離子型稀土礦冶煉分離的預(yù)處理方法 393     

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離子型稀土礦是一種離子交換態(tài)稀土以水合或羥基水合的形式吸附在粘土礦物上的稀土礦物資源。離子型稀土礦的稀土開發(fā)工藝主要包括浸取和冶煉分離。離子型稀土礦遇到活潑陽離子時可被交換解吸進入浸出液，基于該特點，目前硫酸鎂浸礦和氧化鎂沉淀富集是離子型稀土礦開采的主體工藝，即采用硫酸鎂作為浸礦劑對離子型稀土礦中的稀土離子進行交換浸取，收集得到稀土浸出母液，然后以氧化鎂為沉淀劑將稀土浸出母液中稀土離子進行沉淀富集，經(jīng)板框壓濾后得到稀土開采的中間產(chǎn)物——稀土富集物。

鎢礦選礦篩分裝置及方法 511     

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隨著國家對礦山資源的管控和資源本身的枯竭，高效利用礦產(chǎn)資源和節(jié)約資源勢在必行，磁鐵礦在生產(chǎn)時，首先需要進行破碎，然后再通過磁選機對破碎后的磁鐵礦進行干選，干選精礦的產(chǎn)率直接影響選礦終端鐵精粉的產(chǎn)率，其中，現(xiàn)有的干式磁選機在使用時，常常由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進行刮除，容易刮除不徹底，導(dǎo)致磁選效果降低。針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法，有效的解決了上述背景技術(shù)中由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上，還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進行刮除，容易刮除不徹底的問題。

搖床裝置及分選系統(tǒng) 496     

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搖床是選礦工藝中的核心設(shè)備，對于鎢、錫、鉭、鈮、金等稀有金屬和貴金屬礦的選別發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其工作機制主要基于礦石在搖床表面的水流作用和非對稱往復(fù)運動，促使礦物松散、分層，并在床面上形成不同的礦帶，如富集精礦帶、中等品位礦帶和尾礦帶等。

離子吸附型稀土礦高效綠色提取技術(shù) 1062     

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本系列發(fā)明公開了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法，將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液，用于浸取離子吸附型稀土礦，獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量，采用鈣/鎂堿性化合物除雜后，獲得純凈的稀土溶液;繼續(xù)加入鈣/鎂堿性化合物進行沉淀反應(yīng)，獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經(jīng)過焙燒后獲得稀土精礦。

磁性材料的磨粉機 1149     

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本申請公開了一種磁性材料的磨粉機，主架上端安裝有下料罐，下料罐的上端安裝有研磨罐，所述研磨罐的上端安裝有進料罐，主架的上端安裝有第一氣缸，第一氣缸的上端安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿一端安裝有安裝軸，安裝軸的一側(cè)安裝有連接板，連接板上安裝有第一電機，第一電機上端安裝有第二氣缸，第二氣缸一側(cè)安裝有第二伸縮桿，第二伸縮桿一側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸在進料罐內(nèi)安裝有研磨套管，研磨套管的外壁設(shè)有第二研磨凸起，研磨套管的外壁設(shè)有第一研磨凸起，研磨套管一側(cè)設(shè)有第三研磨凸起，下料罐的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第四研磨凸起，下料罐一側(cè)設(shè)有出料口，下料罐在出料口處設(shè)有接料臺。本實用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和質(zhì)量。

隔膜z型分選機 1079     

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一種隔膜z型分選機，涉及風(fēng)力比重分選設(shè)備，通過對風(fēng)選通道結(jié)構(gòu)改進，實現(xiàn)對物料的多層次分離。包括機架、物料流道、抽風(fēng)道、出料口、抽風(fēng)機，其特征是：抽風(fēng)機連接抽風(fēng)道，抽風(fēng)道與物料流道上部斜向連接，抽風(fēng)道與物料流道安裝在機架上，物料流道包括抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口，抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口自上而下順序連接成一整體安裝在機架的上支撐架上，其中自上而下入料管與選料管呈直線為一整體斜向下安裝在機架上。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

