鋰離子二次電池用負(fù)極材料、其制備方法、鋰離子二次電池用負(fù)極及鋰離子二次電池 794     

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鋰離子二次電池用負(fù)極材料,包含具有實(shí)質(zhì)上在全部表面具有包含碳質(zhì)材料A的被膜A的硅粒子與石墨質(zhì)材料密合的結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料A。該負(fù)極材料,由于金屬粒子間以及金屬粒子與碳質(zhì)材料之間的密合性高,金屬粒子之間以及金屬粒子與碳質(zhì)材料不會(huì)由于伴隨著充放電的膨脹收縮而剝離,所以若用于鋰離子二次電池的負(fù)極,則得到放電容量高、具有優(yōu)異的循環(huán)特性和初期充放電效率的鋰離子二次電池。

鋰離子電池、非水鋰離子電池電解液和氟代磺酸酐在制備非水鋰離子電池電解液中的應(yīng)用 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池、非水鋰離子電池電解液和氟代磺酸酐在制備非水鋰離子電池電解液中的應(yīng)用。鋰離子電池，包括正極、負(fù)極、隔膜以及非水鋰離子電池電解液，非水鋰離子電池電解液包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鹽和作為功能添加劑的氟代磺酸酐，如三氟甲基磺酸酐、五氟乙基磺酸酐、九氟丁基磺酸酐等。本發(fā)明通過(guò)引入氟代磺酸酐作為功能添加劑并應(yīng)用于非水鋰離子電池電解液及電池中，非水鋰離子電池電解液制成的電池在首次化成時(shí)可以形成致密均勻、鋰離子傳導(dǎo)性高的SEI膜，使電池在充放電期間的電流分布均勻，鋰離子的離子導(dǎo)電性增加，進(jìn)而提高鋰離子電池的常溫循環(huán)性能、高溫循環(huán)性能、高溫存儲(chǔ)性能和低溫循環(huán)性能。

鋰離子二次電池用碳材料、鋰離子二次電池用負(fù)極材料和鋰離子二次電池 702     

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本發(fā)明的鋰離子二次電池用碳材料是用于鋰離子二次電池的碳材料，其特征在于，含有硬碳和作為其主材的石墨，在將石墨的含量設(shè)為A［重量%］、將硬碳的含量設(shè)為B［重量%］時(shí)，滿足1.2≤A/B≤19的關(guān)系，且石墨的含量為55重量%～95重量%。由此，能夠提供可得到平衡良好地具備高的充放電容量和優(yōu)異的充放電效率的鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用碳材料、鋰離子二次電池用負(fù)極材料以及具備上述特性的鋰離子二次電池。另外，硬碳的含量?jī)?yōu)選為5重量%～45重量%。

鋰離子電池正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池 666     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池。鋰離子電池正極材料的制備方法，包括：在正極材料基體表面依次包覆第一包覆劑和第二包覆劑；所述第一包覆劑包括弱酸和/或弱酸鹽，所述第二包覆劑包括鋰鹽。鋰離子電池正極材料，使用所述的制備方法制得。鋰離子電池正極，使用所述的鋰離子電池正極材料制得。鋰離子電池，包括所述的鋰離子電池正極。本申請(qǐng)?zhí)峁┑匿囯x子電池正極材料的制備方法，通過(guò)低溫兩段包覆在正極材料基體表面形成致密、均勻的含鋰化合物包覆膜層。

富鋰氧化物的合成工藝及含該富鋰氧化物的鋰離子電池 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種富鋰氧化物的合成工藝含富鋰氧化物的鋰離子電池，其中富鋰氧化物的具體合成過(guò)程如下：稱取適量摩爾比的鋰源、鐵源，將它們分散在去離子水中，待完全溶解后稱取適量的有機(jī)碳源加入到上述溶液中；將溶液在80℃下攪拌直至形成溶膠；將溶膠噴霧干燥得到球形前驅(qū)體粉末，隨后將前驅(qū)體粉末在惰性氣體氛圍下煅燒一定時(shí)間，隨爐冷卻得到核殼結(jié)構(gòu)的富鋰氧化物L(fēng)i₅FeO₄/C。本發(fā)明制備的Li₅FeO₄/C對(duì)環(huán)境要求不苛刻，可以和正極材料一起涂布，操作簡(jiǎn)單，不需要對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)線和工藝進(jìn)行改造，大大降低了成本，并且制備的Li₅FeO₄/C純度高，解決了現(xiàn)有的Li₅FeO₄合成條件苛刻，并且對(duì)環(huán)境敏感的問(wèn)題。

