具有消音作用的管道風(fēng)機 554     

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本發(fā)明公開了一種具有消音作用的管道風(fēng)機，屬于管道風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域。一種具有消音作用的管道風(fēng)機，包括消音管、固定結(jié)構(gòu)和風(fēng)機本體；風(fēng)機本體連接于固定結(jié)構(gòu)上；固定結(jié)構(gòu)包括消音緩沖件和兩個固定件；固定件設(shè)于消音管內(nèi)，固定件用于限制風(fēng)機本體在消音管內(nèi)軸向方向上的移動；消音緩沖件設(shè)于兩個固定件和消音管內(nèi)壁之間，消音緩沖件用于限制風(fēng)機本體在垂直于消音管軸向方向上的移動，消音緩沖件可削弱風(fēng)機本體的工作噪音，可以通過消音緩沖件的設(shè)置，可大大削弱風(fēng)機工作過程中所產(chǎn)生的機械噪音，減少對外界環(huán)境產(chǎn)生的影響。

軸流風(fēng)機葉輪生產(chǎn)成型的方法 211     

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本發(fā)明公開了一種軸流風(fēng)機葉輪生產(chǎn)成型的方法，包括以下步驟：a.原料處理：將生產(chǎn)葉片所需的原料放入到攪拌機內(nèi)做原料混合；b.注塑成形：將混合后的原料放入到注塑機內(nèi)，注塑得到葉片；c.部件組裝：將生產(chǎn)后的葉片裝配到葉輪上，獲得成品；d.成品清洗：將組裝后的成品葉輪放入到清水池內(nèi)做清洗，去除葉片表面的灰塵等雜質(zhì)。本發(fā)明在攪拌機作用下提升原料混合效果和原料加工效率，對整個葉片加工工藝做改進，使葉片的整體加工效率提升，以便在建模后快速完成葉片的生產(chǎn)，提升葉片產(chǎn)量，完成葉片的量產(chǎn)。

葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機 236     

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本發(fā)明涉及呼吸機配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機，包括小型電機和安裝在小型電機轉(zhuǎn)軸上的側(cè)向轉(zhuǎn)動筒。本發(fā)明的一種葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，將可調(diào)式離心扇葉通過外部伸縮軸插入內(nèi)側(cè)裝配筒內(nèi)部和側(cè)向轉(zhuǎn)動筒相連接，在小型電機帶動側(cè)向轉(zhuǎn)動筒高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力向外平移，配合外部環(huán)形框內(nèi)側(cè)面上的弧形導(dǎo)向座對可調(diào)式離心扇葉的角度進行調(diào)節(jié)，從而改變其風(fēng)向分量和吹風(fēng)方式，大大提升其適用范圍；在副安裝筒內(nèi)部設(shè)置有用于控制可調(diào)式離心扇葉彈性伸縮的復(fù)位彈簧和彈性翻轉(zhuǎn)的內(nèi)側(cè)復(fù)位彈片，使其在轉(zhuǎn)速較低時可以自動回縮和回轉(zhuǎn)，使其可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動控制，操作更加簡單方便。

氣流粉碎機用氧化鋁陶瓷襯板的制備方法及制備生產(chǎn)線 652     

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本發(fā)明涉及氧化鋁陶瓷襯板制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為氣流粉碎機用氧化鋁陶瓷襯板的制備方法及制備生產(chǎn)線，制備方法包括以下步驟：S1、S2、S21、S22、S23、S3、S4、S5、S6、S7，本發(fā)明通過在塔身左側(cè)上下設(shè)置單進雙出泵和熱風(fēng)機，并且單進雙出泵和熱風(fēng)機的前后兩個輸出端分別通過出液管和出風(fēng)管進入到霧化造粒腔內(nèi)，出風(fēng)管的一端連通有導(dǎo)風(fēng)管并在導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)置噴頭，能夠均勻的對物料進行干燥，同時在轉(zhuǎn)動軸位于霧化造粒腔的一段設(shè)置四組均勻組件，通過轉(zhuǎn)動軸帶動安裝桿轉(zhuǎn)動，安裝桿帶動其上的三組扇葉轉(zhuǎn)動，同時噴頭噴出的熱風(fēng)吹動扇葉轉(zhuǎn)動，扇葉能夠?qū)犸L(fēng)向四周發(fā)散，進一步提高熱風(fēng)的干燥效果，提高了物料干燥均勻性。