破碎效率高的碎石機機械齒 373     

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本實用新型涉及礦石機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎效率高的碎石機機械齒，包含塊狀異形本體，所述異形本體上端平面部分呈向后的斜度，所述異形本體左側(cè)有個尖角面，所述尖角面的尖角處設(shè)有兩個嵌槽，所述嵌槽內(nèi)均嵌有異形硬質(zhì)合金塊，所述硬質(zhì)合金塊的截面為方形結(jié)構(gòu)，每塊所述硬質(zhì)合金塊的前端部各自呈上翹的尖角形端面，所述異形本體右側(cè)位置設(shè)有安裝孔。將兩塊硬質(zhì)合金塊嵌入式的焊接在U形的嵌槽內(nèi)，增加硬質(zhì)合金塊與異形本體組裝的結(jié)合力，并且硬質(zhì)合金塊組裝后凸出異形本體，硬質(zhì)合金塊組裝后頂部位置呈M形狀，石塊破碎時，通過硬質(zhì)合金的尖角形端面與石塊接觸將石塊破碎，避免異形本體與石塊先接觸，增加機械齒的磨損壽命。

真空吸盤及分選機 948     

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本實用新型實施例提供了一種真空吸盤及分選機，涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該真空吸盤包括外吸盤體以及內(nèi)吸盤體。外吸盤體設(shè)有第一通孔，第一通孔用于與外部的真空發(fā)生裝置連接；內(nèi)吸盤體連接于外吸盤體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)吸盤體與外吸盤體之間形成第一空腔，內(nèi)吸盤體內(nèi)形成第二空腔，第二空腔一端與第一通孔連通，另一端與第一空腔連通。本實用新型實施例提供的真空吸盤通過內(nèi)吸盤體和外吸盤體形成的雙層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對不同果徑蔬果的吸取，并且吸取穩(wěn)定，減少了磕碰傷等機械損傷。

振動篩用底座結(jié)構(gòu) 888     

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本實用新型公開了一種振動篩用底座結(jié)構(gòu)，涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中振動篩選機在運行過程中，由于內(nèi)部振動電機的運行會產(chǎn)生一定的振動，缺乏有效緩沖，底座長時間振動下會使振動篩壽命降低的問題，現(xiàn)提出如下方案：其包括安裝座，安裝座頂部設(shè)有開口，安裝座腔內(nèi)壁上滑接載物板，載物板上左、右對稱設(shè)置半圓板，半圓板底部設(shè)有第一滑塊并滑接于載物板上的滑槽內(nèi)，第一滑塊與載物板上的滑槽內(nèi)壁之間設(shè)置第一彈簧，半圓板內(nèi)側(cè)壁間隔相等的設(shè)置第二彈簧，第二彈簧連接固定板，固定板呈半圓環(huán)狀能夠貼合振動篩底座。本實用新型實現(xiàn)對振動篩的振動進行緩沖分散，保護了振動篩，提升了振動篩的使用壽命。

大型浮選機礦漿取樣裝置 207     

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本實用新型公開了一種大型浮選機礦漿取樣裝置，屬于礦漿取樣檢測技術(shù)領(lǐng)域。一種大型浮選機礦漿取樣裝置，包括礦漿浮選槽，還包括：滑動設(shè)置在礦漿浮選槽上的取樣螺紋桿；固定連接在取樣螺紋桿底端的取樣盒，取樣盒底部開設(shè)有取樣孔，取樣盒上連通有取樣管；本實用新型可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋桿驅(qū)動滑塊在取樣筒內(nèi)移動，以調(diào)節(jié)彈簧對密封塞施加的彈力，從而便于控制取樣盒對指定深度的礦漿進行取樣，并且通過滑動連接在支撐桿上的取樣螺紋桿將取樣盒放入礦漿浮選槽內(nèi)并取出將礦漿通過取樣管流出，可保證對大型浮選機或中礦礦漿深度高的礦漿取樣樣品不會被礦漿上方的泡沫產(chǎn)品污染，提高了礦漿取樣的準(zhǔn)確性。

