一種隔熱保溫涂料及其制備方法,屬于水性建筑節(jié)能涂料技術領域。本發(fā)明用過渡金屬氧化物、無機空心微粒、乳液制得保溫隔熱效果好的高性能水性建筑節(jié)能涂料,其組成包含去離子水、丙二醇、保溫功能材料、晶須、顏料、填料、乳液及助劑。該涂料在建筑墻體上形成的涂層性能優(yōu)異,隔熱效果較之單一隔熱機理保溫涂料明顯,其隔熱效應可使溫差達5~8℃,并且具有突出的耐候性、保色保光性、耐水性和耐洗擦性,是一種適用于建筑外墻表面的保溫涂料。本發(fā)明的兼具輻射隔熱與阻隔型隔熱保溫涂料不含苯、甲醛,有利于環(huán)保,且施工方便,具有明顯的環(huán)境效益、社會效益及經濟效益。
本發(fā)明提供一種花崗巖軟石材及其制備方法,所述花崗巖軟石材的原料組成包括紡織材料、花崗巖涂料以及表面處理材料;所述紡織材料為尼龍和纖維中的至少一種;所述花崗巖涂料中各組分及其質量百分比含量如下:聚合乳液:20%~50%;無機助劑:0.5%~1%;有機助劑:0.5%~1%;主填料:5%~30%;砂:30%~50%;其它功能材料:5%~10%;多彩保護膠:5%~10%;所述表面處理材料中各組分及其質量百分比含量如下:聚合乳液:30%~80%;有機助劑:5%~10%;功能性材料:2%~10%。本發(fā)明方法操作簡單,制備的產品輕質、柔韌、防水、成本低,同時具有瓷磚、大理石的質感與紋理,可替代現有的墻體裝飾材料,使用場景多,具有非常大的市場前景。
本發(fā)明涉及一種多功能鍋蓋及套裝組合,包括鍋蓋本體,所述鍋蓋本體的下部外周呈逐漸縮小的階梯狀并設置有與小號鍋邊緣相配合的第一階部以及與大號鍋邊緣相配合的第二階部,鍋蓋本體上設置有用于安置上層鍋體的凹腔,所述凹腔內設置有用于支撐上層鍋體的導熱板,所述導熱板與鍋蓋本體的底板之間夾設有功能材料層。套裝組合包括設置在多功能鍋蓋的下部且上端邊緣與其第一階部或第二階部相配合的蒸鍋,所述蒸鍋中部凸起環(huán)部套置有上端邊緣與其相配合的煮湯鍋,所述多功能鍋蓋的凹腔內用于置放在導熱板上的加熱鍋。該多功能鍋蓋及套裝組合不僅結構簡單,適用于不同尺寸的鍋體,且有利于熱量的充分利用。同時,還可為鍋體內的食物進行加能處理。
本發(fā)明提供了一種保暖里料,包括:設置在面層上的第一保溫層;設置在第一保溫層上的第二保溫層;所述第一保溫層選自金屬箔層、高分子貼膜層或第一隔熱涂層;所述第一隔熱涂層由第一隔熱漿料形成;所述功能材料選自納米金屬、納米金屬氧化物、紅外反射顏料與第一隔熱材料中的一種或多種;所述第二保溫層由第二隔熱漿料形成;所述第二隔熱漿料包括5~10重量份的水、10~15重量份的第二隔熱材料、30~40重量份的第二粘合劑與0~3重量份的水性增稠劑。與現有技術相比,本發(fā)明設置雙層保溫層,可增加儲存靜止空氣量,提升保暖性,還可同時降低熱傳導和減少熱輻射,實現保暖的疊加,提高保暖里料的保暖效率。
本發(fā)明屬林業(yè)工程領域中木材科學與技術專業(yè)方向的技術,具體涉及一種凍融循環(huán)法生產功能竹材人造板的工藝。本發(fā)明應用冰凍與融化技術手段處理竹材以及使用凍融竹材所進行的多元化功能梯度處理加工,在竹材內浸漬復合增強與耐溫等功能材料,通過工藝控制調整竹材相關功能的梯度變化,改變了傳統(tǒng)的竹材人造板產品性能簡單的特性,實現竹材人造板結構密度、內部功能、表面功能等多元化梯度控制,生產過程高效節(jié)能綠色環(huán)保,產品應用廣泛場前景廣闊。對相關行業(yè)技術創(chuàng)新、節(jié)能降耗、高值化利用與高效發(fā)展具有重大意義。