進風(fēng)口及其后向離心通風(fēng)機 878     

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本實用新型公開一種進風(fēng)口及其后向離心通風(fēng)機，其包括葉輪和進風(fēng)口，所述進風(fēng)口為包括入口收縮段abc和出口擴張段cd的錐弧形中空筒體狀，收縮段abc由兩段圓弧形ab和bc組成，所述出口擴張段cd的截面弧線為四分之一橢圓形，本實用新型保持現(xiàn)有的進風(fēng)口收縮段abc弧線不變，將現(xiàn)有的進風(fēng)口cd圓弧段改為四分之一橢圓段cd，并且，c、d兩點位置沒有改變，本實用新型將cd的截面弧線改進為四分之一橢圓后，與原始對比樣機的進風(fēng)口對比，可以提高低壓后向離心通風(fēng)機的進風(fēng)口對氣流的導(dǎo)流效率，減小入口來流的流動損失，進風(fēng)口與葉輪之間的徑向間隙和相對位置沒有改變，因而通風(fēng)機整機外形與安裝尺寸均保持不變，進風(fēng)口的材料和加工工藝與對比樣機一致，實施簡便易行。

土壤制樣粉碎機 879     

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本實用新型公開了一種土壤制樣粉碎機，涉及土壤粉碎設(shè)備領(lǐng)域，包括粉碎機本體，其包括吸塵外罩和升降固定板；升降控制裝置設(shè)于粉碎機本體靠近升降固定板的一側(cè)；升降式粉碎刀設(shè)于吸塵外罩的內(nèi)腔，包括容器蓋和固定主板，固定主板上開有粉碎電機孔，用于置入粉碎電機；升降電機連接驅(qū)動絲桿螺母B，絲桿螺母B的螺母座與粉碎電機連接固定，使粉碎電機上下升降運動；土壤容器設(shè)于吸塵外罩正下方，用于配合容器蓋實現(xiàn)密封。本實用新型避免粉碎土壤時下細上粗的狀況；最大程度上清潔容器，降低粉塵對下個土壤制樣的參雜和污染，并對容器進行熱風(fēng)干；土壤粉碎完成后或粉碎過程中加裝了吸塵功能，避免微塵飄浮及污染。

高速微型適用于呼吸機的三元流渦輪風(fēng)機 931     

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本發(fā)明提供一種高速微型適用于呼吸機的三元流渦輪風(fēng)機，包括蝸殼，所述蝸殼設(shè)有風(fēng)道、與所述風(fēng)道相連通的腔體、與所述腔體相連通的進風(fēng)口及與所述風(fēng)道相連通的出風(fēng)口；流葉輪，設(shè)于所述腔體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)軸，與所述流葉輪相連；驅(qū)動電機，與所述旋轉(zhuǎn)軸相關(guān)聯(lián)；還包括無葉擴壓器，所述無葉擴壓器沿著所述流葉輪的周向方向所布置，并位于所述蝸殼和所述流葉輪之間；本發(fā)明所設(shè)計的三元流渦輪風(fēng)機通過設(shè)置無葉擴壓器，實現(xiàn)流葉輪和蝸殼之間的無縫連接，可以有效防止流體在葉片間的泄露，減少機械摩擦損耗；并且無葉擴壓器可以有效改善葉片尾部流動狀態(tài)，得到較大的靜壓升。

新型水電解制氫電解槽 771     

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本實用新型提供一種新型水電解制氫電解槽，包括左側(cè)電解槽箱，所述的左側(cè)電解槽箱的右側(cè)設(shè)置有右側(cè)電解槽箱，左側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)以及右側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)分別嵌入有絕緣內(nèi)襯，左側(cè)電解槽箱的左上部焊接有氫氣出口，右側(cè)電解槽箱的右側(cè)上下兩部分別焊接有氧氣出口和水源入口，其特征在于，所述的左側(cè)電解槽箱和右側(cè)電解槽箱的中間安裝有雙槽中間隔離器，雙槽中間隔離器的內(nèi)側(cè)安裝有可拆卸更換隔離膜座，左側(cè)電解槽箱和右側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)上部分別安裝有分隔電極。本實用新型的有益效果為：通過中空外框架、限位凹槽、上開口和密封蓋板的設(shè)置，有利于方便工作人員對可拆卸更換隔離膜座進行更換，縮短更換時間，降低經(jīng)濟損失。

