容器壓力快速無損檢測設備及檢測方法 696     

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本發(fā)明公開了一種容器壓力快速無損檢測設備及檢測方法，所述設備包括傳送裝置、檢測模塊、控制處理模塊和剔除裝置；檢測裝置，包括光電開關、電渦流發(fā)生器和電渦流傳感器；控制處理模塊，包括電流信號處理模塊、數(shù)字信號處理模塊和品質比較模塊；檢測方法包括：傳送待檢容器到檢測模塊；將檢測到的信號傳送到電渦流發(fā)生器；驅動電渦流傳感器，并輸送電流值；將電流信號轉換成數(shù)字信號，并將轉換后的數(shù)據(jù)換算為待檢容器上檢測點與傳感器間的距離，根據(jù)傳送裝置的移動與待檢容器上檢測點和傳感器間的距離值獲取待檢容器的檢驗數(shù)據(jù)；將檢驗數(shù)據(jù)與合格標準數(shù)據(jù)進行對比判定待檢容器壓力是否合格。本發(fā)明可以在生產(chǎn)線上準確、快速、無損的檢測罐裝瓶裝食品飲料容器壓力，剔除不合格品。

鋼絲繩脈沖電渦流無損探傷檢測裝置及檢測方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種鋼絲繩脈沖電渦流無損探傷檢測裝置及檢測方法，包括如下步驟：信號檢測階段、數(shù)據(jù)采集階段和數(shù)據(jù)處理階段；信號檢測裝置包括：脈沖渦流探頭與霍爾傳感器；脈沖方波激勵信號通過脈沖渦流探頭線圈時，在鋼絲繩內部形成呈漩渦狀流動的渦電流，鋼絲繩渦電流形成鋼絲繩的磁場；霍爾傳感器接收鋼絲繩的變化的磁場，霍爾元件將變化的磁場信號轉化成電壓信號輸出；數(shù)據(jù)采集裝置將電壓信號傳送給數(shù)據(jù)處理裝置。本發(fā)明鋼絲繩脈沖電渦流無損探傷檢測裝置，結合脈沖渦流檢測原理和方法，實現(xiàn)功率大體積小的鋼絲繩無損檢測裝置；檢測裝置中支撐導輪和檢測探頭可隨鋼絲繩直徑大小進行自適應調整，適應不同型號鋼絲繩的檢測。

快速無損磁性能檢測及內部缺陷檢測設備 759     

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本發(fā)明提供一種快速無損磁性能檢測及內部缺陷檢測設備，涉及磁性能檢測設備領域。該快速無損磁性能檢測及內部缺陷檢測設備，包括基座，所述基座的頂部設置有檢測用環(huán)筒，所述檢測用環(huán)筒的內部設置有環(huán)筒內腔，所述檢測用環(huán)筒的內側設置有滑槽，所述滑槽的內側滑動連接有連接桿，所述連接桿的一端設置有檢測儀，所述連接桿的另一端貫穿滑槽并固定連接有連接板，所述連接板的一端固定連接有機箱，所述機箱的外側滑動連接有導軌。通過僅控制電機就能夠使檢測儀繞檢測用環(huán)筒旋轉，便于對通過檢測用環(huán)筒的產(chǎn)品進行全方位檢測，自動化程度高，快速通過式實現(xiàn)對產(chǎn)品全檢，可以確保產(chǎn)品100％合格，有一個不合格品都可以剔除。

超聲波無損檢測高效檢測方法 881     

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本發(fā)明公開了一種超聲波無損檢測高效檢測方法，該檢測方法包括檢測參數(shù)設置、檢測數(shù)模設置和裝夾方式設置步驟，并且，該方法將每一構型的被檢件對應的檢測參數(shù)設置、檢測數(shù)模設置和裝夾方式設置中的至少一個設置步驟中的設置信息進行預設固化，并將預設固化的設置信息存儲在數(shù)據(jù)庫中；在進行相應的設置步驟時，根據(jù)被檢件的構型，從所述數(shù)據(jù)庫中調用對應構型的設置信息，以完成相應的設置步驟，以進行檢測使用。依據(jù)本發(fā)明所述高效檢測方法，通過預設固化處理，細化檢測工藝的質控內容，極大省略了超聲檢測操作步驟，有效避免現(xiàn)有人工設置調節(jié)帶來誤差問題，顯著提高檢測設備的有效使用效率，實現(xiàn)超聲波無損檢測的精益化和高效化。

