耐火黏土尾礦、鋼渣，脫硫灰制備仿宋陶藝磚的方法 890     

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本發(fā)明公開了一種以耐火黏土尾礦為色源，以鋼渣為增色劑，以脫硫灰為抗縮劑，制備仿宋陶藝磚的方法。該陶藝磚分漢紅、隋黃、唐紫、元青幾個(gè)系列，有類似南宋瓷器般深邃天然的色澤。給人以自然、流淌的映像。該產(chǎn)品適合城鎮(zhèn)地面、立面、屋頂建筑之用，是城鎮(zhèn)之功能性裝飾材料。因生產(chǎn)原料取自工業(yè)固廢，產(chǎn)品又有及強(qiáng)的裝飾效果，因此該技術(shù)產(chǎn)品具備市場競爭優(yōu)勢。

油氣田含油污泥的處理方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種油氣田含油污泥的處理方法，該方法中涉及的含油污泥的處理裝置是由微波反應(yīng)腔、波導(dǎo)管、微波發(fā)生器和電源組成，應(yīng)用微波催化氧化方法先破壞含油污染穩(wěn)定的乳化狀態(tài)，并讓含油污泥中部分殘留的化學(xué)藥劑能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)破乳、粘，并達(dá)到油、水和泥砂的三相分離，將含油污泥中的污染物主要轉(zhuǎn)移到水相中，將水排入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，并對原油進(jìn)行回收利用。泥砂相中的含油率和其它污染物含量極低，可用于鋪設(shè)服務(wù)油田生產(chǎn)的各種內(nèi)部道路、鋪墊井場、固廢場封場覆土及作為自然坑洼填充材料。該方法具有處理工藝簡單，處理成本低，安全環(huán)保，原油回收利用率高，泥砂可實(shí)現(xiàn)資源化利用等優(yōu)點(diǎn)。

污泥高溫好氧發(fā)酵堆肥處理處置系統(tǒng) 759     

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本發(fā)明屬于有機(jī)固廢資源的無害化處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥高溫好氧發(fā)酵堆肥處理處置系統(tǒng)，包括污泥前處理系統(tǒng)及污泥堆肥發(fā)酵過程控制系統(tǒng)，所述污泥前處理系統(tǒng)用于對污泥進(jìn)行輸送、混料及高溫好氧發(fā)酵，所述污泥堆肥發(fā)酵過程控制系統(tǒng)用于在線采集污泥高溫好氧發(fā)酵過程參數(shù)，并根據(jù)所述過程參數(shù)對高溫好氧發(fā)酵污泥進(jìn)行翻拋及通氣處理，以控制發(fā)酵過程。本發(fā)明通過控制污泥高溫好氧堆肥的過程，調(diào)節(jié)物料最佳發(fā)酵狀態(tài)，發(fā)揮有益菌群作用分解污泥中有機(jī)物并釋放出能量，達(dá)到殺滅有害病原菌的作用，最終產(chǎn)物有效成分含量和微生物指標(biāo)滿足農(nóng)用標(biāo)準(zhǔn)，最終實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無害化、資源化。

污泥基高強(qiáng)陶粒及其制備方法 786     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥基高強(qiáng)陶粒及其制備方法。本發(fā)明的目的在于提供一種污泥基高強(qiáng)陶粒及制備方法，包括以下步驟：分別稱取城市污泥，建筑棄土，煤氣化渣，增塑劑；將城市污泥、建筑棄土、煤氣化渣分別干化；將干化后的物料各自粉磨、過篩后混料均勻，進(jìn)行緊密推擠，測試空隙率；物料混合均勻后在造粒設(shè)備與增塑劑、去離子水混合造粒，形成顆粒狀產(chǎn)物的陶粒生料；陶粒生料預(yù)熱后，然后升溫至相應(yīng)溫度燒結(jié)出陶粒；燒制成的陶粒緩慢冷卻至室溫。本發(fā)明利用較大摻量的城市污泥、建筑棄土和煤氣化渣作為原料，燒結(jié)出高強(qiáng)陶粒，以提高城市污泥處理、提高固廢利用率，減小混凝土用自然砂石的開采，豐富污泥基陶粒類型。