鋰電池負(fù)極的膠粘劑及其制備的鋰電池負(fù)極材料及鋰電池 695     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池負(fù)極的膠粘劑及其制備的鋰電池負(fù)極材料及鋰電池，所述鋰電池負(fù)極的膠粘劑含有活性物質(zhì)和高分子膠粘劑，高分子膠粘劑的分子構(gòu)造中含有聚酰亞胺或者聚對(duì)苯撐苯并二惡唑，并且所述高分子膠粘劑單獨(dú)制成膜時(shí)，斷裂伸長(zhǎng)率高于30%，彈性率高于3GPa，且熱膨脹系數(shù)低于60ppm。本發(fā)明膠粘劑所制成的鋰電池容量高，初次充放電效率高，以及反復(fù)充放電的性能好。

鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法、鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及鋰離子電池 1039     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法、鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及鋰離子電池，屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法包括如下步驟：將硅材料、聚丙烯腈在紡絲溶劑中分散，制得芯層紡絲液，將聚甲基丙烯酸甲酯在紡絲溶劑中分散，制得殼層紡絲液；通過(guò)同軸靜電紡絲技術(shù)制成纖維，得到包覆前驅(qū)體；將包覆前驅(qū)體加入成膜添加劑溶液中混合，加熱除去溶劑，制得成膜前驅(qū)體；將成膜前驅(qū)體在500?800℃下燒結(jié)1?24h進(jìn)行碳化處理，即得。本發(fā)明的方法制備出的復(fù)合負(fù)極材料具有克容量高、吸液保液能力強(qiáng)、循環(huán)性能優(yōu)異、低溫放電能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能等領(lǐng)域的應(yīng)用。

改善負(fù)極表面覆鋰的方法、補(bǔ)鋰負(fù)極和鋰離子二次電池 935     

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公開(kāi)了一種改善負(fù)極表面覆鋰的方法、補(bǔ)鋰負(fù)極和鋰離子二次電池。改善負(fù)極表面覆鋰的方法包括：在負(fù)極的負(fù)極活性材料層的表面形成粗化層，所述粗化層具有均勻分布的納米級(jí)別的粗糙度，將厚度為1?50um的超薄金屬鋰或鋰合金膜壓力復(fù)合到粗化層上，得到補(bǔ)鋰負(fù)極。此工藝簡(jiǎn)單，易操作，可以批量化生產(chǎn)應(yīng)用。

鋰離子電池磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極極片的制造方法 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極極片的制造方法,其步驟,A、將納米鈷酸鋰正極活性物質(zhì)與納米Super-C導(dǎo)電劑按比例球磨混合均勻得到鈷酸鋰活性物質(zhì)混合物;將到的混合物與聚偏氟乙烯混合均勻;將混合物與羧甲基纖維素納混合,得正極活性物質(zhì)漿;B、正極活性物質(zhì)漿料的制備:將納米磷酸鐵鋰與納米Super-C導(dǎo)電劑按比例球磨混合均勻得到磷酸鐵鋰活性物質(zhì)混合物;將得到的混合物與羧甲基纖維素納按照比例混合;向得到混合物中加入蒸餾水球磨混合均勻,得正極活性物質(zhì)漿料B;C、將漿料A按照單面涂敷于正極集流體上,將漿料B用涂布工藝雙面涂敷于初級(jí)極片上,制成正極極片。本發(fā)明的鎳氫電池具有容量高、高倍率放電效果好、循環(huán)壽命長(zhǎng)。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池負(fù)極片和鋰離子電池 911     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料，包含負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑，所述負(fù)極活性材料包括鈦酸鋰Li4Ti5O12和過(guò)渡金屬硫化物，鈦酸鋰Li4Ti5O12占負(fù)極活性材料總質(zhì)量的50～95%，過(guò)渡金屬硫化物為NiS、FeS2、FeS、TiS2、MoS和Co9S8中的一種或多種，負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑分別占三者總質(zhì)量的70～90%，5～20%，5～10%，有機(jī)溶劑占鋰離子電池負(fù)極材料總質(zhì)量的30～70%。該鋰離子電池負(fù)極材料容量高、具有優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性和耐久性。本發(fā)明實(shí)施例還提供了該鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法、包含該鋰離子電池負(fù)極材料的負(fù)極片和鋰離子電池。

