一種太陽能免維護(hù)燈光警示鐵鞋,包括鐵鞋本體,所述鐵鞋本體外側(cè)設(shè)有太陽能硅板和紅色警示燈,其內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋰電池和電路檢測(cè)控制系統(tǒng),所述鋰電池通過電源線分別與太陽能硅板和電路檢測(cè)控制系統(tǒng)連接,所述紅色警示燈通過導(dǎo)線與電路檢測(cè)控制系統(tǒng)連接;所述太陽能硅板設(shè)置于鐵鞋本體的外部把手處,所述紅色警示燈設(shè)置于鐵鞋本體外部兩側(cè)和太陽能硅板下方;所述紅色警示燈為紅色二極管燈組,所述鐵鞋本體外表面貼有夜間反光膜。本實(shí)用新型在改動(dòng)中未改變和影響原有鐵鞋裝置的功能,使用太陽能硅板提供電力支持,無需更換電源,做到了低碳、環(huán)保;做到后期免維護(hù),省去了人工維護(hù)的費(fèi)用;極大改善原有鐵鞋單一的警示方式。
本實(shí)用新型公開一種水泥電桿傾角快速測(cè)量及評(píng)估裝置,涉及輸配線技術(shù)領(lǐng)域,包括:殼體和前面板;前面板上設(shè)置顯示屏孔、揚(yáng)聲孔、燈光孔和按鍵孔,殼體的側(cè)邊設(shè)置充電接口和USB接口,殼體的上側(cè)設(shè)置太陽能電池板,殼體內(nèi)部設(shè)置鋰電池、角度測(cè)量電路板、操作按鈕、微控制器、顯示驅(qū)動(dòng)板、聲光報(bào)警器和顯示屏;太陽能電池板與鋰電池連接,微控制器的輸出端連接顯示驅(qū)動(dòng)板和聲光報(bào)警器,角度測(cè)量電路板和操作按鈕與微控制器的輸入端連接,微控制器連接存儲(chǔ)模塊和USB接口。本發(fā)明測(cè)量精度高、體積小、操作方便。
本實(shí)用新型升華反應(yīng)制取AlCl3專用玻璃瓶,包括瓶體、瓶頸、瓶口、瓶蓋 和瓶底,其特點(diǎn)是:將瓶體按照高度分為三等分,瓶體上方三分之二部分的壁厚 一致,瓶體下方三分之一部分的壁厚由上到下逐漸增厚,瓶底的厚度與瓶壁最 厚處相當(dāng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在升華反應(yīng)制取AlCl3時(shí),不容易破碎,完全 可以滿足升華制取AlCl3。本實(shí)用新型也可以用于無水三氯化鋁和無水氯化鋰合 成四氯鋁鋰。
本實(shí)用新型涉及帳篷技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多功能太陽能帳篷,它包括帳篷本體,所述帳篷本體包括一帳篷支架,該帳篷支架上蒙設(shè)有帳篷布面;所述帳篷布面頂部設(shè)置有扣帶,通過扣帶將折疊式太陽能電板固定在帳篷布面頂部;所述帳篷支架的頂部設(shè)置有掛鉤,該掛鉤上設(shè)置有平板式LED燈;所述帳篷本體內(nèi)設(shè)置有控制箱,該控制箱內(nèi)底部設(shè)置有鋰電池,該控制箱內(nèi)中部設(shè)置有太陽能充電控制器,該控制箱右側(cè)在表面設(shè)置有若干標(biāo)準(zhǔn)電源輸出接口;所述太陽能充電控制器通過導(dǎo)線分別與平板式LED燈、折疊式太陽能電板、鋰電池以及標(biāo)準(zhǔn)電源輸出接口相連;它具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝快捷,能夠方便照明以及為電子產(chǎn)品提供電源,方便人們使用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供的一種煤礦機(jī)電檢修設(shè)備,包括承載板,承載板的底部安裝有軸承,軸承的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)輪,承載板靠近固定板的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)存箱,儲(chǔ)存箱的內(nèi)部安裝有鋰電池組,儲(chǔ)存箱的背面開設(shè)有通孔,承載板的頂部開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)部分別卡接有測(