PCB板輸送帶的糾偏機構(gòu) 573     

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本實用新型公開了一種PCB板輸送帶的糾偏機構(gòu)，屬于PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體頂部橫跨有視覺檢測機箱，傳輸帶本體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有糾偏帶，糾偏帶內(nèi)壁一側(cè)緊貼有糾偏推板，糾偏推板尾部設(shè)置有電動推桿，傳輸帶本體外壁兩側(cè)設(shè)置有糾偏機箱。本實用新型通過在傳統(tǒng)的輸送帶上設(shè)置由視覺檢測機箱、糾偏帶、固定驅(qū)動輥、糾偏推板以及活動導(dǎo)輥等組件構(gòu)成的新型糾偏裝置，可通過視覺檢測裝置來精準(zhǔn)識別位置偏移的PCB板，進而通過糾偏推板進行精準(zhǔn)的定向糾偏，不僅可實現(xiàn)與PCB板外壁兩側(cè)的緊密接觸，降低糾偏誤差，而且能夠減少設(shè)備停機時間，提高輸送帶的工作效率。

混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置 730     

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本實用新型公開了混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置，包括轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥左右對稱設(shè)有兩個，所述轉(zhuǎn)動輥前后兩端對稱連接有連接軸，所述轉(zhuǎn)動輥外壁中間開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)板，且所述環(huán)板與轉(zhuǎn)動輥軸承連接，在電機與環(huán)板之間連接有螺桿以及伸縮桿，并使環(huán)板與轉(zhuǎn)動輥軸承連接，對兩個轉(zhuǎn)動輥進行限制，使兩個轉(zhuǎn)動輥之間不會相向偏移，從而保證輸送帶的張緊度，使輸送帶更好的貼緊轉(zhuǎn)動輥，保證輸送帶與轉(zhuǎn)動輥之間的摩擦力，并且若兩個轉(zhuǎn)動輥之間距離變短，通過電機，使互相螺紋連接的螺桿以及螺紋孔，調(diào)節(jié)伸縮桿與電機箱之間的距離，從而增加兩個轉(zhuǎn)動輥之間距離，使輸送帶更好的貼緊轉(zhuǎn)動輥。

輸送帶撕裂檢測裝置用安裝結(jié)構(gòu) 793     

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本實用新型公開了一種輸送帶撕裂檢測裝置用安裝結(jié)構(gòu)，包括第一U形件、第二U形件、插桿和套管。該輸送帶撕裂檢測裝置用安裝結(jié)構(gòu)，使用時，首先將第一U形件、第二U形件和第三U形件、第四U形件通過第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件的配合進行初步固定組合，然后將組合的組件分別放置在輸送帶的兩側(cè)，同時將套管和插桿有輸送帶之間對插，使得插桿插入套管內(nèi)，然后將安裝板與輸送帶的支架對其，并通過固定孔采用自攻螺絲進行固定，然后將感知器放置在第一U形件之間，同時通過第二調(diào)節(jié)組件中的第四穿孔、第五穿孔、第三螺栓和第二螺紋塊之間配合對第一U形件的間距進行調(diào)節(jié)，使得感知器兩端的安裝塊與第一U形件的內(nèi)壁貼合。

耐高溫的陶瓷球磨機 412     

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本實用新型公開了一種耐高溫的陶瓷球磨機，包括減震框、支撐座和研磨罐，減震框的內(nèi)部設(shè)置有支撐座，支撐座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有研磨罐，支撐座頂端的兩側(cè)均固定連接有軸承座，研磨罐的外側(cè)壁設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，研磨罐的一側(cè)固定連接有驅(qū)動組件，研磨罐的內(nèi)部設(shè)置有隔板，限位結(jié)構(gòu)底端的內(nèi)部設(shè)置有密閉結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，由于研磨罐貫穿支撐環(huán)的內(nèi)部且滾輪與限位滾槽的內(nèi)側(cè)相接觸，當(dāng)研磨罐轉(zhuǎn)動時使?jié)L輪沿限位滾槽自行轉(zhuǎn)動，以此使?jié)L輪對研磨罐進行限位的同時通過自身轉(zhuǎn)動降低與研磨罐之間的摩擦力，使研磨罐在轉(zhuǎn)動時被環(huán)形分布的滾輪所支撐限位，以此避免研磨罐出現(xiàn)竄動的現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)了對研磨罐的限位。

