硅鋁渣資源化清潔利用復(fù)合材料 881     

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本發(fā)明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復(fù)合材料，由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復(fù)合劑等按一定比例經(jīng)工藝合成的一種復(fù)合材料，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)硅鋁渣危廢資源化清潔利用，促進(jìn)工業(yè)減排，以達(dá)到工業(yè)硅鋁渣危廢近零排放的目的，其形狀有不規(guī)則球狀、顆粒狀、塊狀等，分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝，通過(guò)智慧溯源體系運(yùn)輸，本發(fā)明是冶煉工業(yè)不可或缺的除雜與脫氧添加劑。

生物農(nóng)藥 873     

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一種生物農(nóng)藥屬殺菌殺蟲劑農(nóng)藥,是取植物莖葉擠壓取汁與煙油、藤黃、蒜精、澀草、乙醇、按一定比例經(jīng)混合后攪拌聚合,用酒精、硫酸兩次中和、過(guò)濾、檢驗(yàn)、入瓶制得,這種簡(jiǎn)便的取料依次混合法取之民間有效實(shí)用驗(yàn)方,綜合現(xiàn)代的科學(xué)化工處理技術(shù)制成的生物農(nóng)藥,可以高效殺死各種病蟲害特別是抗性病蟲害,其生產(chǎn)成本低,原料來(lái)源廣,無(wú)三廢及三致危害,使用方便具有消毒、殺菌、滅蟲、凈化環(huán)境的實(shí)際效果。

PPS副產(chǎn)氯化鈉中NMP的回收方法 756     

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本發(fā)明涉及PPS生產(chǎn)中NMP回收工藝技術(shù)領(lǐng)域，是一種PPS副產(chǎn)氯化鈉中NMP的回收方法，其按下述方法進(jìn)行：將含NMP的副產(chǎn)氯化鈉漿液先離心分離，再真空干燥，然后冷凝，最后精餾分離。本發(fā)明聯(lián)合固液分離、氮?dú)庹婵崭稍?、冷凝和精餾分離對(duì)含NMP的副產(chǎn)氯化鈉漿液進(jìn)行處理，其能夠更加充分地回收NMP和氯化鈉，回收的氯化鈉中的NMP含量為0.05%至0.1%，使其可作為氯堿行業(yè)電解飽和鹽水生產(chǎn)氫氧化鈉中的氯化鈉原料進(jìn)行使用；并且通過(guò)本發(fā)明得到的NMP能夠再作為溶劑應(yīng)用于PPS生產(chǎn)中；回收利用的NMP和氯化鈉在產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，消除了危險(xiǎn)廢棄物的環(huán)境危害并節(jié)省了大量的危廢物處置成本。

石墨烯土工膜及其制備方法和應(yīng)用 807     

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本發(fā)明涉及土工膜技術(shù)領(lǐng)域，是石墨烯土工膜及其制備方法和應(yīng)用，該石墨烯土工膜，原料包括石油樹(shù)脂和石墨烯，石油樹(shù)脂與石墨烯的重量比為1:0.003至0.01；石墨烯土工膜的拉伸強(qiáng)度為24?MPa至27?MPa、直角撕裂強(qiáng)度為108?N/mm至127?N/mm、水蒸氣滲透系數(shù)>0且≤1×10－18?g·cm/cm·s·pa。本發(fā)明得到的石墨烯土工膜不僅具有更高的斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力和抗?jié)B透性能，而且不產(chǎn)生靜電，使本發(fā)明得到的石墨烯土工膜在垃圾、危險(xiǎn)化學(xué)廢物、輻射廢物填埋以及油氣田、化工區(qū)等油氣防爆場(chǎng)所具有廣泛的應(yīng)用前景。

管材生產(chǎn)廢料擠壓剪切粉碎機(jī) 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管材生產(chǎn)廢料擠壓剪切粉碎機(jī)，具體涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有粉碎機(jī)上大多不具備粉塵處理結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致設(shè)備使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)粉塵彌散的現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)危害使用者的生命健康，部分粉碎機(jī)上雖具備粉塵處理結(jié)構(gòu)，但其存在濾板不便于更換的缺陷，從而無(wú)法保障粉塵過(guò)濾作業(yè)的正常開(kāi)展，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的安裝箱，且安裝箱上設(shè)有與粉碎機(jī)本體配合使用的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述安裝箱的內(nèi)腔中可拆卸設(shè)有回型框，在導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)、濾板與回型框的協(xié)調(diào)作用下，能夠?qū)⒎鬯闄C(jī)本體工作時(shí)所產(chǎn)生的粉塵等吸走，并能夠?qū)⒎蹓m等進(jìn)行攔截過(guò)濾，從而能夠避免出現(xiàn)粉塵彌散的現(xiàn)象，進(jìn)而保障使用者的生命健康。