脫硫廢堿液的無害化處理方法 816     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢堿液的無害化處理方法，包括以下步驟，步驟一，吸附，通過排液泵將廢堿液收集到重力沉淀池中，并通過位于重力沉淀池中的固化基材吸附廢堿液中的有害物質(zhì)并形成膠體，固化基材為石灰或水泥窯灰和硅藻土、氧化石墨烯的混合物；步驟二，固化、氧化，通過輸送泵將預(yù)澄清的廢堿液抽取到反應(yīng)釜中，加入定量生石灰并進(jìn)行攪拌，引入耙式干燥機(jī)中，在加熱和抽真空條件下干燥、形成粉體，將粉體暫存于防雨棚中自然氧化厚交由固廢處理單位后續(xù)處理。該脫硫廢堿液的無害化處理方法簡單易行，對環(huán)境友好，處理成本較低。

孔隙可調(diào)控污泥渣土基陶粒及其制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種孔隙可調(diào)控污泥渣土基陶粒，由如下重量百分比的原料制成：污泥45～55％、渣土30～40％、頁巖5～10％、稻殼2％、孔隙調(diào)控劑4～6％、助熔劑0.2～2％；所述孔隙調(diào)控劑由十二水磷酸鹽、磷酸二氫鉀、硼酸其中的至少兩種復(fù)配而成。制備方法，包括如下步驟：S1、將污泥脫水；渣土和頁巖分別進(jìn)行烘干破碎處理；S2、將渣土、頁巖、稻殼、孔隙調(diào)控劑及助熔劑混合均勻，然后再與污泥混合均勻；S3、將步驟S2的混合物制成球狀生料，放置于陰涼通風(fēng)處陳化；S4、將球狀生料置于回轉(zhuǎn)窯中，先在溫度350～450℃預(yù)熱8～12min，然后升溫至1100～1150℃焙燒8～12min。本發(fā)明對污水污泥、建筑渣土等城市固廢進(jìn)行綠色資源化處置制成陶粒，應(yīng)用于建材、化工、濾料、板材等領(lǐng)域，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

改性固相硅凝膠的制備方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種改性固相硅凝膠的制備方法，固相硅凝膠是由氧化硅、水及金屬氧化物合成的絡(luò)合物，常溫是穩(wěn)定的固相，當(dāng)溫度大于108℃時(shí)開始由固相到液相的轉(zhuǎn)移，其相變期有明顯的溶膠特征，該特征所具備的可加工性，使其成為一種特殊的硅酸鹽材料。以鈣中和三氯氫硅固廢為部分原料替代石英砂，降低原料成本同時(shí)簡化了配方，制備了改性固相硅凝膠。該方法具有：簡化配方，反應(yīng)溫和、易控的工藝特征。該方法制備的固相硅凝膠制品具有：耐水性明顯提升之產(chǎn)品特征。

裝配式非復(fù)合全功能墻體及制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種裝配式非復(fù)合全功能墻體及制備方法，該墻體由不同密度的同質(zhì)硅鈣原料，以三層或五層結(jié)構(gòu)，經(jīng)流水線分層預(yù)制，共同蒸壓養(yǎng)護(hù)一次成型。該墻材具有纖維增強(qiáng)的護(hù)面層和發(fā)泡的輕質(zhì)保溫層，實(shí)現(xiàn)了非復(fù)合全功能墻體。該墻體可裝配、可工廠化預(yù)制，符合裝配式建筑產(chǎn)業(yè)政策。以大宗工業(yè)固廢粉煤灰、爐渣、電石渣、脫硫石膏為原料，符合綠色建筑產(chǎn)業(yè)趨勢。

移動(dòng)式環(huán)保廁所用的可循環(huán)式的污水處理系統(tǒng)及工藝 1064     

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本發(fā)明涉及環(huán)保廁所領(lǐng)域，利用電化學(xué)法和生物法使廁所污水達(dá)到零排放和循環(huán)使用，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的浮渣及沉渣經(jīng)收集后通過疊螺壓濾機(jī)自動(dòng)壓為泥餅，晾干后當(dāng)固廢處理，具體涉及一種移動(dòng)式環(huán)保廁所用的可循環(huán)式的污水處理系統(tǒng)及工藝，主要原理是利用污水在電絮凝模塊的電聚凝、電催化作用下，使污水中的大分子鏈被打破、降解，同時(shí)電催化過程中水里的氯離子會(huì)被激發(fā)轉(zhuǎn)化成次氯酸等對水中細(xì)菌、病毒、微生物進(jìn)行徹底殺滅，處理后出水可用于沖廁。采用本發(fā)明對無城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)的野外施工作業(yè)單位的廁所污水以及處理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約水資源和減少環(huán)境污染，特別適用于無城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)的野外施工作業(yè)單位的廁所污水以及處理；模塊化整體設(shè)備，占地面積小，維護(hù)簡便；對比生物法處理廁所污水技術(shù)，其成本大幅降低的同時(shí)，效果優(yōu)異。