球磨機的防卡死機構(gòu) 882     

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本實用新型涉及一種球磨機的防卡死機構(gòu)，包括球磨機、底座，所述底座裝設(shè)于球磨機的下方，所述球磨機的外周側(cè)固定套設(shè)有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外周側(cè)嚙合連接有齒輪，所述齒輪的中心位置處固定穿設(shè)有圓桿。本實用新型涉及球磨機的技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型在球磨機運行時，通過遮擋板和支撐板的遮擋，使上方掉落物體不會掉落到齒輪與齒槽之間，使得裝置不會因為大體積的物品，而導(dǎo)致齒輪與齒環(huán)之間的卡死，并通過轉(zhuǎn)動的刷子掃除齒環(huán)上附著的顆粒雜質(zhì)，使得齒輪與齒環(huán)嚙合傳動時，齒環(huán)與齒輪之間幾乎不會存在顆粒雜質(zhì)，降低顆粒雜質(zhì)加速齒環(huán)和齒輪的磨損的幾率，減少了球磨機的使用成本。

新型高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽 419     

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本實用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽，解決了現(xiàn)有的螺旋溜槽在室外進行分礦時，常常會遇到安裝位置不平整的情況，通過添加墊片的調(diào)整方式鉛垂度精度較低，不利于螺旋溜槽使用的問題，其包括支架，所述支架的底端等距安裝有調(diào)節(jié)組件，支架內(nèi)安裝有螺旋溜槽，螺旋溜槽的底端安裝有聚礦槽，聚礦槽的一側(cè)安裝有水平儀，螺旋溜槽的頂端安裝有給礦槽，給礦槽的上方安裝有給礦均分器，給礦均分器與給礦槽之間通過安裝架連接，其中一個安裝架上活動安裝有霧化噴頭；通過設(shè)置有絲桿、連接桿一、連接桿二和固定塊二等各組件，能夠?qū)崿F(xiàn)對裝置的平衡調(diào)節(jié)，提高了裝置在不平整地面的分礦精度。

帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽 855     

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本實用新型公開了一種帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽，包括：安裝殼、安裝在安裝殼頂部的兩側(cè)振擺機構(gòu)、安裝在兩個振擺機構(gòu)上的分選機構(gòu)以及安裝在安裝殼內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)；其中，振擺機構(gòu)包括固定連接在安裝殼頂部的安裝座，安裝座的頂部固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動連接有導(dǎo)向套，位于導(dǎo)向套以及安裝座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有振動套簧，其中，分選機構(gòu)包括固定連接在兩個導(dǎo)向套之間的下料箱。本實用新型通過安裝殼、振擺機構(gòu)、分選機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)之間的相互配合，實現(xiàn)了一種帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽，具有振擺功能，能夠?qū)β菪锊鄯诌x過程中不斷振動，尤其針對密度差較小、細顆粒且含水量較多的物料，能夠大大提升分選效率。

自調(diào)節(jié)帶式輸送機 331     

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本實用新型涉及一種自調(diào)節(jié)帶式輸送機，涉及機械運輸領(lǐng)域，包括輸送組件、限位組件和推料限位組件。輸送組件包括具有預(yù)定支撐力，可進行相應(yīng)支撐與限位作業(yè)的定位柱；與所述定位柱相連，可進行相應(yīng)輸送作業(yè)的輸送單元；限位組件置于所述輸送單元作業(yè)面表面，可進行預(yù)定范圍內(nèi)的作業(yè)高度調(diào)節(jié)與限定；推料限位組件置于所述輸送單元作業(yè)面表面，并與所述限位組件之間留有預(yù)定的作業(yè)距離，可進行預(yù)定范圍內(nèi)的活動調(diào)節(jié)作業(yè)。本申請通過限位組件可對輸送的貨物進行定量輸送，避免貨物堆疊的現(xiàn)象，并通過推料限位組件對轉(zhuǎn)向輸送時的貨物進行限位，避免在轉(zhuǎn)向輸送時發(fā)生貨物掉落的現(xiàn)象。