本發(fā)明為一種新型功能陶瓷材料。主要成分為氧化鋁、氧化硅、氧化鐵和硅酸鈉。將以上成分按一定比例混合后,經1400℃以上高溫燒結而成。這種功能材料能夠減小水分子的締合度,從而使水的溶解性、滲透性、浸潤性增強。締合度的改變,賦予水一種奇異的功能。飲用這種水,能夠消除或抑制引起人體各種疾病的活性氧和自由基,從而達到預防疾病和延緩衰老的目的。試驗表明,這種水具有明顯的降低血脂、血壓、血糖和調整人體胃腸功能的效果。在釀酒、飲料行業(yè),可以改善酒、飲料的風味,縮短酒的窖藏時間。此外,這種水還能夠促進植物生長、提高水泥制品強度。
本發(fā)明涉及一種具有隔熱反射功能的涂料及其制備方法,本發(fā)明具有隔熱反射功能的涂料由以下組分配制而成:水,乳液、自制的具有隔熱反射功能材料、鈦白粉、煅燒高嶺土或水洗土、重鈣、潤濕劑、分散劑、消泡劑、殺菌防腐劑、成膜助劑、防凍劑。本發(fā)明具有隔熱反射功能的涂料,具有較高的太陽總能量反射率(>85%),施工性能好,漆膜光滑平整,同時可避免在使用過程中反射率和發(fā)射率的下降,從而影響隔熱效果并可提高漆膜的耐候性。
本發(fā)明提出一種柔性傳感器三維曲面的激光保形制造方法,包括:首先獲取傳感器待貼合曲面形貌數據并建立傳感器貼合曲面STL模型;導入三維建模軟件,并將傳感器待貼合曲面與夾具座組合,建立含貼合曲面的夾具STL模型;并進行快速成型技術加工,獲取含貼合曲面夾具;在含貼合曲面夾具的3D曲面待加工區(qū)域涂覆待加工材料并安裝到激光設備加工平臺上定位;基于傳感器貼合曲面STL模型,建立加工圖案STL或dwg模型;并導入激光設備,開啟激光設備,運行三維動態(tài)聚焦系統(tǒng);重復循環(huán)加工步驟,完成傳感器柔性基底層和柔性功能材料層的加工;將傳感器從3D曲面剝離,進行后續(xù)工藝;本發(fā)明中實現真正意義上的3D曲面保形加工,提高了加工精度、效率以及對任意3D曲面的適用性。
本發(fā)明涉及一種城市交通道路隔離護欄,其結構特點為立柱、橫欄及豎欄均由重竹板材制成,其中,立柱是空心方形重竹立柱,在立柱的頂端設置有重竹頂蓋,并在立柱上設置有孔槽,用于安裝智能感應安全保護裝置;豎欄為重竹片材;橫欄為重竹板材或空心方形重竹橫欄,橫欄的兩端分別與空心方形重竹立柱的相對內側面緊固連接,在橫欄設置有與橫欄縱向方向成一定角度且在豎直方向上投影完全重疊的連接凹槽,將重竹片材的上、下兩端通過連接凹槽與橫欄進行插扣連接;在重竹板材的內部容置抗菌劑、阻燃劑的組合物;重組竹材本體表層形成復合功能材料,在立柱的孔槽內設置有智能感應安全保護裝置。
本實用新型提供了一種復合多功能玻璃及車輛玻璃。該復合多功能玻璃包括依次層疊的:第一玻璃板(1)、第一膠膜層(2)、復合多功能組合層(6)、第三膠膜層(4)和第二玻璃板(5);復合多功能組合層(6)的面積小于復合多功能玻璃的面積,且在其周邊均形成空缺;在空缺內與復合多功能組合層(6)的周邊切面相鄰地設置有第二膠膜層(3),且第二膠膜層(3)的一側表面與第三膠膜層(4)接觸,另一側表面與第一膠膜層(2)形成一縫隙。得益于該縫隙,使夾層過程中第一膠膜層的邊部不受第二膠膜層的支撐,可以對復合多功能材料層進行擠壓,有利于復合多功能材料層更好展平,避免在雙曲面玻璃板上出現褶皺或波浪現象出現。