鉆井泥漿資源化處理工藝 1006     

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本發(fā)明屬于鉆井泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆井泥漿資源化處理工藝，包括以下步驟：S1：將鉆井泥漿進(jìn)行第一次固液分離，得到第一固相與第一液相；S2：在第一固相中添加鋁鹽后，進(jìn)行焙燒固化；第一液相破乳后，采用超磁凈化手段使第一液相進(jìn)行第二次固液分離，得到第二固相與第二液相；S3：將第二固相采用磁分離手段分離出磁粉、污泥；使第二液相進(jìn)行中溫催化氧化；S4：在中溫催化氧化后的第二液相采用超磁凈化手段進(jìn)行第三次固液分離，得到第三固相與第三液相；S5：第三固相采用磁分離手段分離出磁粉、鐵泥；第三液相達(dá)標(biāo)回灌或外排。本發(fā)明在處理泥漿的過程中，使固廢最大程度實(shí)現(xiàn)資源再利用。

粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料及應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料及應(yīng)用。所述粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料以球形多孔粉煤灰地聚物為載體，以含有銅和錳的溶液為前驅(qū)液，通過水熱反應(yīng)制備而成。所述應(yīng)用為將所述的粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料作為催化劑催化去除甲苯。本發(fā)明能夠催化去除VOCs并且催化性能好、成本低，實(shí)現(xiàn)了固廢物資源化利用。

水泥熟料及其制備方法 825     

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本發(fā)明涉及水泥領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水泥熟料及其制備方法。其包括：混合石灰石、銅渣、煤矸石以及油頁巖固廢渣得到混合料；將混合料輸送生料輥壓機(jī)終粉磨粉磨經(jīng)均化后再輸送至預(yù)熱器預(yù)熱，預(yù)熱器的一級出口溫度為310?320℃；預(yù)熱后送入分解爐分解，分解爐出口溫度低于860℃；將分解爐分解后的物料輸送至回轉(zhuǎn)窯煅燒，回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫低于1250℃。該方法具有操作簡便、生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點(diǎn)，且熟料中的液相量低，熟料結(jié)粒細(xì)小，晶體發(fā)育良好，質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

采用煤渣制備鹽堿土壤改良劑的方法 825     

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本發(fā)明屬于鹽堿土改良技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用煤渣制備鹽堿土壤改良劑的方法，包括：將氣化爐渣、市政污泥、蘑菇渣，按照重量比4:5:1混合并攪拌均勻；混合物料堆高后進(jìn)行靜置發(fā)酵，待溫度高于45℃后，每隔3天進(jìn)行翻堆，溫度低于35℃后，對混合物料不做翻堆處理，采用自然發(fā)酵；混合物料發(fā)酵45天后，控制混合物料的含水量小于或等于40％，即得鹽堿土改良劑。本發(fā)明制備方法簡單，可將廢物進(jìn)行資源化，應(yīng)用該改良劑能夠較大程度地減輕環(huán)境污染，改良鹽堿土壤理化性狀，提高鹽堿土的適種、適耕性，對固廢污染處理處置和恢復(fù)地表植被生態(tài)環(huán)境具有良好的示范推動(dòng)意義。

多晶硅生產(chǎn)中的殘液及渣漿的處理方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種多晶硅生產(chǎn)中的殘液及渣漿的處理方法，殘液及渣漿中包含有硅和四氯化硅，方法包括步驟：a)向殘液及渣漿中加入催化劑，使得硅與四氯化硅反應(yīng)生成六氯二硅烷。本發(fā)明中的多晶硅生產(chǎn)中的殘液及渣漿的處理方法，通過六氯二硅烷的合成反應(yīng)，提高了殘液及渣漿中六氯二硅烷的含量，得到高附加值的殘液及渣漿，提升了六氯二硅烷回收工藝的經(jīng)濟(jì)性；將多晶硅成產(chǎn)中的固廢、液廢同時(shí)進(jìn)行合理的轉(zhuǎn)化與回收利用，在降低殘液及渣漿處理成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高附加值產(chǎn)品的回收；解決了多晶硅生產(chǎn)中殘液及渣漿處理的瓶頸問題，使多晶硅生產(chǎn)的產(chǎn)品多元化；大幅地減少了多晶硅上產(chǎn)中三廢的排放量，使多晶硅的生產(chǎn)更加綠色環(huán)保。

