本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢次煙葉中聯(lián)合提取精油、煙堿及浸膏的方法,包括原料預(yù)處理,即煙葉或煙筋粉碎(原料要求煙堿含量大于1%)放入堿化池中,加入堿水堿化5~10天(用作蒸餾精油、煙堿和萃取浸膏原料),板框過(guò)濾,利用同時(shí)水蒸氣法的原理設(shè)計(jì)設(shè)備萃取煙精油、游離煙堿和煙浸膏,通過(guò)兩相溶劑萃取法分割精油和煙堿得精油和游離煙堿,濃縮提取液得浸膏。本發(fā)明減少了設(shè)備投入,吸收劑(石油醚)用量少,節(jié)約了成本,同時(shí)過(guò)程中產(chǎn)生的純露和蒸餾水回用于原料預(yù)處理,無(wú)多余廢水產(chǎn)生,具有很好的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,還為實(shí)現(xiàn)廢次煙葉的綜合利用和工業(yè)化生產(chǎn)提供參考。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢液處理方法,提出一種鋁基材酸洗和堿洗廢液處理工藝,主要特點(diǎn)為先在含鋁酸洗廢液中加入適量的碳酸鹽礦粉進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),然后加入含鋁堿洗廢液中和,經(jīng)分離,廢水達(dá)標(biāo)排放,廢渣為對(duì)環(huán)境無(wú)害的無(wú)機(jī)難溶物排放或作生產(chǎn)鋁鹽的原料,既利用了廉價(jià)易取的碳酸鹽礦,又全部利用了被處理的堿洗廢液,既能正常處理,對(duì)形成物順利分離,又大大降低了處理成本,解決了長(zhǎng)期以來(lái)該領(lǐng)域小型企業(yè)對(duì)含鋁酸洗和堿洗廢液處理的技術(shù)難題,具有工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理,先進(jìn)實(shí)用,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。
一種從鋁基材酸洗堿洗廢液中回收氫氧化鋁的工藝,其特征在于包括下述步驟:(1)分別對(duì)鋁基材酸洗廢液和堿洗廢液預(yù)處理;(2)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的的酸洗廢液和堿洗廢液混合、中和后分離,廢水達(dá)標(biāo)排放、濾餅為氫氧化鋁直接作工業(yè)原料使用。本發(fā)明既能對(duì)大量鋁基材堿洗廢液、酸洗廢液實(shí)施順利處理,又能回收副產(chǎn)品,又不產(chǎn)生二次污染,解決了國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域長(zhǎng)期以來(lái)的技術(shù)難題,經(jīng)中試,表明本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,易于實(shí)施,具有重大的社會(huì)、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了厭氧氨氧化污泥菌種的富集培養(yǎng)方法,是將污泥混合物接種至工業(yè)廢水中以進(jìn)行厭氧氨氧化菌菌群的高效富集;所述污泥混合物中,好氧消化污泥和厭氧消化污泥的接種比例按照質(zhì)量比為(0?5):(5?0)。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的厭氧氨氧化污泥菌種的富集培養(yǎng)方法,將硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮等多個(gè)過(guò)程壓縮在同一空間內(nèi)同一時(shí)間進(jìn)行,即通過(guò)培養(yǎng)厭氧氨氧化菌,使其直接將氨氮氧化為氮?dú)?,從而減少生物脫氮的物質(zhì)能源耗費(fèi)及盡可能的減少生物脫氮處理中二次污染的現(xiàn)象,節(jié)約時(shí)間,節(jié)省空間,降低了脫氮的成本,減少了物質(zhì)、能源的損耗又無(wú)二次污染;操作方法簡(jiǎn)單,生態(tài)環(huán)保特性較好,具有重要的應(yīng)用價(jià)值,推廣應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫鐵礦型煤矸石熱值富集及鐵的綜合利用方法,該方法是以石以螢石為活化劑、在不對(duì)煤矸石進(jìn)行煅燒的條件下、以硫酸或鹽酸及氫氧化鈉為分解劑對(duì)煤矸石進(jìn)行分解處理,使其中的硅、鋁元素溶出,溶出后的殘?jiān)鼮楦缓禾亢丸F的混合物,使熱值和鐵的品位得到富集。