鋰離子電容器的正極電極片、鋰離子電容器及其負(fù)極預(yù)嵌鋰方法 834     

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本發(fā)明涉及鋰離子電容器領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電容器的正極電極片、鋰離子電容器及其負(fù)極預(yù)嵌鋰方法，正極電極片包括正極集流體；以及，正極涂布層，正極涂布層包括涂布在正極集流體上的正極活性材料涂布層以及涂布在正極活性材料涂布層上的預(yù)鋰化劑涂布層；正極活性材料涂布層由包括正極活性材料、導(dǎo)電劑以及粘結(jié)劑的材料組成；預(yù)鋰化劑涂布層由包括預(yù)鋰化劑和粘結(jié)劑的材料組成。本發(fā)明在負(fù)極預(yù)嵌鋰完成之后，正極活性材料涂布層仍然能保持為一個(gè)完整的涂布層，故可以防止現(xiàn)有技術(shù)中的正極涂布層因出現(xiàn)孔洞而容易從正極集流體上脫落的情況發(fā)生，從而使得正極電極片的循環(huán)壽命更長(zhǎng)，進(jìn)而可以延長(zhǎng)鋰離子電容器的循環(huán)壽命。

鋰二次電池用負(fù)極活性材料、其制備方法、包含其的鋰二次電池用負(fù)極和鋰二次電池 1097     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池用負(fù)極活性材料、所述鋰二次電池用負(fù)極活性材料的制備方法和包含所述鋰二次電池用負(fù)極活性材料的鋰二次電池。所述負(fù)極活性材料包含：包含由以下化學(xué)式1表示的鋰鈦氧化物的核，以及位于核的表面且包含氟的涂層，因此，減少活性材料中的水分量；沒(méi)有由于外部水分的劣化吸附造成的因水分導(dǎo)致發(fā)生副反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)；且通過(guò)在活性材料的表面上形成的穩(wěn)定的含氟涂膜可以防止SEI層的損耗。結(jié)果，可以改善且穩(wěn)定地表現(xiàn)電池性能。[化學(xué)式1]LixTiyO4，其中x和y與本說(shuō)明書(shū)中所定義的相同。

碳酸鋰生產(chǎn)中的沉鋰系統(tǒng)及沉鋰工藝 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸鋰生產(chǎn)中的沉鋰系統(tǒng)及沉鋰工藝，系統(tǒng)包括板式換熱器和夾套式反應(yīng)釜，原料管路、堿液管路、蒸汽管路和DCS控制系統(tǒng)；富鋰溶液依次流經(jīng)加料泵、板式換熱器、溫度傳感器、原料流量計(jì)和加料閥后進(jìn)入反應(yīng)釜中；蒸汽管路分成兩條支路分別與板式換熱器和反應(yīng)釜的夾套連通，兩條支路上分別連接有蒸汽調(diào)節(jié)閥；堿液管路上連接有加堿泵、堿液流量計(jì)和加堿閥；堿液和經(jīng)板式換熱器加熱至設(shè)定溫度后的原料分別經(jīng)相應(yīng)管路送入反應(yīng)釜的內(nèi)腔中；反應(yīng)釜的頂部連接有攪拌裝置、液位傳感器和溫度傳感器，底部連接有排料管路和冷凝水管路；各管路上的器件均與DCS控制系統(tǒng)連接，DCS控制系統(tǒng)控制各管路上的器件工作與否及如何工作。

