鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、其制造方法、鋰二次電池用電極及鋰二次電池 688     

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本發(fā)明提供高速率放電性能優(yōu)異的鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、該正極活性物質(zhì)的制造方法及使用了該正極活性物質(zhì)的鋰二次電池。本發(fā)明的鋰二次電池用正極活性物質(zhì)的特征在于，其是含有組成式Li1+αMe1-αO2(Me為包含Co、Ni及Mn的過(guò)渡金屬元素，1.2＜(1+α)/(1-α)＜1.6)所示的鋰過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物的鋰二次電池用正極活性物質(zhì)，上述鋰過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物中，上述Me中的Co的摩爾比Co/Me為0.24～0.36，在基于X射線(xiàn)衍射圖案使用空間群R3-m作為晶體結(jié)構(gòu)模型時(shí)，歸屬于(003)面的衍射峰的半峰寬為0.204°～0.303°的范圍，或者歸屬于(104)面的衍射峰的半峰寬為0.278°～0.424°的范圍。上述鋰過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物優(yōu)選使1.25≤(1+α)/(1-α)≤1.5且在800～850℃下進(jìn)行燒成。

鋰電池用電解液、鋰電池以及改善高溫鋰電池性能的方法 829     

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本發(fā)明提供一種鋰電池用電解液，其包含鋰鹽和非水有機(jī)溶劑，其中所述電解液中的鋰離子濃度為0.005?0.3mol/L。本發(fā)明還提供一種鋰電池，其包含本發(fā)明所述的電解液。本發(fā)明還提供一種改善高溫鋰電池性能的方法，其包括以下步驟：將鋰鹽和任選的功能添加劑加入非水有機(jī)溶劑中，制得電解液；然后，將包含所述電解液的鋰電池在60?120℃的高溫環(huán)境下使用；其中，所述電解液中的鋰離子濃度為0.005?0.3mol/L。包含本發(fā)明的電解液的鋰電池在高溫環(huán)境如60?120℃下運(yùn)行，仍然具有優(yōu)異的性能如高安全性、高穩(wěn)定性、高電壓、高倍率、高比能和長(zhǎng)循環(huán)。同時(shí)，本發(fā)明的鋰電池中的鋰離子的含量低，這可以極大的降低經(jīng)濟(jì)成本。

復(fù)合生產(chǎn)高純單水氫氧化鋰、高純碳酸鋰和電池級(jí)碳酸鋰的方法 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了復(fù)合生產(chǎn)高純單水氫氧化鋰、高純碳酸鋰和電池級(jí)碳酸鋰的方法，將工業(yè)級(jí)氫氧化鋰溶于純水或結(jié)晶母液中，配制成第一溶液；向第一溶液中加入第一除雜劑后過(guò)濾，向?yàn)V液中加入氫氧化鋰晶體進(jìn)行冷卻結(jié)晶，進(jìn)行固液分離得到高純單水氫氧化鋰濕料和結(jié)晶母液；將高純單水氫氧化鋰濕料溶于純水或碳化母液中，配制成第二溶液；向第二溶液中通入二氧化碳進(jìn)行一次碳化處理，固液分離得到碳酸鋰濕料和濾液；向所述濾液中加入第二除雜劑并保溫反應(yīng)后通入二氧化碳進(jìn)行二次碳化處理，之后停止通入二氧化碳并繼續(xù)反應(yīng)，之后進(jìn)行固液分離并將所得固體進(jìn)行洗滌，得到高純碳酸鋰濕品和碳化母液，將所述高純碳酸鋰濕品進(jìn)行后處理得到高純碳酸鋰產(chǎn)品。

鋰離子電池磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極極片 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰-鈷酸鋰復(fù)合正極極片，由鈷酸鋰正極活性物質(zhì)涂層、磷酸鐵鋰正極活性物質(zhì)涂層、正極集流體鋁箔及鎳帶或鍍鎳鋼帶極耳構(gòu)成，第一層鈷酸鋰正極活性物質(zhì)涂層通過(guò)涂布工藝涂覆于正極集流體鋁箔上，第二層磷酸鐵鋰正極活性物質(zhì)涂層通過(guò)涂布工藝涂敷于第一層鈷酸鋰正極活性物質(zhì)涂層之上，鎳帶或鍍鎳鋼帶極耳通過(guò)點(diǎn)焊于正極集流體鋁箔上，正極極片點(diǎn)焊1～6個(gè)鎳帶或鍍鎳鋼帶極耳于正極集流體鋁箔的預(yù)留空白位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效地提高鋰離子電池的放電容量、提高了鋰離子電池的大電流放電效果，并有效地延長(zhǎng)鋰離子電池使用壽命。

