)化推送。本發(fā)明中,通過信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)了消防產(chǎn)品的維保、報(bào)廢、等狀態(tài)自動(dòng)化推送給使用人及管理人員,解決了以往無法及時(shí)了解每個(gè)消防產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)困難,大大提高了管理效率,同時(shí)很大程度上為消防救援提供基礎(chǔ)保障,在火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防器材能夠有效的使用問題。
一種化工污水處理裝置,包括污水過濾罐,污水過濾罐、沉淀罐和中和罐的底部通過螺紋結(jié)構(gòu)分別連接所述過濾罐底蓋、沉淀罐底蓋和中和罐底蓋,污水過濾罐的內(nèi)部固定過濾網(wǎng),沉淀罐的內(nèi)部通過固定桿固定多組帶有振動(dòng)棒的震動(dòng)泵,過濾罐底蓋的底部固定并連通一組進(jìn)水管道,污水過濾罐的頂部固定并連通一組連接管道,且連接管道的端部固定并連通所述沉淀罐底蓋,沉淀罐的頂部固定并連通另一組連接管道,且連接管道的端部固定并連通中和罐底蓋,中和罐的側(cè)面固定一組排放口、且頂部設(shè)有一組投放口。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,投入成本小,且能夠?qū)U水進(jìn)行有效的處理,使得排放的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),防止廢水污染空氣,危害人民的生命健康的現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了油田井下作業(yè)清潔施工裝置,包括管橋架積液盒,所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架,所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng),所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵,所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng),井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接,液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員,降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物,能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場使用的防滲布等生成危廢的情況。
本實(shí)用新型涉及分析實(shí)驗(yàn)器械領(lǐng)域,尤其涉及一種硫酸透明度測試儀。包括箱體、廢液瓶和豎直設(shè)立的比色管,所述箱體內(nèi)設(shè)有玻璃比色板,所述玻璃比色板被所述箱體內(nèi)的限定裝置限定在所述比色管底端的正下方。水平設(shè)置的彈簧夾的夾頭端與所述比色管可拆卸連接,所述彈簧夾遠(yuǎn)離所述比色管的一端與所述伸縮桿固定連接,所述比色管的側(cè)壁與直角管的橫向的一端連通,所述直角管豎向一端向下延伸與所述廢液瓶連通。由于玻璃比色板被限制在了限制裝置內(nèi),所以能夠避免硫酸的腐蝕,保證了測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。由于硫酸被收集到廢液瓶中,能夠防止環(huán)境的污染,降低分析人操作過程中的危險(xiǎn)。而且能解放操作者的雙手,提升了操作的便捷性。
本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法,是以蘆葦作為生產(chǎn)漿粕的原料,先對(duì)生產(chǎn)用的蘆葦進(jìn)行備料,將準(zhǔn)備好的葦片依次經(jīng)過連續(xù)蒸煮,再對(duì)葦片進(jìn)行冷堿精制,然后進(jìn)行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡單,與現(xiàn)有的公知技術(shù)相比,省去蒸煮前預(yù)水解,而現(xiàn)有的公知技術(shù)中,預(yù)水解廢液中的COD達(dá)2000mg/l左右,原料直接進(jìn)行連蒸深度脫木素后甲纖達(dá)到89%左右,漂白前采用冷堿精制可以進(jìn)一步提高甲纖達(dá)97%至98%,且精制后的廢堿黑液可以進(jìn)行堿回收進(jìn)行循環(huán)蒸煮,同時(shí)各段漂白廢水可以進(jìn)行物化及生產(chǎn)處理,因此,既可以生產(chǎn)出滿足粘膠短纖維用葦漿粕,又可以不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法,包括管橋架積液盒,所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架,所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng),所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵,所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng),井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接,液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員,降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物,能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場使用的防滲布等生成危廢的情況。
