本發(fā)明公開了一種制備二氧化硅氣凝膠的方法及系統(tǒng),該方法包括以下步驟:1)將多晶硅生產(chǎn)尾氣通入到水中進(jìn)行水解,生成硅溶膠,其中,所述多晶硅生產(chǎn)尾氣包括二氯二氫硅、三氯氫硅、四氯化硅;2)使用堿性溶液調(diào)節(jié)所述硅溶膠的pH值為堿性,進(jìn)行凝膠化處理,生成硅凝膠;3)將所述硅凝膠進(jìn)行溶劑替換,替換掉所述硅凝膠中的水;4)通過(guò)超臨界二氧化碳干燥或低溫冷凍干燥,得到二氧化硅氣凝膠。該方法使用多晶硅生產(chǎn)尾氣作為硅源制備出二氧化硅氣凝膠,既對(duì)多晶硅生產(chǎn)尾氣中的氯硅烷進(jìn)行回收綜合利用,又簡(jiǎn)化了二氧化硅氣凝膠制備流程,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,降低了原料成本,同時(shí)可以減少環(huán)境污染和固廢處理成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一種聚氨酯硬泡填料由有機(jī)硅生產(chǎn)中的兩種固廢,1尾氣燃燒除塵灰、2一酰胺三乙氧基硅烷精餾后的廢液,為原料。與少量乙二醇經(jīng)微波輻射制備。產(chǎn)品是代有機(jī)官能團(tuán)的納米級(jí)硅混合物。在聚氨酯硬泡制備中上述產(chǎn)品可與白料最高1:1混合。加入該填料的聚氨酯硬泡材料,不以降低熱阻為代價(jià),提升材料容重。產(chǎn)品力學(xué)強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性提升明顯。氧指數(shù)有所提升,燃燒性能有改善。產(chǎn)品具有金屬光澤。
一種油田污泥橡膠填料及其生產(chǎn)方法和橡膠制品。該油田污泥橡膠填料以油田污泥為原料,制備成小于200目粒徑、含水率小于0.5%的粉末狀的油田污泥橡膠填料。本發(fā)明解決了油田污泥的固廢排放問(wèn)題,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的,同時(shí)油田污泥橡膠填料為橡膠行業(yè)提供了一種新的廉價(jià)填料,降低了橡膠制品的材料成本,污泥填料中的礦物油,又可減少在膠料配方軟化劑用量,從而進(jìn)一步降低材料成本。與輕質(zhì)碳酸鈣填料相比,應(yīng)用本發(fā)明的油田污泥橡膠填料后,其橡膠制品的某些性能,如混煉膠加工性能、拉伸強(qiáng)度、磨耗、撕裂強(qiáng)度、回彈性等比輕質(zhì)碳酸鈣獲得的橡膠制品更加優(yōu)越。因此本發(fā)明具有較大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種牛圈舍刮糞溝及其構(gòu)成的牛圈舍,所述牛圈舍刮糞溝包括V型糞道、導(dǎo)軌槽、引流管、刮板,所述V型糞道中線下部設(shè)有所述導(dǎo)軌槽,所述導(dǎo)軌槽上方與V型糞道連接處開設(shè)有槽口,所述導(dǎo)軌槽下方設(shè)有引流管,所述引流管和導(dǎo)軌槽之間由多個(gè)引流裝置連通,所述刮板連接于導(dǎo)軌槽的導(dǎo)軌后貼設(shè)于V型糞道上方,所述V型糞道的一端與集糞池連接,所述引流管的同一端與污水池連接。本實(shí)用新型的牛圈舍刮糞溝利用V行坡道,將糞水匯集至V型糞道底部,在通過(guò)軌道槽進(jìn)入引流管,再由引流管流入牛場(chǎng)污水管道,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可輕松實(shí)現(xiàn)糞污固廢分離,增加固廢分離效果。