從廢鈷酸鋰中回收鈷鋰并制備鈷酸鋰的方法 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢鈷酸鋰中回收鈷鋰并制備鈷酸鋰的方法,包括以下步驟:(1)用酸和還原劑將廢鈷酸鋰中的鈷鋰浸出,得到浸出液;(2)用化學(xué)法除去浸出液中的銅、鐵、鋁、鈣和鎂;(3)用碳酸鹽沉淀除雜后溶液中的鈷鋰得到碳酸鈷鋰;(4)干燥碳酸鈷鋰,并根據(jù)鈷鋰比,配入相應(yīng)的鈷鹽和/或鋰鹽;(5)煅燒,得到鈷酸鋰產(chǎn)品。利用本發(fā)明方法所得鈷酸鋰性能優(yōu)良,鈷、鋰回收率分別以99%和96%以上,且本發(fā)明方法過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn),具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

鋰離子電池負(fù)極漿料的配料工藝、鋰離子電池負(fù)極片及鋰離子電池 1016     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池負(fù)極漿料的配料工藝、鋰離子電池負(fù)極片及鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極漿料的配料工藝，包括以下步驟：(a)將負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電助劑、分散劑和增稠劑進(jìn)行干混，得到混合粉料；(b)加入溶劑，混勻，得到固含量為67wt％～69wt％的初級(jí)漿料；(c)再加入溶劑，混勻，得到固含量為58wt％～62wt％的次級(jí)漿料；(d)再加入溶劑，混勻，得到固含量為54wt％～56wt％的三級(jí)漿料；(e)將粘結(jié)劑加入到三級(jí)漿料中，混勻，得到鋰離子電池負(fù)極漿料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易操作，能顯著縮短配料時(shí)間，提高設(shè)備利用率，同時(shí)混料均勻，改善了漿料的分散性、一致性以及細(xì)度。

利用錳酸鋰廢料制備鋰離子篩的方法及該鋰離子篩 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用錳酸鋰廢料制備鋰離子篩的方法及該鋰離子篩。本發(fā)明對(duì)錳酸鋰廢料先進(jìn)行除鐵除鋁等操作后，與鋰源進(jìn)行高溫煅燒，得到鋰離子篩前驅(qū)體，后進(jìn)行解析得到鋰離子篩。鋰源的加入能使鋰離子篩前驅(qū)體中錳的化合價(jià)發(fā)生變化，使鋰離子篩在吸附解析時(shí)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使得在解析時(shí)酸對(duì)其結(jié)構(gòu)造成的破壞降低，從而提高離子篩的循環(huán)性能。另外，該鋰離子篩能夠有效回收含鋰廢水、高鹽廢水中的低含量的鋰，能將溶液中鋰濃度富集到吸附前的3～5倍，同時(shí)首次錳溶損率在5％左右，循環(huán)8次的錳溶損率≤1％，具有較高的循環(huán)利用率，并且其鋰離子篩的吸附時(shí)間短。本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備要求及能耗成本低，制備時(shí)間較短，環(huán)境友好。

鋰二次電池用電解質(zhì)溶液添加劑、包含其的鋰二次電池用非水電解質(zhì)溶液及鋰二次電池 882     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池用非水電解質(zhì)溶液添加劑、包含其的非水電解質(zhì)溶液以及鋰二次電池，特別是，本發(fā)明涉及一種非水電解質(zhì)溶液以及包含其的鋰二次電池，其中，包含路易斯堿基化合物作為鋰二次電池用非水電解質(zhì)溶液添加劑來(lái)清除鋰鹽分解產(chǎn)生的副產(chǎn)物，從而抑制過(guò)渡金屬?gòu)恼龢O的溶出。