基于激光升溫技術的量子渦流無損檢測系統(tǒng)及檢測方法 947     

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本發(fā)明涉及量子傳感技術領域，方案為一種基于激光升溫技術的量子渦流無損檢測系統(tǒng)及檢測方法，包括有激光收發(fā)端、線圈控制端以及檢測前端：激光收發(fā)端，其功能包括產(chǎn)生工作激光、采集檢測前端產(chǎn)生的反饋熒光以及處理分析反饋熒光，所述工作激光的一部分用于觸發(fā)檢測前端，另一部分用于升溫待測物品以提高其導電性能；本發(fā)明將NV色心傳感技術與渦流無損檢測技術結合以實現(xiàn)對渦流磁場的精密測量，并改進了NV色心傳感技術中的激光模塊，利用了激光技術對待測物品進行升溫以提高其導電性能，從而達到更好的檢測效果。

用于檢測儲箱焊縫試樣的紅外熱成像無損檢測裝置 754     

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本實用新型一種用于檢測儲箱焊縫試樣的紅外熱成像無損檢測裝置屬于無損檢測領域，具體涉及一種用于檢測儲箱焊縫試樣的紅外熱成像無損檢測裝置，包括底座，底座上固定設置有紅外熱成像設備和支撐板；支撐板上設置有沿Y向滑動的Y向滑動裝置和沿Z向滑動的Z向滑動裝置，Z向滑動裝置通過Y向滑動裝置與支撐板滑動相連，Z向滑動裝置上設置有脈沖閃光燈支撐架，脈沖閃光燈支撐架上設置有脈沖閃光燈和儲箱焊縫夾具固定板，儲箱焊縫夾具固定板上設置有夾具；本實用新型的紅外熱成像裝置對儲箱焊縫試樣進行檢測及圖像處理，獲取焊接結構腐蝕損傷評價指標，分析焊接接頭在儲箱中的腐蝕規(guī)律、焊接參數(shù)對耐腐蝕性能的影響及腐蝕的演化發(fā)展規(guī)律。

用于管道無損檢測的渦流檢測探頭及系統(tǒng) 1113     

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本實用新型公開了用于管道無損檢測的渦流檢測探頭及系統(tǒng)，屬于無損檢測技術領域，包括激勵線圈、接收線圈和無源諧振線圈，無源諧振線圈設于激勵線圈與接收線圈之間。本實用新型通過在激勵線圈與接收線圈之間引入無源諧振線圈，能夠增強激勵線圈與接收線圈之間的耦合，以此顯著提高能量傳輸效率，進而提高檢測探頭靈敏度，使探頭能夠在更高提離高度對管道缺陷進行準確檢測，提高了探頭的缺陷檢測能力。

檢測樁基成孔質量用無損傷檢測裝置 1015     

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本實用新型公開了一種檢測樁基成孔質量用無損傷檢測裝置，包括移動架和正反電機，所述移動架的右側轉動連接有轉動齒輪，且轉動齒輪的后側固定安裝有正反電機，并且正反電機固定在移動架的后側，所述移動架的左側轉動連接有限位齒輪，且限位齒輪與轉動齒輪的中部連接有測量齒桿，所述移動架的側面中部轉動連接有轉動桿，且轉動桿的表面固定安裝有收卷輪，并且收卷輪的表面固定有第三連接繩，所述移動架的前方左側轉動連接有限位卡塊。該檢測樁基成孔質量用無損傷檢測裝置，設置有轉動齒輪和測量齒桿，能夠通過正反電機的帶動，使轉動齒輪帶動測量齒桿嚙合運動，方便使測量齒桿向下運動對樁基成孔的深度進行測量。

