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本實用新型提供一種應(yīng)用于液壓缸體密封性能檢測技術(shù)領(lǐng)域的轉(zhuǎn)向器總成氣密性能檢測裝置,所述的轉(zhuǎn)向器總成包括進油口(1),出油口(2),所述的檢測裝置包括能夠固定轉(zhuǎn)向器總成的支撐固定部件(3),檢測裝置還包括測漏部件(4),測漏部件(4)包括通氣管(5)和堵頭(6),通氣管(5)與能夠向通氣管(5)內(nèi)沖入氣壓的氣源(7)連接,氣源(7)與控制氣源(7)啟停的啟動開關(guān)(8)連接,本實用新型的結(jié)構(gòu)能夠?qū)D(zhuǎn)向器總成的密封性能進行自動檢測,大大提高了檢測效率,而且提高了裝置的密封性。
本發(fā)明提供一種防爆電解液耐熱性能檢測裝置,包括盛放盒,所述盛放盒上設(shè)置有加熱裝置,所述盛放盒下端設(shè)置有放置臺,所述放置臺下端設(shè)置有傾斜度調(diào)整裝置,所述盛放盒內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測裝置。通過盛放盒對電解液進行盛放,并由加熱裝置對電解液進行加熱,以檢測電解液的耐熱性能,檢測完畢后通過傾斜度調(diào)整裝置帶動放置臺傾斜,自動對電解液進行回收,并通過回收盒上的降溫裝置對電解液進行降溫,提高回收效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)嵌入式計算機性能檢測裝置,包括檢測倉,所述檢測倉的前端外表面靠近中間位置固定安裝有觀察窗,且檢測倉的上端外表面固定安裝有蓋板,所述蓋板的上端外表面靠近中間位置固定安裝有沖擊器,所述沖擊器的外表面靠近上端位置固定安裝有擋板,且沖擊器的下端外表面固定安裝有緩沖墊,所述緩沖墊的下端外表面固定安裝有壓盤,所述檢測倉的內(nèi)部靠近中間位置固定安裝有放置臺。本發(fā)明所述的一種工業(yè)嵌入式計算機性能檢測裝置,設(shè)有緩沖墊、滑槽與防塵板,能夠卸載沖擊過程中產(chǎn)生的載荷,且能夠方便位置調(diào)節(jié)塊的移動,并能夠?qū)Σ僮髋_起到防塵的作用,提高了裝置的使用性能,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種車輛點火鎖耐久與性能檢測設(shè)備,包括操作臺、完成點火鎖鑰匙與點火鎖體進行插撥的進給裝置、完成所述的點火鑰匙在點火鎖內(nèi)旋轉(zhuǎn)完成點火動作的旋轉(zhuǎn)裝置、為點火鎖提供試驗電流的電源系統(tǒng),完成試驗過程控制和數(shù)據(jù)處理的控制系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是:能根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行每一次試驗,并將每一次絕緣電阻、觸點壓降、鑰匙轉(zhuǎn)動力矩等試驗的實際數(shù)據(jù)保存到操作站的工控機上,待5萬次試驗結(jié)束后,將數(shù)據(jù)調(diào)出來供測試工程師分析,判斷該點火鎖是否合格。
本發(fā)明公開了一種自動駕駛系統(tǒng)的性能檢測方法、裝置及存儲介質(zhì),屬于智能汽車技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:通過安裝在測試汽車和參考汽車上的實時動態(tài)RTK定位系統(tǒng)分別獲取所述測試汽車和所述參考汽車在自動駕駛模式下當前時刻的位置信息,并通過安裝在所述測試汽車和所述參考汽車上的慣性測量系統(tǒng)IMU分別獲取所述測試汽車和所述參考汽車的行駛信息,所述參考汽車為對所述測試汽車的自動駕駛系統(tǒng)進行測試時用于進行跟車的汽車;基于所述測試汽車和所述參考汽車的位置信息和行駛信息,確定所述測試汽車和所述參考汽車之間的運動軌跡偏差值;當所述運動軌跡偏差值小于或等于偏差閾值時,確定所述測試汽車的自動駕駛系統(tǒng)的性能檢測合格。