鋰復(fù)合氧化物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)及含有其的鋰二次電池 804     

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本發(fā)明涉及一種鋰復(fù)合氧化物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)及含有其的鋰二次電池。鋰復(fù)合氧化物包含：一次粒子，由下述的化學(xué)式1表示；以及二次粒子，由所述一次粒子凝聚而成，在所述二次粒子的表面部存在的所述一次粒子中含有的M2元素呈現(xiàn)朝向所述二次粒子的中心部減少的濃度梯度，化學(xué)式1：Li_aNi_1?(b+c+d)Co_bM1_cM2_dO₂，其中，M1是選自Mn及Al中的至少一個(gè)，M2是包含選自Ti、Zr、Mg、V、B、Mo、Zn、Nb、Ba、Ta、Fe、Cr、Sn、Hf、Ce、W、Nd及Gd中的至少一個(gè)，0.5≤a≤1.5，0.01≤b≤0.50，0.01≤c≤0.20，0.001≤d≤0.20。

鋰二次電池用電極、鋰二次電池和鋰二次電池用電極的制造方法 793     

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本發(fā)明的目的在于提供能夠進(jìn)行急速充放電、即使在充放電電流大的條件也能夠保持電池容量保持率較高的鋰二次電池用電極、鋰二次電池和鋰二次電池用電極的制造方法。因而采用了一種鋰二次電池用電極，其特征在于，是具有金屬箔和位于該金屬箔表面上的被覆層和層疊在該被覆層的表面上的電極混合材料的電極，所述被覆層含有粘結(jié)劑和導(dǎo)電性粒子，所述電極混合材料中含有電極活性物質(zhì)和在所述電極混合材料中的組成比為0～1.4質(zhì)量％的導(dǎo)電助劑。

鋰離子電池正極的制備方法、鋰離子電池正極、鋰離子電池和電動(dòng)裝置 936     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極的制備方法、鋰離子電池正極、鋰離子電池和電動(dòng)裝置，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池正極的制備方法，有效利用了石墨烯制備過(guò)程中的高價(jià)Mn⁷⁺離子，實(shí)現(xiàn)了原料的高值化利用；同時(shí)，上述的原位生長(zhǎng)過(guò)程也保證了所形成的具有石墨烯/錳酸鋰復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極具有優(yōu)異的均勻性和成膜性，將其應(yīng)用于鋰離子電池中，可有效提升鋰離子電池的能量密度以及循環(huán)穩(wěn)定性；另外，該制備方法，工藝簡(jiǎn)單，操作便利，可重復(fù)性高，為工業(yè)生產(chǎn)提供了依據(jù)。本發(fā)明還提供了采用上述制備方法制得的鋰離子電池正極，該鋰離子電池正極為免集流體和粘接劑的薄膜電極結(jié)構(gòu)，可以提高電池整體的能量密度及循環(huán)穩(wěn)定性。

包含二硫化鉬的碳納米結(jié)構(gòu)體的制備方法、包含由其制備的包含二硫化鉬的碳納米結(jié)構(gòu)體的鋰二次電池用正極和包含所述鋰二次電池用正極的鋰二次電池 791     

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本發(fā)明涉及一種包含二硫化鉬的碳納米結(jié)構(gòu)體的制備方法，并且更具體地，涉及一種通過(guò)將鉬前體、碳納米結(jié)構(gòu)體和硫的混合物進(jìn)行熔融擴(kuò)散和熱處理而制備其中二硫化鉬位于其表面上的碳納米結(jié)構(gòu)體的制備方法。本發(fā)明還涉及：一種鋰二次電池的正極，其包含作為添加劑的包含二硫化鉬的碳納米結(jié)構(gòu)體；和一種包含所述鋰二次電池的正極的鋰二次電池。在包含其中應(yīng)用了所述包含二硫化鉬的碳納米結(jié)構(gòu)體的所述正極的所述鋰二次電池中，所述包含二硫化鉬的碳納米結(jié)構(gòu)體吸附在所述鋰二次電池的充電/放電期間產(chǎn)生的多硫化鋰(LiPS)，從而增加電池的充電/放電效率并且改善壽命特性。

雙元素?fù)诫s鋰離子電池高電壓正極鎳錳酸鋰的復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 1100     