基于矯頑力的鐵磁性材料電磁無損檢測系統(tǒng)及檢測方法 956     

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基于矯頑力的鐵磁性材料電磁無損檢測系統(tǒng)及檢測方法，屬于鐵磁性材料電磁無損檢測領域。包括被測鐵磁性材料（4），其特征在于：設置有微處理器模塊、模數(shù)轉換模塊、激勵信號發(fā)生模塊、采集周期控制模塊、信號調理模塊、功率放大模塊、磁測探頭模塊以及采樣電阻模塊，以及如下步驟：步驟1，選取標準鐵磁材料；步驟2，得到標準鐵磁材料的磁滯回曲線；步驟3，得到被測鐵磁性材料（4）的磁滯回曲線；步驟4，確定被測鐵磁性材料（4）的內部應力程度。通過本基于矯頑力的鐵磁性材料電磁無損檢測系統(tǒng)及檢測方法，可以更為精確地對鐵磁性材料的內部應力情況進行檢測同時電路結構更為簡潔。

裝配式混凝土結構大型豎向節(jié)點施工質量的無損檢測系統(tǒng)及檢測方法 756     

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本發(fā)明提供一種裝配式混凝土結構大型豎向節(jié)點施工質量的無損檢測系統(tǒng)和檢測方法，所述用于裝配式混凝土結構大型豎向節(jié)點施工質量的無損檢測系統(tǒng)由兩個對稱設置的自動升降系統(tǒng)、X射線機、射線接收板及相關數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成，所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對套筒內部缺陷進行識別。所述系統(tǒng)便捷可靠，所述檢測方法檢測成本低。

基于近紅外光譜檢測信息的蜜柚可溶性固形物含量無損檢測方法 845     

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本發(fā)明公開了一種基于近紅外光譜檢測信息的蜜柚可溶性固形物含量無損檢測方法，包括：包括選取樣品、采集樣本光譜信息、測量樣本糖含量數(shù)據(jù)、建立參數(shù)模型；本發(fā)明能夠快速有效的檢測三紅蜜柚果實糖含量，并進行分級，而且檢測后不影響果品的食用和銷售；本發(fā)明有以下有益效果：能夠有效快速的在線檢測三紅蜜柚的含糖量；不會損傷果品的外觀；光譜的預處理方法可以降低噪聲水平、提升有用信號水平，選擇偏最小二乘法(PLS)方法進行定量定性分析。本發(fā)明檢測的準確率為92.8％，可以用于實際生產(chǎn)中使用，對工廠和果農對三紅蜜柚進行果品分級和在線快速無損檢測內部品質有著重大意義。

無損檢測X射線原位在線檢測裝置 766     

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本實用新型公開的屬于X射線探傷技術領域，具體為一種無損檢測X射線原位在線檢測裝置，包括圓形支架、檢測臺、X射線機和透視臺，所述圓形支架外側壁嚙合連接所述檢測臺，所述檢測臺包括檢測臺安裝架、安裝倉、連接齒輪、伺服電機、安裝架、電動伸縮桿、安裝板和微型攝像頭，所述檢測臺安裝架內腔開設有所述安裝倉，所述安裝倉內腔設置有所述伺服電機，所述伺服電機前側壁連接有所述連接齒輪。該實用新型對現(xiàn)有的無損檢測X射線原位在線檢測裝置進行改進，將待檢測物放置到透視臺上，通過電機帶動檢測臺圍繞圓形支架做圓周運動，檢測臺設置有X射線機探頭和微型攝像頭，可360度對待檢測物進行探傷檢測，大大減少檢測的死角，提高檢測效率。

高溫載荷原位檢測的激光超聲無損檢測裝置以及方法 1100     

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本發(fā)明涉及一種高溫載荷原位檢測的激光超聲無損檢測裝置以及方法，采用了高溫真空載荷系統(tǒng)、激光激勵系統(tǒng)、掃描振鏡系統(tǒng)、激光探測系統(tǒng)以及采集處理與分析系統(tǒng)。激光激勵系統(tǒng)發(fā)出脈沖激光，激光激勵系統(tǒng)發(fā)出檢測激光，二者完全重合后透過觀察窗口后聚焦在樣品表面。通過掃描振鏡系統(tǒng)在物品上的不斷掃描，不同位置散發(fā)出不同的超聲光波，最終被激光探測系統(tǒng)捕捉，傳遞至采集處理與分析系統(tǒng)中進行分析處理展示。本發(fā)明裝置簡易高效，適用于高溫極端環(huán)境以及復雜形貌結構件的動態(tài)模擬檢測；彌補了常規(guī)無損檢測方法難以進行非接觸式高溫無損檢測檢測的不足；掃查速度快，檢測結果直觀可靠。