復(fù)配型納米魚骨粉改善魚糜3D打印油墨配制方法 1144     

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一種復(fù)配型納米魚骨粉改善魚糜3D打印油墨配制方法，以魚骨為原料，利用魚骨中鈣磷比接近人體易于吸收的鈣磷比的特點(diǎn)，將魚骨粉進(jìn)行復(fù)配制備出符合人體吸收比例的復(fù)配型納米魚骨粉，并通過將該復(fù)配型魚骨粉加入到魚糜3D打印油墨中，使魚糜3D打印油墨的流動(dòng)性、穩(wěn)定性和成型性得到了有效的提升，本發(fā)明提供了一種全新的3D打印配方，制備的復(fù)配型納米魚骨粉性價(jià)比高、制備工藝簡單，提高魚糜類3D打印油墨的性質(zhì)和營養(yǎng)價(jià)值，推動(dòng)了魚骨固廢物的資源化利用；也為3D打印技術(shù)在食品加工行業(yè)中的應(yīng)用開拓新方向。

蒸壓蛋殼砂的制備方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種蒸壓蛋殼砂的制備方法，由大宗工業(yè)固廢粉煤灰、爐渣、電石渣為原料，經(jīng)制坯、蒸壓反應(yīng)、整形、干燥后得到。蛋殼砂殼體堅(jiān)硬、球度好、粒經(jīng)可控、殼厚可控，能滿足未來精密化、輕質(zhì)化、高強(qiáng)化建材之原料需求。

油管噴砂清洗裝置 765     

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一種油管噴砂清洗裝置，包括砂粒存儲(chǔ)裝置、加壓系統(tǒng)、連通管路和噴射頭，所述連通管路包括外管和設(shè)置于所述外管內(nèi)部的內(nèi)管。本發(fā)明的油管噴砂清洗裝置，利用外管和內(nèi)管分別將壓縮空氣和砂粒在噴射頭內(nèi)部進(jìn)行混合，通過壓縮空氣攜帶砂粒通過一定角度和方向均勻噴射在待清洗油管的內(nèi)表面，附著的污垢在高速砂粒的撞擊下從內(nèi)表面脫落并隨著壓縮空氣流動(dòng)和砂粒運(yùn)動(dòng)一起被吹向油管端部進(jìn)入砂?；厥昭b置，實(shí)現(xiàn)油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干凈、清洗砂通過分離后實(shí)現(xiàn)與固廢的分離與再利用、廢棄物處理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、對環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。

吸水、保水材料及制備方法 827     

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一種吸水、保水材料及制備方法，以鈣中和多晶硅固廢制備的輕質(zhì)硅酸鈣為原料，復(fù)配葦漿，經(jīng)超親水改性得到毛細(xì)管結(jié)構(gòu)輕質(zhì)硅酸鈣吸水、保水材料。該材料具有向上吸水的特征，其體積吸水率≥70％。該材料與土壤親和、與環(huán)境友好?？捎糜诟珊档貐^(qū)節(jié)水綠化、節(jié)水種植。是海綿城市、戈壁、道路充分利用自然降水，提升表層土壤濕度的優(yōu)良材料。

利用電石渣生產(chǎn)水處理調(diào)節(jié)劑的方法及裝置 669     

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本發(fā)明涉及固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種利用電石渣生產(chǎn)水處理調(diào)節(jié)劑的方法及裝置，前者通過以電石渣為原料，利用電石渣中不同成份物質(zhì)其粒度不同的原理，在工藝中利用水洗、篩分等工藝，將其中的硅、鎂等化合物及氧化物大部份除去，將電石渣轉(zhuǎn)化為鈣基水處理調(diào)節(jié)劑，以提高制造的水處理總合劑中氫氧化鈣的質(zhì)量百分比；后者包括沖渣池、預(yù)處理池、旋振篩、電石渣緩沖罐、板框壓濾機(jī)、拉鏈?zhǔn)胶娓蓹C(jī)、閃蒸干燥機(jī)、選粉機(jī)、旋風(fēng)分離器和產(chǎn)品料倉。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡便，裝置簡單，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源和減少污染，同時(shí)得到的水處理調(diào)節(jié)劑還具有優(yōu)于消石灰的優(yōu)勢，相對消石灰更容易形成吸附架橋及吸附電性中和，有利于廢水的絮凝沉降。