本實(shí)用新型涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,是一種與多晶硅生產(chǎn)線耦合的垃圾等離子氣化熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,其包括合成氣單元、燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組單元和廢氣余熱回收單元,合成氣單元包括多晶硅生產(chǎn)裝置、醫(yī)療垃圾儲(chǔ)倉(cāng)、等離子氣化爐和合成氣凈化裝置,燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組單元包括燃燒室、燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組、壓氣機(jī)和發(fā)電機(jī),廢氣余熱回收單元包括余熱回收換熱器和煙囪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過(guò)來(lái)自多晶硅生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的硅廢以及醫(yī)療垃圾獲得合成氣,再燃燒帶動(dòng)發(fā)電機(jī)為多晶硅生產(chǎn)供電。本實(shí)用新型可充分回收醫(yī)療垃圾以及硅廢用以發(fā)電,同時(shí)回收燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組廢氣中的余熱,充分實(shí)現(xiàn)固廢的資源化與環(huán)?;p重效益,具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型多層過(guò)濾的氫氧化鈣提純系統(tǒng),包括依次設(shè)置的第一過(guò)濾箱、斗式提升機(jī)、第二過(guò)濾箱和集料池,第一過(guò)濾箱包括第一箱體,第一箱體頂部中心位置設(shè)有第一入料口,第一箱體底部一側(cè)設(shè)有第一出料口,第一箱體側(cè)壁設(shè)有第一固廢出口;第二過(guò)濾箱包括第二箱體,第二箱體頂部中心位置設(shè)有第二入料口,第二箱體底部中心位置設(shè)有第二出料口,第二箱體側(cè)壁設(shè)有第二固廢出口;第一出料口連接斗式提升機(jī)的底端,斗式提升機(jī)的頂端連接第二入料口,第二出料口下方設(shè)有集料池。實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:對(duì)氫氧化鈣進(jìn)行多次過(guò)濾并及時(shí)排出雜質(zhì),提高了氫氧化鈣的純度,并且設(shè)備簡(jiǎn)單便于安裝和后期進(jìn)行維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種城市污泥與廚余垃圾自熱式處理裝置,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括第一水箱以及位于第一水箱中心處的第二水箱,所述第一水箱和第二水箱之間呈圓形陣列有多個(gè)堆肥池,所述第二水箱的中心處安裝有用于處理污泥的污泥池,所述第一水箱的外側(cè)壁安裝有太陽(yáng)能板,所述第一水箱和第二水箱上共同連接有換水組件,且第一水箱和第二水箱的內(nèi)部均設(shè)置有加熱組件,每個(gè)所述堆肥池的內(nèi)部均設(shè)置有翻料組件,本設(shè)計(jì)利用廚余垃圾堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的熱量為污泥厭氧消化提供適宜的環(huán)境溫度,配合水箱以及加熱組件和換水組件的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)廚余垃圾好氧發(fā)酵與污泥厭氧消化過(guò)程的相互保溫,使兩種固廢資源得到最大程度的利用。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)硅副產(chǎn)微硅粉生產(chǎn)的高純白炭黑及其生產(chǎn)方法,方法具體為:將微硅粉經(jīng)焙燒除去煤焦油等有機(jī)雜質(zhì)后再與燒堿液相反應(yīng)制得水玻璃母液,經(jīng)過(guò)濾得到高純水玻璃;將硫酸除雜劑加入硫酸中反應(yīng)沉淀出硫酸中的金屬和重金屬,過(guò)濾得到精制硫酸;用高純水玻璃先加水配成堿性底液,再將水玻璃與硫酸并流加入底液反應(yīng)得到懸浮漿液,懸浮漿液經(jīng)過(guò)濾、洗滌、打漿、干燥得到高純白炭黑。