本發(fā)明公開了一種鋅摻雜的三氧化二鐵復合結構氣敏元件的制備方法及其應用,其是利用MOFs為模板合成的納米復合材料,屬于納米功能材料制備領域。其具體是采用一步溶劑熱法制備Zn摻雜的MIL?88B納米紡錘體;所得產物經離心干燥后在空氣氛圍中煅燒,最終得到Zn摻雜的α?Fe2O3納米復合材料粉末。進一步將所得納米粉末中加入松油醇研磨均勻后,將其涂抹在陶瓷管上,并置于馬弗爐燒結,制得所述氣敏元件。該氣敏元件具有低濃度檢測、響應快、高穩(wěn)定性、高選擇性的氣敏特性,可用于制備半導體氣敏傳感器。
本發(fā)明提供一種具有高Qf值低介電常數的陶瓷材料及其制備方法,涉及信息功能材料領域。該陶瓷材料由主晶相及改性添加物組成。主晶相包括MgTiO3、以及摻雜的Ca的氧化物或酸鹽以及Si的氧化物或酸鹽。改性添加物選自BaCO3、CaCO3、MnCO3、MnO2、Zn3(B2O6)、La2O3、Co3O4、Al2O3中的一種或幾種。該陶瓷材料是一種無鉛環(huán)保型材料。在采用固相法將Mg(OH)2和TiO2合成MgTiO3時,同時摻雜入Ca的氧化物或酸鹽以及Si的氧化物或酸鹽,以此作為主晶相,制備出平均粒徑為500~700nm的陶瓷材料粉體。利用該粉體制成的電子陶瓷器件可在1260~1300℃的溫度范圍內成瓷,其介電常數ε介于10~14之間,介電常數溫度系數τf(?40~85℃):±10ppm/℃,品質因數Qf≥100000GHz。該材料均勻性好,滿足毫米波器件的制作要求。
本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料中的光催化技術,具體涉及一種光催化劑及其制備方法和應用,其制備方法為:將Bi(NO3)3·5H2O加入到乙二醇和無水乙醇中溶解,在攪拌的過程中加入十二烷基苯磺酸鈉,然后在180~190℃下反應9~10小時,離心分離收集沉淀,再將沉淀物洗滌干燥即得(BiO)4CO3(OH)2光催化劑。本發(fā)明采用一鍋法水熱合成(BiO)4CO3(OH)2,工藝簡單,首次將(BiO)4CO3(OH)2粉末作為光催化材料應用于水體中的有機染料的光催化降解中,具有較高的催化活性。
本發(fā)明公開了一種新型香豆素復合聚合物的制備方法及其納米自組裝應用,屬于功能材料制備技術領域。本發(fā)明通過五步化學反應合成了新型香豆素復合聚合物,其結構式為
本發(fā)明屬于有機功能材料技術領域,本發(fā)明提供了一種苝酰亞胺Ag配合物及其制備方法和應用,該苝酰亞胺Ag(Ⅰ)配合物是以1, 2, 6, 7?四氯?3, 4, 9, 10?苝四羧酸酐為初始原料經多步反應制備而成,苝酰亞胺Ag(Ⅰ)配合物具有較強的識別乙腈分子能力。該試紙針對乙腈變色明顯,響應時間短,攜帶方便,因此可將其應用于識別檢測行業(yè),如乙腈生產、運輸過程泄露等。
本發(fā)明提供一種海港工程混凝土抗氯離子滲透增強劑的配方,具體如下:超細硅微粉15-20%,水洗及煅燒高嶺土20-25%,優(yōu)質粉煤灰20-25%,磨細高爐礦渣20-25%,超細納米纖維5-10%,高效減水劑6%,保坍劑0.09%,引氣劑0.09%,有機活性激發(fā)劑0.12%。本發(fā)明以無機功能材料為主,復合多種功能性外加劑,其無機成分均勻分布于混凝土膠凝材料中,能有效改善混凝土內部的微觀結構和水化產物的組成,提高致密性,降低孔隙率,同時能有效吸附固化氯離子,降低氯離子在硬化混凝土中的滲透速度,從而改善硬化混凝土的抗氯離子滲透能力。