新型覆膜式有機(jī)肥高溫發(fā)酵工藝 820     

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本發(fā)明公開了一種新型覆膜式有機(jī)肥高溫發(fā)酵工藝，包括以下步驟：步驟一、將市政污泥、輔料以及微生物菌按比例進(jìn)行混合，混合后加入回填料。步驟二、將步驟一的混合料導(dǎo)入發(fā)酵槽內(nèi)建堆，采用覆膜正壓進(jìn)行第一階段的好氧發(fā)酵。步驟三、將步驟二經(jīng)過第一階段好氧發(fā)酵的混合料進(jìn)行開膜、翻堆；步驟四、將步驟三經(jīng)過開膜翻堆的混合料進(jìn)行非覆膜發(fā)酵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該覆膜式有機(jī)肥高溫發(fā)酵工藝，省卻了大部分的生物除臭系統(tǒng)和翻拋設(shè)備，降低了企業(yè)的成本投入，并且具有具有無惡臭氣體逸出，勞動(dòng)衛(wèi)生環(huán)境好，無二次污染風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)，解決了固廢物的處理機(jī)資源化利用問題，且無廢渣、廢氣和廢液的產(chǎn)生。

輕質(zhì)硅酸鈣濾水層及濾水方法 1003     

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以鈣中和多晶硅固廢制備的輕質(zhì)硅酸鈣為原料，制備硅酸鈣濾水層，配合濾水裝置，實(shí)現(xiàn)污水過濾。具有運(yùn)營成本低，濾材不產(chǎn)生二次污染的優(yōu)點(diǎn)。濾材更換簡單、快捷，使用后的濾材可以轉(zhuǎn)化利用。

農(nóng)林廢棄物制備腐植酸鉀和生物質(zhì)炭的方法 1217     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種農(nóng)林廢棄物制備腐植酸鉀和生物質(zhì)炭的方法。將農(nóng)林廢棄物破碎過篩后與KOH溶液混合，然后加入高鐵酸鉀攪拌混合均勻，得到混合物料；再將所得混合物料在真空條件下焙燒處理，焙燒處理結(jié)束后立即倒入水中進(jìn)行淬火，固液分離，得到腐植酸鉀溶液和生物質(zhì)炭。本發(fā)明方法工藝簡單、成本低、見效快、處理量大，可以實(shí)現(xiàn)農(nóng)林廢棄物的工業(yè)級減量化、無害化處理。并可獲得高附加值的腐植酸鉀肥產(chǎn)品和生物質(zhì)炭。具有顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

用于精煉爐的新型化渣劑 844     

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本發(fā)明公開了一種用于精煉爐的新型化渣劑，組分及質(zhì)量百分含量是：F%：35?50%，Na%：15－20％；Al%:8?15%;氧化鈣CaO：8－15％；二氧化硅SiO2≤3％;粒度：5?40mm；熔點(diǎn)：1010?1050℃；原材料取樣分析及備料，將取樣分析后原料稱重：冰晶石800g、鋁礬土粉200g、所述的結(jié)合劑125g；混料、壓球、裝袋，將上述篩分合格的球粒進(jìn)入提升、分選裝置進(jìn)行裝袋包裝、入庫；本發(fā)明化渣劑著重解決成渣慢且創(chuàng)造較好的去夾雜物冶金環(huán)境提高其鋼種的品質(zhì)，主要在精煉使用，降低成本，落實(shí)“雙碳”目標(biāo)，更加環(huán)保，同時(shí)實(shí)現(xiàn)少渣冶煉、減少固廢排放、減低生產(chǎn)成本的效果。

納米混凝土添加劑及制備方法 972     

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以鈣中和多晶硅固廢為原料，沉降法脫渣、洗滌法脫鹽，干燥、破碎后得到納米硅酸鈣混凝土添加劑。該混凝土添加劑是混凝土納米～微米微觀級配之理想添加。可有效提高混凝土微觀密實(shí)度，獲得優(yōu)異力學(xué)及抗?jié)B透之混凝土制品。亦可為塑料、橡膠等納米填料。