本發(fā)明涉及高低壓室合件銷毀方法和實(shí)現(xiàn)該方法的設(shè)備。銷毀方法包括將其自動(dòng)放入傳送帶,按照確定的方向到達(dá)固定位置,僅通過底火獲得引發(fā)能量,高低壓室合件銷毀后自動(dòng)收集。銷毀設(shè)備包括振動(dòng)盤、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)籠,檔板、步進(jìn)電機(jī)、前輸送帶、推料氣缸、定位氣缸、壓緊氣缸,引發(fā)裝置,廢煙降溫水箱,小電機(jī)、減速器和后傳送帶,全套設(shè)備由PLC可編程電控集成系統(tǒng)控制。本發(fā)明設(shè)備能自動(dòng)上料,避免了操作人員直接接觸高低壓室合件以及高低壓室合件在解體中可能粘附危險(xiǎn)化學(xué)品所造成的危害;銷毀準(zhǔn)備時(shí)間短,每個(gè)高低壓室合件銷毀能耗少;燃料消耗少,環(huán)境污染小;解決了銷毀設(shè)備易發(fā)生故障問題;采用激光和燃燒氣體引發(fā)銷毀時(shí),無啞彈。
本發(fā)明公開了一種蜂窩式脫硝催化劑生產(chǎn)過程殘次品及切除料再利用的方法,將催化劑生產(chǎn)工藝流程調(diào)整為混煉、預(yù)擠出、真空擠出、一級(jí)干燥、分揀次品并收集、二級(jí)干燥、分揀次品并收集、切割、收集切除料、煅燒、分揀次品、包裝;隨后將煅燒工序前產(chǎn)生的次品及切除料進(jìn)行化漿,分析漿液濃度為混煉添加做好準(zhǔn)備;將煅燒后次品送至固體廢物處理部門;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可將催化劑次品、切除料最大有效恢復(fù)至原料狀態(tài)不被改變,實(shí)現(xiàn)廢棄催化劑的無害化處理、資源化利用,用來制備新的煙氣脫硝催化劑,從而實(shí)現(xiàn)資源的快速循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)零危廢,工藝簡單,可操作性強(qiáng)。
本發(fā)明提供的一種防止渣罐盛裝洗爐渣穿罐的方法,利用連鑄鋼使用過的中間包廢棄的涂料,鋪墊在渣罐底部,其鋪墊厚度為200-220mm;然后再鋪墊800-820kg,粒度小于100mm的廢棄轉(zhuǎn)爐氧化鋼渣,用該渣罐進(jìn)行盛渣作業(yè),可有效防止盛裝洗爐渣時(shí)的穿罐危害;所用廢棄的涂料為80%的粉末和20%的粒度為30~50mm的混合物。
本發(fā)明提供了一種油氣田壓裂返排液處理方法,屬于油氣田開采污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用納米微氣泡高級(jí)氧化處理和超聲強(qiáng)化電催化氧化處理,可以有效減少化學(xué)藥劑的消耗量,本發(fā)明不加化學(xué)破膠劑,同時(shí)能將凈水劑加藥量降低50%左右,從而達(dá)到降低壓裂返排液處理綜合成本,減少廢液中化學(xué)物質(zhì)的再次引入產(chǎn)生固體廢棄物,減少二次污染的風(fēng)險(xiǎn),且可以有效提高氧化效率,減小設(shè)備體積,降低運(yùn)行管理成本,確保處理后的壓裂返排液能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排,使電極氧化、羥基自由基氧化、超聲波空化和電絮凝相結(jié)合,可以達(dá)到理想的處理效果,同時(shí)采用污泥濃縮脫水技術(shù),可以有效減少污染物的產(chǎn)生量,降低危廢物處置成本和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型紙箱印刷裝置,所述安裝底板為車間或廠房的底面或臺(tái)面;所述輸送組件設(shè)置在安裝底板的上端面上;所述外罩組件罩設(shè)安裝在輸送組件上,并且所述外罩組件對(duì)應(yīng)跨接輸送組件的兩個(gè)側(cè)邊上,設(shè)置有收卷側(cè)簾;所述油墨儲(chǔ)箱和廢氣濾箱均固定安裝在外罩組件的頂端;采用本實(shí)用新型,整體結(jié)構(gòu)簡單,通過外罩組件初步隔離作業(yè)空間,使得噴印更加環(huán)保,進(jìn)一步通過內(nèi)部多級(jí)廢氣濾箱,進(jìn)行預(yù)處理,降低噴印的廢氣對(duì)環(huán)境和車間的污染,并通過底部收集池統(tǒng)一收集廢料,減少工作人員的危害;并且內(nèi)部多角度的噴印作業(yè),提高了紙箱整體的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度PE合金改性材料溶解裝置,包括本體,所述本體頂部的左端開設(shè)有進(jìn)料口,所述本體頂部的中端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面從上到下依次固定連接有第一攪拌葉和第二攪拌葉,所述本體內(nèi)腔底部的左端固定安裝有溫度傳感器,所述本體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有濃度傳感器,所述本體底部的中端開設(shè)有出料口。本實(shí)用新型通過KDF過濾層和活性碳過濾層的作用,可對(duì)廢氣中夾雜的顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)行吸附,起到了初級(jí)凈化廢氣的作用,同時(shí)中和反應(yīng)箱可與經(jīng)過初級(jí)凈化后的廢氣發(fā)生中和反應(yīng),解決了廢氣不僅造成周圍環(huán)境的污染,同時(shí)也危害著人們身體健康的問題。
本發(fā)明提供了一種爐渣處理劑,并用爐渣處理劑處理污水的工藝及其設(shè)備。它是在污水中加入以爐渣為主要成分,并按比例配入無機(jī)鹽類絮凝劑的污水處理劑,使污水在特制設(shè)備中產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)和混合后,達(dá)到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀,分離出清水,分離出的清水再經(jīng)過離子交換柱和消毒殺菌池處理,達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)的出水。本發(fā)明提供的污水處理劑具有極強(qiáng)的吸附、絮凝、過濾和沉降作用,處理后的污泥可以全部回收利用,可處理各種生活污水和工業(yè)廢水使出水達(dá)到中水回用的要求,占地小、投資少、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少,以燃煤爐渣處理城市污水、廢水的以廢制廢方式,可以從根本上治理污染物給環(huán)境帶來的危害,對(duì)創(chuàng)建綠色環(huán)境,改變生態(tài)良性循環(huán)有著積極的意義。