用于法蘭盤無損檢測的校準試塊及其檢測系統(tǒng) 704     

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本實用新型提供一種用于法蘭盤無損檢測的校準試塊及其檢測系統(tǒng)，被測法蘭盤用于特高壓輸電線路中，其改進之處在于，校準試塊連接部位的上下兩側分別設有R角部位，連接部位和R角部位分別設有槽；法蘭盤無損檢測系統(tǒng)的陣列R角柔性渦流探頭將校準試塊的渦流信號傳輸?shù)蕉囝l陣列渦流探傷儀進行系統(tǒng)校準后，再將被測法蘭盤的渦流信號傳輸?shù)蕉囝l陣列渦流探傷儀，通過信號對比確定被測法蘭盤是否受損。和現(xiàn)有技術比，本實用新型提供的用于法蘭盤無損檢測的校準試塊及其檢測系統(tǒng)，可以檢測以前無法有效檢測的法蘭盤頸部，結構簡單、操作便捷，提高了法蘭盤表面檢測的效率，滿足對輸電鐵塔法蘭盤安全的檢測需要。

基于紅外熱耗散的渦輪葉片熱障涂層無損檢測方法和檢測裝置 1089     

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本發(fā)明提供了一種基于紅外熱耗散的渦輪葉片熱障涂層無損檢測方法和檢測裝置，涉及熱障涂層檢測技術領域。本發(fā)明提供的無損檢測方法，包括以下步驟：將覆有熱障涂層的葉片加熱至60～80℃，得到加熱后的葉片；采用紅外熱像儀對所述加熱后的葉片進行監(jiān)測，得到紅外圖像；根據(jù)所述紅外圖像中暗色區(qū)域的形狀、面積和數(shù)量判斷熱障涂層的質量。本發(fā)明基于熱耗散方法，通過紅外熱成像對熱障涂層進行內部缺陷掃描，能夠對葉片熱障涂層質量進行有效評估。本發(fā)明提供的檢測方法屬于非接觸式無損檢測，檢測方法簡單快捷、可操作性高、檢測效率高，適用于航空發(fā)動機葉片熱障涂層的質量評價。

基于電場指紋法的無損檢測裝置及檢測方法 699     

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一種基于電場指紋法的無損檢測裝置及檢測方法，屬于管路無損檢測技術設備領域。包括待測管道（2），其特征在于：在待測管道（2）上均勻設置多個捕捉電極（4），在捕捉電極（4）的兩外端分別套裝有一個用于輸入激勵電流信號的電流輸入單元，同時設置有一個與電流輸入單元以及捕捉電極（4）分別相連的控制單元。包括控制器對所述供電模塊實現(xiàn)控制的充放電控制流程以及對所述信號采集模塊實現(xiàn)控制的信號采集發(fā)送流程。本發(fā)明的基于電場指紋法的無損檢測裝置及檢測方法，實現(xiàn)了對輸送管道腐蝕情況高精度、無損檢測，同時避免了過多的線路鋪設，減少了測量成本。

儲罐焊縫X射線數(shù)字化無損檢測裝置及檢測方法 1108     

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本發(fā)明涉及一種儲罐焊縫X射線數(shù)字化無損檢測裝置及利用該裝置的檢測方法。主要解決現(xiàn)有X射線膠片法探傷成本高、影響檢測質量的問題。該裝置包括騎坐式門型機架、運動導向機構、橫向運動機構、縱向運動機構以及數(shù)字成像系統(tǒng)；所述的騎坐式門型機架由外機架和內機架組成，內外機架間裝有機械緩沖器；外機架的上端裝有橫向運動機構；外機架和內機架的下部分別裝有兩套運動導向機構；內外機架相對的內側各裝有一套縱向運動機構；利用該裝置中的各機構采用同步伸縮驅動控制的方法，實現(xiàn)數(shù)字成像裝置和X射線探傷機從0米到3米焊縫的化無損檢測。該方法自動化程度高，定位精度高，成像快速，能夠可靠、客觀、準確地完成儲罐焊縫X射線數(shù)字化檢測作業(yè)。