本發(fā)明以工業(yè)固廢微硅粉為硅源生產(chǎn)高純白炭黑,將固廢變廢為寶,工藝簡(jiǎn)單合理且成本低,具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明屬于固廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于油水分離的磁性粉煤灰@PDMS海綿材料及其制備方法。本發(fā)明先以粉煤灰為原料制備磁性粉煤灰材料,再將所得磁性粉煤灰材料和PDMS預(yù)聚物與固化劑倒入燒杯,充分?jǐn)嚢韬?,加入無(wú)水乙醇混合均勻,然后緩慢滴加水,充分?jǐn)嚢枞榛?,倒入模具成型,再干燥固化,得到深棕色海綿狀磁性粉煤灰@PDMS。本發(fā)明所得材料具有對(duì)油水完全不同的浸潤(rùn)性,可以有效避免現(xiàn)有技術(shù)的限制,實(shí)現(xiàn)高效的油水分離(即水滴在其表面形成球狀,而油滴則會(huì)滲透到材料內(nèi)部)。同時(shí),本發(fā)明探索了固廢物粉煤灰資源化利用的新途徑,讓粉煤灰“變廢為寶”,成本低廉,達(dá)到以廢治廢,綠色環(huán)保的目的。
本申請(qǐng)涉及碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法,包括一次處理裝置和二次處理裝置,所述一次處理裝置包括設(shè)置在地面下的沉降池和收集池,沉淀池和收集池通過(guò)溢流管連通;所述二次處理裝置包括初焦油分離器和離心機(jī);在收集池側(cè)設(shè)置有第二輸送泵,第二輸送泵的出液口與所述初焦油分離器的進(jìn)液口連通;初焦油分離器的底部錐體出液口連通有管線,并與第一輸送泵的進(jìn)液口連通,第一輸送泵的出液口后連通三通閥,并與離心機(jī)連通;三通閥的另一通路上連接第一回流管線,第一回流管線連通在初焦油分離器的進(jìn)液口處。本申請(qǐng)可解決了含塵重芳烴危廢處理問(wèn)題,避免固體和液體排放物污染環(huán)境。
該阻燃劑以工業(yè)硅灰(硅金屬冶煉廠排放的煙氣粉塵)為核心,針對(duì)外墻用聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫材料開發(fā)。阻燃劑與聚氨酯界面相容,并達(dá)到納米細(xì)度。該阻燃劑在聚氨酯泡沫壁中形成阻燃的硬質(zhì)納米骨骼,在阻燃、硝煙同時(shí)有效提高材料強(qiáng)度、硬度。并賦予被阻燃物金屬光澤。阻燃劑不破泡、不塌泡、不析出、不降低熱阻。以工業(yè)固廢為原料,配方、工藝科學(xué)低碳,具有固廢利用和環(huán)境保護(hù)的產(chǎn)業(yè)屬性。
一種耐50次循環(huán)凍融的石膏制品,屬非金屬材料領(lǐng)域。以工業(yè)固廢脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏經(jīng)低溫煅燒制備的普通β型半水石膏為基材,以金屬硅冶煉的煙道塵“工業(yè)硅灰”為封堵劑,以PVC糊樹脂生產(chǎn)中的半成品聚合乳液為防水劑制備的高性能石膏制品。該石膏材料具有低能耗、有效利用工業(yè)固廢的環(huán)保優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品有廣泛應(yīng)用于戶外的潛力。
本實(shí)用新型公開了一種綠色環(huán)保重載交通路面結(jié)構(gòu),包括地基、風(fēng)積沙墊層、重載加強(qiáng)層、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層、AC16瀝青混合料層、礫石封層以及瀝青層,所述綠色環(huán)保重載交通路面結(jié)構(gòu)包括自下而上的地基、風(fēng)積沙墊層、重載加強(qiáng)層、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層、AC16瀝青混合料層、礫石封層以及瀝青層。本實(shí)用新型既能滿足公路路面的強(qiáng)度、耐久等性能的要求,又體現(xiàn)出環(huán)保綠色的特點(diǎn);而且充分利用工業(yè)固體廢棄物,降低工程造價(jià),減少原料的成本,通過(guò)設(shè)置的綠色高性能水泥混凝土可直接膠結(jié)土體中的土壤顆粒,使本實(shí)用新型的強(qiáng)度提高,耐久性更好,而且物美價(jià)廉、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用,通過(guò)設(shè)置的加強(qiáng)層可以提高路面的使用強(qiáng)度,延長(zhǎng)其使用壽命。