本發(fā)明公開了一種氣門耐熱性能檢測裝置,檢測箱內(nèi)分隔形成供熱腔室、檢測腔室和動力腔室,供熱腔室內(nèi)設(shè)有電磁加熱板,第一隔板上設(shè)有第一通孔以供待測氣門在其中模擬進排氣運動,動力腔室中的第一驅(qū)動機構(gòu)通過第一傳動桿驅(qū)動待測氣門往復(fù)移動,第一隔板上還設(shè)有第二通孔并在其中安裝有扇葉,動力腔室中的第二驅(qū)動機構(gòu)通過第二傳動桿驅(qū)動扇葉轉(zhuǎn)動以形成氣流循環(huán),檢測腔室內(nèi)還設(shè)有用于檢測待測氣門的溫度紅外測溫儀和多個用于檢測待測氣門的形變量的激光位移傳感器,本發(fā)明提出的氣門耐熱性能檢測裝置,可以模擬氣門在發(fā)動機中的工作過程,通過激光位移傳感器檢測氣門模擬運動一段時間后的形變量,進而判斷所檢測的氣門是否為合格品。
本發(fā)明公開了一種用于汽車玻璃升降器滑軌性能檢測的裝置,包括支撐架、定位板、檢測掛載結(jié)構(gòu)以及檢測缸;定位板用于對升降器滑軌總成進行定位,定位板設(shè)在支撐架上;檢測掛載結(jié)構(gòu)用于掛在升降器的玻璃托架上,檢測掛載結(jié)構(gòu)的下方設(shè)有檢測拉線;檢測缸設(shè)在支撐架的上部,檢測缸的下部活塞桿端部設(shè)有力傳感器和檢測壓頭,檢測壓頭對應(yīng)檢測掛載結(jié)構(gòu)設(shè)置。裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過對玻璃托架的下壓和下拉可對升降器多種性能檢測,托架掛載結(jié)構(gòu)可進行調(diào)整適用不同車型產(chǎn)品,通用性好,降低了成本。
本實用新型涉及一種閥門性能檢測裝置,包括工作臺,所述工作臺的底部固定有支撐柱,所述工作臺的頂部固定有固定板,所述工作臺的頂部固定有固定座,所述固定板的右側(cè)固定有固定倉,所述固定倉的右側(cè)固定有第一夾持板,所述固定座的頂部固定有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定有轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板的左側(cè)固定有數(shù)量為兩個的夾持倉。該閥門性能檢測裝置,通過第二電機啟動后,帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿轉(zhuǎn)動后,移動板在限位桿的限制下帶動檢測儀本體向下移動,并在第一夾持板的配合使用下,對閥門進行夾持固定,通過啟動雙軸氣缸,并通過兩個活動板帶動兩個接觸板向相對的方向移動,以此對閥門把手進行固定,從而達到自動檢測的效果。
本發(fā)明公開了一種建筑工程保溫材料燃燒性能檢測設(shè)備,包括測試外殼和配重夾,測試外殼的一表面連通有排煙裝置,測試外殼的一表面固定連接有升降桌,測試外殼的一表面固定連接有補氧裝置,測試外殼的內(nèi)表面滑動連接有抽屜,測試外殼的一表面設(shè)置有電源開關(guān),測試外殼的一表面設(shè)置有LED顯示屏,測試外殼的一表面設(shè)置有按鍵,升降桌包括支撐座,支撐座的一表面與測試外殼固定連接,本發(fā)明涉及建筑材料測試技術(shù)領(lǐng)域。該建筑工程保溫材料燃燒性能檢測設(shè)備,通過配重夾和配重塊可以將保溫材料燃燒時的彎曲程度進行放大,通過彎曲程度可以進一步了解保溫材料的燃燒后抗壓屬性,使得測試環(huán)節(jié)更加的全面。
本發(fā)明是一種新能源車體電池包的氣密性能檢測專用設(shè)備,該設(shè)備包括控制底座結(jié)構(gòu)、設(shè)置控制底座結(jié)構(gòu)上的仿型臺面結(jié)構(gòu)以及圍繞仿型臺面結(jié)構(gòu)設(shè)置的頂部壓緊座結(jié)構(gòu)、上側(cè)端壓緊座結(jié)構(gòu)、下側(cè)端壓緊座結(jié)構(gòu)、底端壓緊座結(jié)構(gòu),所述的控制底座包括底座、設(shè)置在底座上呈臺階型的內(nèi)臺架體,所述的仿型臺面結(jié)構(gòu)包括設(shè)有第一階面體、第二階面體、第三階面體、第四階面體以及第一坡臺、第二坡臺、密封墊進氣孔。新能源車體電池包的氣密性能檢測專用設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、夾緊度高、密封性能強的,使用夾具時通過布局設(shè)置的氣缸依次進行夾緊,進一步確保夾具的加緊高度。