將所得煤炭和鐵的混合物在不與煤粉混合的條件下用作循環(huán)流化床鍋爐燃料,所產(chǎn)生的熱能用于發(fā)電,所產(chǎn)生的燃燒殘?jiān)鼮殍F精礦;又可以作為含鐵原料用于聚合硫酸鐵、高純氧化鐵、磷酸鐵、氧化鐵紅工業(yè)顏料的制備。為鋁、鐵、硅三元素的綜合利用奠定了基礎(chǔ),工藝過(guò)程“三廢”循環(huán)利用手段完善,無(wú)廢渣產(chǎn)生,廢氣及廢水得到全封閉循環(huán)利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈吸附偶聯(lián)真菌發(fā)酵去除酸性紅3R的方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括的主要步驟有:預(yù)處理秸稈、吸附染料、培養(yǎng)黃孢原毛平革菌和固態(tài)發(fā)酵。利用來(lái)源豐富、成本低廉的農(nóng)作物秸稈作為生物吸附劑,吸附去除廢水中的酸性紅3R。秸稈吸附酸性紅3R后過(guò)濾,將黃孢原毛平革菌接種于濾渣中進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵,發(fā)酵過(guò)程中降解酸性紅3R。本發(fā)明基于秸稈吸附和真菌固態(tài)發(fā)酵,去除水體中酸性紅3R,消除酸性紅3R對(duì)環(huán)境的有害污染,具有流程簡(jiǎn)單、成本低廉、環(huán)境友好,前景廣闊等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用橘皮制作重金屬離子吸附劑的方法,其制作方法為:把橘皮粉碎成顆粒;用嗜酸乳桿菌和氧化亞鐵硫桿菌組成的混合菌液對(duì)上述橘皮進(jìn)行生化預(yù)處理;然后裝入發(fā)酵室進(jìn)行厭氧發(fā)酵;干燥,即可得所述重金屬離子吸附劑。與傳統(tǒng)的處理方法相比,生物吸附法具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)節(jié)能、處理效率高;(2)在低濃度下,金屬可以被選擇性的去除;(3)操作時(shí)的pH值和溫度條件范圍寬;(4)易于分離回收重金屬;(5)吸附劑易再生利用。柑橘皮作為生物吸附劑為重金屬?gòu)U水和土壤的處理提供了一種經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù),它的原料來(lái)源廣泛且廉價(jià),可達(dá)到以廢治廢的效果。隨著對(duì)柑橘皮研究的不斷深入,它將在工業(yè)上應(yīng)用于重金屬?gòu)U水和土壤的凈化具有廣闊的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厭氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域的無(wú)動(dòng)力自循環(huán)全混厭氧反應(yīng)裝置,具有罐體,罐體下部設(shè)有布水管和排泥管,罐體上部設(shè)有出水裝置,罐體的頂部設(shè)有沼氣排出管,其中:所述罐體的底部為錐形,罐體內(nèi)布水管的正上方設(shè)有雙曲面導(dǎo)流筒,雙曲面導(dǎo)流筒的正上方罩有三相分離器,雙曲面導(dǎo)流筒的外側(cè)具有與罐體內(nèi)壁一起構(gòu)成的出水穩(wěn)流筒,出水穩(wěn)流筒的開(kāi)口設(shè)在下部。主要解決大型高含固物料在厭氧發(fā)酵過(guò)程中存在的混合效果差,耗能高、易堵塞、出水夾帶厭氧污泥多等問(wèn)題,可提高高濃度有機(jī)廢水的產(chǎn)氣率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能高效、自動(dòng)循環(huán)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一硫酸鎂轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)硫酸鉀及鎂資源的綜合利用方法,本發(fā)明工藝中,控制硫酸鉀生產(chǎn)過(guò)程鉀收率的技術(shù)措施是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的各級(jí)母液及洗水進(jìn)行全封閉循環(huán)利用。