cè)電儀與工具箱以及風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的頂端活動(dòng)連接有伸縮皮管,伸縮皮管的頂部活動(dòng)連接有固定套,固定套的正面活動(dòng)連接有送風(fēng)口,固定套的兩側(cè)套接有固定桿,通過設(shè)置的承載板與鋰電池組以及滑動(dòng)輪,使該種設(shè)備達(dá)到了多功能化,不同的幾個(gè)故障均能在該種檢修設(shè)備上進(jìn)行檢測(cè)維修,提高了適用性,且檢修工作時(shí),操作簡單,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種普外科手術(shù)用便于調(diào)節(jié)的節(jié)能照明裝置,還包括升降臺(tái);所述升降臺(tái)包括支撐板和臺(tái)箱,所述支撐板設(shè)有安裝框,所述臺(tái)箱底面設(shè)有相對(duì)于安裝框設(shè)置的配接安裝框,在所述安裝框和配接安裝框之間安裝了X型架構(gòu);在所述臺(tái)箱內(nèi)部安裝了鋰電池,在所述臺(tái)箱頂面設(shè)有分別與鋰電池電連接的充電口和電源開關(guān),以及與電源開關(guān)電連接的USB接口;本實(shí)用新型方便升降,同時(shí)能對(duì)照明調(diào)節(jié)架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度、橫向安裝框移動(dòng)高度和節(jié)能照明燈在橫向安裝框內(nèi)位置調(diào)節(jié),使用靈活簡單,操作方便,方便對(duì)普外科手術(shù)照明。
本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)洗車裝置,包括水箱、背條、噴桿、水槍、擠壓式清潔劑軟式塑料盒和電動(dòng)加壓裝置;所述背條捆綁或者固定連接在所述水箱上;所述水箱包括進(jìn)水口和出水口;所述出水口連接所述噴桿,所述噴桿連接所述水槍;所述擠壓式清潔劑軟式塑料盒連通到所述出水口并固定在所述水箱上;所述電動(dòng)加壓裝置包括可充電鋰電池及與所述鋰電池電連接的水泵,用于將所述水箱中的水從所述出水口通過所述噴桿從水槍泵出。其解決了私家車方便清洗的問題,體積小、用水少,清洗便攜、快速。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于多震地區(qū)的配電柜,包括柜體,所述柜體左側(cè)連接設(shè)置有柜門,柜門上部設(shè)置有可視窗,柜門邊緣設(shè)置有熒光條,柜體內(nèi)中部水平設(shè)置有置物隔板,柜體頂端和置物隔板下端均設(shè)置有LED燈,置物隔板側(cè)邊外部設(shè)置有開關(guān),柜體頂部左端設(shè)置有PLC控制器,柜體底部左端設(shè)置有鋰電池組,鋰電池組外側(cè)連接設(shè)置有插線板,柜體底部連接設(shè)置有橡膠墊板,橡膠墊板下端兩側(cè)邊端設(shè)置有減振支撐柱,插線板下端均勻設(shè)置有彈簧組,減振支撐柱和彈簧組底部連接設(shè)置有底板,底板兩端貫穿設(shè)置有固定孔。
本發(fā)明涉及一種低溫精密測(cè)控溫?zé)崦綦娮杵?尤其是在低溫條件下進(jìn)行精密溫度測(cè)量控制的熱敏電阻器。該電阻器是由錳、鎳、銅氧化物混合物作基料,添加鐵、鋰、鑭、釔四元金屬氧化物混合物組成,采用配料、混合、研磨、加入粘合劑制成,電阻體坯體為片狀或珠型,用鉑金絲鉗入坯體中進(jìn)行燒結(jié),然后在燒結(jié)的鉑金絲上分別點(diǎn)焊杜美絲外引線,玻璃密封,該電阻器可在-253℃—0℃的不同溫度區(qū)域內(nèi)進(jìn)行精密溫度測(cè)量控制。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于電池金屬外殼的蓋板以及金屬外殼。