雙軸撕碎機的主軸刀片 934     

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本實用新型屬于撕碎機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙軸撕碎機的主軸刀片，包括有轉(zhuǎn)動在殼體上的主軸、以及若干個套設(shè)在主軸上的刀片，所述刀片的外邊緣處設(shè)有入料勾爪、以及若干個周向分布的刀爪，入料勾爪的外徑大于刀爪的外徑。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，通過在現(xiàn)有刀片結(jié)構(gòu)上增設(shè)一外徑更大的入料勾爪，以使得廢舊物品能夠被入料勾爪勾住、進而被刀爪所撕碎，可有效提高對廢舊物品的撕碎效率。

分選機系統(tǒng) 920     

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本實用新型公開了一種分選機系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無熱再生式干燥機不能根據(jù)實際分選機所需要的進氣量，對干燥機出氣量大小進行控制的不足，本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題，包括分選機、機體，分選機和機體兩者之間的聯(lián)系，所述干燥機包括：機體、流量計和節(jié)流閥組件；所述機體與所述流量計之間通過第一連接管連接，所述流量計與節(jié)流閥組件之間通過第二連接管進行連接。本實用新型通過設(shè)置流量計和節(jié)流閥，實現(xiàn)通過節(jié)流閥來對進氣量進行控制，同時通過流量計可以實時的對氣體流量進行檢測，實現(xiàn)根據(jù)分選機對芯片測試的溫度不同來對干燥氣的進氣量進行調(diào)節(jié)控制。

變流器風(fēng)機塔架塔筒結(jié)構(gòu) 489     

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本發(fā)明公開了一種變流器風(fēng)機塔架塔筒結(jié)構(gòu)，包括第二塔筒、第三塔筒和變流器支架，所述第二塔筒與第三塔筒焊接固定，還包括連接件，連接件上端與變流器支架固定，連接件的側(cè)壁與第二塔筒的內(nèi)側(cè)壁焊接。本發(fā)明提供了一種變流器風(fēng)機塔架塔筒結(jié)構(gòu)，避免變流器支架過高導(dǎo)致升降機?？科脚_在第三塔筒處采用焊接結(jié)構(gòu)，使第三塔筒采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒塔壁的重量，降低成本。

風(fēng)機進風(fēng)口無模數(shù)控旋壓設(shè)備及其使用方法 515     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機進風(fēng)口無模數(shù)控旋壓設(shè)備，包括支撐輥、按壓輥、旋壓盤、第六伸縮桿、第一伸縮桿、固定座、第二伸縮桿、設(shè)于所述第二伸縮桿上的固定架、設(shè)于所述固定架上的驅(qū)動件、設(shè)于所述固定架上的上油裝置、設(shè)于所述固定架上的驅(qū)動裝置、設(shè)于所述固定架上的供油裝置、設(shè)于所述驅(qū)動裝置一端的拆卸裝置；所述上油裝置包括設(shè)于所述固定架上的第一移動架、設(shè)于所述第一移動架上的第一移動塊、設(shè)于所述第一移動塊一側(cè)的連接板、設(shè)于所述連接板上的涂油件、設(shè)于所述第一移動塊上的第一進油槽、設(shè)于所述連接板上的第二進油槽、用于連接所述第一進油槽和所述第二進油槽的連接管。

高壓電解液添加劑、電解液和鋰離子電池 269     

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本發(fā)明提供了一種高壓電解液添加劑、電解液和鋰離子電池。所述高電壓電解液添加劑的結(jié)構(gòu)中雜環(huán)結(jié)構(gòu)上的N（或S）雜原子，可以作為豐富的活性位點與鈷酸鋰正極表面的過渡金屬Co配位絡(luò)合，在正極表面形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)保護膜，抑制高壓下Co溶出，避免析出的Co穿梭至負極沉積變成單質(zhì)Co，催化電解液分解導(dǎo)致電池失效。同時，添加劑中存在的硅氧烷基團可以消除含氟電解質(zhì)分解產(chǎn)生的氫氟酸，對形成的薄膜進行二次保護，進而提升鈷酸鋰電池于高電壓體系(4.53V)下的循環(huán)與安全性能。

鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機 521     

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本實用新型涉及一種鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機，其特征在于，包括：機殼；葉輪，安裝在機殼內(nèi)；主軸，與所述葉輪配合連接；其中，所述機殼一側(cè)的進風(fēng)端上安裝有防止灰塵進入其內(nèi)部的進風(fēng)過濾管，所述機殼的出風(fēng)端上安裝有出風(fēng)管，所述主軸穿過遠離出風(fēng)管一側(cè)的機殼與驅(qū)動機構(gòu)相連接。本實用新型實用能夠提供清潔無雜質(zhì)的風(fēng)，風(fēng)機內(nèi)不易積灰，且散熱效果好使用壽命長。

用于電解槽的極框、電解單元和電解設(shè)備 246     

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本申請涉及一種用于電解槽的極框、電解單元和電解設(shè)備，涉及電解設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括極框本體，所述極框本體上設(shè)置有第一進液口和第二進液口，所述極框本體的中部開設(shè)有電解反應(yīng)腔，所述第一進液口的內(nèi)壁上開設(shè)有與第一進液口連通的第一進液道，所述極框本體遠離第一進液口和第二進液口處設(shè)置有第一出氣口和第二出氣口，所述第一出氣口的內(nèi)壁上設(shè)有電解反應(yīng)腔連通的氣體出口；所述極框本體上開設(shè)有靠近第一進液口或第二進液口的第三進液口；通過第三進液口的開設(shè)，便于后續(xù)使鄰電解反應(yīng)腔內(nèi)部的電解液注入時間基本相同，以此保持相鄰電解反應(yīng)腔內(nèi)部的壓力平衡，使在電解水的過程中能夠更好的進行離子交換。

制冷通風(fēng)機 995     

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本實用新型涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，提供一種制冷通風(fēng)機，采用在制冷通風(fēng)機的進風(fēng)段、排風(fēng)段中間設(shè)置制冷段，在制冷段的管道外壁設(shè)置壓縮機、冷凝器，并將蒸發(fā)器設(shè)置在所述制冷段管道內(nèi)，當(dāng)進風(fēng)端將溫度高的新鮮空氣吸入制冷段后，經(jīng)過蒸發(fā)器進行制冷，制冷后的空氣根據(jù)各工作區(qū)域的需要進行供給，以滿足礦山封閉作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)需要與改善工作條件，更為有效地通風(fēng)與滿足熱量交互需求，從而提升通風(fēng)系統(tǒng)的安全性、可靠性，進而提升整個礦山的作業(yè)效率與安全生產(chǎn)。

新型低噪聲多翼離心式通風(fēng)機 908     

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本實用新型公開了一種新型低噪聲多翼離心式通風(fēng)機，包括設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口的蝸殼，所述蝸殼內(nèi)安裝有被電機所驅(qū)動的多翼式風(fēng)葉，所述進風(fēng)口內(nèi)側(cè)安裝有限位環(huán)，限位環(huán)內(nèi)壁設(shè)有表面光滑的彈性引流層，所述引流層與限位環(huán)內(nèi)壁之間設(shè)有與出風(fēng)口連接的支撐氣囊，所述支撐氣囊連接有排氣閥。本實用新型中，通過設(shè)置支撐氣囊、引流層，利用支撐氣囊，來為引流層提供支撐，使引流層表面平整，減少氣流紊流，且引流層表面光滑，減小了氣流的沖擊力，促進降低噪音，通過設(shè)置支撐氣囊與出風(fēng)口連接，不需要增設(shè)充氣設(shè)備，直接利用從出風(fēng)口中排出的氣流進行充氣，不僅降低能耗，還減少了機械噪聲，達到更優(yōu)秀的降噪效果。