廢試劑瓶破碎裝置 807     

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本實(shí)用新型是一種廢試劑瓶破碎裝置。包括有投料口、破碎裝置、破碎室、尾氣收集罩、物料收集槽、殼體，其中殼體通過(guò)支撐腿固定在地面上，殼體的上部一側(cè)設(shè)有間隙下料口，殼體在間隙下料口的上方設(shè)有投料口，殼體的下部設(shè)有物料收集槽，投料口與間隙下料口之間為破碎室，破碎室上裝設(shè)有破碎裝置，破碎室的底部通過(guò)殼體所設(shè)的間隙下料口與物料收集槽相通，殼體的上部另一側(cè)設(shè)有尾氣收集罩。本實(shí)用新型改善作業(yè)環(huán)境，避免對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染，并避免粉塵對(duì)操作人員的危害，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的廢試劑瓶破碎裝置。

高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置 1051     

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本實(shí)用新型屬于汞觸媒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置，蒸餾裝置由中空支撐臺(tái)、固定于中空支撐臺(tái)上的中空轉(zhuǎn)盤及固定在中空轉(zhuǎn)盤上的蒸餾爐組成，蒸餾爐外部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與中空轉(zhuǎn)盤通過(guò)皮帶連接；蒸餾爐爐蓋上設(shè)有汞蒸汽出口，汞蒸汽出口通過(guò)蒸汽管連接有冷凝器；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤減少了蒸餾所用時(shí)間，通過(guò)泄氣管、蒸汽儲(chǔ)罐及回收管設(shè)置降低了蒸餾發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)率，經(jīng)濟(jì)及技術(shù)效果突出，適用于廢汞觸媒蒸餾回收汞，實(shí)用范圍廣。

三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置 764     

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一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置，包括合成爐和硅粉收集罐，合成爐通過(guò)金屬軟管與硅粉收集罐的接口連通，具體的說(shuō)，所述合成爐的底部具有錐體結(jié)構(gòu)，所述錐體結(jié)構(gòu)的兩端分別與氮?dú)膺M(jìn)口管線和正常氯化氫進(jìn)氣管線連通，在所述合成爐的錐體結(jié)構(gòu)上部側(cè)壁上設(shè)有硅粉泄放閥，硅粉泄放閥通過(guò)金屬軟管與硅粉收集罐側(cè)壁上的接口連接，在所述硅粉收集罐頂部的氮?dú)獬隹谔幵O(shè)有布袋過(guò)濾器。本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型提供的回收裝置，工藝簡(jiǎn)單，工藝條件易于實(shí)現(xiàn)，且操作方便；再生產(chǎn)中可以將合成爐內(nèi)廢舊硅粉全部回收再使用，同時(shí)回收時(shí)不會(huì)對(duì)人員身體產(chǎn)生粉塵危害。

廢鋼定量打包裝置 1027     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢鋼定量打包裝置，涉及鋼屑處理設(shè)備領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的機(jī)加工技術(shù)碎屑采用袋裝包裝時(shí)容易出現(xiàn)扎破泄漏造成危險(xiǎn)的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括外殼，所述外殼的頂端設(shè)置有將鋼屑定量壓縮的定量機(jī)構(gòu)和壓縮機(jī)構(gòu)，且所述壓縮機(jī)構(gòu)由第一壓板、第二壓板和成型環(huán)構(gòu)成，所述定量機(jī)構(gòu)由第一電機(jī)和掃料板構(gòu)成，所述外殼的頂端設(shè)置有用于投料的擋料環(huán)，且所述擋料環(huán)的頂端設(shè)置有第一橫板和第二橫板，所述外殼內(nèi)設(shè)置有隔板，所述第一電機(jī)的殼體與第一橫板連接，驅(qū)動(dòng)所述第一壓板的第一液壓缸殼體與第二橫板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，該裝置有效的解決了現(xiàn)有的機(jī)加工技術(shù)碎屑采用袋裝包裝時(shí)容易出現(xiàn)扎破泄漏造成危險(xiǎn)的問(wèn)題。