以電廠廢固為原料的壓裂支撐劑及其制備方法 680     

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本發(fā)明為一種以電廠廢固為原料的壓裂支撐劑及其制備方法。一種以電廠廢固為原料的壓裂支撐劑，所述的壓裂支撐劑含有：88?92％電廠廢固、6?8％粘合劑和2.5?3.5％添加劑；其中，所述的電廠廢固采用SiO₂含量70％以上的粉煤灰、爐渣。本發(fā)明還公開了壓裂支撐劑的制備方法。本發(fā)明所述的一種以電廠廢固為原料的壓裂支撐劑及其制備方法，拓展了壓裂支撐劑生產(chǎn)原料來源，實(shí)現(xiàn)了其生產(chǎn)原料由高鋁向高硅的跨越，使壓裂支撐劑低成本、大規(guī)模生產(chǎn)成為可能；同時(shí)，該工藝技術(shù)基于電廠固廢開發(fā)而來，降低環(huán)境損害，有很好的發(fā)展前景與推廣價(jià)值。

美式模壓防火門 842     

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本發(fā)明公開了一種美式模壓防火門，包括中心層、位于中心層上、下表面的主層和位于主層上下表面的表層；所述中心層包括中心層骨架，中心層骨架包括均勻分布的空腹方管和位于空腹方管上、下表面的兩層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)和空腹方管點(diǎn)焊在一起作為中心層骨架，空腹方管與空腹方管之間的空隙中填充中心層填充物；所述主層制作方法為：在中心層成型的基礎(chǔ)上鋪上2～5mm主層料，使其鋼絲網(wǎng)在主層料的中間，攤平壓實(shí)。本發(fā)明具有節(jié)約資源、能源，利用固廢，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高、防火、耐火時(shí)間長、保溫、隔音、隔熱、美觀的有益效果。

多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物回收再利用的方法及裝置 743     

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本發(fā)明公開了一種多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物回收再利用的方法及裝置，該方法包括以下步驟：1)將多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物與氫氧化鈉水溶液混合，多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物包括硅酸鈉和二氧化硅，二氧化硅與氫氧化鈉反應(yīng)生成硅酸鈉，得到水玻璃產(chǎn)品。本發(fā)明中的多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物回收再利用的方法及裝置，將固渣廢棄物轉(zhuǎn)化為可利用資源，實(shí)現(xiàn)此類固廢“無害化、減量化、資源化”目標(biāo)，將固渣廢棄物作為原料來制備水玻璃產(chǎn)品，使得固渣廢棄物充分利用，有效解決了資源浪費(fèi)問題，并減少環(huán)保壓力，有效防止了固渣廢棄物污染環(huán)境。

分鹽蒸發(fā)結(jié)晶及純化方法 921     

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本發(fā)明公開了一種分鹽蒸發(fā)結(jié)晶及純化方法，包括一次蒸發(fā)、冷凍結(jié)晶、蒸發(fā)提純、二次蒸發(fā)四個(gè)步驟，該發(fā)明實(shí)現(xiàn)了印染高鹽廢水硫酸鈉和氯化鈉的分鹽，并保證了硫酸鈉和氯化鈉的純度，硫酸鈉純度≥99％，氯化鈉純度≥98％，產(chǎn)出的鹽分可以回用到工業(yè)生產(chǎn)中，最終無廢水和固廢排出，實(shí)現(xiàn)了真正的零排放。

輕質(zhì)硅酸鈣的制備方法 1058     

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鈣中和多晶硅固廢、電石渣、水按比例混合，球磨后加入微量催化劑經(jīng)75℃以上連續(xù)攪拌反應(yīng)3～6小時(shí)，脫水、洗滌、干燥，得到輕質(zhì)硅酸鈣。該輕質(zhì)硅酸鈣是多種硅酸鈣制品的原料。

提高環(huán)保性能的瀝青混凝土及其制備方法 1081     

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本發(fā)明提出了一種提高環(huán)保性能的瀝青混凝土及其制備方法，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括以下步驟：S1.制備改性纖維素；S2.制備納米材料；S3.制備改性復(fù)合物；S4.制備凈化材料；S5.制備粉料；S6.制備提高環(huán)保性能的瀝青混凝土。本發(fā)明制得的提高環(huán)保性能的瀝青混凝土利用工業(yè)廢物為原料，實(shí)現(xiàn)固廢材料的環(huán)保再利用，加入了凈化材料，可以有效對甲醛、有機(jī)氣體污染物的快速、高效、持續(xù)吸附、催化降解，加入混凝土中可以提交混凝土的環(huán)保性能，力學(xué)性能好，具有廣闊的應(yīng)用前景。