水平定向鉆機鉆桿結(jié)構(gòu) 398     

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本實用新型公開了一種水平定向鉆機鉆桿結(jié)構(gòu)，涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域。包括鉆桿本體，所述鉆桿本體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，所述鉆桿本體的左端固定連接有套筒，所述套筒的左端設(shè)置有圓弧面，所述套筒的外側(cè)設(shè)置有外斜面，所述鉆桿本體的右端開設(shè)有插槽，所述插槽的外側(cè)開設(shè)有通槽，所述插槽的開口處設(shè)置開設(shè)有內(nèi)斜面，所述內(nèi)筒的左端固定連接有螺紋筒，所述內(nèi)筒的右端開設(shè)有螺紋槽；通過在螺紋連接結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置套筒進行包覆，并在連接過程中與相鄰鉆桿進行插接組合，在組裝過程中形成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，防止螺紋連接過程中發(fā)生側(cè)偏，同時在插槽外側(cè)設(shè)置通槽結(jié)構(gòu)，在套筒插入過程中排除插槽內(nèi)的雜質(zhì)和污漬，防止污漬卡入接縫。

小口徑管道水平定向鉆機 882     

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本實用新型公開了一種小口徑管道水平定向鉆機，包括緊固結(jié)構(gòu)、減震、萬向輪、伸縮結(jié)構(gòu)、鉆機本體，所述緊固結(jié)構(gòu)的底部固定安裝有減震，所述減震的底部設(shè)置有萬向輪，所述緊固結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)的內(nèi)部卡接有鉆機本體。本實用新型，通過電機帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動塊通過活動桿帶動第一連接桿緊固在安裝板的表面，繼而使得在運輸時安裝板對鉆機本體進行緊固，從而減緩運輸中出現(xiàn)的顛簸，繼而有效的保護了鉆機本體的使用，通過轉(zhuǎn)動桿通過撥動齒轉(zhuǎn)動，使得中心齒帶動支撐桿上升，繼而使得支撐桿帶動緊固板上升，從而使得在運輸時能夠根據(jù)鉆機本體的型號大小進行調(diào)整，繼而方便了鉆機本體的運輸。

防護性能好的水平定向鉆機 360     

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本實用新型公開了一種防護性能好的水平定向鉆機，包括水平定向鉆機主體，水平定向鉆機主體的下端連接有高度調(diào)節(jié)組件和支撐組件，高度調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊和殼體，殼體內(nèi)連接有支撐桿，支撐桿上設(shè)有兩個滑塊，支撐桿上穿設(shè)有兩個調(diào)節(jié)彈簧a，支撐桿與兩個滑塊間鉸接有調(diào)節(jié)桿，殼體內(nèi)安裝有兩個電動推桿，兩個電動推桿的上端固設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與滑塊間鉸接有短桿，高度調(diào)節(jié)組件還包括緩沖機構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過高度調(diào)節(jié)組件可實現(xiàn)對水平定向鉆機主體高度的調(diào)節(jié)，且配合緩沖機構(gòu)使得水平定向鉆機主體調(diào)高或調(diào)低時更加穩(wěn)定，之后通過支撐組件對平穩(wěn)桿進行角度的調(diào)節(jié)，以便于調(diào)節(jié)至最佳支撐點對水平定向鉆機主體起到支撐的作用。

污泥輸送帶 533     

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本實用新型污泥輸送帶，包括輸送帶本體，輸送帶本體內(nèi)部套接設(shè)置有兩組摩擦盤，每組摩擦盤中心位置固定設(shè)置有傳動軸，傳動軸兩端活動連接設(shè)置在支撐腿內(nèi)部，位于左側(cè)支撐腿表面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部滑動設(shè)置有滑塊，且滑塊表面固定設(shè)置有支架，支架末端活動設(shè)置有刮板，刮板與支架旋轉(zhuǎn)中心插接設(shè)置有阻尼轉(zhuǎn)軸，且刮板為三角形，且刮板上表面與輸送帶本體底部貼合。本實用新型，通過設(shè)置有碾壓輥，并且通過控制碾壓輥的高度，從而改變碾壓輥與輸送帶本體本身的接觸面積，進而達到控制對不同硬度的污泥進行碾壓的效果，并且在輸送帶本體末端固定設(shè)置刮板，通過刮板對表面殘留的頑固污泥進行清理，從而減少了運送污泥過程中所發(fā)生的能量損耗。

