磁鐵礦石智能分選方法及設備 709     

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一種磁鐵礦石智能分選方法及設備，該方法包括以下步驟：確定待分選磁鐵礦石的最低品位和粒度范圍；確定能使待分選磁鐵礦石中最低品位磁鐵礦石產生可檢測信號的磁源的磁場強度及位置；對從待分選磁鐵礦石中隨機選取的礦石進行信號采集以得到信號采集數據，并對信號采集數據進行預處理以得到預處理數據；對預處理數據進行維度變換以生成對應的礦石樣本，并將礦石樣本分為訓練集和測試集；對訓練集進行訓練，并通過測試集對模型進行測試，以判斷測試結果是否符合當下的選礦標準；若是，則深度學習模型訓練成功，并將深度學習模型和數據采集系統(tǒng)嵌入自動化分選設備中，進行磁鐵礦石的分選。本發(fā)明擴大了待分選磁鐵礦石的入選品位，提高了礦石利用率。

碳酸錳礦浮選捕收劑的制備方法及其應用 1504     

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本發(fā)明提供一種碳酸錳礦浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明制備的碳酸錳礦浮選捕收劑選擇好、捕收能力強，本發(fā)明方法利用對環(huán)境有害的地溝油為原料，變廢為寶，對我國中低品位碳酸錳礦的開發(fā)利用具有很大的實際意義。

組合抑制劑強化微細粒銅鉛混合精礦浮選分離的方法 920     

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本發(fā)明涉及選礦領域，具體涉及一種銅鉛浮選分離技術領域。一種組合抑制劑強化微細粒銅鉛混合精礦浮選分離的方法，其包括下述步驟：(1)先對銅鉛混合精礦進行磨礦，同時在磨礦過程中加入脫藥劑和組合抑制劑，得到磨礦溢流產物；(2)將得到的磨礦溢流產物進行調漿后依次加入捕收劑和起泡劑，一次粗選得到的精礦為銅粗精礦，尾礦為鉛粗精礦；(3)銅粗精礦進行精選，每次精選均添加組合抑制劑，精選精礦為銅精礦；鉛粗精礦進行掃選，每次掃選均添加捕收劑，掃選尾礦為鉛精礦。本發(fā)明的組合抑制劑法綠色環(huán)保、無毒無污染，使用方便，分選效果強，而浮選分離方法尤其適合方鉛礦的銅鉛分離。

菱形搖床床面 926     

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菱形搖床床面，涉及一種選礦搖床部件，經對床面形狀改進和刻線布局改進達到提高礦物回收率和品位。包括床面、攔水板，攔水板安裝在床面邊沿，其特征是：搖床床面俯視外形為近似菱形，床面分進礦區(qū)，刻槽區(qū)、無刻槽區(qū)，進礦區(qū)設于的上銳角區(qū)，刻槽區(qū)設于下鈍角區(qū)一邊，刻槽區(qū)上與進礦區(qū)相鄰，刻槽區(qū)設刻槽和攔截刻槽，攔截刻槽緊鄰下鈍角右邊線設置，且與右邊線平行的，進礦區(qū)與攔截刻槽間設刻槽，刻槽方向與下鈍角左邊線垂直，無刻槽區(qū)上邊與在上鈍角區(qū)；刻槽及攔擊刻槽自左往右采用寬度漸小形狀；動力傳動連接在菱形的下鈍角上。

鋁土礦正浮選捕收劑的制備方法及其應用 1171     

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本發(fā)明提供一種鋁土礦正浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明采用地溝油為原料制備鋁土礦正浮選捕收劑，具有原料來源廣泛、成本低廉、制作工藝簡單等優(yōu)點，屬于綠色環(huán)保工藝，易于實現工業(yè)化，合乎國家綠色科學發(fā)展的理念。

白鎢礦浮選捕收劑的制備方法及其應用 1151     

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本發(fā)明提供一種白鎢礦浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明制備的捕收劑用于浮選白鎢礦時，原料地溝油來源廣泛，成本低廉，生產工藝能夠充分利用威脅環(huán)境和食品安全的地溝油，實現了污染治理和綜合利用的雙重效果。