一種油田含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法,該油田含油污泥熟化處理劑按原料組成為:磷酸鹽、腐殖酸鹽、硫酸鹽、粉煤灰。該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法按下述步驟進(jìn)行:先將油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為0.01∶1至1∶1進(jìn)行充分混合,其次堆放20天至100天后倒翻一次,再堆放20天至100天后,攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于種植草木的污泥。本發(fā)明解決了油田含油污泥的固廢排放問(wèn)題,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的,處理后的油田含油污泥能用于種植草木,從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶的效率,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種包括筒端板和筒體板的好氧發(fā)酵裝置,筒端板上設(shè)置有環(huán)形卡槽,環(huán)形卡槽設(shè)置有開口;筒體板通過(guò)開口處伸入嵌到環(huán)形卡槽中與筒端板相連接,且筒體板在環(huán)形卡槽中圍繞形成筒形結(jié)構(gòu);其能夠有效地解決餐廚垃圾給生活、環(huán)境帶來(lái)的煩惱,以對(duì)餐廚垃圾資源化,其能夠滿足好氧堆肥、循環(huán)利用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便安裝與拆解的要求,其尤其適用于廚房垃圾的有機(jī)固體廢棄物處理與資源化處理,能夠?qū)崿F(xiàn)餐廚垃圾的有效處理和合理利用。
本實(shí)用新型屬于固體廢物處理工藝的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種處理粘膠廠副產(chǎn)物芒硝的裝置。本裝置包括調(diào)配罐、第一輸送泵、pH調(diào)節(jié)罐、沉淀池、第二輸送泵、過(guò)濾器、雙極膜電滲析設(shè)備、第三輸送泵、堿室儲(chǔ)罐、鹽室儲(chǔ)罐、酸室儲(chǔ)罐、第二回流泵、第三回流泵、第四回流泵、第六輸送泵和排污管道,沉淀池設(shè)置在所述pH調(diào)節(jié)罐的下方。本實(shí)用新型可以讓雙極膜電滲析設(shè)備內(nèi)的溶液與堿室儲(chǔ)罐、鹽室儲(chǔ)罐和酸室儲(chǔ)罐之間循環(huán)。由于設(shè)置了排污管道和第六輸送泵,所以電解夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的雙極膜電滲析設(shè)備內(nèi)的鹽室內(nèi)的濾液不斷的通過(guò)第六輸送泵和排污管道排出。能夠解決現(xiàn)有技術(shù)缺少一種能夠?qū)φ衬z廠的大量副產(chǎn)物芒硝進(jìn)行有效處理的裝置技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型發(fā)明公開了一種化學(xué)輔助機(jī)械固液分離一體化裝置,包括處理罐、離心機(jī)、振動(dòng)篩;處理罐分隔為三個(gè)小罐,罐底均設(shè)有固體排污口,一端小罐上方安裝離心機(jī),中間小罐呈錐形,上方安裝振動(dòng)篩,另外一端小罐呈倒梯形并設(shè)有攪拌器和進(jìn)料口,振動(dòng)篩上水泵設(shè)于倒梯形小罐,離心機(jī)上水泵設(shè)于另一端小罐;固液廢棄物進(jìn)入倒梯形小罐,加入絮凝劑、降粘劑等化學(xué)助劑充分?jǐn)嚢韬?,泵至振?dòng)篩,底流由錐形罐堰口流入離心機(jī)上水罐,經(jīng)離心機(jī)進(jìn)一步固液分離。本實(shí)用新型提高了現(xiàn)有機(jī)械固液分離過(guò)程中鉆井液膠體、蒙脫石含量高鉆屑、含油污泥等固液分離效率,設(shè)備集成有利于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝。