蓋板包括蓋板本體,在蓋板本體上設(shè)置有沿蓋板本體厚度方向穿透的注液孔;注液孔包括注液部和密封部,當(dāng)蓋板安裝于金屬外殼的殼體時(shí),注液部面向殼體,密封部背離殼體;密封部呈階梯狀結(jié)構(gòu),階梯狀結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)臺(tái)階面,臺(tái)階面對(duì)應(yīng)的孔徑自注液部至蓋板本體的表面依次增大;密封件,密封件至少為兩個(gè),且與臺(tái)階面分別配合設(shè)置,用于密封密封部。避免一次密封失敗導(dǎo)致電池報(bào)廢,提高生產(chǎn)的直通率,杜絕了封口不良造成的電解液漏液,降低了整個(gè)鋰離子電池生產(chǎn)過程中的安全隱患。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種地面用水泥基自流平干粉砂漿。這種高抗裂地面用水泥基自流平干粉砂漿是由水泥、細(xì)砂、重鈣粉、鋰渣粉、膨脹劑、調(diào)凝劑、超塑化劑、消泡劑、抗裂纖維組成。本發(fā)明的高抗裂地面用水泥基自流平干粉砂漿成本低,并且在施工時(shí)具有流動(dòng)性好、不泌水、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的特點(diǎn),硬化后具有強(qiáng)度高、抗裂性好、耐磨性好、表面平整的特點(diǎn)。由于本發(fā)明有良好的性能和低廉的成本,可廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、商場(chǎng)、停車場(chǎng)地坪等地面工程領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種計(jì)劃生育置環(huán)器,包括置環(huán)器本體,所述置環(huán)器本體的右側(cè)安裝有手持組件,所述手持組件的右側(cè)安裝有推動(dòng)組件,所述手持組件的左側(cè)安裝有支撐導(dǎo)管,所述支撐導(dǎo)管的右側(cè)外壁安裝有限位防護(hù)組件,所述手持組件包括手持把手、指示燈環(huán)和指頭限位環(huán),所述手持把手的左側(cè)外壁設(shè)置有指示燈環(huán),所述手持把手的左下側(cè)安裝有指頭限位環(huán),所述手持把手的外壁套設(shè)有海綿防滑墊,所述手持把手的內(nèi)部安裝有鋰離子電池,并且所述鋰離子電池通過導(dǎo)線與指示燈環(huán)電性連接,所述推動(dòng)組件包括端部擋片、推桿和推動(dòng)活塞,整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,端部尺寸較小,不會(huì)給患者造成嚴(yán)重不適,且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高。
本發(fā)明涉及化工液態(tài)樣品采集裝置,特別是便攜式化工原料取樣器,在支架上固裝著蠕動(dòng)泵和電源盒,耐酸堿取樣進(jìn)液軟管的一端管口從機(jī)架的后側(cè)方固接并連通蠕動(dòng)泵的進(jìn)液口,在電源盒內(nèi)配裝著鋰電池,在機(jī)架的前側(cè)部位設(shè)置有握柄,在握柄上安裝著控制蠕動(dòng)泵啟停的按壓式開關(guān),鋰電池有線電連接蠕動(dòng)泵,在支架底部設(shè)置著取樣瓶螺紋接口,圓形穿孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,蠕動(dòng)泵的出液口固接并連通豎直設(shè)立的耐酸堿取樣出液硬管的上端管口。本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上更加優(yōu)化、完善、合理,工作壽命長,通過手握操作,靈活方便,不受場(chǎng)地約束,取樣范圍廣泛。