分級滾筒篩 811     

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本實用新型涉及篩筒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種分級滾筒篩，包括分級滾筒篩主體，所述分級滾筒篩主體的出料口處設(shè)有安裝架；所述安裝架上滑動設(shè)置有移動桿；所述移動桿上設(shè)有阻擋件，且阻擋件伸入分級滾筒篩主體篩筒內(nèi)；所述安裝架上設(shè)有用于驅(qū)動移動桿移動的驅(qū)動件。本實用新型提出一種分級滾筒篩，本實用新型通過設(shè)有阻擋件，利于對物料的篩分位置進行阻擋，增加在一個區(qū)域內(nèi)篩分時間，對物料的區(qū)域位置進行限位，增加篩分效果。

低溫防爆的輸送機 216     

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本實用新型公開了一種低溫防爆的輸送機，包括固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)的左側(cè)和右側(cè)分別活動安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的表面均套接有滾筒，所述滾筒的表面套設(shè)有輸送帶。本實用新型通過冷風(fēng)機可對輸送帶進行低溫控制，提高物料輸送環(huán)境的穩(wěn)定性，同時防爆支撐機構(gòu)可防止物料爆炸時對輸送帶進行二次傷害，減小受損面積，解決了物料在輸送過程中一旦出現(xiàn)溫度不佳出現(xiàn)損害，會造成生產(chǎn)成本高的缺陷，同時現(xiàn)有的大多帶式輸送機一旦出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象將會二次傷害輸送帶的背面造成炸裂面積增加的現(xiàn)象的問題，該低溫防爆的輸送機，具備溫度可控防爆效果好的優(yōu)點，提高輸送的穩(wěn)定性。

礦石加工生產(chǎn)線的進料裝置 350     

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本實用新型公開了一種礦石加工生產(chǎn)線的進料裝置，包括機體，所述機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于破碎鋰礦石的破碎輥軸，所述破碎輥軸下方傾斜設(shè)置有用于篩選礦石的篩選機構(gòu)，所述篩選機構(gòu)左側(cè)設(shè)置有用于將未通過篩選的礦石輸送回破碎輥軸進行二次破碎的回流機構(gòu)，所述機體頂部開設(shè)有進料口，所述機體底部開設(shè)有出料口，通過破碎輥軸對鋰礦石進行破碎，破碎后的鋰礦石落入篩選機構(gòu)的篩網(wǎng)上，控制外置電機帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)在彈簧和轉(zhuǎn)輪上的月牙形凸塊的共同作用下進行左右位移，對礦石進行篩選，通過篩選的鋰礦石通過篩網(wǎng)的篩孔下落從出料口離開進入焙燒爐中進行高溫焙燒，保證了進入焙燒爐的鋰礦石粒度大小合適，提高了生產(chǎn)效率。

滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)及輸送機 717     

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本實用新型提供一種滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)及輸送機，涉及果蔬輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)包括第一封板，第一封板開設(shè)有多個第一安裝孔，第一安裝孔用于安裝光電開關(guān)；第二封板，第二封板與第一封板相對設(shè)置，第二封板開設(shè)有多個第二安裝孔，第二安裝孔用于安裝支架腳，且多個第一安裝孔與多個第二安裝孔一一對應(yīng)；連接板，連接板的兩側(cè)邊分別與第一封板和第二封板連接。通過設(shè)置一一對應(yīng)的多個第一安裝孔和多個第二安裝孔，可使第一封板和第二封板在相同的位置安裝光電開關(guān)和支架腳，避免第一封板和第二封板安裝錯誤的情況，提高了零件的通用性以及安裝效率，減少了加工和管理成本。