二氧化錳改性鋰硫電池金屬鋰負(fù)極的制備方法以及一種鋰硫電池 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氧化錳改性鋰硫電池金屬鋰負(fù)極的制備方法，通過(guò)磁控濺射法以二氧化錳對(duì)金屬鋰片進(jìn)行沉積改性；還公開(kāi)了一種二氧化錳改性鋰硫電池金屬鋰負(fù)極。本發(fā)明能夠減少界面阻抗，提升界面接觸效果；減少枝晶的生長(zhǎng)，降低安全隱患。

錳酸鋰的制備方法、錳酸鋰材料、鋰離子電池正極材料 666     

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本發(fā)明提供一種錳酸鋰材料的制備方法、所制得的錳酸鋰材料、鋰離子電池正極材料，該方法包括：將錳源、鋰源與一種或多種摻雜金屬的化合物混合并且加入助熔劑在溶劑中球磨，當(dāng)粒度達(dá)到1μm以下時(shí)，使用超細(xì)磨進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎和混勻，使得一次顆粒粒徑達(dá)到200nm～300nm，使得漿料的混合均勻；漿料經(jīng)除鐵后打入離心式噴霧干燥器進(jìn)行球形造粒，最終采用分段燒結(jié)制得最終錳酸鋰材料。由于采用多種金屬摻雜、助熔劑表面修飾、砂磨機(jī)細(xì)碎和噴霧造粒，因此使得材料具有高導(dǎo)電性、光滑的表面和低比表面積、良好的混料均勻性、均勻的球形顆粒。

鋰離子二次電池用正極材料、鋰離子二次電池用正極以及鋰離子二次電池 1123     

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本發(fā)明提供鋰離子二次電池用正極材料、鋰離子二次電池用正極以及鋰離子二次電池。本發(fā)明的目的是改善2C以上的高速率放電中的特性。本發(fā)明的鋰離子二次電池用正極材料，其特征在于含有Li3V2(PO4)3所表示的化合物以及選自氧化釩和磷酸釩鋰中的一種以上的化合物。

廢舊鋰電池制備鎳鈷錳酸鋰鋰離子電池正極材料的方法 1089     

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本發(fā)明涉及鋰電能源再生領(lǐng)域，提供一種廢舊鋰電池制備鎳鈷錳酸鋰鋰離子電池正極材料的方法?；厥諒U舊的鋰離子電池溶于酸液中得混合金屬溶液，混合溶液中的鈣鎂鐵銅鋅鉛鋁等雜質(zhì)進(jìn)入酸性萃取劑有機(jī)相中，負(fù)載雜質(zhì)的有機(jī)相經(jīng)多級(jí)逆流，利用酸反萃有機(jī)相，使得有機(jī)相再生重復(fù)使用，并且把鈣鎂鐵銅鋅鉛鋁等雜質(zhì)除掉得到無(wú)雜質(zhì)的混合溶液；將配好的混合金屬溶液和添加劑溶液輸送到冷凍結(jié)晶釜中，得到鎳鈷錳鋰鹽粉末。本發(fā)明從廢舊電池和廢正極料中回收鎳、鈷、錳、鋰元素，除雜后循環(huán)生產(chǎn)鎳鈷錳酸鋰正極材料，定向循環(huán)合成與原產(chǎn)品性能相同的再生產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)全部鋰離子電池中主要金屬的資源化再利用。

用于鋰二次電池負(fù)極的碳素物和使用其的鋰二次電池 940     

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一種用于鋰二次電池負(fù)極的碳素物和使用該碳 素物的鋰二次電池。該碳素物包括覆于碳素物的碳顆粒表面上 的二氧化硅膜, 因而即使碳顆粒與有機(jī)電解質(zhì)的直接接觸最小, 又使有機(jī)電解質(zhì)和鋰離子最少共嵌在碳結(jié)構(gòu)中。該鋰二次電池 包括由碳素物沉積的負(fù)極, 鋰金屬構(gòu)成的反電極, 含1mol/1LiPF6的碳酸亞丙酯/碳酸乙二酯溶液構(gòu)成的電解質(zhì)和聚丙烯隔板。