提高PTA高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽品質(zhì)的方法及裝置 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高PTA高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽品質(zhì)的方法及裝置，所述方法包括將PTA高鹽廢水通過(guò)化學(xué)反應(yīng)器加藥軟化，得到軟化產(chǎn)水，將軟化產(chǎn)水經(jīng)過(guò)納濾過(guò)濾，得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水，將納濾產(chǎn)水經(jīng)過(guò)反滲透濃縮得到反滲透濃水，將反滲透濃水進(jìn)行鹽蒸發(fā)結(jié)晶，將納濾濃水經(jīng)過(guò)冷凍析硝，得到芒硝和冷凍母液，將芒硝進(jìn)行硝蒸發(fā)結(jié)晶，將冷凍母液進(jìn)行鹽蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明可以提高鹽和硝的產(chǎn)品品質(zhì)，減少雜鹽的產(chǎn)生量，還能有效改善回用水品質(zhì)、提高中水回用效率，降低循環(huán)水運(yùn)營(yíng)成本和危廢處置費(fèi)用。

煉油廢渣的綜合處理工藝 1153     

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本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟：預(yù)處理：將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應(yīng)釜中，并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，以形成中和溶液；初級(jí)沉降分離：調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9，進(jìn)行沉降作用，并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級(jí)水相濃縮制得初級(jí)固體硫酸鈉；次級(jí)沉降分流：在初級(jí)固相層中的殘?jiān)屑尤攵惼迫閯┖秃退崛芤盒纬苫旌先芤?，進(jìn)行再次沉降，并將形成的次級(jí)水相和次級(jí)固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝，實(shí)現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用，進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運(yùn)輸困難，且污染環(huán)境、危害周圍農(nóng)田、水體的問(wèn)題。

樓房生活廢水的分流措施及利用 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一個(gè)生活廢水污染的治理措施，樓房生活廢水的分流措施及利用，沖大便管還使用現(xiàn)在用的管子，沖大便水集中到一個(gè)地方，用污水泵裝罐車，運(yùn)往高棵植物生長(zhǎng)地里，或是經(jīng)濟(jì)林里，實(shí)現(xiàn)肥水還田的生態(tài)鏈，地漏流進(jìn)的廢水不在進(jìn)入沖大便水的大管，而是另行引向污水處理管子里，實(shí)施污水處理.經(jīng)過(guò)上述處理，實(shí)現(xiàn)了原本就以人類和動(dòng)物排泄物為生長(zhǎng)要素的植物有了有機(jī)肥，還降低了對(duì)人類生存環(huán)境的危害。

三氯氫硅合成爐廢硅粉回收方法及裝置 1055     

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一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收方法，包括合成爐和硅粉收集罐，具體操作步驟包括，A、在合成爐正常停車后，對(duì)合成爐進(jìn)行置換；B、在置換合格后，將合成爐底部硅粉泄放閥與硅粉收集罐通過(guò)金屬軟管進(jìn)行相連，通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)口管線向合成爐通入氮?dú)?；C、打開(kāi)硅粉泄放閥，氮?dú)膺B同硅粉被帶入硅粉收集罐，氮?dú)馔ㄟ^(guò)硅粉收集罐頂部布袋過(guò)濾器被放空，使硅粉被收集到硅粉收集罐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了硅粉的全部回收使用。本發(fā)明的有益效果如下：本方法工藝簡(jiǎn)單，工藝條件易于實(shí)現(xiàn)，且操作方便；再生產(chǎn)中可以將合成爐內(nèi)廢舊硅粉全部回收再使用，同時(shí)回收時(shí)不會(huì)對(duì)人員身體產(chǎn)生粉塵危害。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置。

廢塑料破碎凈化機(jī) 1174     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢塑料破碎凈化機(jī)，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。廢塑料破碎凈化機(jī)，包括粉碎機(jī)、輸送設(shè)備及篩分裝置。粉碎機(jī)的出料口連接氣流輸送機(jī)，氣流輸送機(jī)的出料口連接清理篩，清理篩通過(guò)彈簧連接在機(jī)架上，清理篩的底板上裝有震動(dòng)電機(jī)，清理篩的篩面上裝有強(qiáng)磁鐵。清理篩的篩面的前面一段的網(wǎng)眼比后面一段的網(wǎng)眼較大。廢塑料破碎凈化機(jī)可以清除附著在廢塑料上的水泥粉塵顆粒，清除混在其中的鐵釘螺絲等，消除危害塑料機(jī)械的隱患。