研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機 493     

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本實用新型公開了一種研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機，包括支撐座和機座，所述支撐座的右側(cè)設(shè)置有機座，所述支撐座的頂端安裝有軸承座，所述機座的頂端安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的左側(cè)固定連接有齒輪軸，所述齒輪軸的外部固定套接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的頂端嚙合連接有齒盤。該研磨均勻的耐酸堿硅石棒磨機通過設(shè)置有防撞襯板、檢修門，物料從出料口出料，物料旋轉(zhuǎn)在離心力作用下被甩出并撞擊到防撞襯板上，防撞襯板避免硅石對外筒的強烈撞擊，而是會順著防撞襯板滑落并從下料口下料，在外筒頂部安裝檢修門，起到便于拆裝維護的作用，解決了不便檢修防撞襯板的問題。

帶有余熱回收機構(gòu)的橡膠棒磨機 748     

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本實用新型公開了一種帶有余熱回收機構(gòu)的橡膠棒磨機，包括支撐架和磨機筒體，所述支撐架頂端的兩側(cè)分別固定連接有軸承。該帶有余熱回收機構(gòu)的橡膠棒磨機通過設(shè)置有水閥、內(nèi)筒體、空腔和冷卻水，在使用時，內(nèi)筒體在磨機筒體內(nèi)部的設(shè)置，可以使得磨機筒體與內(nèi)筒體之間形成密封的空腔，通過水閥向空腔內(nèi)部提前注入冷卻水，利用冷卻水可以吸收磨礦介質(zhì)與物料不斷摩擦產(chǎn)生的熱量，使得磨機筒體不會出現(xiàn)溫度過高而影響周邊作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)象，并且通過水閥可以將吸熱之后的冷卻水取出，從而對熱能回收再利用，解決的是由于磨礦介質(zhì)與物料不斷摩擦?xí)?dǎo)致筒體發(fā)熱，不僅影響周邊的作業(yè)環(huán)境，而且熱能流失造成能源浪費的問題。

設(shè)有穩(wěn)定基座結(jié)構(gòu)的陶瓷棒磨機 198     

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本實用新型公開了一種設(shè)有穩(wěn)定基座結(jié)構(gòu)的陶瓷棒磨機，包括底座、支座和磨筒，底座底端的兩側(cè)均設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)，底座的頂端安裝有動力組件，底座的頂端固定有支座，支座的內(nèi)部設(shè)置有加強結(jié)構(gòu)，支座的頂端安裝有轉(zhuǎn)動組件，且轉(zhuǎn)動組件的一側(cè)設(shè)置有磨筒，磨筒的一側(cè)固定有放入口，且放入口的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有加強結(jié)構(gòu)可對支座的強度進行增強，在進行使用時支座的內(nèi)部強度可能會不夠高，此時加強腔內(nèi)部的第一加強桿可對支座的內(nèi)部進行加強，第一加強桿一端的第二加強桿和第一加強桿之間構(gòu)成交叉形狀較為穩(wěn)定，可對支座的內(nèi)部強度大大提高，實現(xiàn)了對支座的強度進行增強。

帶有自動加料機構(gòu)的橡膠棒磨機 310     

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本實用新型公開了一種帶有自動加料機構(gòu)的橡膠棒磨機，包括底板，所述底板頂端的兩側(cè)安裝有支撐座，所述支撐座之間設(shè)置有筒體，所述筒體的內(nèi)部放置有鋼棒，所述支撐座的左側(cè)安裝有進料箱，所述底板頂端的左側(cè)安裝有輸料筒，所述輸料筒的右側(cè)支撐設(shè)置有支撐架。該帶有自動加料機構(gòu)的橡膠棒磨機通過設(shè)置有異步電動機、連接軸、減速器、安裝座、小齒輪和大齒輪，使用時，啟動異步電動機，異步電動機和減速器之間通過連接軸連接，在減速器的作用下，帶動小齒輪旋轉(zhuǎn)，兩者形成嚙合連接，隨著小齒輪的旋轉(zhuǎn)便會帶動大齒輪低速傳動，從而帶動筒體旋轉(zhuǎn)運行，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，保證了運行的穩(wěn)定性，解決的是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足的問題。