實(shí)現(xiàn)了各級(jí)母液(廢水)和鉀元素的全封閉循環(huán)利用,從而提高了鉀收率,使鉀收率達(dá)到92%以上。同時(shí),通過(guò)以老鹵為原料制備堿式碳酸鎂或氫氧化鎂,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程鎂元素的綜合利用并收得了工業(yè)鹽,提高了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益,消除了由廢水排放對(duì)環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明涉及一種薯類等非糧淀粉質(zhì)燃料乙醇糟液的方法,該方法包括:廢糟液經(jīng)簡(jiǎn)單前處理,經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后,進(jìn)入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng),一級(jí)厭氧采用全混高溫厭氧發(fā)酵、二級(jí)厭氧采用中溫UASB厭氧反應(yīng)器,利用不同的微生物菌群降解污水中的有機(jī)污染物產(chǎn)生沼氣,在兩級(jí)厭氧反應(yīng)器之間設(shè)置冷卻裝置、沉淀池、氣浮裝置,保證全混高溫厭氧污泥濃度,兩級(jí)厭氧出水進(jìn)入串聯(lián)的兩段氧化溝進(jìn)一步去除有機(jī)物,并根據(jù)氨氮指標(biāo)選用不同的脫氮工藝,獲得穩(wěn)定的脫氮效果,最終通過(guò)絮凝沉淀物化處理后達(dá)標(biāo)排放。具有成本低,工藝穩(wěn)定,廢水中提取沼氣效率高,污泥作為有機(jī)肥料,出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)酒精行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明是一種低成本處理含有高濃度鹽堿廢水的污水綜合處理工藝和染廠元明粉純堿循環(huán)利用工藝。它包括六個(gè)工藝流程,巧妙利用原有蒸汽,實(shí)現(xiàn)原有蒸汽中熱量向污水蒸汽中轉(zhuǎn)移,不浪費(fèi)新能源。它解決了高濃度鹽堿污水的綜合治理難題,保障原用蒸汽單位用汽數(shù)量質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)部分工業(yè)用水循環(huán)利用、廢水熱能回收、廢水中可用物質(zhì)回收三大目的,使企業(yè)能夠從治理污水中獲利,積極主動(dòng)投資高鹽堿污水治理。它使得紡織染色行業(yè)中使用本發(fā)明的企業(yè)回收并循環(huán)利用了以前排放掉的元明粉、純堿、水和熱能,使得染色行業(yè)高污染問(wèn)題可以得到較好解決。
本發(fā)明涉及燃料乙醇生產(chǎn)工業(yè)廢水的治理和綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,開(kāi)辟出燃料乙醇蒸餾廢水的新用途,提供一種燃料乙醇蒸餾方法,即以燃料乙醇蒸餾廢水為原料,選用安全微生物酵母菌和乳酸菌和芽孢桿菌進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)動(dòng)物用微生態(tài)制劑,并將其用于蒸餾,從而解決廢水對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,變廢為寶實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種利用氨水作為補(bǔ)水的冷卻循環(huán)系統(tǒng),包括熱交換裝置、冷卻塔、集水池、泥水分離池和過(guò)濾設(shè)備,冷卻塔設(shè)置在集水池上方,從熱交換裝置出來(lái)的冷卻水進(jìn)入冷卻塔,從冷卻塔下來(lái)的冷卻水進(jìn)入集水池,從集水池溢流出的冷卻水進(jìn)入泥水分離池;泥水分離池底部設(shè)置污泥沉積坑,從集水池溢流出而進(jìn)入泥水分離池的冷卻水在泥水分離池中進(jìn)行重力分離,污泥沉積到底部;本發(fā)明把冷卻水系統(tǒng)和生化系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來(lái),成為一種全新的利用氨水作為補(bǔ)水的冷卻循環(huán)系統(tǒng),將氨水等廢水作為一種水資源去彌補(bǔ)循環(huán)水的蒸發(fā),不僅有效解決了水資源緊缺問(wèn)題,同時(shí)解決了工業(yè)廢水處理難的問(wèn)題,從根本上解決煤化工等行業(yè)廢水處理問(wèn)題。