三氯氫硅合成爐停爐后廢硅粉回收系統(tǒng) 1112     

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本實(shí)用新型提供一種三氯氫硅合成爐停爐后廢硅粉回收系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置進(jìn)料管線和卸料管線，并借助真空泵，將三氯氫硅合成爐內(nèi)的廢硅粉輸送至分離器中，一方面，實(shí)現(xiàn)了廢硅粉的封閉式回收，避免了硅粉與空氣中氧氣和水分接觸，保證的硅粉的活性，也降低了閃爆的危險(xiǎn)，提高安全性；另一方面，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了職工身體健康；通過(guò)分離器對(duì)廢硅粉中的大顆粒的硅粉與小顆粒的硅塵進(jìn)行分離，將大顆粒的硅粉輸回收至三氯氫硅合成爐內(nèi)，避免將失去活性的小顆粒硅塵帶入三氯氫硅合成爐內(nèi)，能夠延長(zhǎng)三氯氫硅合成爐的檢修周期；該廢硅粉回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法 1101     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，是一種鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法，前者按照下述方法進(jìn)行：將鋰離子電池正極廢料破碎后，置于蒸餾水中，在所需溫度下進(jìn)行攪拌剝離，剝離完成后溶液經(jīng)粗過(guò)濾，棄去鋁箔；取粗過(guò)濾后的濾液再經(jīng)濾紙過(guò)濾，過(guò)濾后的濾渣經(jīng)干燥后，即得錳酸鋰材料。本發(fā)明鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料的剝離方法，能夠得到較高的剝離率，得到的錳酸鋰材料經(jīng)煅燒后，又獲得結(jié)晶度好的錳酸鋰晶體可直接作為鋰離子電池正極材料。該剝離過(guò)程無(wú)需使用其他復(fù)雜的有毒、有害的試劑，對(duì)環(huán)境不造成任何危害，最終的材料電化學(xué)容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好，有效地減少了資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。

脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應(yīng)用 1113     

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本發(fā)明提供了一種脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應(yīng)用，涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的脫硫劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的制備原料：活性組分10～80份，載體10～80份，助活性組分10～35份，溶膠5～30份；所述活性組分包括金屬的氧化物和/或氫氧化物；所述金屬包括堿金屬、堿土金屬、鋅和鋁中的一種或幾種；所述載體的化學(xué)組成至少包含硅、鋁和鐵中的一種元素；所述助活性組分包括貴金屬化合物和/或稀土化合物。本發(fā)明提供的脫硫劑能將含硫廢氣中的硫最終轉(zhuǎn)化為基礎(chǔ)化工原料硫磺，實(shí)現(xiàn)硫與脫硫劑的分離，避免危廢的產(chǎn)生；并且對(duì)設(shè)備沒(méi)有強(qiáng)堿性腐蝕問(wèn)題。本發(fā)明提供了所述脫硫劑的制備方法，操作簡(jiǎn)便。

金屬硅還原爐內(nèi)廢氣真空置換裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬硅還原爐內(nèi)廢氣真空置換裝置，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)設(shè)有還原爐，所述還原爐右側(cè)面的下部連通有抽氣管的一端，所述抽氣管的另一端與真空泵的抽氣口相連通，所述真空泵右側(cè)面的出氣口連通有出氣管的一端，所述出氣管的另一端與箱體相連通，所述箱體內(nèi)壁上固定連接有隔板，所述隔板的下方設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)，所述隔板的上方設(shè)有第二噴淋機(jī)構(gòu)，所述箱體的右側(cè)并位于底座的上表面固定連接有堿液供給箱，通過(guò)設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)、第二噴淋機(jī)構(gòu)和堿液供給箱的設(shè)置，可對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行兩次噴淋，使廢氣的處理效果更佳，避免由于對(duì)廢氣的處理不充分給環(huán)境造成了危害。

安全高效廢氣除塵系統(tǒng) 1127     

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一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng)，包括篦冷機(jī)、直排煙囪、調(diào)節(jié)閥、阻火器、反吹風(fēng)機(jī)、振動(dòng)閥、除塵器、出氣管、螺旋輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、煙囪；所述篦冷機(jī)連接于直排煙囪，所述直排煙囪設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述直排煙囪用于篦冷機(jī)的廢氣疏導(dǎo)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制廢氣的排放，防止廢氣過(guò)多，引起爆炸危險(xiǎn)，所述直排煙囪通過(guò)管道連接于除塵器，所述管道上設(shè)有阻火器，防止有明火進(jìn)入除塵器，燒壞濾袋，所述除塵器頂部設(shè)有反吹風(fēng)機(jī)和振動(dòng)閥，通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)和振動(dòng)閥可以清理濾袋的灰塵，使得濾袋的積灰掉落，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，所述除塵器底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)將收集的灰塵輸送走，所述除塵器通過(guò)出氣管連接于煙囪，所述出氣管設(shè)有風(fēng)機(jī)；安全高效的處理廢氣。