本發(fā)明公開了一種陶瓷加工用耐磨性能檢測設(shè)備,包括殼體主體、容置槽、夾持塊、齒條和橡膠墊,所述殼體主體的后側(cè)面前方設(shè)置有安裝框和固定板,且安裝框的上方設(shè)置有固定板,并且固定板的下表面內(nèi)部開設(shè)有容置槽,所述固定板的底面螺釘固定有摩擦板,所述殼體主體的后側(cè)面內(nèi)部開設(shè)有滑槽和定位槽,且安裝框和固定板的后側(cè)均設(shè)置有滑槽,并且安裝框的內(nèi)部軸承連接有雙向絲桿,所述雙向絲桿的左端貫穿安裝框的左側(cè)面,且雙向絲桿的外側(cè)貫穿螺紋連接有連接塊。該陶瓷加工用耐磨性能檢測設(shè)備安裝有齒條和傳動齒輪,由此使得被檢測的工件和摩擦板進行反向左右往復(fù)移動,以便于雙向摩擦,提高摩擦檢測的工作效率。
本發(fā)明涉及一種電子水泵電機總成的性能檢測裝置,包括安裝架,安裝架上設(shè)有底座,底座的上端面設(shè)有方孔,方孔的邊緣處設(shè)有一圈仿形凹槽且下端處設(shè)有支撐塊,支撐塊的后側(cè)設(shè)有三個檢測探頭,檢測探頭均連接有前推氣缸,檢測探頭呈矩形塊狀且靠近支撐塊的端面均密布有凸出測頭;安裝架上設(shè)有位移傳感器、電性能檢測儀、激光噴墨打標機和報警燈、PLC控制器;安裝架的下側(cè)滑動安裝有抽屜,抽屜連接有推出氣缸。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對電子水泵上電機總成的自動檢測作用,具有電子水泵安裝和定位準確的優(yōu)點,大大降低勞動強度,提高工作效率,還能夠保證檢測探頭與排針的優(yōu)異接觸,避免排針過渡摩損,確保測試通電性好。
本發(fā)明公開了一種高強度陶瓷薄板的耐磨性能檢測設(shè)備,包括底座、檢測板和固定板,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有檢測板,所述滑桿的兩端均固定在支架桿上,且支架桿的尾端垂直固定在底座的上端面邊緣處,所述固定板的左端和連接桿的右端鉸鏈連接,且連接桿的右端轉(zhuǎn)動安裝在圓板的正表面邊緣處,所述檢測板的下方設(shè)置有安裝在底座底壁的氣泵。該高強度陶瓷薄板的耐磨性能檢測設(shè)備,能夠利用固定板反復(fù)水平移動的方式,通過下方檢測板對陶瓷板的高頻摩擦實現(xiàn)耐磨性能的檢測,同時能夠利用固定板的水平反復(fù)移動,對摩擦過程中可能產(chǎn)生的灰塵碎屑進行吸附排出處理,同時檢測效率更高,在陶瓷板表面凹凸不平時也能夠被很好的檢測。
本發(fā)明公開了一種用于電機的永磁材料磁性能檢測分析方法。包括以下步驟:通過磁化裝置對待測永磁材料進行飽和充磁并測得待測永磁材料的磁化曲線;通過測量裝置對待測永磁材料進行測量;測得B信號和H信號;將測得的信號值輸入計算機,按不同的方式改變磁化電流值,繪出待測永磁材料的退磁曲線以及磁滯回線。本發(fā)明通過設(shè)置測量裝置測量待測永磁材料的磁場強度、磁感應(yīng)強度和極化強度;將待測永磁材料的完整參數(shù)測量出來,并通過計算機進行顯示處待測永磁材料的退磁曲線和磁滯回線;提高了磁性能檢測的測量精度,避免磁性能不合格的永磁材料用到電機生產(chǎn)中。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池防爆閥外絲與蓋板密封性能檢測設(shè)備及方法,所述的檢測設(shè)備包括檢測組件、氣動轉(zhuǎn)向開關(guān)(17)、油霧過濾器(18)、調(diào)壓閥(19)、氣源(20)、檢測介質(zhì)(21)、介質(zhì)容器(22);檢測組件部分置于充有檢測介質(zhì)(21)的介質(zhì)容器(22)內(nèi);所述的檢測方法為:在上密封件(13)上套上檢測零件(14),活動桿(3)帶動上密封件(13)向下移動,被檢測零件(14)被擠壓在下密封件(15)上;調(diào)節(jié)調(diào)壓閥(19),將氣源(20)內(nèi)氣體充到檢測零件(14)上,察看檢測介質(zhì)(21)內(nèi)是否有氣泡冒出,從而判斷防爆閥外絲及蓋板間的密封性能。本發(fā)明不僅適用方便,并且能大大提高防爆鋰離子電池的合格率,具有實用價值。