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢液處理技術(shù),提出一種鋁基材酸洗廢液和堿洗廢液的處理工藝,主要特點(diǎn)為對(duì)兩種廢液分別除油、除鐵、除磷硅預(yù)處理,經(jīng)混合、中和、分離,油性濾渣可利用作燃料,濾餅可回收利用,廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明既能對(duì)大量鋁基材酸洗廢液、堿洗廢液實(shí)施順利處理,又不產(chǎn)生新污染,又能回收利用副產(chǎn)品,解決了國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域長(zhǎng)期以來(lái)的技術(shù)難題,經(jīng)中試,表明本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,易于實(shí)施,具有重大的社會(huì)、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種林可霉素降低B組分的提取精制工藝,該提取精制工藝是用活性炭顆粒柱子對(duì)用林可霉素發(fā)酵過(guò)濾液或用溶媒提取的林可霉素粗品的水溶解液或回收粗品的水溶液經(jīng)NaOH調(diào)pH后進(jìn)行吸附,并用正丁醇解吸的提取精制工藝。按照本發(fā)明提供新的林可霉素降低B組分含量的提取精制工藝,改進(jìn)了傳統(tǒng)的工藝或設(shè)備;減少了環(huán)境的污染,有利于廢水的可生化的性能;增大了對(duì)林可霉素的吸附容量,同時(shí),也省去用酸堿兩道工序的再生處理,大大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,有利于大工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)?;?/p>
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種利用剩余氨水作為冷卻循環(huán)補(bǔ)水的系統(tǒng),包括熱交換裝置、冷卻塔、集水池、中沉池、污泥池、補(bǔ)水池、過(guò)濾設(shè)備,利用煤化工行業(yè)的剩余氨水或其它工業(yè)廢水或生活污水作為冷卻循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水,把冷卻水系統(tǒng)和生化系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來(lái),成為一種全新的利用剩余氨水作為冷卻循環(huán)補(bǔ)水的系統(tǒng)及工藝,達(dá)到既解決工業(yè)廢水,尤其是化工廢水環(huán)境污染問(wèn)題,徹底解決化工行業(yè)污水處理成本高、處理難度大、不達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題,同時(shí),又能將廢水作為資源化利用。
本發(fā)明提出了一種對(duì)異養(yǎng)小球藻發(fā)酵廢液進(jìn)行綜合利用和循環(huán)利用,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約水資源,減少污染排放的方法。它按照如下步驟進(jìn)行的:使用異養(yǎng)小球藻發(fā)酵廢液作為配料用水配制發(fā)酵培養(yǎng)基;將得到的發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行高溫高壓滅菌處理并降溫;微生物接種;發(fā)酵。