本發(fā)明提供一種高強度鈣鎂鈦系微波介質陶瓷材料及其制備方法,涉及信息功能材料領域。該陶瓷材料包括主材與改性添加物。主材包括稀土氧化物LnaOb摻雜的Mg2?3xCaxTiO4?2x,以及MgSiO3,其中Ln為La、Y、Ce、Sm、Pr、Dy、Ho、Er或者Nd;主材的化學式為Mg2?3xCaxTiO4?2x(zLnaOb)·yMgSiO3,其中0.1≤x≤0.60,0<y≤0.20,0.005≤z≤0.01。本發(fā)明的陶瓷介質材料是一種無鉛環(huán)保型材料,采用固相合成方法合成Mg2?3xCaxTiO4?2x與MgSiO3作為主材的成分,摻雜改性添加物,制備出粉體平均粒徑為0.5?1.0um,利用該粉體制作電子陶瓷器件可在1300~1380℃的溫度范圍內燒結成瓷,其介電常數ε介于17~24之間,品質因數Qf值≥40000GHz,溫度系數τf(?40~85℃):±10ppm/℃,抗彎強度達到200MPa以上。
本發(fā)明涉及到一種低溫溶膠凝膠法在基板上制備一種功能氧化物SiO2薄膜的結構調控方法,屬于納米功能材料制備領域。以正硅酸乙酯為原料制備堿性溶膠,通過改變實驗參數調節(jié)SiO2溶膠中SiO2顆粒的大小,制備兩種含不同粒徑的SiO2溶膠,將兩種溶膠混合,以酸性調節(jié)下制備的SiO2溶膠作為成膜劑,制備含規(guī)則的蛋撻結構的SiO2薄膜。本發(fā)明薄膜涂層結構設計獨特,呈現蛋撻狀規(guī)則分布的結構;該結構以純無機材料作為基礎,在日常環(huán)境下使用具有成分穩(wěn)定的特征;該結構“蛋撻的蛋黃”區(qū)域,是小區(qū)域平整區(qū),耐磨性好,具有結構穩(wěn)定的特性,防霧耐久性好,是一種性能優(yōu)異的自清潔功能薄膜材料。
本發(fā)明提供一種微波介質陶瓷材料,涉及信息功能材料領域。該陶瓷材料包括主材與改性添加物。主材的化學式為Mg2?3xCaxTiO4?2x·yCaSiO3,其中0.01≤x≤0.50,0.00<y≤0.20;所述主材在所述微波介質陶瓷材料中所占的質量分數為99.2~99.8wt%;所述改性添加物在所述微波介質陶瓷材料中所占的質量分數為0.2~0.8wt%。改性添加物選自BaCO3、SrCO3、ZnO、MnCO3、Sb2O3、SiO2和MnO2中的一種或幾種。本發(fā)明的陶瓷介質材料是一種無鉛環(huán)保型材料,采用固相合成方法合成Mg2?3xCaxTiO4?2x與CaSiO3作為主材的成分,摻雜改性添加物,經過合理設計配方,優(yōu)化合成工藝,制備出粉體平均粒徑為0.4?1.0um,利用該粉體制作電子陶瓷器件可在1300~1380℃的溫度范圍內燒結成瓷,其介電常數ε介于18~23之間,品質因數Qf值≥40000GHz,溫度系數τf(?40~85℃):±10ppm/℃。
本發(fā)明提供一種低介電常數陶瓷材料,涉及信息功能材料領域。該陶瓷材料包括主材與改性添加物。主材的化學式為ZnxSiO4·y(Al2O3·0.05TiO2),其中1.2<x<2.5,0<y<0.25;所述主材在所述低介電常數陶瓷材料中所占的質量分數為97~99wt%;所述改性添加物在所述低介電常數陶瓷材料中所占的質量分數為1~3wt%。改性添加物選自BaCO3、SrCO3、Nb2O5、Ce2O3、NiO、Mg(OH)2、CaCO3、ZrO2和TiO2中的一種或幾種。本發(fā)明的陶瓷材料是一種無鉛環(huán)保型材料,采用固相合成方法合成主材成分,摻雜改性添加物,經過合理設計配方,優(yōu)化合成工藝,制備出平均粒徑為0.5?1.0um粉體,利用該粉體制作電子陶瓷器件可在1240~1320℃的溫度范圍內燒結成瓷,其室溫介電常數ε介于4.5~7之間,品質因數Qf值≥40000GHz,溫度系數τf(?40~85℃):±20ppm/℃。