本發(fā)明涉及鋰離子電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于檢測(cè)電池卷芯是否短路的方法,包括以下步驟:加熱步驟:加熱待測(cè)電池卷芯至85?100℃;檢測(cè)步驟:連接加熱后的所述電池卷芯與短路測(cè)試儀,測(cè)試電壓設(shè)定為小于200V,檢測(cè)所述電池卷芯的內(nèi)阻;判斷步驟:若檢測(cè)內(nèi)阻大于等于電池卷芯的正常內(nèi)阻,則電池卷芯未短路,若檢測(cè)內(nèi)阻小于電池卷芯的正常內(nèi)阻,則電池卷芯短路或微短路。由于測(cè)試時(shí)使用的測(cè)試電壓小于常溫測(cè)試時(shí)的電壓,電壓較低,規(guī)避了隔膜在高壓下容易被電弧擊穿的風(fēng)險(xiǎn),不會(huì)引起無謂的生產(chǎn)報(bào)廢,同時(shí)能夠?qū)⒋嬖诓涣家蛩氐木硇咎蕹?,提高了鋰離子電池生產(chǎn)和使用過程的安全性。
本發(fā)明提供了一種粘結(jié)劑及其制備方法、硅負(fù)極材料與二次電池,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,該粘結(jié)劑由芘基取代的丙烯酸酯類單體與丙烯酸類單體共聚而成,利用該粘結(jié)劑解決了硅作為負(fù)極材料在脫嵌鋰的過程中由于體積變化造成的易于從集流體上脫落的問題,從而提高了鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性。
一種高純度的硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠的制備方法,以鎂鋰皂石、膨潤土、皂土、凹凸棒石為原料,按下列步驟制備:1.礦物原料粉碎;2.礦粉加水加降粘劑攪拌制漿;3.離心分離提純;4.強(qiáng)磁選機(jī)除鐵;5.加入A型改性劑改性;6.加入B型改性劑改性;7.離心機(jī)濃縮;8.用醇類制劑對(duì)礦漿進(jìn)行濾式洗滌;9.對(duì)洗滌后的礦漿進(jìn)行干燥等后處理而獲得制品。本制品是一種優(yōu)良的增稠劑、懸浮劑、粘度調(diào)節(jié)劑和觸變性調(diào)節(jié)劑,被廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業(yè)。本發(fā)明的主要技術(shù)特征是強(qiáng)磁選機(jī)除鐵和醇類制劑洗滌兩道步驟,使制品在原來技術(shù)方法基礎(chǔ)上提高了白度和純度,拓寬了該制品在醫(yī)藥、食品等高要求領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明涉及一種石墨烯-TiO2(B)納米管復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料產(chǎn)物結(jié)構(gòu)均為TiO2(B)(PDF?74-1940)結(jié)構(gòu),形貌為石墨烯層上負(fù)載的TiO2納米管,其中管徑約為5~10nm,管長約為0.5-2μm,是將鈦鹽加入到氧化石墨烯乙醇分散液中,采用溶膠-凝膠法合成氧化石墨烯-TiO2復(fù)合凝膠,以NaOH作為溶劑,利用石墨烯和TiO2(B)較好的電化學(xué)性能,將二者復(fù)合,提高Li+嵌/脫比容量性能和循環(huán)性能。本發(fā)明涉及的納米材料制備方法具有成本低廉、環(huán)境友好、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。通過該方法獲得的復(fù)合材料應(yīng)用于制備鋰離子電池的負(fù)極材料。
一種機(jī)場(chǎng)跑道瀝青路面結(jié)構(gòu),包括由下至上依次設(shè)置在舊瀝青銑刨層表面上的纖維碎石封層、AC?20改性瀝青混凝土層、改性乳化瀝青粘層以及SMA?13改性瀝青混凝土層,SMA?13改性瀝青混凝土由以下組分按重量份數(shù)組成:粗集料22?25份、細(xì)集料65?68份、瀝青6?7份以及礦粉二10?12份,所述礦粉二包括粉煤灰、石灰石粉、透鋰長石粉末及可溶性鋰鹽粉末。本發(fā)明底部的纖維碎石封層,可有效阻止路基裂縫反射到上面層,還可限制集料滑移與脫落;表層的SMA?13改性瀝青混凝土,可降低高溫下的熱膨脹性能,同時(shí),還可提高瀝青混凝土中各結(jié)合料之間的粘結(jié)強(qiáng)度,抑制路面的低溫收縮裂縫,提高水穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及電氣化鐵路技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種光伏與電氣化鐵路相結(jié)合的供電裝置。