本發(fā)明有效地解決異養(yǎng)小球藻工業(yè)廢水資源化利用,減少了有機(jī)廢水對(duì)環(huán)境的破壞,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種DCS控制的堿回收系統(tǒng),屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域,所述的DCS控制的堿回收系統(tǒng)包括溶解槽、濃黑液加熱器、預(yù)熱器、一二次風(fēng)機(jī)、三次風(fēng)機(jī)、除氧器、堿回收爐、圓盤(pán)蒸發(fā)器、靜電除塵器、分氣缸、引風(fēng)機(jī)、煙囪、入爐黑液槽、放空槽;所述的堿回收爐與溶解槽、濃黑液加熱器、預(yù)熱器、三次風(fēng)機(jī)、除氧器、圓盤(pán)蒸發(fā)器、分氣缸相連,預(yù)熱器與一二次風(fēng)機(jī)相連,圓盤(pán)蒸發(fā)器與靜電除塵器、放空槽相連,靜電除塵器與引風(fēng)機(jī)相連,引風(fēng)機(jī)與煙囪相連,放空槽與入爐黑液槽、濃黑液加熱器相連;本實(shí)用新型采用DCS系統(tǒng)控制,使制漿黑液的堿回收工藝控制變?yōu)楹?jiǎn)單、同時(shí)能變廢為寶、化害為利、效益顯著,對(duì)治理造紙類工業(yè)產(chǎn)生的廢水污染有重要的作用。
一種普遍適用于自來(lái)水、工業(yè)廢水和油田注入水深度處理的流化床反洗式過(guò)濾器,其內(nèi)部設(shè)置有濾料承托板、反洗噴射管、可升降的濾料擠壓盤(pán)、錐形的濾料承托板和適當(dāng)布置的反洗噴射管,可在反洗時(shí)使濾床流化并均勻地受到高速噴射水流的沖刷,因而該裝置具有良好的濾料再生性能??缮档臑V料擠壓盤(pán)可在過(guò)濾時(shí)保持濾料壓實(shí)。與普通過(guò)濾器相比,過(guò)濾精度有較大幅度的提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厭氧發(fā)酵罐出水穩(wěn)定裝置,包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的沉淀出水筒和進(jìn)水筒,所述進(jìn)水筒內(nèi)設(shè)置進(jìn)水槽,外筒和沉淀出水筒之間設(shè)置防濺檔板,外筒的下部設(shè)置倒錐體,倒錐體的底部設(shè)置排泥口,進(jìn)水筒和沉淀出水筒底部連通,沉淀出水筒底部有一環(huán)形鋼板和和外筒的壁板連接,形成環(huán)形出水槽,外筒壁上設(shè)置排水口。它有效地利用罐的錐體和整流檔板,減緩了水的流速,提高了厭氧污泥的沉降能力。同時(shí)利用溢流調(diào)節(jié)板和防濺檔板,通過(guò)方洞進(jìn)入空氣對(duì)出水進(jìn)行降溫和吹脫除氮,提高后序好氧工藝處理效果。該穩(wěn)定裝置結(jié)構(gòu)緊湊,投資節(jié)省、處理效果好,是發(fā)酵工業(yè)廢水厭氧發(fā)酵和好氧處理的合理過(guò)渡和連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種暖通空調(diào)的余熱利用裝置,余熱利用裝置連接于空調(diào)機(jī)組,余熱利用裝置包括儲(chǔ)水池、過(guò)濾箱、滅菌箱、加熱器、水質(zhì)檢測(cè)儀和用水設(shè)備,儲(chǔ)水池、過(guò)濾箱、滅菌箱、加熱器和用水設(shè)備通過(guò)保溫水管依次連接,水質(zhì)檢測(cè)儀設(shè)在滅菌箱內(nèi),用水設(shè)備包括工業(yè)用水設(shè)備和生活用水設(shè)備;保溫水管采用復(fù)合管體,復(fù)合管體由外到內(nèi)依次為塑料表層、鋁皮層、瀝青夾層、玻璃棉層和塑料底層。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于可對(duì)空調(diào)機(jī)組排出的熱廢水進(jìn)行收集、過(guò)濾、滅菌和升溫處理,使其能在生活或者工業(yè)生產(chǎn)中再次利用,整個(gè)裝置保溫效果較好,熱量損失小,使得最終的余熱利用效率高;并且廢水經(jīng)過(guò)濾和滅菌處理后,水質(zhì)優(yōu)良,用途廣、安全性高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性納米吸附材料,包括以下按照重量份的原料:納米碳酸鈣40?50份、納米陶瓷粉20?35份、納米碳化硅5?10份、碳化硼10?18份、納米膨潤(rùn)土6?10份、硅藻土5?10份、氧化鋁5?10份、石英粉1?5份、納米NiO3?8份、改性氧化石墨烯3?8份、聚四氟乙烯8—15份、聚氨酯樹(shù)脂6?12份、羧甲基纖維素鈉6?10份、鄰苯二甲酸二丁酯1?5份、鄰羥基苯甲酸苯酯1?5份、醫(yī)用石膏粉0.1?0.5份。本發(fā)明提出的復(fù)合材料對(duì)重金屬和有機(jī)物污染物具有廣譜高效的吸附能力,無(wú)論是有機(jī)物的極性強(qiáng)弱,均可以被其從水相中吸附出來(lái),另外對(duì)于放射性核素也具有較高的吸附能力。