本發(fā)明公開了一種綠色輕骨料混凝土,原料及重量配比如下:水泥:陶粒:粉煤灰:石灰:石膏1:2.5:2.5:0.15:0.05,采用脫硫石膏等量替代粉煤灰的摻量30%~50%,脫硫灰等量替代粉煤灰的摻量5%~10%,微硅粉等量替代水泥的摻量3%~10%。本發(fā)明還公開了所述綠色輕骨料混凝土的制備工藝,包括如下步驟:1)將水泥、脫硫灰、脫硫石膏、粉煤灰、石膏、石灰攪拌均勻成混料1;2)將粗骨料陶粒與混料1攪拌均勻成混料2;3)先將細(xì)骨料陶砂與混料2干料拌合,然后加水?dāng)嚢杈鶆虻玫骄G色輕骨料混凝土。本發(fā)明能充分利用電廠的固廢脫硫石膏、脫硫灰和粉煤灰,可以減少電廠固廢的運(yùn)輸、堆放成本,減少水泥用量,節(jié)約輕骨料混凝土的生產(chǎn)成本,從而到達(dá)節(jié)約能源的目的。
西門子法、改良西門子法多晶硅生產(chǎn)各工藝段尾氣、尾液,集中冷卻后通入中和罐。中和罐同時(shí)通入電石法乙炔生產(chǎn)排出的廢液,以通入量控制中和罐pH值為7。中和罐溢出的漿體,經(jīng)固、液分離成普通工業(yè)固廢。該技術(shù)以廢治廢,對(duì)多晶硅、乙炔生產(chǎn)三廢無(wú)害化處理,生產(chǎn)成本及運(yùn)營(yíng)成本明顯降低。該固廢運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ),簡(jiǎn)單、安全??勺鳛樵希_發(fā)多種高性能新材料,有綜合利用潛力。
本實(shí)用新型提供一種內(nèi)分泌臨床引流裝置,包括暫存?zhèn)},暫存?zhèn)}的外側(cè)壁下端固定連接有廢液倉(cāng),暫存?zhèn)}的左側(cè)壁中部開設(shè)有通孔,通孔的左端固定連接有連接管,暫存?zhèn)}的內(nèi)側(cè)壁下端均勻開設(shè)有液體孔,暫存?zhèn)}的外側(cè)壁下端中部鉸接有兩個(gè)擋板,左端和右端兩個(gè)擋板的外側(cè)壁下端固定連接有扭簧,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了跟隨壓力開關(guān)的封閉結(jié)構(gòu),可以防止液體回流,并且還設(shè)置了固液分離的結(jié)構(gòu),在引流完成后,醫(yī)生可以很容易的觀察到引流出的液體內(nèi)是否存在固體。
本實(shí)用新型公開了一種生活污水處理廠淤積垃圾分離裝置,包括垃圾儲(chǔ)存池、污水儲(chǔ)存池、垃圾裝運(yùn)斗Ⅱ、垃圾裝運(yùn)斗Ⅲ、垃圾裝運(yùn)斗Ⅰ、電機(jī)、履帶、原水排放管,所述履帶首尾相連纏繞安裝在多個(gè)所述電機(jī)的輸出軸上,與所述履帶平行間隔80?100cm處設(shè)置另一條電機(jī)履帶結(jié)構(gòu),且兩條履帶結(jié)構(gòu)位于同一水平面上;所述兩條履帶外表面間隔相同距離橫跨安裝固定所述垃圾裝運(yùn)斗Ⅱ、垃圾裝運(yùn)斗Ⅲ和垃圾裝運(yùn)斗Ⅰ;所述兩條履帶中央正下方設(shè)置所述污水儲(chǔ)存池;與所述污水儲(chǔ)存池設(shè)置于同一水平面上的所述垃圾儲(chǔ)存池,位于所述履帶上表面運(yùn)行方向的所述履帶頂端正下方。應(yīng)用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),能夠有效分離生活污水中的固體廢物和淤積垃圾,分離效果明顯。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式玻璃鋼檢查井,包括直管段及波紋管段,所述波紋管的上邊緣設(shè)置有安裝臺(tái),所述直管段嵌入在安裝臺(tái)上與波紋管段對(duì)接,所述波紋管段上設(shè)置有管線孔洞;波紋管段是由左右對(duì)稱的兩部分拼接而成,左右對(duì)稱的兩部分在拼接處均設(shè)置有翻邊,通過(guò)螺栓將兩部分拼接;所述直管段與波紋管段的對(duì)接處包纏有浸潤(rùn)過(guò)樹脂的方格布。