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本發(fā)明提供了一種雙元素?fù)诫s的鎳錳酸鋰復(fù)合材料，包括鋁元素和鉻元素?fù)诫s的鎳錳酸鋰材料；所述雙元素?fù)诫s的鎳錳酸鋰復(fù)合材料的化學(xué)式如式(I)所示。該復(fù)合材料具有特定的結(jié)構(gòu)，其顆粒形貌為類球形形貌，而且具體核殼結(jié)構(gòu)，球形內(nèi)核為鉻元素?fù)诫s，可降低鋰離子的擴(kuò)散能壘，提升材料倍率性能；外殼為鋁元素?fù)诫s，可穩(wěn)定鎳錳酸鋰材料的晶體結(jié)構(gòu)，提升材料循環(huán)性能。同時(shí)，材料本身的球形形貌具有更低的比表面積，可減少電極與電解液的直接接觸，降低副反應(yīng)的發(fā)生，因此本發(fā)明制備的鎳錳酸鋰材料兼具優(yōu)異的循環(huán)性能及倍率性能。

預(yù)鋰化負(fù)極、其制備方法和含預(yù)鋰化負(fù)極的鋰離子電池和超級(jí)電容器 837     

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本發(fā)明提供了一種預(yù)鋰化負(fù)極，及其制備方法和包含其的鋰離子電池和超級(jí)電容器。該預(yù)鋰化負(fù)極包括：電極膜，其是由負(fù)極活性物質(zhì)、鋰?骨架碳復(fù)合材料、粘結(jié)劑和任選的導(dǎo)電劑構(gòu)成的無(wú)溶劑膜狀負(fù)極材料；和金屬集流體，其中所述電極膜通過(guò)導(dǎo)電膠粘結(jié)在所述金屬集流體上。本發(fā)明一方面提供一種負(fù)極預(yù)鋰化的有效方法，另一方面有效的改善提高了硅碳負(fù)極鋰電池首效問(wèn)題，有助于提高電池的比容量和循環(huán)壽命；并且還可提高超級(jí)電容器的能量密度。

電化學(xué)制備正極補(bǔ)鋰材料的方法和補(bǔ)鋰材料及補(bǔ)鋰漿料 974     

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本發(fā)明提供一種電化學(xué)高效制備復(fù)合正極補(bǔ)鋰材料的方法，復(fù)合正極補(bǔ)鋰材料含有有機(jī)補(bǔ)鋰材料和催化劑，其特征在于，該方法包括：以催化劑為活性材料并制備成工作電極，與鋰金屬成為對(duì)電極，加入電解液，組裝成電池，在CO2氛圍下，將電池進(jìn)行放電處理，借助電化學(xué)反應(yīng)在催化劑表面原位生成有機(jī)補(bǔ)鋰材料，制得復(fù)合正極補(bǔ)鋰材料，其中，放電的截止電位為1.0?2.0V。本發(fā)明通過(guò)電化學(xué)的方法使有機(jī)補(bǔ)鋰材料原位生成于催化劑表面，從而能夠以簡(jiǎn)易方式合成出催化劑與有機(jī)補(bǔ)鋰材料高度結(jié)合為一體的復(fù)合正極補(bǔ)鋰材料，使得催化劑與補(bǔ)鋰材料之間接觸良好，從而能夠在提高電池充放電容量的同時(shí)、有效降低有機(jī)補(bǔ)鋰材料分解為活性鋰的分解電位。

碳基鋰離子電池負(fù)極漿料及其制備方法、碳基鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池和設(shè)備 801     

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本發(fā)明提供一種碳基鋰離子電池負(fù)極漿料及其制備方法、碳基鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池和設(shè)備。碳基鋰離子電池負(fù)極漿料包括基礎(chǔ)材料；基礎(chǔ)材料包括碳基活性物質(zhì)85％?98％、羧甲基纖維素鈉0.5％?5％、導(dǎo)電劑0.5％?5％、改性劑0.5％?8％和苯乙烯丁二烯聚合物0.5％?5％；改性劑包括氧化石墨和/或氧化石墨烯。碳基鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法：將原料混合得到所述碳基鋰離子電池負(fù)極漿料。碳基鋰離子電池負(fù)極，使用碳基鋰離子電池負(fù)極漿料制得。鋰離子電池，包括碳基鋰離子電池負(fù)極。設(shè)備，使用鋰離子電池給自身或者外部設(shè)備進(jìn)行供電。本申請(qǐng)?zhí)峁┑奶蓟囯x子電池負(fù)極漿料，粘結(jié)性好，能夠有效提高電池容量保持率。