本發(fā)明公開了一種CeO2介觀晶體及其制備方法與應用,屬于金屬氧化物功能材料制備領域。本發(fā)明將硝酸鈰銨、硝酸銨、可溶性硫酸鹽按比例溶解于水中形成混合溶液,經150~200℃水熱反應5~72?h制得所述CeO2介觀晶體。本發(fā)明制備方法簡便易行,成本低,無需添加有機添加劑,綠色環(huán)保。所制得的CeO2介觀晶體具有良好的單分散性,呈球狀,內部多孔,是一種優(yōu)良的水煤氣變換催化劑載體。
本發(fā)明涉及非線性光學晶體2-[(E)-2-(3-甲氧苯基-4-羥基)乙烯基]-1-甲基喹啉4-氯苯磺酸鹽的制備、同質異晶及其作為倍頻材料和非線性吸收材料的應用,屬于功能材料領域;其分子式為C25H22NO5SCl,單斜晶系,具有兩種不同的構型:晶型I結晶在P21/n中心對稱空間群,晶型II屬于Pc非中心對稱空間群;材料具有良好的三階非線性光學性能,表現為明顯的飽和吸收效應;構型II晶體的倍頻強度約為0.6倍DAST晶體(DAST為4-(4-二甲基氨基苯乙烯基)甲基吡啶4-甲基苯磺酸鹽),作為光學倍頻器件的候選材料具有潛在實施價值。
本發(fā)明公開了一種棒狀α?Fe2O3/GN鋰電負極材料的制備方法,其是通過GO(氧化石墨烯)對棒狀α?Fe2O3進行修飾以達到進一步提高其鋰電性能的目的,屬于納米功能材料制備領域。具體是以FeCl3?6H2O為反應物,辛醇和水為反應溶劑,在堿性條件下經溶劑熱反應后首先煅燒合成出α?Fe2O3棒狀材料。為提高產物的鋰電性能,進一步將棒狀α?Fe2O3氨基化后與氧化石墨烯上的環(huán)氧基結合形成復合材料,經水合肼還原即可制得棒狀α?Fe2O3/GN復合材料。該復合材料具有較高的導電性、更好的循環(huán)性能和放電比容量,可用于充當鋰離子電池中的負極材料。
本發(fā)明公開了一種自發(fā)光熒光微球及其制備方法,屬于功能材料技術領域。采用改性的St?ber方法,由苯酚、甲醛或戊二醛通過sol–gel反應過程,制備具有自發(fā)特性的熒光微球,其熒光發(fā)光持久,不易猝滅。本發(fā)明所用制備方法簡便,不用添加任何表面活性劑和乳化劑,只需將苯酚和甲醛(或戊二醛)在水中在氨水催化下,在較低溫(反應溫度不高于95?oC)進行反應即可。制得的熒光微球粒徑可控、分布均勻、單分散、具有自發(fā)熒光的特性,其發(fā)光持久,不易猝滅。本發(fā)明的熒光微球可以穩(wěn)定分散在水、乙醇、丙酮、氮,氮二甲基甲酰胺、乙腈等溶劑中,在熒光探針微球、流式細胞生物分析等領域有廣泛的應用前景。
一種具有保健效果的剃須刀,包括刀片組件和手柄,刀片組件包括刀片架和裝設于刀片架上的刀片,刀片架連接于手柄上,所述刀片架上還裝有一在剃須時可與皮膚接觸的保健部件,該保健部件包括一殼體和裝于殼體中的功能材料。在剃須的同時,本實用新型的保健部件同時對皮膚進行保健,不但使皮膚在剃須同時有舒適感,避免皮膚受到損傷,同時還可通過功能材料對皮膚起到保健效果。