基于無損檢測的振動篩大梁裂紋檢測系統(tǒng) 1042     

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本實用新型公開了一種基于無損檢測的振動篩大梁裂紋檢測系統(tǒng)，屬于振動篩質量檢測技術領域，至少包括：基于渦流檢測技術的檢測模塊，用于接收檢測模塊的輸出信號，并對信號進行處理的信號處理模塊；用于接收信號處理模塊的輸出信號，并將輸出信號轉發(fā)給上位機的采集模塊；其特征在于：所述檢測模塊包括震蕩電路和檢波電路；所述震蕩電路為考畢茲振蕩電路；所述檢波電路為峰值檢波器電路；所述考畢茲振蕩電路的輸出端子與峰值檢波器電路的輸入端子電連接。通過采用上述技術方案，本實用新型的基于無損檢測的振動篩大梁裂紋檢測系統(tǒng)利用渦流檢測技術原理，能夠實現(xiàn)對大梁的高精度無損檢測。

基于透明導電薄膜電極材料的非接觸式漆膜厚度無損檢測系統(tǒng)及檢測方法 923     

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本發(fā)明公開了一種基于透明導電薄膜電極材料的非接觸式漆膜厚度無損檢測系統(tǒng)及檢測方法，屬于漆膜厚度測量領域。該檢測系統(tǒng)通過共聚焦探頭發(fā)射的縱向光路，和電渦流探頭發(fā)射的橫向電磁波的路徑交匯處，設置透明導電薄膜電極材料；利用透明電極的導電性和透光性，使共聚焦探頭與電渦流探頭同時測量待測漆膜中同一待測區(qū)域的上、下表面，實現(xiàn)非接觸式檢測。利用該檢測系統(tǒng)的檢測方法，通過對電渦流探頭實施標定操作，消除非接觸式測量過程中檢測距離對電渦流探頭結果的影響，并通過電渦流探頭的結果校準，實現(xiàn)非接觸式測得的待測漆膜厚度。本發(fā)明實現(xiàn)了漆膜厚度的非接觸式漆膜厚度無損檢測，具有廣闊的應用前景。

不同檢測方式互補的蘋果霉心病無損檢測系統(tǒng)與方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種不同檢測方式互補的蘋果霉心病無損檢測系統(tǒng)與方法，屬于農產(chǎn)品無損檢測領域。解決的技術問題是一種互補的檢測方式融合策略用于提高蘋果霉心病判別模型準確率。本發(fā)明包括微型光譜儀、檢測暗室、檢測光源驅動模塊、核心控制模塊、電源模塊、人機交互模塊、檢測自動觸發(fā)模塊等。將蘋果放入檢測暗室的蘋果托盤上，關閉檢測門時自動觸發(fā)檢測程序，依次打開透射與漫反射檢測光源，微型光譜儀將獲取的光信號轉化為電信號并發(fā)送給核心控制模塊，根據(jù)獲取的透射與相互作用光譜數(shù)據(jù)運行蘋果霉心病判別模型，將判別結果發(fā)送至顯示屏。本發(fā)明可用于蘋果霉心病快速無損檢測，并提高了蘋果霉心病判別準確率。

無損探傷檢測用檢測探頭 1110     

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本實用新型公開了一種無損探傷檢測用檢測探頭，包括設備殼體，所述設備殼體的內腔上端中部固連接有電動機，所述電動機的下端通過傳動軸連接轉動塊，所述轉動塊的側面中部與設備殼體的內側壁的連接處鑲嵌有第一滾珠，所述轉動塊的內腔上部開有元件腔，所述元件腔的內腔上端左側固定連接有微處理器，所述微處理器的右端設有電壓采集模塊，所述電壓采集模塊的右端設有蓄電池，所述蓄電池的右端設有儲存模塊，所述轉動塊的下部開有插接腔。該無損探傷檢測用檢測探頭，通過彈簧觸片和彈簧的結構，保證了數(shù)據(jù)傳遞的穩(wěn)定性；通過設有第二滾珠和滑動變阻器的結構，大大的提高了檢測的精度，并且操作步驟簡單。