本發(fā)明公開了一種阻燃防護服加工用透濕性能檢測設(shè)備及其使用方法,包括檢測平臺、支撐架、電動推桿、透明玻璃和容置槽,所述檢測平臺的上方螺釘固定有支撐架,且支撐架的頂端內(nèi)壁螺釘安裝有電動推桿,并且電動推桿的底端通過聯(lián)軸器與固定框相連接,所述固定框的底端螺釘固定有連接柱,所述檢測平臺的上表面內(nèi)部開設(shè)有容置槽和第一滑槽,且容置槽的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一滑槽,并且連接柱的內(nèi)部貫穿軸承連接有豎桿。該阻燃防護服加工用透濕性能檢測設(shè)備及其使用方法安裝有連接柱,連接柱的內(nèi)部為空心狀結(jié)構(gòu)設(shè)置,同時通過活塞板的上升,可產(chǎn)生一定的吸力,進而便于將剩余的水重新吸入連接柱內(nèi)進行使用,以便于節(jié)省水。
本發(fā)明提供一種醫(yī)用電動鋸鉆性能檢測室,通過設(shè)置隔音的房體,上料運輸帶和下料運輸帶輸送物件,工作臺的鋸鉆放置板用于放置物件,然后人工扣動鋸鉆進行噪音檢測;鋸鉆放置板可上下移動和旋轉(zhuǎn),在噪音檢測完畢后,可檢測物件在旋轉(zhuǎn)運動過程中有無晃動和完整;并且下料運輸帶分為輸送合格品和不合格品的第一運出帶和第二運出帶;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易操作,可以很好地對醫(yī)用電動鋸鉆進行性能檢測,適用于生產(chǎn)中。
本發(fā)明公開了一種建筑幕墻保溫性能檢測裝置,涉及建筑幕墻技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體和支撐板,箱體內(nèi)壁一側(cè)的底部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋滑塊,螺紋滑塊的頂部固定連接有固定塊,螺紋滑塊的底部固定連接有支撐座,螺紋桿的一端固定連接有從動輪,從動輪的一側(cè)嚙合有主動輪。本發(fā)明通過加熱板和加熱底板的使用能夠?qū)ㄖ粔M行多方面加熱,提高了加熱速度和工作效率,滿足了使用者的使用要求,解決了現(xiàn)有的建筑幕墻保溫性能檢測裝置不能夠檢測不同規(guī)格建筑幕墻的問題,提高了該裝置的適用范圍,通過箱體和玻璃箱門的使用營造一個相對密閉的檢測環(huán)境,解決了外部環(huán)境因素對檢測精度的影響,提高了檢測精度。
本發(fā)明提供了一種建筑保溫墻用保溫性能檢測裝置,涉及保溫性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括:支撐部;所述控制部設(shè)置在支撐部;所述加熱部設(shè)置在控制部的上方;所述壓緊部設(shè)置在加熱部的上方;通過控制電機帶動壓緊板進行升降,便于將檢測端與外界隔離,從而保證檢測端的密封性,而通過將壓緊板的內(nèi)部安裝頂緊板與第二測溫器,從而在增加墻體穩(wěn)定性的同時,對墻體的檢測端進行溫度檢測,從而便于將墻體檢測端與加熱端進行數(shù)據(jù)對比,從而精確墻體保溫性能,解決了通過溫度計對其進行檢測,而在檢測過程中,因檢測端裸露在空氣中,從而導(dǎo)致溫度計檢測穩(wěn)定不準確,從而不能精確檢測墻體保溫性能問題。
本發(fā)明公開了一種發(fā)熱電纜電性能檢測裝置及其檢測方法,涉及電纜電性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測裝置本體,檢測裝置本體從上往下依次設(shè)有電腦主機、工作臺和儲物柜,電腦主機一側(cè)設(shè)有顯示器,電腦主機另一側(cè)設(shè)有絕緣耐壓測量儀,工作臺上設(shè)有萬用表,檢測裝置本體上設(shè)有插排,插排上設(shè)有測試線,測試線上設(shè)有用于夾持電纜的線路夾子,插排上方設(shè)有開關(guān),工作臺靠近一端設(shè)有控制按鈕。