帶有快速排料機構(gòu)的不銹鋼棒磨機 875     

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本實用新型公開了一種帶有快速排料機構(gòu)的不銹鋼棒磨機，包括支撐底座，所述支撐底座頂端的兩側(cè)固定焊接有軸承座，所述軸承座的上方安裝有筒體，所述支撐底座頂端的一側(cè)固定連接有驅(qū)動裝置，所述筒體的左側(cè)固定連接有大齒圈，所述支撐底座的右側(cè)固定連接有進料管，所述進料管的一側(cè)固定連接有入料管。該帶有快速排料機構(gòu)的不銹鋼棒磨機通過除鐵器可以將物料中的鐵制品吸出，合格物料進入到入料管內(nèi)部并通過進料螺旋推入筒體內(nèi)部，進料螺旋可以提高進料的規(guī)律性和均勻性，減少進料過猛的情況，而且除鐵器可以避免鐵制品進入，減少棒磨機內(nèi)部的損壞，該結(jié)構(gòu)提高了棒磨機使用的安全性，解決了鐵制品損壞機器的問題。

帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機 361     

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本實用新型公開了一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的耐高溫陶瓷棒磨機，包括底座、機架和滾筒，底座的頂端設(shè)置有除塵機構(gòu)，底座頂端的兩側(cè)均設(shè)置有機架，機架的一側(cè)安裝有伺服電機，伺服電機的一側(cè)安裝有齒輪，機架的頂端設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，機架的內(nèi)側(cè)活動安裝有滾筒，滾筒的外側(cè)設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)，滾筒的內(nèi)側(cè)安裝有篩板。本實用新型通過設(shè)置有除塵機構(gòu)，滾筒內(nèi)的物料透過篩板上的縫隙落出時，操作人員便可啟動除塵箱內(nèi)的風(fēng)機，以此產(chǎn)生吸力，可將落料處的灰塵通過前端的通風(fēng)槽吸入至除塵箱內(nèi)，除塵箱內(nèi)的濾網(wǎng)可輔助對空氣中的雜物與顆粒灰塵進行阻隔，雜物灰塵最終可落入到收集盒內(nèi)進行收集，實現(xiàn)了該耐高溫陶瓷棒磨機使用時的抑塵性。

帶有進料密封結(jié)構(gòu)的耐高溫硅石棒磨機 936     

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本實用新型公開了一種帶有進料密封結(jié)構(gòu)的耐高溫硅石棒磨機，包括連接座，所述連接座的頂端設(shè)置有筒體，所述連接座頂端的兩側(cè)固定連接有軸承座，所述軸承座設(shè)置在筒體外部的兩側(cè)。該帶有進料密封結(jié)構(gòu)的耐高溫硅石棒磨機通過設(shè)置有密封板、復(fù)位彈簧和安裝塊，硅石落入密封板的頂端時密封板會受到壓力，當(dāng)密封板受到壓力時密封板會對復(fù)位彈簧進行擠壓，從而可以使硅石通過進料口落入進料管的內(nèi)部，當(dāng)硅石落入進料管的內(nèi)部之后復(fù)位彈簧會通過自身的彈性使密封板回彈到原位對進料口的進行密封，對進料口進行密封可以防止硅石中的灰塵飄浮在空氣中污染環(huán)境，解決的是不方便對進料口進行密封，容易造成環(huán)境污染的問題。

智能選礦濃密機 510     

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本發(fā)明涉及濃密機領(lǐng)域，尤其涉及一種智能選礦濃密機。本發(fā)明的技術(shù)問題是：現(xiàn)有采樣方式難度大，結(jié)塊易堵塞采樣設(shè)備，進料端的尾礦或精礦帶著未消全的泡沫進入到濃密機內(nèi)部，再經(jīng)過攪拌之后，大量泡沫附帶精礦或尾礦上升至清水區(qū)表層，降低濃密機工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種智能選礦濃密機，包括有濃密機、進料器、攪拌桿和支撐柱等；濃密機上安裝有用于礦漿進料的進料器；濃密機頂蓋中心處安裝有支撐柱。本發(fā)明實現(xiàn)了通過在每個采樣層上設(shè)置的第二進料管，采集礦漿送入第一進料管，實現(xiàn)對不同層面礦漿的采樣，可提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，防止單層面的采樣導(dǎo)致采樣層之外的礦漿結(jié)塊較多，影響設(shè)備正常工作。