浮選試劑和鉍鋅硫多金屬硫化礦浮選分離的方法 673     

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本發(fā)明提供了一種浮選試劑和鉍鋅硫多金屬硫化礦浮選分離的方法，屬于選礦技術領域。本發(fā)明提供的浮選試劑的第一組分中，石灰和巰基乙酸鈉作為抑制劑，能夠同時抑制硫鐵礦和(鐵)閃鋅礦，乙硫氮作為鉍礦物的捕收劑，能夠抑鋅硫優(yōu)先浮鉍，實現鉍與(鐵)閃鋅礦和硫鐵礦的有效分離；所述浮選試劑的第二組分中，石灰作為抑制劑能夠抑制硫鐵礦，硫酸銅和丁黃藥分別作為活化劑和捕收劑，能夠活化和捕收被抑制了的(鐵)閃鋅礦，實現鋅硫分離。

鐵礦正浮選捕收劑的制備方法及其應用 705     

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本發(fā)明提供一種鐵礦正浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明制備的捕收劑用于鐵礦正浮選時,可以實現常溫浮選，特別適用于中低品位鐵礦石直接浮選，且成本低廉，生產工藝能夠充分利用威脅環(huán)境和食品安全的地溝油，實現了污染治理和綜合利用的雙重效果。

皮帶傳輸保護電路及智能分選設備 967     

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本發(fā)明公開一種皮帶傳輸保護電路及智能分選設備，皮帶傳輸保護電路包括：速度檢測模塊、位置檢測模塊和控制模塊，控制模塊具有速度檢測信號輸入端、位置檢測信號輸入端和電機控制輸出端，控制模塊的速度檢測信號輸入端與速度檢測模塊的輸出端連接，控制模塊的位置檢測信號輸入端與位置檢測模塊的輸出端，控制模塊的輸出端與電機的受控端連接。從而解決了選礦機的皮帶傳輸工作可靠性低的技術問題。

鐵礦反浮選捕收劑的制備方法及其應用 931     

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本發(fā)明提供一種鐵礦反浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明的捕收劑原料來源廣泛、制備工藝簡單，具有溶解性能好、選擇性好、用量少、環(huán)境友好的特點，適用于中低品位的鐵礦低溫反浮選脫硅，有效降低加溫能耗，經濟效益顯著。

在常溫下浮選獲得合格白鎢精礦的方法 941     

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本發(fā)明提供一種在常溫下浮選獲得合格白鎢精礦的方法，屬于選礦技術領域。該方法首先通過調漿，將礦漿pH調整到9左右，然后采用QTS?01抑制劑抑制含鈣脈石礦物，添加捕收劑，抑制劑QTS?01為腐殖酸鈉和水玻璃重量1:40進行配比，油酸鈉和苯甲羥肟酸的組合作為捕收劑，重量比為5:1，最終經一次粗選，六次精選，一次掃選獲得白鎢精礦。本發(fā)明是白鎢礦常溫浮選技術，提高了資源利用率，減少了環(huán)境污染，降低了成本，提高了企業(yè)的經濟效益。

浮選分離銅鋅硫化礦的方法 1115     

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本發(fā)明提供一種浮選分離銅鋅硫化礦的方法，屬于選礦技術領域。該方法首先對銅鋅硫化礦進行磨礦，然后加入氧化劑、高分子抑制劑、捕收劑、起泡劑進行調漿，經過粗選得到硫化銅粗精礦，進一步精選得到銅精礦，對掃選得到的硫化銅掃選尾礦進行粗選，得到硫化鋅粗選精礦，最后精選得到鋅精礦。該方法利用硫化礦物表面氧化行為和高分子抑制劑吸附行為的關聯關系，使用氧化劑和絡合劑來調控銅鋅硫化礦物表面的氧化狀態(tài)，促進高分子抑制劑在特定硫化礦物表面的吸附，實現高分子抑制劑對不同硫化礦物的選擇性抑制。本發(fā)明解決了銅鋅硫化礦浮選過程中銅鋅分離精度不高的問題，同時使用有機抑制劑，容易降解，對環(huán)境污染較小。