本發(fā)明涉及一種印染廢水膜濃水處理工藝,本發(fā)明由于減少了單獨(dú)對(duì)濃膜水進(jìn)行生化處理的流程,也減少了系統(tǒng)維護(hù)管理的難度,通過(guò)控制濃膜水的回流量,保持調(diào)節(jié)池中的電導(dǎo)率不大于5300us/cm,從而保證了生化系統(tǒng)的順利進(jìn)行,更有效的確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙用廢水處理裝置,包括進(jìn)水管、主箱殼、防腐蝕層、吸附過(guò)濾網(wǎng)、化學(xué)反應(yīng)室,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥門,所述進(jìn)水閥門一側(cè)設(shè)有所述主箱殼,所述主箱殼內(nèi)側(cè)設(shè)有所述防腐蝕層,所述防腐蝕層下側(cè)設(shè)有所述吸附過(guò)濾網(wǎng),所述吸附過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)有紫外線消毒器,所述紫外線消毒器一側(cè)設(shè)有所述化學(xué)反應(yīng)室,所述化學(xué)反應(yīng)室包含化學(xué)反應(yīng)塊、反應(yīng)室壁、限位樁、連接桿、下沉錨,所述化學(xué)反應(yīng)塊上側(cè)設(shè)有所述限位樁,所述化學(xué)反應(yīng)塊下端設(shè)有所述連接桿,所述連接桿下端設(shè)有所述下沉錨。有益效果在于:除固體雜質(zhì)和臭氣效果顯著,使用紫外線消毒器充分殺菌消毒,經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除有害元素,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
一種人造金剛石提純廢水二級(jí)壓濾裝置,該二級(jí)壓濾裝置具有二級(jí)板框壓濾機(jī),其上設(shè)有二級(jí)濾液出水管和二級(jí)調(diào)理池連通的二級(jí)壓濾進(jìn)水管,二級(jí)濾液出水管和二級(jí)壓濾進(jìn)水管上均裝有閥門,其中,在二級(jí)壓濾進(jìn)水管上通過(guò)原液進(jìn)水閥門并聯(lián)有與原液池連通的原液進(jìn)水管,二級(jí)濾液出水管上通過(guò)原液出水閥門并聯(lián)有與原液池連通的原液出水管。該二級(jí)壓濾裝置能夠有效地將濾布上的金屬粘附物清理干凈,由此保證濾布孔道的暢通,提高壓濾生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)濾布的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,而且該裝置具有操作簡(jiǎn)便安全,性能可靠,勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種花崗石拋光研磨的廢水回收過(guò)濾裝置,其包括筒體和過(guò)濾件,筒體上設(shè)有進(jìn)水孔和第一排水孔;過(guò)濾件設(shè)置于筒體的中部,過(guò)濾件包括過(guò)濾板和框體,框體包括前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板,過(guò)濾板設(shè)置于框體的底部;筒體的右側(cè)設(shè)有開(kāi)口,過(guò)濾件通過(guò)開(kāi)口放置于筒體內(nèi);前側(cè)板上設(shè)有第一導(dǎo)向塊,筒體上設(shè)有第一導(dǎo)向槽;后側(cè)板上設(shè)有第二導(dǎo)向塊,筒體上設(shè)有第二導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型通過(guò)在過(guò)濾板的四周設(shè)置前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板以及右側(cè)板,方便對(duì)過(guò)濾板阻擋的研磨粉進(jìn)行收集,且當(dāng)收集的研磨粉接近最低側(cè)板的高度時(shí),工作人員可直接將過(guò)濾件從開(kāi)口處抽出,并在倒出研磨粉后再次將過(guò)濾件插入筒體內(nèi),操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活廢水再利用裝置,包括設(shè)于家用盥洗池內(nèi)部的一