鋰鈦硫化物、鋰鈮硫化物及鋰鈦鈮硫化物 973     

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本發(fā)明通過(guò)含有鋰、鈦及/或鈮、以及硫作為構(gòu)成元素的硫化物，提供一種作為供金屬鋰二次電池、鋰離子二次電池等鋰電池所用的正極活性物質(zhì)等的、有用且具有優(yōu)異的充放電性能(特別是充放電容量及充放電電位優(yōu)異的)的新型的鋰鈦硫化物、鋰鈮硫化物或鋰鈦鈮硫化物。特別優(yōu)選(1)含有鋰、鈦及硫作為構(gòu)成元素且具有立方晶巖鹽型結(jié)晶結(jié)構(gòu)的鋰鈦硫化物、(2)含有鋰、鈮及硫作為構(gòu)成元素且在X射線衍射圖中的特定位置具有衍射峰的鋰鈮硫化物、(3)含有鋰、鈦、鈮及硫作為構(gòu)成元素且在X射線衍射圖中的特定位置具有衍射峰的鋰鈦鈮硫化物等。

鋰離子二次電池用正極組合物、鋰離子二次電池用正極和鋰離子二次電池 660     

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本發(fā)明提供一種能夠簡(jiǎn)便地得到內(nèi)部電阻小、且輸出特性、循環(huán)特性、低溫特性優(yōu)異的鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用正極組合物。鋰離子二次電池用正極組合物，其特征在于，包含能夠吸納和釋放鋰離子的活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑，其中，上述活性物質(zhì)為鋰鎳鈷錳復(fù)合氧化物，上述導(dǎo)電劑為炭黑和碳納米管，上述炭黑的BET比表面積為100～400m²/g，DBP吸收量為210～380ml/100g，上述碳納米管的平均直徑為7～15nm。

防過(guò)充鋰電池電解液及鋰電池、鋰電池制備方法 691     

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本發(fā)明公開(kāi)一種防過(guò)充鋰電池電解液及鋰電池、鋰電池制備方法，該電解液包括由溶質(zhì)、有機(jī)溶劑形成的濃度為0.5?1.5mol/L混合液，及質(zhì)量百分比占溶質(zhì)與有機(jī)溶劑質(zhì)量之和的0.1％?5％過(guò)充添加劑、0.01％?5％黃酮類化合物、0.1％?5％阻燃劑；鋰電池制備方法包括在電池涂布時(shí)，單面面密度20?30mg/cm²；疊片使用15?40μm陶瓷涂敷無(wú)紡布隔膜；及使用上述電解液。本發(fā)明通過(guò)提高面密度，增加了鋰離子的移動(dòng)距離，適當(dāng)增加了電芯的阻抗，降低熱失控過(guò)程中正極片的副反應(yīng)，減慢極片失控的速度，提高電芯的安全性能。

鋰離子電池負(fù)極活性材料、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池、電池組及電池動(dòng)力車 905     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池用負(fù)極碳材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池負(fù)極活性材料、鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池、電池組及電池動(dòng)力車。其中鋰離子電池負(fù)極碳微粒通過(guò)N₂吸脫附測(cè)得的孔結(jié)構(gòu)中，以孔徑在2?200nm之間的BJH測(cè)得孔體積總量為基準(zhǔn)，孔徑在2?10nm之間的孔體積之和為5?10％、孔徑在10?100nm之間的孔體積占比50?65％、孔徑在100?200nm之間的孔體積占比30?40％；所述碳微粒的BET比表面積為1?4m²/g，優(yōu)選1.4?1.9m²/g。采用以上碳微粒制得的扣式電池，其充電容量達(dá)392?403.65mAh/g，放電容量達(dá)360?373mAh/g，組裝成柱狀電池，其在5C倍率下的放電容量保持在1985.7?2029.8mAh之間。

高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極活性材料及鋰電池負(fù)極、鋰電池 910     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極活性材料及鋰電池負(fù)極、鋰電池，所述高穩(wěn)定性鋰電池負(fù)極活性材料，包含以下物質(zhì)：SnS2/C、LiNixCoyMn1?x?yO2、多孔碳；其中0≤x≤0.6，0≤y≤0.6；本發(fā)明中多孔碳能夠有效抑制SnS2/C在充放電過(guò)程中的體積膨脹，提高電池的穩(wěn)定性，此外多孔碳的孔穴能夠?yàn)殡娮雍碗x子的遷移提供通道，減少點(diǎn)活性物質(zhì)由于穿梭效應(yīng)造成的損耗，進(jìn)一步提高電池的穩(wěn)定性。