從廢棄鋰離子動力電池回收有價金屬的方法 798     

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一種從廢棄鋰離子動力電池回收有價金屬的方法，屬于有價金屬回收領域，該方法預先放電和焙燒，采用低智能破碎機和沖擊式破碎機二級破碎，再進球磨機進行擦洗，然后用振動篩進行篩分分級，篩上產品和篩下產品采用磁選、搖床、再磨等選礦方法進行分離，得到鐵、銅、鋁和碳的鈷酸鋰粉等四種產品。本發(fā)明具有環(huán)保、成本低廉，工藝可靠，易于工業(yè)化生產等優(yōu)點。

從鎢尾礦中回收石英并制備人造石的方法 752     

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本發(fā)明公開了一種從鎢尾礦中回收石英并制備人造石的方法，包括以下步驟：首先將手選廢石及尾礦破碎篩分成不同的粒級，每個粒級通過色選機進行選礦得到不同的骨料。篩下產品經球磨機與篩子組成閉路對鎢尾礦進行磨礦，然后將磨礦產物通過水力分級進行脫泥，再通過磁選對鎢尾礦進行提純獲得磁選精砂，磁選精砂經浮選最終獲得填充料；將所獲得骨料、填充料與偶聯劑、不飽和樹脂、固化劑混合，最后經過倒模、真空振壓成型、固化、烘干得到人造石產品。本發(fā)明可實現鎢尾礦中石英的資源化回收及高附加值利用，工藝流程簡單，能耗低，具有良好的經濟、社會、環(huán)境效益。

黑白鎢共生礦浮選捕收劑的制備方法及其應用 898     

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本發(fā)明提供一種黑白鎢共生礦浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明制備的捕收劑用于浮選黑白鎢共生礦時，具有選擇性好、捕收能力強特點，能夠實現黑白鎢礦同步浮選，本發(fā)明中捕收劑的制備使用原料是地溝油，所以本發(fā)明的技術方案對減少食品安全威脅等方面都具有重要意義。

羥丙基淀粉醚在白鎢礦浮選中的應用 717     

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本發(fā)明涉及選礦技術，尤其涉及一種羥丙基淀粉醚在白鎢礦浮選中的應用。本發(fā)明使用浮選抑制劑羥丙基淀粉醚可以抑制白鎢礦浮選，顯著提高螢石、方解石鋁硅酸鹽礦物等脈石礦物與白鎢礦物可浮性差異，實現脈石礦物與白鎢礦的反浮選分離，解決白鎢礦與方解石、螢石、鋁硅酸鹽礦物等脈石礦物分離難的問題。本發(fā)明使用的浮選抑制劑有利于白鎢礦精礦品位和回收率的提高，縮短浮選流程，降低生產成本，提高資源綜合利用水平。

高效分選含弱磁性雜質白鎢礦的方法 749     

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本發(fā)明公開了一種高效分選含弱磁性雜質白鎢礦的方法，它是將白鎢礦原礦經破碎之后，通過“分段磨礦、高頻篩分、高梯度磁選”流程在進入常規(guī)浮選工藝前實現礦物的充分解離，并提前預先拋除弱磁性雜質，并且提高進入浮選的白鎢礦中白鎢的品位；接著再進入原有“多段浮選”流程得到高品位的白鎢精礦，從而可以生產出高品質的鐵精粉，在選別過程中只有磁選掃選進行拋尾。本發(fā)明具有明顯使含弱磁性雜質鎢礦預選提前拋尾、有效地穩(wěn)定浮選給礦的品質等優(yōu)點，同時本發(fā)明也具有降低因礦物品質波動帶來的風險、提高選礦效率、提升浮選作業(yè)效率、節(jié)約大量藥劑和浮選管理成本、提高白鎢資源綜合利用率等優(yōu)點。