其技術(shù)方案包括:光伏組件、安裝柱、蓄能組件和放線架,安裝柱的頂部焊接有安裝架,安裝柱的底部安裝有蓄能組件,蓄能組件內(nèi)安裝有電池箱,電池箱的內(nèi)部安裝有防水箱,防水箱的頂部安裝有整流器,整流器的兩側(cè)安裝有銅管,銅管的外側(cè)安裝有電磁線圈。本發(fā)明通過在電池箱的內(nèi)部安裝有銅管,能夠通過在電池箱的內(nèi)部安裝有銅管,能夠通過銅管通電后釋放出熱量對(duì)防水箱進(jìn)行加熱,從而可以使防水箱內(nèi)部的鋰電池保持在相對(duì)較為穩(wěn)定的環(huán)境溫度下進(jìn)行工作,進(jìn)而可以維持鋰電池最佳的工作性能,保證了裝置在高原寒冷地區(qū)對(duì)電氣化鐵路的供電功率和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式草原捕鼠器,包括第一內(nèi)桿、電線、外桿和半球形套筒,所述外桿的一端螺紋外壁安裝有底座,底座內(nèi)通過固定架固定有鋰電池,所述外桿內(nèi)固定有第二限位塊,且外桿內(nèi)插接有第三內(nèi)桿,第三內(nèi)桿內(nèi)活動(dòng)插接有第二內(nèi)桿,第二內(nèi)桿內(nèi)活動(dòng)插接有第一內(nèi)桿,第一內(nèi)桿內(nèi)壁固定有第一限位塊,所述第一內(nèi)桿遠(yuǎn)離第二內(nèi)桿的一端熱熔有安裝塊,所述半球形套筒上焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝塊內(nèi),半球形套筒內(nèi)焊接有固定塊,所述電線的一端連接在鋰電池的輸出端上,電線的另一端穿過半球形套筒固定在固定塊上。本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于遠(yuǎn)距離抓捕老鼠,管護(hù)人員可在巡視的基礎(chǔ)上,對(duì)鼠害進(jìn)行治理。
本發(fā)明屬于隧道窯焙燒領(lǐng)域,尤其涉及一種隧道窯焙燒輸送設(shè)備,它包括預(yù)熱窯、焙燒窯、冷卻窯、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、窯車機(jī)構(gòu),其中若干依次連接且攜帶鋰云母的窯車機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過預(yù)熱窯、焙燒窯及冷卻窯進(jìn)行鋰云母的焙燒。本發(fā)明通過對(duì)稱布置于三個(gè)窯體內(nèi)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與窯車機(jī)構(gòu)的配合可以避免首尾相連的若干窯車機(jī)構(gòu)因在窯體內(nèi)走走停停發(fā)生一閃一閃或相互撞擊的情況,從而對(duì)窯車機(jī)構(gòu)上的耐火層A和耐火層B形成有效保護(hù)。另外,窯車機(jī)構(gòu)之間的連接無需通過人工操作便可實(shí)現(xiàn),只需通過推動(dòng)后面的窯車機(jī)構(gòu)向前方窯車機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)兩者的連接,從而避免窯體高溫對(duì)工人的傷害。
本發(fā)明公開了一種硬炭負(fù)極材料及其制備方法,硬炭負(fù)極材料的制備方法,包括:將淀粉與水混合形成淀粉乳,在淀粉乳中加入濃硫酸,烘干,然后在惰性氣氛下進(jìn)行炭化。本發(fā)明選用綠色環(huán)??稍偕牡矸蹫樵?,通過添加濃硫酸作為脫水劑,促進(jìn)淀粉的脫水固化過程,極大的縮短了硬炭負(fù)極材料的制備周期,提高了材料的制備效率。本發(fā)明提供的硬炭負(fù)極材料為球形結(jié)構(gòu),有利于其在循環(huán)過程中,鋰離子從各個(gè)方向嵌入,縮短擴(kuò)散路徑,體積表面積比值小,在首次循環(huán)過程中,形成SEI膜所消耗電解液中的鋰離子少,從而降低了不可逆比容量,有利于其循環(huán)穩(wěn)定性的提升。