本實(shí)用新型的波紋管段大大提高了檢查井的穩(wěn)定性,因此可以采用比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)更少的壁厚,節(jié)約原材料;采用對(duì)接包纏鏈接上下井體,安全可靠,孔洞外形由模具成型,無(wú)需制作后再切割,可不產(chǎn)生固體廢棄物,有效節(jié)約工時(shí)和材料成本,由于是一次成型,無(wú)需切割,所以也不需要再對(duì)切斷面處進(jìn)行后處理。
本實(shí)用新型公開了一種綠色環(huán)保新型農(nóng)村公路路面結(jié)構(gòu),包括地基、風(fēng)積沙墊層、鋼渣基層、防水層、綠色高性能混凝土層、瀝青面層以及隔溫層,所述綠色環(huán)保新型農(nóng)村公路路面結(jié)構(gòu)包括自上而下的瀝青面層、綠色高性能混凝土層、防水層、鋼渣基層以及風(fēng)積沙墊層,地基上側(cè)設(shè)置有風(fēng)積沙墊層,風(fēng)積沙墊層上側(cè)鋪設(shè)有鋼渣基層。本實(shí)用新型充分利用工業(yè)固體廢棄物,降低工程造價(jià),減少路面的養(yǎng)護(hù),既能滿足公路路面的強(qiáng)度、耐久等性能的要求,又體現(xiàn)出環(huán)保綠色的特點(diǎn),同時(shí)具有較好的防水效果,路面的使用壽命長(zhǎng),設(shè)置的綠色高性能混凝土層可直接膠結(jié)土體中的土壤顆粒,使本實(shí)用新型強(qiáng)度提高,耐久性更好,而且物美價(jià)廉、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用。
本實(shí)用新型公開了一種用于物料回收再利用的循環(huán)管,包括第一進(jìn)液管,第一進(jìn)液管底端連接有儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐底端通過(guò)管道連接有Y型過(guò)濾器,Y型過(guò)濾器底端通過(guò)第二進(jìn)液管連接有觀察箱,觀察箱一側(cè)通過(guò)管道與第一水泵入水口相連接,第一水泵出水口通過(guò)管道與過(guò)濾管相連接,過(guò)濾管內(nèi)部安裝有超濾膜,過(guò)濾管一側(cè)連接有透析管,透析管一端外側(cè)連接有濾液循環(huán)管,透析管內(nèi)部安裝有第一出液管,第一出液管一端安裝有透析膜,通過(guò)Y型過(guò)濾器過(guò)濾掉廢水中的固體雜質(zhì),避免后續(xù)管道堵塞,透析膜對(duì)濾液進(jìn)行過(guò)濾使得濾液分離出透析液轉(zhuǎn)化排放,剩余主要含有烏洛托品的液體回收再利用,避免大量烏洛托品流失,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理金屬硅副產(chǎn)渣漿回收裝置,包括分離罐,分離罐的內(nèi)部活動(dòng)安裝有下壓盤,分離罐的外側(cè)壁上設(shè)有下壓盤氣泵,下壓盤氣泵的輸出端通過(guò)輸氣管與分離罐的內(nèi)腔底部相連通,分離罐的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有承載板,承載板的上端均設(shè)有抬升氣缸,抬升氣缸的內(nèi)部活動(dòng)安裝有抬升活塞,抬升活塞的上端設(shè)有抬升桿,分離罐的外側(cè)壁設(shè)有抬升氣泵,抬升氣泵的輸出端通過(guò)三通管與抬升氣缸的內(nèi)腔下端相連接,通過(guò)下壓盤、上壓盤和濾網(wǎng)的配合設(shè)置可對(duì)渣漿進(jìn)行固液分離,通過(guò)下壓盤氣泵的設(shè)置可可控制下壓盤在分離罐內(nèi)上下移動(dòng),本實(shí)用新型可對(duì)渣漿進(jìn)行初步的固液分離回收,為后續(xù)對(duì)固體廢料的進(jìn)一步回收提供預(yù)處理。