金屬焊縫缺陷的無損檢測設備及檢測方法 790     

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本發(fā)明公開了一種金屬焊縫缺陷的無損檢測設備，包括承載單元和夾持單元，其中，承載單元包括底板和水平開設于底板上的第一限位槽和對稱水平開設于底板上的第二限位槽，第一限位槽位于對稱水平開設于底板上的第二限位槽之間，夾持單元包括設置于底板頂部的調節(jié)組件、設置于調節(jié)組件一側限位組件；本發(fā)明設置有承載單元和夾持單元，通過承載單元對金屬管進行承載，在通過夾持單元中的限位組件帶動調節(jié)組件根據(jù)金屬管兩端的孔徑進行調節(jié)，進而對金屬管進行檢測，從而解決現(xiàn)有的金屬焊縫缺陷的無損檢測設備這能對單一孔徑的金屬管進行檢測的問題。

用于管道無損檢測的渦流檢測系統(tǒng) 853     

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本發(fā)明公開了用于管道無損檢測的渦流檢測系統(tǒng)，屬于無損檢測技術領域，包括數(shù)據(jù)處理單元、第一信號調理單元、第二信號調理單元和檢測探頭，檢測探頭包括激勵線圈、接收線圈和無源諧振線圈，無源諧振線圈設于激勵線圈與接收線圈之間。本發(fā)明檢測無需增加額外引入磁化處理設備，大大減小了系統(tǒng)體積，以此降低了本發(fā)明檢測系統(tǒng)對管道內部清潔度要求，提高了檢測系統(tǒng)的管道通過性，并大大降低了系統(tǒng)成本開銷；本發(fā)明在激勵線圈與接收線圈之間引入無源諧振線圈，能夠增強激勵線圈與接收線圈之間的耦合，以此顯著提高能量傳輸效率，進而提高檢測探頭靈敏度，使探頭能夠在更高提離高度對管道缺陷進行準確檢測，提高了探頭的缺陷檢測能力。

具備檢測報警功能的金屬無損檢測儀 784     

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本實用新型公開了一種具備檢測報警功能的金屬無損檢測儀，包括底座和儀器本體，所述底座的頂部固定連接有伸縮滑桿，伸縮滑桿的外表面套設有減震彈簧，伸縮滑桿的頂部固定連接有箱體，儀器本體放置于箱體的內腔，箱體內腔右側的上下兩端均固定連接有第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的左端固定連接有夾板，夾板的左側嵌設有壓力傳感器，夾板的左側、箱體內腔的底部和箱體內腔的左側均固定連接有橡膠墊。本實用新型通過插座、伸縮滑桿、減震彈簧、第一電動伸縮桿、萬向輪、蓄電池、第二電動伸縮桿、夾板、壓力傳感器和橡膠墊相互配合，解決了現(xiàn)在具備檢測報警功能的金屬無損檢測儀不便于人們攜帶外出使用，導致使用不便的問題。

橋梁樁基無損檢測方法及檢測裝置 1107     

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本發(fā)明涉及橋梁樁基檢測領域，且公開了一種橋梁樁基無損檢測方法及檢測裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端嵌有操作板，所述裝置主體的后端設置有一號臂，所述一號臂的后端設置有一號固定框，所述一號固定框的內側設置有電機，所述電機的上端設置有一號聯(lián)軸器，所述一號聯(lián)軸器的外表面設置有傳動帶，所述一號聯(lián)軸器的上端設置有傳動螺紋桿，所述傳動螺紋桿的外表面設置有一號環(huán)件，所述一號環(huán)件的側端設置有二號環(huán)件，所述二號環(huán)件的上端設置有連接臂。該橋梁樁基無損檢測方法及檢測裝置，具備可對樁基多個方位進行檢測，提高樁基的檢測精度，可在檢測完成后對樁基進行防護處理，且聯(lián)動性能強。