本發(fā)明公開了一種膜下滴灌水稻專用液體有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥及其制備方法。所述復(fù)混肥由以下組分組成:檸檬酸高濃廢液60~90重量份;促溶劑0.5~3重量份;無機(jī)磷肥20~30重量份;無機(jī)鉀肥10~15重量份;無機(jī)氮肥30~45重量份;微量元素肥料5.5~8.25重量份;防腐劑0.02~0.1重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用生產(chǎn)檸檬酸的高濃廢液為原料,能充分利用工業(yè)有機(jī)廢棄物且對(duì)滴灌設(shè)備的危害性相對(duì)較少。本發(fā)明根據(jù)水稻膜下滴灌栽培過程中的肥料各養(yǎng)分的需求進(jìn)行各有效成分的配比設(shè)置,更加適應(yīng)膜下滴灌水稻的肥料供應(yīng)需求,且還可以利用檸檬酸廢液含有大量有機(jī)殘留物的特性來增加最終產(chǎn)品的有機(jī)質(zhì)含量。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置城市污泥車間通風(fēng)處理系統(tǒng),包括污泥卸料密閉模塊、穩(wěn)壓排風(fēng)模塊和廢氣處理模塊;所述污泥卸料密閉模塊設(shè)置于污泥車間內(nèi),所述穩(wěn)壓排風(fēng)模塊設(shè)置在所述污泥車間的墻上,且與所述廢氣處理模塊連接;使廢氣從所述污泥卸料密閉模塊以及所述污泥車間內(nèi)經(jīng)所述穩(wěn)壓排風(fēng)模塊抽入所述廢氣處理模塊中,經(jīng)所述廢氣處理模塊處理并凈化后排放。本發(fā)明的通風(fēng)處理系統(tǒng)使污泥車間工作人員有個(gè)良好的工作環(huán)境,對(duì)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的職業(yè)性危害因素進(jìn)行嚴(yán)格控制和預(yù)防,切實(shí)保障工作人員在生產(chǎn)過程中的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)石墨烯材料的生產(chǎn)裝置,包括:廢液瓶、固定腔、氧化瓶、固定槽、遮擋機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和活動(dòng)腔,廢液瓶的頂端左右兩側(cè)均開設(shè)有固定腔,固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定腔的內(nèi)腔,氧化瓶設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)的頂端,氧化瓶的內(nèi)腔底端右側(cè)開設(shè)有活動(dòng)腔,活動(dòng)腔的底端右側(cè)前后兩端均開設(shè)有固定槽,遮擋機(jī)構(gòu)設(shè)置于氧化瓶的內(nèi)腔底端。該用于生產(chǎn)石墨烯材料的生產(chǎn)裝置,將石墨放入到氧化瓶中進(jìn)行氧化還原反應(yīng),氧化瓶中的廢液流入到廢液瓶的內(nèi)腔,本裝置可以將氧化反應(yīng)結(jié)束產(chǎn)生的廢液直接倒入至廢液瓶的內(nèi)腔,避免廢液與工作人員相接觸,降低了危險(xiǎn)性,并且可以將廢液統(tǒng)一收集進(jìn)行處理防止污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種乙炔發(fā)生器用防護(hù)裝置,針對(duì)現(xiàn)有乙炔發(fā)生器露空放置安全性差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括包括罩殼,所述罩殼的外部一側(cè)設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu),所述罩殼與廢氣處理機(jī)構(gòu)通過一組傾斜放置的出風(fēng)管連接,所述罩殼的內(nèi)側(cè)底部固接有多組減震機(jī)構(gòu),多組所述減震機(jī)構(gòu)的頂部均固接有安裝板,所述安裝板的頂部固接有乙炔發(fā)生器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡單,不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)乙炔發(fā)生器的保護(hù),有效防止了在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害性氣體集聚,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成威脅,還實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)性氣體進(jìn)行處理后排放,有利于對(duì)環(huán)境保護(hù),易于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種道路填縫料及其制備方法。道路填縫料,由以下組分組成(重量百分比):基質(zhì)瀝青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油樹脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本發(fā)明具有高溫穩(wěn)定、低溫抗裂的優(yōu)良性能,而且彈性和塑性范圍較大,能保證裂縫施工后有良好的穩(wěn)定性,夏天不外移、冬天不發(fā)脆開裂;容忍溫區(qū)大、使用壽命長,與原有瀝青路面有良好的粘結(jié)性。組分來源方便,生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜。對(duì)人體不會(huì)造成危害,對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染。制備方法簡單,采用現(xiàn)有的工藝設(shè)備就能制造產(chǎn)品,不腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生“三廢”。
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