由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點(diǎn)的方法 778     

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本發(fā)明提供了一種由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點(diǎn)的方法。主要是通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使Hg2+與有機(jī)絡(luò)合劑反應(yīng)形成汞的有機(jī)配合物，將水相中的Hg2+轉(zhuǎn)移到油相中；再引入硫源，分別通過(guò)混合溶劑熱法、低溫?cái)嚢璺?、高溫活化法使汞的有機(jī)配合物和硫源結(jié)合生成HgS半導(dǎo)體量子點(diǎn)。該發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)含汞廢水的有效處理，可使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高應(yīng)用價(jià)值的HgS半導(dǎo)體量子點(diǎn)，一舉兩得，達(dá)到了變廢為寶的效果。此外該方法所需的藥品對(duì)環(huán)境危害小，價(jià)格便宜，降低了處理成本，尤其適用于高濃度含汞廢水的處理。

高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法 1006     

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本發(fā)明為一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法。一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法，包括以下步驟：(1)將高純醇鋁鹽工業(yè)提純產(chǎn)生的固廢與醇水混合物反應(yīng)后，生成單相醇并蒸餾回收；(2)將蒸餾回收后剩余的物料與水混合后反應(yīng)，生產(chǎn)氫氧化鋁。本發(fā)明所述的一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法，采用兩次水解將其反應(yīng)轉(zhuǎn)化成可供使用的3N5以上純度的氫氧化鋁產(chǎn)品，處理固廢產(chǎn)生的單相醇可用于高純醇鋁鹽的合成，形成綠色環(huán)保循環(huán)產(chǎn)線，有利于固廢的回收再利用，對(duì)行業(yè)內(nèi)使用醇鋁法生產(chǎn)的企業(yè)有益，可降低固廢的存儲(chǔ)危險(xiǎn)性并能從中獲得新產(chǎn)品。

固體廢棄物環(huán)保處理系統(tǒng) 1100     

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本實(shí)用新型涉及一種固體廢棄物環(huán)保處理系統(tǒng)，包括攪拌腔（17），攪拌腔（17）下部中間位置連接有出料管（20），攪拌腔（17）下部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐座（24），攪拌腔（17）上部中間位置設(shè)置有支撐腔（6），支撐腔（6）中間位置設(shè)置有下料腔（21），下料腔（21）下部與攪拌腔（17）上部相連接，下料腔（21）上部設(shè)置有過(guò)濾板（11），過(guò)濾板（11）上部設(shè)置有粉碎腔（9），粉碎腔（9）上部連接有進(jìn)料腔（8），粉碎腔（9）右側(cè)設(shè)置有支撐架（5），支撐架（5）中間位置固定設(shè)置有供液腔（12）。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)固體廢棄物進(jìn)行粉碎處理，更好地針對(duì)固體廢棄物進(jìn)行環(huán)保處理，減少固體廢棄物的危害。

堿性廢水的pH值調(diào)節(jié)方法 909     

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本發(fā)明涉及一種堿性廢水的pH值調(diào)節(jié)方法，包括一混合反應(yīng)罐，混合反應(yīng)罐頂部設(shè)有一尾氣流量計(jì)，混合反應(yīng)罐底部設(shè)有一循環(huán)泵；通過(guò)利用工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含CO2等酸性尾氣為原料，調(diào)節(jié)含堿廢水的pH值，探索出了一種新的pH值的調(diào)節(jié)方法，通過(guò)射流反應(yīng)器使酸性氣體與堿性廢水更加充分的混合反應(yīng)，更有利于堿性廢水的pH調(diào)節(jié)；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單合理，易于控制，危險(xiǎn)性小，避免了液體酸的腐蝕、安全等問(wèn)題，同時(shí)利用尾氣調(diào)節(jié)pH值，減少了酸性氣體的排放，而且可降低運(yùn)行成本，環(huán)境效益顯著。