級(jí)濾網(wǎng),所述家用盥洗池底部通過(guò)排水管道連接有二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱,所述二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)箱下方分別設(shè)有沉淀池和與所述沉淀池相連通的吸附箱,所述沉淀池內(nèi)部設(shè)有多級(jí)循環(huán)隔離板,所述吸附箱內(nèi)部分別設(shè)有濾芯和活性炭,且所述吸附箱下方連接有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱外部分別連接有出水水龍頭和溢流管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,不僅能有效將廢水凈化處理,而且凈化后的水可以再次利用在生活中的很多地方,滿足了對(duì)節(jié)約用水的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度廢水綜合處理設(shè)備,包括底座和設(shè)于所述底座上方的處理罐體,所述處理罐體頂部設(shè)有多個(gè)超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器連接有超聲波管道,所述超聲波管道伸入所述處理罐體內(nèi)部,所述處理罐體內(nèi)部自上而下依次設(shè)有曝氣區(qū)、泥水分離區(qū)、電解催化氧化區(qū)及污泥緩存區(qū),所述電解催化氧化區(qū)設(shè)有催化氧化填料,所述污泥緩存區(qū)呈漏斗狀結(jié)構(gòu),且所述污泥緩存區(qū)表面設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),底部連接有污泥管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能有效對(duì)高濃度廢水有機(jī)物的處理,不僅效率高,而且處理效果明顯。
本實(shí)用新型提供了一種廢水離心脫雜機(jī),涉及離心脫粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種廢水離心脫雜機(jī),包括傳動(dòng)軸、篩筒、進(jìn)料口和大顆粒出料口,篩筒為臥式錐體篩筒,臥式錐體篩筒具有直徑較小的小端面和直徑較大的大端面,傳動(dòng)軸貫穿臥式錐體篩筒,傳動(dòng)軸分別與臥式錐體篩筒的小端面和大端面固定連接。臥式錐體篩筒在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下,可實(shí)現(xiàn)雨水及沖洗水中的水及小粒徑顆粒與大顆粒夾雜物的快速高效分離,分離出含有小粒徑顆粒的水用于提質(zhì)煤的息焦,大顆粒夾雜物通過(guò)出料口導(dǎo)出,實(shí)現(xiàn)資源的充分利用,企業(yè)效益最大化。該設(shè)備投資小、整體構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)式廢水光催化處理裝置,包括箱體,所述箱體的上端設(shè)有箱蓋,所述箱蓋的上端左側(cè)設(shè)有排氣口。在框殼內(nèi)設(shè)置了第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng),可以對(duì)廢水進(jìn)行高效過(guò)濾,同時(shí)第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)與框殼插接后,利用方槽處的翻蓋,翻轉(zhuǎn)后使得翻蓋一端接觸安裝殼上的卡塊斜面,使得卡塊斜面對(duì)安裝殼內(nèi)的滑塊進(jìn)行擠壓,而滑塊連接第一彈簧,使得第一彈簧隨之形變,而后第一彈簧復(fù)位后推動(dòng)滑塊使得卡塊對(duì)翻板進(jìn)行卡接,即可完成對(duì)翻板的固定,同時(shí)在翻板上設(shè)置了橡膠塊,在橡膠塊的彈性效果下與第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)接觸避免活動(dòng),拆卸時(shí),拉動(dòng)拉桿即可使得滑塊滑動(dòng),從而方便對(duì)第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行裝卸。
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