磷礦正浮選捕收劑的制備方法及其應用 747     

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本發(fā)明提供一種磷礦正浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明制備的捕收劑用于正浮選磷礦時，該捕收劑選擇性高、載礦能力強，可以實現常溫浮選。

稀土礦浮選捕收劑的制備方法及其應用 1162     

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本發(fā)明提供一種稀土礦浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明的稀土礦高效浮選捕收劑，解決現有的浮選捕收劑成本高、選擇性差、生產上不易操作，導致生產工藝流程復雜和稀土精礦品位、回收率指標不理想的問題。

鋰輝石礦浮選捕收劑的制備方法及其應用 1011     

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本發(fā)明提供一種鋰輝石礦浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明制備的捕收劑用于浮選鋰輝石礦時，解決了已有浮選捕收劑用量大、成本高、受低溫度影響大、泡沫多、選擇性差，精礦品位、回收率指標不理想的問題。

陽離子醚化淀粉在白鎢礦浮選中的應用 793     

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本發(fā)明涉及選礦技術，尤其涉及一種陽離子醚化淀粉在白鎢礦浮選中的應用。本發(fā)明使用的浮選抑制劑陽離子醚化淀粉可以抑制白鎢礦浮選，顯著提高螢石、方解石、鋁硅酸鹽等脈石礦物與白鎢礦物可浮性差異，實現脈石礦物與白鎢礦的反浮選分離，解決白鎢礦與方解石、螢石、鋁硅酸鹽礦物等脈石礦物分離難的問題。本發(fā)明使用的浮選抑制劑有利于白鎢礦精礦品位和回收率的提高，縮短浮選流程，降低生產成本，提高資源綜合利用水平。

銅鉛鋅硫化礦電位調控優(yōu)先浮選工藝 1058     

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本發(fā)明涉及復雜多金屬硫化礦浮選分離銅、鉛、鋅的選礦技術，特別是銅鉛鋅硫化礦電 位調控優(yōu)先浮選工藝。銅鉛鋅硫化礦電位調控優(yōu)先浮選工藝，包括選銅、鉛、鋅步驟，優(yōu)先 浮銅，礦漿電位Eh為-15～-35mV、礦漿pH值為7.50～8.50，使用捕收劑為LP-01，抑制劑 為YN+ZnSO4。本發(fā)明解決了現有的浮選工藝銅-鉛、銅-鋅分離難度大、精礦質量差、成本較 高的問題。

細粒錫石礦浮選捕收劑的制備方法及其應用 744     

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本發(fā)明提供一種細粒錫石礦浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發(fā)明制備的捕收劑用于浮選細粒錫石礦時，原料地溝油來源廣泛，成本低廉，可以解決現有的浮選捕收劑成本高、選擇性差、毒性高的問題。

脈金礦石的粗砂與次生礦泥分離—浮選工藝 1024     

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本發(fā)明涉及一種脈金礦石的粗砂與次生礦泥分離—浮選工藝，特別適用于載金礦物主要是黃鐵礦的石英脈型礦石的選礦。本發(fā)明包括以下步驟：磨礦分級作業(yè)、粗砂浮選作業(yè)、次生礦泥浮選作業(yè)、合并組成總金精礦作業(yè)。本發(fā)明得到總的金精礦的金回收率不低于95.46%，金回收率有明顯提高，提高了資源利用效率；本發(fā)明藥劑用量少，環(huán)境污染減小。

螺旋溜槽 946     

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本實用新型公開了一種螺旋溜槽,包括底板，所述底板的頂端固定連接有槽支柱，所述槽支柱的頂端固定連接有三角架，所述三角架的頂端固定連接有礦均勻器，所述槽支柱的側壁固定連接有螺旋片，所述螺旋片的頂端固定連接有給礦槽，所述螺旋片的底端固定連接有截取槽，所述槽支柱的側壁且位于螺旋片的底端固定連接有集聚斗。本實用新型，產品具有結構合理，安裝簡單，占地面積少，操作簡易，選礦穩(wěn)定，分礦清楚，處理量大，效率高選礦富集比高、回收率高,運轉可靠的特點，具有重量輕、防潮、防銹、耐腐蝕，對給礦量和濃度、粒度、品位的波動適應性強，無噪音、投資小見效快等優(yōu)點。