本發(fā)明開發(fā)自動化檢測系統(tǒng),在一臺檢測裝置上即可完成檢測工作,檢測工作集中連續(xù)的進行,沒有中間誤差,測試數(shù)據(jù)精度高;檢測裝置一次性可以檢測多個電纜,減少了電纜安裝時間,降低工作量,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及變壓器放油閥門檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種變壓器放油閥門性能檢測工裝,包括:機架,用于將放油閥門定位安裝至設(shè)備上;閥門夾持機構(gòu),設(shè)置在機架上;下壓密封機構(gòu),設(shè)置在機架的一側(cè),下壓密封機構(gòu)的輸出端豎直設(shè)置在機架中心處的正上方;供油加壓機構(gòu),豎直固定安裝在下壓密封機構(gòu)的輸出端上;密封性檢測機構(gòu),設(shè)置在機架中心處的下方,密封性檢測機構(gòu)位于放油閥門的正下方,本發(fā)明所示的一種變壓器放油閥門性能檢測工裝,能夠精準穩(wěn)定的對放油閥門進行夾持,提高檢測精準度,能夠?qū)Ψ庞烷y門進行密封性能和受壓性能的檢測,提高了檢測效率,降低人工勞動強度。
本發(fā)明公開一種汽車零部件生產(chǎn)用性能檢測裝置及其使用方法,性能檢測裝置包括檢測平臺,檢測平臺上設(shè)有用于錘擊平臺,檢測平臺上設(shè)有檢測支架,檢測支架上設(shè)有用于對零部件進行錘擊的錘擊裝置。本發(fā)明性能檢測裝置通過將限位塊轉(zhuǎn)動至向下,向下移動第一滑動塊使得支撐塊將固定盒撐起,第一支撐板與固定盒脫離,通過這種方式,可以避免第一氣缸和第一電機收到在錘擊時受到?jīng)_擊,提高其使用壽命,在進行下料時,通過轉(zhuǎn)動第一支撐板改變固定盒開口方向,將零部件自動倒出。在調(diào)節(jié)錘擊面時,先是通過移動夾持支架將零部件夾持在第一夾持板之間,通過啟動第二氣缸將第一夾持板向上拉起,啟動第二電機控制零部件轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對零部件錘擊面的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種變壓器性能檢測裝置,包括控制柜體,控制柜體上設(shè)置有工控機,工控機電連接有電阻檢測組件和電壓檢測組件,控制柜體電連接有操作臺,操作臺上放置待檢測變壓器,以使控制柜體對待檢測變壓器進行性能檢測。本發(fā)明提供的變壓器性能檢測裝置將變壓器的直流電阻、感應(yīng)耐壓、絕緣耐壓等關(guān)鍵檢驗項目測試實現(xiàn)一站式檢驗,大幅度縮短檢驗周期,提高檢驗效率。
本發(fā)明公開了一種汽車整車密封性能檢測系統(tǒng),在淋雨間(7)中對整車進行雨水噴淋試驗,該系統(tǒng)包括主泵(1)、過濾器(2)、頂部噴淋管路(5)和側(cè)面噴淋管路(6),在所述的頂部噴淋管路(5)和側(cè)面噴淋管路(6)中的每個噴淋管路上,均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(3)。本發(fā)明還提供了所述的汽車整車密封性能檢測系統(tǒng)所采用的雨水噴淋試驗方法。采用上述技術(shù)方案,使各個噴淋管路能獨立地進行流量調(diào)控,能滿足實際運行狀況的要求,并進行實時監(jiān)測,在不符合要求時,系統(tǒng)可以采用不同的方式進行報警,操作更加方便。
本發(fā)明公開了一種電子駐車執(zhí)行器性能檢測設(shè)備,包括用于放置電子駐車執(zhí)行器的執(zhí)行器定位裝置、用于控制執(zhí)行器定位裝置在頂升位置和下降位置之間進行切換的頂升裝置、用于控制執(zhí)行器定位裝置在檢測位置和頂升位置之間進行切換的推拉裝置、用于對電子駐車執(zhí)行器施加壓緊力且使供電插頭插入電子駐車執(zhí)行器的連接器中的執(zhí)行器壓緊裝置以及用于與電子駐車執(zhí)行器的動力輸出部件連接且用于施加負載的負載裝置。