本發(fā)明提供一種球形二氧化鈦/石墨烯柔性復(fù)合材料的制備方法,該方法利用靜電自組裝法將分散性良好的帶負(fù)電的氧化石墨與帶正電的鈦醇混合液室溫下真空抽濾,實(shí)現(xiàn)了尺寸均一的鈦醇均勻地分布在氧化石墨片層表面或包埋在片層內(nèi)部,最終通過低溫回流和氣相水合肼還原的方法將鈦醇轉(zhuǎn)變成TiO2,同時(shí),將氧化石墨還原成導(dǎo)電性優(yōu)異的石墨烯,即得到了具有TiO2/石墨烯三維結(jié)構(gòu)的球形二氧化鈦/石墨烯柔性復(fù)合材料。本發(fā)明所述的方法,采用具有三維連通網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的石墨烯取代了傳統(tǒng)金屬集流體,實(shí)現(xiàn)了集流體與活性物質(zhì)一體化設(shè)計(jì),無粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑等非活性物質(zhì),有效降低了電極中非活性物質(zhì)的比例,提高了活性物質(zhì)利用率。該方法具有操作簡便、易于規(guī)?;葍?yōu)點(diǎn)。為鋰離子和電子提供了快速擴(kuò)散通道。
本發(fā)明公開了一種防止電解銅箔氧化的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:采用99%陰極銅板、分析純硫酸、反滲透清洗水;通過蒸汽加熱和空氣攪拌使其溶解硫酸銅水溶液;電解液經(jīng)過硅藻土過濾器過濾進(jìn)入電解槽;采用HEC(羥乙基纖維素),SP等添加劑進(jìn)行正交匹配,添加于電解液中,制備6?15um不同厚度的鋰電銅箔;鋰電銅箔防氧化工藝:苯丙三氮唑(0.08?0.12)g/L、葡糖糖(30?50)g/L、硅酸鈉(0.5?0.9)g/L、氧化鎂(0.80?1.2)g/L與去離子水混合配置,ph=4?5;步驟(6)電流密度20?25?A/dm2,鈍化處理3?6S;加熱鼓風(fēng)烘干,加熱溫度60?80度。該電解銅箔防氧化工藝技術(shù),減少了廢水處理壓力,同時(shí)無水清洗,無鉻防氧化環(huán)保工藝。
一種蒙皂石有機(jī)凝膠及其制備方法,以蒙皂石類礦物如鎂鋰皂石為原料,在制取蒙皂石無機(jī)凝膠之后,特別經(jīng)過下列步驟進(jìn)行處理:1.酸活化蒙皂石無機(jī)凝膠;2.在超聲波作用下進(jìn)行有機(jī)覆蓋反應(yīng);3.將以上步驟反應(yīng)得到的蒙皂石有機(jī)凝膠漿液經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、粉碎等后處理得到最終的蒙皂石有機(jī)凝膠產(chǎn)品。本產(chǎn)品在主要性能上優(yōu)于有機(jī)膨潤土凝膠,可用作化妝品、油墨、潤滑脂稠化劑、油漆懸浮劑、油性涂料增稠劑、石油鉆井油基泥漿和解卡劑等,在油脂、化工、石油工業(yè)中具有廣泛的用途。
磁流體原子電池是用放α的放射性元素放出的α粒子撞擊氮14原子核,氮14原子核放出一個(gè)質(zhì)子,放射性元素放出的α粒子能量很低所以要通過小型回旋粒子加速器加速來增大α粒子與氮14原子核的碰撞幾率,再用氮14原子核放出的質(zhì)子撞擊鋰7原子核,鋰7原子核與入射的質(zhì)子發(fā)生核反應(yīng)產(chǎn)生核能并變成兩個(gè)能量更大的α粒子,在通過直線粒子加速器加速α粒子,α粒子的動(dòng)能通過磁流體發(fā)電裝置轉(zhuǎn)化為電能,用導(dǎo)線將電壓接入電路中就可以帶動(dòng)用電器工作。以上就是說明書摘要。