己二酸廢油回收利用方法 1075     

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本發(fā)明涉及己二酸廢油回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種己二酸廢油回收利用方法，該工藝按下述步驟進(jìn)行：第一步，將己二酸廢油和無(wú)水甲醇混合在一起后形成第一混合物，同時(shí)向其中加入復(fù)合催化劑，然后進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)完成后得到酯化反應(yīng)產(chǎn)物；第二步，將酯化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行初次脫醇脫水，在初次脫醇脫水過(guò)程中收集到的甲醇蒸氣和水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝后得到甲醇水溶液物。本發(fā)明能夠合理回收利用己二酸廢油，反應(yīng)工藝條件平穩(wěn)，無(wú)劇烈反應(yīng)發(fā)生，工藝控制容易，操作簡(jiǎn)單，能夠變廢為寶，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且反應(yīng)過(guò)程中甲醇可以循環(huán)利用，可以大大降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)能夠大大減小廢油的毒性，降低了對(duì)環(huán)境和人員的危害。

用于氯氣干燥系統(tǒng)的廢硫酸收集裝置 941     

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本實(shí)用新型提供了一種用于氯氣干燥系統(tǒng)的廢硫酸收集裝置，包括廢硫酸收集管、密閉收集罐、廢硫酸外排泵、廢硫酸儲(chǔ)罐、廢氣處理管和廢氣吸收裝置；設(shè)備維修或消漏前，打開(kāi)需檢修的設(shè)備排盡閥，管道內(nèi)的殘留物料自流進(jìn)密閉收集罐，密閉收集罐和廢酸儲(chǔ)罐頂部設(shè)有廢氣處理管連接于廢氣吸收裝置，密閉收集罐和一段塔排出的廢硫酸匯集后排入廢硫酸儲(chǔ)罐，作為廢硫酸提濃的原料，提濃后的硫酸回用氯氣干燥系統(tǒng)，此裝置有利于人員安全操作，解決了廠房空間中少量氯氣的飄散造成環(huán)境污染和人員危害的問(wèn)題，同時(shí)縮短了前期準(zhǔn)備時(shí)間提高檢修效率，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用；方案中所需的收集管和密閉收集罐均來(lái)自廢舊設(shè)備改造，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，減少資源浪費(fèi)。

利用印染廢水制備的碳材料 1167     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用印染廢水制備的碳材料，其制備方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進(jìn)行真空處理；步驟b：真空處理后，對(duì)絮體進(jìn)行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機(jī)進(jìn)行抽濾，反復(fù)水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)⒑腥玖系墓I(yè)廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又档奶疾牧?，變廢為寶，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)創(chuàng)收兩者的兼顧。

利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料，方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進(jìn)行真空處理；步驟b：真空處理后，對(duì)絮體進(jìn)行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機(jī)進(jìn)行抽濾，反復(fù)水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)⒑腥玖系墓I(yè)廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又档奶疾牧?，變廢為寶，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)創(chuàng)收兩者的兼顧。

制糖廢蜜生產(chǎn)酒精廢水處理裝置 842     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種制糖廢蜜生產(chǎn)酒精廢水處理裝置。它解決了沉淀堆積物不便于清理的問(wèn)題。它包括本體，所述安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述第一限位架的底部固定連接有第二限位架，所述連接板遠(yuǎn)離第二限位架的一端與活動(dòng)板的外表面固定連接，所述第二限位架的頂部固定連接有密封膠圈，所述活動(dòng)板的底部固定連接有限位板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封膠圈、限位板和連接板，有利于提升裝置的密封性，當(dāng)沉淀物需要進(jìn)行清理時(shí)，只需要將水流抽取完畢將活動(dòng)板打開(kāi)，對(duì)內(nèi)部沉淀物進(jìn)行清理即可，設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)柱和攪拌葉片，利于提升沉淀的效率，降低排放廢水的危害性。

危重患者腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)液輸注加溫裝置 900     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危重患者腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)液輸注加溫裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述外殼的頂部?jī)?nèi)壁上活動(dòng)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部延伸至外殼內(nèi)并固定設(shè)有清理輥，所述外殼的頂部和底部分別設(shè)有連接結(jié)構(gòu)和導(dǎo)管，所述連接結(jié)構(gòu)內(nèi)活動(dòng)設(shè)有連接管，所述連接管的一側(cè)固定設(shè)有鎖塊，所述外殼的正面設(shè)有控制面板，所述控制面板和加熱絲電性連接，所述外殼的底部設(shè)有兩個(gè)廢料出口，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接座，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、使用方便，通過(guò)設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)連接管的固定，防止連接管脫落出現(xiàn)漏液的情況，同時(shí)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和清理輥，能夠在不拆卸設(shè)備的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的清理，節(jié)省清理時(shí)間。