本發(fā)明的電子駐車執(zhí)行器性能檢測設(shè)備,可以很方便對電子駐車執(zhí)行器的性能進行檢測,提高了電子駐車執(zhí)行器性能檢測工作效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及抗震支吊架性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗震支吊架抗震性能檢測裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部固定安裝有步進電機,所述步進電機的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有位于外殼內(nèi)部的偏心塊,所述外殼的底部活動安裝有數(shù)量為兩個的夾持桿,兩個所述夾持桿相對的一側(cè)均固定安裝有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的頂部固定安裝有位于固定塊頂部的穩(wěn)定塊,所述螺紋桿的底部固定安裝有位于固定塊底部的轉(zhuǎn)鈕,所述偏心塊的內(nèi)部活動安裝有延伸至外殼內(nèi)部的滾球。該抗震支吊架抗震性能檢測裝置,操作簡單,便于使用者進行安裝,使得使用者在使用時更加方便。
本實用新型提供一種應(yīng)用于齒輪齒條轉(zhuǎn)向器技術(shù)領(lǐng)域的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器性能檢測用連接座,所述的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器性能檢測用連接座包括連接座本體(3),連接座本體(3)上設(shè)置齒條安裝孔(4),齒條安裝孔(4)端口設(shè)置凹進的墊片定位槽(5)本實用新型所述的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器性能檢測用連接座,結(jié)構(gòu)簡單,能夠可靠適應(yīng)緩沖墊片固定在齒條上的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器性能檢測,提高檢測準確性。
本發(fā)明公開了一種鋼包透氣磚性能檢測裝置,該鋼包透氣磚性能檢測裝置包括:氣源、氣流檢測機構(gòu)和PLC控制系統(tǒng);氣流檢測機構(gòu)設(shè)置有多個,氣流檢測機構(gòu)的入口連接于氣源的出口,氣流檢測機構(gòu)的出口作用于鋼包透氣磚,PLC控制系統(tǒng)連接于氣流檢測機構(gòu)以進行控制和監(jiān)測;其中,氣流檢測機構(gòu)包括:管路,管路上設(shè)置有氣體流量計,管路上位于氣體流量計的兩端位置分別設(shè)置有第一閥體和第二閥體,氣源與第一閥體之間設(shè)置有減壓閥。該鋼包透氣磚性能檢測裝置能夠同時對多個鋼包透氣磚的透氣性能進行檢測。
本發(fā)明公開了一種電子駐車執(zhí)行器性能檢測設(shè)備的負載裝置,包括可旋轉(zhuǎn)設(shè)置的滑動探頭、設(shè)置于滑動探頭上且用于與電子駐車執(zhí)行器的動力輸出部件連接的花鍵套、用于控制滑動探頭沿豎直方向進行移動的探頭驅(qū)動總成和與滑動探頭連接的磁粉制動器。本發(fā)明的電子駐車執(zhí)行器性能檢測設(shè)備的負載裝置,通過設(shè)置磁粉制動器,可以提高電子駐車執(zhí)行器性能檢測結(jié)果的準確性,確保產(chǎn)品質(zhì)量,而且可靠性高,操作方便,可以提高檢測精度和檢測工作效率。
本申請涉及一種電機綜合性能檢測方法、裝置及設(shè)備,包括:獲取待測電機的性能參數(shù);將性能參數(shù)與預(yù)設(shè)合格條件進行比較,得到比較結(jié)果;根據(jù)比較結(jié)果得到檢測結(jié)果。此過程中,由電機綜合性能檢測設(shè)備獲取待測電機的所有性能參數(shù)后,自動與合格條件進行比較,通過比較的結(jié)果得到檢測結(jié)果,完全不用人工進行判斷,由于是由電機綜合性能檢測設(shè)備這一個設(shè)備獲取的性能參數(shù),且會自動根據(jù)性能參數(shù)和預(yù)設(shè)的合格條件得到檢測結(jié)果,沒有人為主觀因素的干擾,所以檢測的過程更加簡單,檢測結(jié)果的準確度更高。
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