改進型供礦槽搖床 1053     

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一種改進型供礦槽搖床，涉及一種選礦設備，尤其是選礦搖床供礦槽。通過材料和結構的改造，達到容易控制給礦體積和給礦濃度的目的。包括床面、供礦槽、供水槽，其特征是：供礦槽采用塑膠管制成，包括作為礦槽體的塑膠管，作為進礦斗的彎頭；塑膠管一端設有封頭，另一端連接彎頭，塑膠管安裝在床面靠驅動一頭側面，彎頭朝驅動側，位置與給水槽在一線上，或高出給水槽；在塑膠管體彎頭開口在進礦斗相反一側，開有出礦孔。

新型溜金槽 885     

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一種新型溜金槽，具體涉及一種新型的選礦溜金機。通過對槽底結構改造實現大部分金礦在不用卸下溜金毯條件可以分離，大幅提高選礦效率。包括溜槽、溜金毯、隔擋，其特征在于：還包括一個沖洗凹槽，沖洗凹槽設置在溜槽中部的槽底上，凹槽底上口與溜槽底面相平，沖洗凹槽底部設有出礦口，沖洗凹槽內與溜槽體橫向平行設置沖水管，沖水管上設有沖水孔。

精粉分節(jié)機 782     

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本實用新型公開了一種精粉分節(jié)機，其特征在于：包括料斗部分，料斗部分的下部設置有篩動裝置，料斗部分安裝在料斗支撐架上，篩動部分安裝在篩動支撐架上；所述篩動部分上設置有細粉出口和粗粉出口。所述篩動部分包括若干個氣旋篩，氣旋篩的后端為進料口，氣旋篩的前端為細粉出口和粗粉出口；若干個氣旋篩共同連接氣源裝置。本實用新型包括料斗和氣旋篩，實現了對礦石的研磨、選礦一體化作業(yè)，極大的提高了選礦效率，直接獲得精粉。這樣的設計，結構簡單、操作方便，可廣泛應用于化工、冶金等領域中。

新型選鈦礦磁選機 947     

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本實用新型公開一種新型選鈦礦磁選機，包括機殼和磁滾筒，磁滾筒裝置在機殼內，機殼一側的下部設有進風口，另一側下部設有出風口，進風口和出風口為高低錯位設置，進風口的上口端和出風口的下口端分別鉸裝有可調式導流板；機殼底部位于磁滾筒下方分別設有尾礦出口和精礦出口，機殼上設有觀察口，機殼上方固裝有支架，支架上分別固裝有料倉和振動給料機，振動給料機一端固設在料倉下方，另一端設置在進料口上方，料倉上方設有進料裝置，本實用新型在保證不會將礦粉從出風口吹出的前提下，將礦粉中的非磁性顆粒從出風口吹出，分選效率在98%以上，改變了現有濕法選礦過程中，耗水耗電嚴重，且分選效率較低的問題，降低選礦成本。

變頻高速跳汰機 880     

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一種變頻高速跳汰機，涉及一種選礦機械設備，尤其是一種跳汰機。通過對傳動箱的改進，達到提高跳汰機選礦細度及精度。包括傳動箱，其特征是：傳動箱包括箱體、主動軸、從動軸、偏心輪軸、推桿、搖臂，箱體分傳動腔、變速腔，主動軸、從動軸、偏心輪軸由安裝在變速腔上，主動軸與從動軸間、從動軸與偏心輪軸通過齒輪傳動，偏心輪軸的一端伸入傳動腔，并安裝有偏心輪，偏心輪外沿與搖臂一端搖臂的從動軸承接觸，搖臂另一端固定在傳動腔內，推桿和搖臂安裝在傳動腔內，推桿一端連接在搖臂的中部，另一端伸出傳動腔，其特征在于：傳動箱內主動軸驅動采用變頻電機。