電驅(qū)動水平定向鉆機冷卻循環(huán)系統(tǒng) 406     

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本申請涉及水平定向鉆機電驅(qū)動部分冷卻系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電驅(qū)動水平定向鉆機冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其包括若干用于對電驅(qū)動進行冷卻的冷卻組件，每個所述冷卻組件上均設(shè)置有進水口和出水口，若干所述進水口通過管道連接有同一個進水集成閥，若干所述出水口通過管道連接有同一個出水集成閥，所述出水集成閥通過管道連接有水散熱器，所述水散熱器通過管道與進水集成閥連接，所述水散熱器與進水集成閥之間的連接管道上還設(shè)置有水泵。本申請具有對用電元氣件進行冷卻，從而保證用電元氣件的使用壽命和功能穩(wěn)定性的效果。

載板輸送帶 468     

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本實用新型提供了一種載板輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，載板輸送帶包括：第一輸送組件、第二輸送組件、同步軸和第一驅(qū)動機構(gòu)；第一輸送組件包括第一傳送帶和第一滾輪，第一傳送帶繞設(shè)在第一滾輪上；第二輸送組件包括第二傳送帶和第二滾輪，第二傳送帶繞設(shè)在第二滾輪上；第一滾輪、第二滾輪和同步軸的數(shù)量相同，且一一對應(yīng)，同步軸包括內(nèi)軸和外軸，內(nèi)軸包括第一端和第二端，外軸包括第三端和第四端，外軸的第三端上設(shè)置有滑孔，內(nèi)軸的第二端滑動連接在滑孔內(nèi)，內(nèi)軸的第一端與第一滾輪同軸連接，外軸的第四端與第二滾輪同軸連接；第一驅(qū)動機構(gòu)包括主動滾輪，主動滾輪與第一傳送帶或者第二傳送帶連接。

輸送帶張緊裝置 679     

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本實用新型公開了輸送帶張緊裝置，包括連接架體，所述連接架體內(nèi)側(cè)固定連接有一號連接板，所述一號連接板上表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸活塞端固定連接有二號連接板，所述連接架體內(nèi)側(cè)固定連接有兩個連接塊，所述連接塊側(cè)壁貫穿并轉(zhuǎn)動連接有螺紋調(diào)節(jié)桿，所述二號連接板通過驅(qū)動組件與兩個螺紋調(diào)節(jié)桿相連接，所述螺紋調(diào)節(jié)桿外側(cè)壁螺紋套接有活動塊。本實用新型，通過兩端的傳動輥的移動對傳動帶進行調(diào)節(jié)，同時通過U型塊對傳動帶兩側(cè)進行限位，避免傳動帶在調(diào)節(jié)的過程中跑偏的情況發(fā)生，通過這種方式能夠使傳動帶繃緊，從而提高傳動帶的傳送效率。

輸送帶輸送裝置 313     

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輸送帶輸送裝置，包括有輸送帶，輸送帶上方設(shè)置輸送壓輥，輸送壓輥的輥軸上傳動連接有第一傳動輪，輸送帶上方還配有壓輪，壓輪傳動連接在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸傳動連接有第二傳動輪，第二傳動輪與第一傳動輪傳動連接，輥軸上連接有擺臂，擺臂鉸接在輥軸上，轉(zhuǎn)軸連接在擺臂上，擺臂還連接有下壓彈性部件；在輸送物料的過程中，由輸送壓輥配合進行施壓，輸送效率更高，無需停頓施壓。輸送帶與壓輪配合并帶動輸送壓輥轉(zhuǎn)動，為實現(xiàn)輸送壓輥的同步輸送滾壓提供基礎(chǔ)，能夠通過輸送帶、壓輪配合來傳動輸送壓輥轉(zhuǎn)動，后期再通過傳動輪之間的傳動比、壓輪直徑、輸送壓輥的進一步設(shè)計來使輸送壓輥的滾壓線速度與輸送帶的線速度保持一致，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