本發(fā)明公開了一種大比表面多孔二氧化鋯介觀晶體及其制備方法與應用,屬于金屬氧化物功能材料制備領域。本發(fā)明將聚乙二醇2000、八水氧氯化鋯和尿素按比例溶解于水中形成混合溶液,經150℃水熱反應6?h,制得所述二氧化鋯介觀晶體。本發(fā)明制備方法簡便易行,成本低,介觀晶體產率高;所制得的二氧化鋯介觀晶體具有良好的單分散性,呈橄欖狀,內部多孔,BET比表面積高達120~153?m2/g,是一種優(yōu)良的水煤氣變換催化劑載體。
本發(fā)明提供了一種CuI晶體的生長方法,屬于光電功能材料技術中的晶體生長領域。該方法使用NH4Cl、NH4Br、NH4I等為助溶劑,銅片作為還原劑,生長溫區(qū)70-40℃,采用水溶液溫差法生長晶體。本發(fā)明采用的溫差法生長技術具有生長設備簡單、成本低廉、生長溫度低以及晶體生長不受溶解度限制等優(yōu)點,所生長的CuI晶體純度高、均勻性好、尺寸較大,因此作為新一代的超快閃爍晶體,有望在未來超高計數率電子、γ射線和X射線測量中發(fā)揮重要作用,同時還作為一種半導體材料用作太陽能電池材料、超導材料和光催化材料。
本發(fā)明提供一種ZMAT系微波陶瓷材料及其制備方法,涉及信息功能材料領域。該陶瓷材料包括主晶相與改性添加物,主晶相又包括主材和輔材。主晶相的化學通式為Mg2SnxSi5+2xAl4?4xO18·aZr1?3yLa4yTiO4,其中0.05<x<0.1,0.1<y<0.3,0.01<a<0.05。其中Mg2SnxSi5+2xAl4?4xO18為主材的化學通式,Zr1?3yLa4yTiO4為輔材的化學通式。主晶相在陶瓷材料中的質量分數為98~99.5wt%,改性添加物在所述陶瓷材料中的質量分數為0.5~2wt%。改性添加物選自SrCO3、BaCO3、TiO2、Nb2O5、Sb2O3和MnCO3中的一種或一種以上混合物。本發(fā)明的陶瓷材料是一種無鉛環(huán)保型材料,其是采用固相法分別合成主材Mg2SnxSi5+2xAl4?4xO18以及輔材Zr1?3yLa4yTiO4,制備出均勻的粉末態(tài)陶瓷材料,粉材燒結后得到室溫介電常數介于5~8之間,Qf值≥60000GHz,溫度系數τf(?40~85℃):±10ppm/℃的微波陶瓷材料,滿足微波器件的相關微波性能要求。
本發(fā)明屬于功能材料領域,具體公開了一種高效磁性近紅外光復合納米催化劑(Fe3O4/β?NaYF4:Yb3+,Tm3+/TiO2)及其制備方法。本發(fā)明將Degussa?P25、亞鐵鹽、稀土氯化物和NH4F溶于乙醇和油酸體系中,采用溶劑熱法一步法合成高效磁性近紅外光復合納米催化劑Fe3O4/β?NaYF4:Yb3+,Tm3+/TiO2,該材料具有自熒光背景低、發(fā)射峰窄、化學性質穩(wěn)定等特點,有望在近紅外光光催化、光動力學治療、環(huán)境治理、生物醫(yī)學等領域得到廣闊的應用。此外,賦予上轉換材料磁性,可以實現磁性分離和循環(huán)使用、降低處理成本、提高經濟效益。
本發(fā)明公開了一種高強度纖維素基復合薄膜的制備方法,包括將纖維素、IO4?供體加入去離子水,再加入一定量的異丙醇、苯酚或苯二酚,避光反應制備二醛纖維素,進而制備透明二醛纖維素水溶液,在該水溶液中加入山梨醇和甘油,通過在平板上澆鑄、浸水、干燥工序制得纖維素膜。本發(fā)明利用廉價的木漿、竹漿、棉花等生物質纖維素為纖維素懸浮液原料,充分提高了生物質廢棄物的使用價值,為纖維素作為包裝材料和功能材料的應用開辟了新的前景。
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