本發(fā)明提供了一種甘草黃酮提取物的制備方法及應(yīng)用;包括:步驟1,向甘草或甘草渣藥材中加入溶劑,提取;步驟2,過(guò)濾得到濃縮液;步驟3,加入堿性水溶液攪拌溶解,靜置,過(guò)濾得到堿性溶液;步驟4,在堿性溶液中加入酸性溶液,調(diào)節(jié)pH值,析出固體。所述甘草黃酮提取物對(duì)于氨水加饑飽失常刺激大鼠功能性消化不良模型有明顯降低胃液酸度,減少胃酸分泌的作用;對(duì)于硫酸阿托品致小鼠胃動(dòng)力不足的功能性消化不良餐后不適模型有提升胃動(dòng)力,能明顯降低硫酸阿托品致胃動(dòng)力不足小鼠胃內(nèi)殘留率,提升胃動(dòng)力不足小鼠的胃動(dòng)力。本發(fā)明所用原料是從甘草或甘草廢渣提取制備,屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì),大大提高甘草利用率及產(chǎn)品附加值,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種2,4?取代苯甲酸的制備方法,該方法是以2,4?取代甲苯為原料,以硫酸為溶劑,以硝酸為氧化劑,以合適的流量通入臭氧作為催化劑,控制反應(yīng)溫度為100~180℃進(jìn)行合成反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后,用蒸餾水稀釋反應(yīng)體系,待產(chǎn)物充分析出,過(guò)濾,抽干得目標(biāo)產(chǎn)物。所述反應(yīng)步驟在高剪切混合裝置中進(jìn)行。本發(fā)明方法具有合成工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)物易于分離,無(wú)固體廢棄物產(chǎn)生,無(wú)過(guò)渡金屬殘留,后續(xù)處理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有優(yōu)異的收率。
本發(fā)明提供一種耐氯鹽侵蝕的地聚合物膠凝材料。該地聚合物膠凝材料以爐渣和電石渣為基礎(chǔ)膠凝材,以水玻璃和氫氧化鈉為激發(fā)劑,摻加纖維材料、水溶性聚合物、CaCl2等外加劑,經(jīng)過(guò)固體材料粉磨、激發(fā)劑溶液制備、原材料混合和攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護(hù)等工藝制備而成。該耐氯鹽地聚合物膠凝材料,不僅實(shí)現(xiàn)了爐渣、電石渣等工業(yè)廢渣的資源化利用,而且為解決沿海地區(qū)和內(nèi)陸鹽湖地區(qū)公路工程建設(shè)中氯鹽對(duì)普通水泥混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕問(wèn)題提供了新途徑,可用于路基結(jié)構(gòu)、路面結(jié)構(gòu)、道路附屬結(jié)構(gòu)中。
一種高效COD去除劑,其按重量份包括:高鐵酸鉀30?45份;高錳酸鉀15?25份;固體二氧化氯35?45份;偏鋁酸鈉1?5份。將本發(fā)明水處理劑應(yīng)用到廢水處理中,可以更好地發(fā)揮氧化劑間及氧化劑和絮凝劑間的協(xié)同作用,COD去除速度快,且本發(fā)明水處理劑制備方法簡(jiǎn)單,適用范圍廣。
本申請(qǐng)涉及碎煤加壓氣化固液混合物處理系統(tǒng)及處理方法,包括一次處理裝置和二次處理裝置,所述一次處理裝置包括設(shè)置在地面下的沉降池和收集池,沉淀池和收集池通過(guò)溢流管連通;所述二次處理裝置包括初焦油分離器和離心機(jī);在收集池側(cè)設(shè)置有第二輸送泵,第二輸送泵的出液口與所述初焦油分離器的進(jìn)液口連通;初焦油分離器的底部錐體出液口連通有管線,并與第一輸送泵的進(jìn)液口連通,第一輸送泵的出液口后連通三通閥,并與離心機(jī)連通;三通閥的另一通路上連接第一回流管線,第一回流管線連通在初焦油分離器的進(jìn)液口處。本申請(qǐng)可解決了含塵重芳烴危廢處理問(wèn)題,避免固體和液體排放物污染環(huán)境。
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