本發(fā)明涉及一種纖維素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物吸油纖維的制備方法,該方法是將纖維素充分溶解在氯化鋰/N,N-二甲基乙酰胺復(fù)合溶劑體系中制得纖維素的溶液后,在纖維素/氯化鋰/N,N-二甲基乙酰胺均相溶液體系中,使纖維素與甲基丙烯酸丁酯通過ATRP法一步反應(yīng)制備纖維素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物,然后將其溶解,制備含有交聯(lián)劑的可紡溶液,再采用干濕法紡絲技術(shù)制備纖維素/甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物吸油纖維。該方法操作簡單,反應(yīng)條件溫和,不僅能克服非均相接枝聚合法制備纖維素基吸油材料存在的試劑用量大、流程長、反應(yīng)難以控制和產(chǎn)物不均勻等缺點(diǎn),能方便地根據(jù)最終產(chǎn)品的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)要求控制產(chǎn)物接枝率,使親油鏈段均勻分布在纖維素基體上,而且因所用基本原料為纖維素,所得產(chǎn)物既有纖維素的可生物降解性,又具備了親油單體的高吸油性能,從而解決了一般吸油材料不能同時(shí)解決高吸油性和生物降解性的困難。
本發(fā)明提供了一種可再生能源驅(qū)動(dòng)的基于ORC的復(fù)合式供冷系統(tǒng),系統(tǒng)包括生物質(zhì)能驅(qū)動(dòng)的ORC做功子系統(tǒng),ORC驅(qū)動(dòng)的壓縮式制冷子系統(tǒng),太陽能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷子系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)有兩處能量輸入分別為生物質(zhì)能Qs1和太陽能Qs2,分別在ORC循環(huán)和壓縮式制冷循環(huán)中通過冷卻塔向環(huán)境放熱為Qa1和太陽能Qa2,在兩個(gè)蒸發(fā)器中分別吸收Q01和Q02的熱量進(jìn)行制冷。本發(fā)明克服了太陽能間歇性、隨機(jī)性和不穩(wěn)定性,夏季為民居提供可靠的空調(diào)用冷;結(jié)合了壓縮式制冷COP高和吸收式制冷可利用低溫余熱的優(yōu)點(diǎn),在保證COP的前提下能利用低溫余熱,提高了整體能源利用率;擺脫了傳統(tǒng)太陽能溴化鋰吸收式機(jī)組受限于高溫環(huán)境的問題,能夠在高溫環(huán)境下高效工作,拓展了環(huán)境適應(yīng)性。
本發(fā)明涉及一種小型離網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)包括塔架和風(fēng)力發(fā)電裝置;風(fēng)力發(fā)電裝置包括由傳統(tǒng)軸依次連接的葉片、減速箱和發(fā)電機(jī);塔架頂端固定有一個(gè)豎直的軸;軸上設(shè)有軸承;風(fēng)力發(fā)電裝置固定在軸承上;發(fā)電機(jī)設(shè)置在軸承的一側(cè),葉片和減速箱設(shè)置在軸承的另一側(cè);發(fā)電機(jī)的輸出連接有穩(wěn)壓器,穩(wěn)壓器的輸出連接有鋰電池組,鋰電池通過逆變器將電能輸出。本發(fā)明的小型離網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),其中的風(fēng)力發(fā)電裝置可在水平方向旋轉(zhuǎn),以適應(yīng)風(fēng)向的改變。
本發(fā)明公開了一種電解生產(chǎn)高純金屬鉻的方法。將鉻酐和濃硫酸按一定比例配成電解液后打入接液槽,由耐酸泵經(jīng)超級(jí)不銹鋼板式換熱器冷卻,冷卻水由蒸汽型溴化鋰?yán)鋬鰴C(jī)提供。冷卻后的電解液打入電解槽,電解液通過槽內(nèi)的分液裝置均勻到達(dá)陰陽極板之間進(jìn)行電解反應(yīng),電解后的電解液從電解槽的溢流堰流入接液槽后,再往復(fù)進(jìn)行以上循環(huán)。經(jīng)過24H左右的電解,鉻片的厚度達(dá)1-2MM后,在不停電的情況下通過極板開關(guān)裝置用吊架整體調(diào)出一臺(tái)電解槽的陰極板,更換一組新的陰極板后繼續(xù)進(jìn)行電解反應(yīng)。將鉻片從更換下來的陰極板上用人工的方法敲落,鉻片經(jīng)三級(jí)逆流洗滌、振動(dòng)流化床干燥后,CR含量可達(dá)99.99%。使成本降低,生產(chǎn)效率提高。
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