用于檢測防水型連接器防水性的無損檢測裝置 898     

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本實用新型公開一種用于檢測防水型連接器防水性的無損檢測裝置，其包括：一檢測模具，該檢測模具上設置有用于容置防水型連接器的型腔；一以空氣代替水檢測防水型連接器防水性的真空檢測組件，其包括安裝于檢測模具中的真空傳感器、安裝于檢測模具上的真空表、位于檢測模具旁側的控制箱和安裝于控制箱上的并用于對檢測模具中的型腔進行抽真空的真空泵，該控制箱與真空傳感器、真空泵和真空表電性連接，該真空表與檢測模具之間通過管體連接，且該管體與檢測模具中的型腔連通。本實用新型操作過程極為簡單，所需時間極短，且檢測質量高，不會損壞防水型連接器，以致使本實用新型能夠實現(xiàn)批量、快速及無損的檢測工作，確保產(chǎn)品品質并能符合測試要求。

鋼絲繩無損檢測裝置和鋼絲繩檢測方法 941     

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本發(fā)明實施例公開了一種鋼絲繩無損檢測裝置和鋼絲繩檢測方法，該鋼絲繩無損檢測裝置包括夾持組件、檢測組件和驅動組件。所述夾持組件用于夾持定位所述鋼絲繩，所述檢測組件用于對所述鋼絲繩視覺檢測和磁漏檢測，所述驅動組件與所述檢測組件連接，并用于驅動所述檢測組件靠近或遠離所述鋼絲繩。從而可以通過驅動組件提高檢測過程中的操作效率，從而提高對鋼絲繩的檢測效率。

用于檢測金屬材料的無損檢測設備 831     

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本發(fā)明公開了一種用于檢測金屬材料的無損檢測設備，包括放置臺，以及放置在放置臺上方的檢測金屬板，檢測箱，其底部兩端均設置有支撐腿，且兩個所述支撐腿的大小等同，并且兩個支撐腿是關于檢測箱的豎向中心線對稱設置，還包括：所述檢測箱的底部內側上方安裝有放置臺，且放置臺的兩端上方均開槽連接有移動桿，并且兩個所述移動桿的大小等同。該用于檢測金屬材料的無損檢測設備安裝有電動伸縮桿和超聲波探頭，利用在檢測箱的底部內部兩端均設置有電動伸縮桿，然后在兩個電動伸縮桿的內側下方均設置有三個超聲波探頭，可以很好的方便后期通過兩個電動伸縮桿帶動六個超聲波探頭對限位固定的檢測金屬板進行檢測。

微裂紋無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種微裂紋無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法。本發(fā)明的微裂紋無損檢測系統(tǒng)包括信號發(fā)生器、低頻激振器、高頻激勵器、被測構件、壓電傳感器、前置放大器、信號采集分析系統(tǒng)；所述信號發(fā)生器通過低頻激振器和高頻激勵器與被測構件電連接，所述壓電傳感器通過粘接劑固定在被測構件上，所述信號采集分析系統(tǒng)通過前置放大器與壓電傳感器電連接；所述信號發(fā)生器能同時輸出兩路不同頻率的簡諧激勵信號。本發(fā)明利用裂紋結構在多頻激勵下的非線性調制效應來進行缺陷檢測，根據(jù)得到的響應譜中邊頻數(shù)量和幅值，直接判斷被測構件是否存在微裂紋及微裂紋損傷的程度，不需要經(jīng)過復雜的信號處理，使用方便，檢測靈敏，檢測效率高。

高清晰焊縫超聲成像無損檢測方法及檢測系統(tǒng) 1060     

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本發(fā)明公開了一種高清晰焊縫超聲成像無損檢測方法及檢測系統(tǒng),首先采用水浸聚焦探頭對焊縫進行逐點掃描,并對每一點的超聲反射回波檢波信號采樣,組成焊縫截面的超聲掃描圖像,然后通過將微掃描成像和多圖像重建超分辨率圖像結合起來實現(xiàn)圖像的超分辨率重建。通過本發(fā)明可突破現(xiàn)有超聲成像設備的分辨率限制,利用多幀關于同一場景的互有位移的降質圖像重建高分辨率高質量圖像,大大提高超聲成像設備對焊縫中細微缺陷的識別能力。