鋰離子電池復(fù)合正極材料磷酸氧釩鋰-磷酸釩鋰制備方法 813     

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鋰離子電池復(fù)合正極材料磷酸氧釩鋰-磷酸釩鋰制備方法，包括以下步驟：（1）將鋰源、釩源、磷源以鋰離子、釩離子、磷酸根離子的摩爾比按照xLiVOPO4·Li3V2(PO4)3的化學(xué)計(jì)量比例配比混合，x滿足：0.01≤x≤10，將混合物溶解于水中，再加入有機(jī)絡(luò)合劑，控制釩離子濃度為0.01～1molL-1；（2）恒溫水浴中攪拌1-48h，形成凝膠；（3）干燥；（4）置于管式燒結(jié)爐中，一段燒結(jié)于非氧化氣氛下550-900℃燒結(jié)4-30h，降溫至300-500℃，然后二段燒結(jié)于非還原氣氛下300-700℃燒結(jié)0.1-10h，冷卻至室溫，即成。本發(fā)明所得復(fù)合正極材料倍率性能、循環(huán)性能優(yōu)異。

具有層狀結(jié)構(gòu)的微富鋰鎳酸鋰正極材料、制備方法、及其在鋰離子電池中的應(yīng)用 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有層狀結(jié)構(gòu)的微富鋰鎳酸鋰正極材料的制備方法及其在鋰離子電池中的應(yīng)用，首先將鎳源、鋰鹽和熔鹽添加劑混合均勻，鋰鹽、熔鹽添加劑與鎳源的物質(zhì)的量的比例分別是1.1?1.7、0.1?0.5，通入氧氣，550?650度保溫10?20小時(shí)，降至室溫；機(jī)械破碎后去除過(guò)量的鋰鹽和熔鹽添加劑，烘干，再次通入純氧氣，升溫至450?550度，保溫2?5小時(shí)后降溫至室溫，本發(fā)明制備的富鋰鎳酸鋰正極材料化學(xué)式為L(zhǎng)i1+xNi1?xO2，0.02

鋰離子二次電池用表面處理電解銅箔、使用該銅箔的鋰離子二次電池用電極以及鋰離子二次電池 962     

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本發(fā)明提供一種通過(guò)提高銅箔加熱時(shí)的防卷縮特性來(lái)防止活性物質(zhì)的剝離的鋰離子二次電池用表面處理電解銅箔、使用該銅箔的鋰離子二次電池用電極以及使用該銅箔作為集電體的鋰離子二次電池。一種鋰離子二次電池用表面處理電解銅箔、使用該銅箔的鋰離子二次電池用電極以及鋰離子二次電池，其特征在于，加熱180℃×1小時(shí)后，室溫下測(cè)定的表面氧化皮膜的第一平臺(tái)期電位區(qū)域中的最大電位在光澤面與無(wú)光澤面這兩個(gè)面中均為?800mV以下(vs.SCE)。

加有鋰粉的鋰離子電池電極及其制備方法和鋰離子電池 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種加入鋰粉的鋰離子電極,包括輥壓在一起的兩層電極體,所述兩層電極體之間封閉有鋰粉層。本發(fā)明還公開(kāi)了制備上述鋰離子電極的方法。本發(fā)明還公開(kāi)了一種包括上述的鋰離子電極的鋰離子電池。本發(fā)明將鋰粉加入到負(fù)極中時(shí),鋰粉被緊緊地包裹在兩層電極體之間,不會(huì)出現(xiàn)鋰粉從負(fù)極表面脫離并進(jìn)入正極區(qū)域的問(wèn)題;鋰粉在電極體成形后,采用物理方法結(jié)合到電極中,該過(guò)程不需要溶劑分散、溶劑烘干等步驟,避免了鋰粉與溶劑之間的反應(yīng),提高了鋰粉的利用率,也降低了對(duì)電極制備工藝的要求;不需要噴涂設(shè)備、膜層轉(zhuǎn)印設(shè)備等現(xiàn)有工藝所需要的設(shè)備,降低了電極的制造成本和工藝復(fù)雜性。