抗沖擊輸送帶 945     

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本實用新型公開了一種抗沖擊輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶，所述輸送帶的兩側(cè)皆安裝有動力輪，且兩個所述動力輪的一端連接有支撐板，所述支撐板的頂端固定有一號固定塊，且一號固定塊的兩側(cè)皆連接有緩沖臂，所述緩沖臂的頂端固定有緩沖板，所述一號固定塊的頂端固定有豎板，且豎板的內(nèi)部安裝有小型旋轉(zhuǎn)電機。本實用新型通過設(shè)置緩沖板、緩沖臂、壓縮彈簧、一號固定塊和支撐板，通過緩沖板對沖擊力進行第一次緩沖，通過緩沖臂壓縮小復(fù)位彈簧進行二次緩沖，最后通過緩沖板壓縮大復(fù)位彈簧進行三次緩沖，有效解決了無法緩沖沖擊力的問題，通過設(shè)置豎板、小型旋轉(zhuǎn)電機、電動推桿、毛刷和升降板，有效解決了缺少清潔裝置的問題。

阻燃型輸送帶 311     

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本實用新型公開了一種阻燃型輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括主體以及安裝環(huán)，主體是經(jīng)聚氯乙烯浸漬糊浸漬塑化或硫化后的帶狀結(jié)構(gòu)，主體的兩端固定安裝在一起，形成環(huán)形的帶狀結(jié)構(gòu)；安裝環(huán)位于主體的外側(cè)，與主體安裝在一起，對主體的邊緣處或者傳動的一側(cè)形成包裹，在主體輸送物品時避免主體受到摩擦力的磨損損壞。本實用新型通過設(shè)置主體以及安裝環(huán)，安裝環(huán)安裝在主體的外側(cè)，對主體形成包裹，當(dāng)安裝環(huán)位于主體的外側(cè)時，對主體的外側(cè)包裹，安裝環(huán)用來承受邊緣的張力，同時還減少了主體邊緣的應(yīng)力，避免了使用時由于張力導(dǎo)致的主體張裂破損的情況出現(xiàn)。

分揀用輸送帶 1035     

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本實用新型公開了一種食品加工設(shè)備，尤其涉及一種分揀用輸送帶。這種分揀用輸送帶，包括機架、安裝在機架上的托輥和安裝在托輥上的輸送帶帶體，機架包括置于兩端的固定架和置于中間的橫架，一端的固定架上設(shè)有傳動輥筒，另一端固定架上設(shè)有從動輥筒，從動輥筒所在的固定架上設(shè)有張緊裝置，所述托輥包括上托輥和下托輥，上托輥與下托輥分別置于橫架的上、下兩面上，所述機架的末端設(shè)有朝向輸送帶帶體運動方向傾斜且角度可調(diào)節(jié)的擋板和與擋板配合的刮板。刮板和擋板能夠?qū)斔蛶w進行清潔，便于輸送帶整體的清潔，保證食品的衛(wèi)生安全。刮板和擋板的位置合理，能夠防止碎屑的飛濺。輸送帶帶體具有良好的抗靜電性能，能夠防止靜電沾染灰塵。

防撕裂輸送帶 969     

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本實用新型公開了一種防撕裂輸送帶，包括上膠層、芯膠層以及下膠層，所述芯膠層兩側(cè)設(shè)置有多個連接塊，對應(yīng)的，所述上膠層與下膠層上設(shè)置有與連接塊對應(yīng)的連接槽。本實用新型具有以下有益效果：這種防撕裂輸送帶能夠有效消除撕拉應(yīng)力，減少輸送帶撕裂的可能性。

多層式輸送帶 690     

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本實用新型公開了一種多層式輸送帶，涉及輸送帶領(lǐng)域，包括側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)連接有貫穿側(cè)板的一號轉(zhuǎn)動桿，所述一號轉(zhuǎn)動桿的外壁設(shè)置有一號輸送帶，所述一號轉(zhuǎn)動桿的端部連接有一號轉(zhuǎn)盤。本實用新型通過設(shè)置一號轉(zhuǎn)動桿、二號轉(zhuǎn)動桿、一號清潔器和二號清潔器，啟動一號電機與二號電機，一號電機、二號電機帶動一號主動齒輪、二號主動齒輪轉(zhuǎn)動，一號主動齒輪、二號主動齒輪帶動一號從動齒輪、二號從動齒輪、一號轉(zhuǎn)盤、二號轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而使一號轉(zhuǎn)動桿、二號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，達到一號輸送帶、二號輸送帶傳動的同時，一號清潔器、二號清潔器對一號輸送帶、二號輸送帶的清掃，清掃下來的雜物落至收集板上。