鋰輝石硫酸法生產(chǎn)碳酸鋰工藝母液中鋰的回收方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰輝石硫酸法生產(chǎn)碳酸鋰工藝母液中鋰的回收方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)碳酸鋰母液中鋰的回收方法產(chǎn)生二級(jí)品碳酸鋰、一級(jí)品碳酸鋰收率低，母液中的可溶性雜質(zhì)（SO42-、K+、Cl-）返回系統(tǒng)影響產(chǎn)品品質(zhì)的問(wèn)題。本發(fā)明主要包括碳酸鋰母液的濃縮；反應(yīng)生成和分離硬脂酸鋰，反應(yīng)生產(chǎn)硫酸鋰并將硫酸鋰送入硫酸鋰液體儲(chǔ)槽。本發(fā)明解決了碳酸鋰母液中鋰的回收與產(chǎn)品品質(zhì)的問(wèn)題，既提高了一級(jí)品碳酸鋰的收率，又防止了可溶性雜質(zhì)（SO42-、K+、Cl-）返回系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

制備摻雜型鈦酸鋰的方法、摻雜型鈦酸鋰及具有其的鋰離子電池負(fù)極材料 749     

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本發(fā)明提供了一種制備摻雜型鈦酸鋰的方法、摻雜型鈦酸鋰及具有其的鋰離子電池負(fù)極材料，制備摻雜型鈦酸鋰的方法包括：將聚乙二醇與水的混合溶液作為硫酸氧鈦的水解溶劑；將硫酸氧鈦添加至水解溶劑中，將含有金屬離子的化合物添加至水解溶劑中，使包含在含有金屬離子的化合物中的金屬離子參與硫酸氧鈦的水解反應(yīng)，得到包括摻雜型偏鈦酸和聚乙二醇的前驅(qū)體；將前驅(qū)體與鋰源混合，使前驅(qū)體和鋰源發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以獲得摻雜型鈦酸鋰。采用本申請(qǐng)的技術(shù)方案，有效地提高了制備的摻雜型鈦酸鋰的導(dǎo)電性能。

鋰離子電池正極添加劑及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池 738     

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本公開(kāi)涉及一種鋰離子電池正極添加劑及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池，該添加劑為Ni₂O₃和Li₂CO₃的混合材料，其中，以100重量份的添加劑為基準(zhǔn)，Li₂CO₃的含量為10?95重量份，Li₂CO₃的平均粒徑為50nm?20μm，Ni₂O₃的平均粒徑為50nm?5μm。本公開(kāi)的正極添加劑的分解電壓低，含有本公開(kāi)正極添加劑的鋰離子電池具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和循環(huán)穩(wěn)定性能。

用于全固態(tài)鋰電池的鋰離子傳導(dǎo)組成物、固態(tài)聚合物電解質(zhì)及全固態(tài)鋰電池 904     

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一種用于全固態(tài)鋰電池的鋰離子傳導(dǎo)組成物，包含聚合物摻合物、鋰鹽、鋰離子傳導(dǎo)陶瓷填料及塑化劑。該聚合物摻合物包括聚丙烯腈及乙烯基聚合物。該乙烯基聚合物是選自于聚乙烯醇、聚偏氟乙烯?六氟丙烯共聚物或其組合。本發(fā)明也提供一種包含該鋰離子傳導(dǎo)組成物的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及一種包含其的全固態(tài)鋰電池。本發(fā)明的固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有較佳的熱穩(wěn)定性、高的室溫及高溫鋰離子電導(dǎo)率、寬的電化學(xué)視窗。本發(fā)明的全固態(tài)鋰電池具有高的室溫及高溫放電克電容量、高的庫(kù)倫效率、較佳的充放電循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池電解液用功能添加劑、鋰離子電池電解液、鋰離子電池 889     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電解液用功能添加劑、鋰離子電池電解液、鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鋰離子電池電解液用功能添加劑，包括以下重量份數(shù)的組分：甲烷二磺酸亞甲酯0.2～1.0份和二氟雙草酸磷酸鋰0.2～1.0份。本發(fā)明的鋰離子電池電解液用功能添加劑含有的甲烷二磺酸亞甲酯和二氟雙草酸磷酸鋰可優(yōu)先在正極表面氧化分解，形成一層含硫和含磷的保護(hù)膜，該膜具有較好的熱穩(wěn)定性，同時(shí)阻抗較低，其可以有效隔絕電解液和正極表面直接接觸，減少電解液在正極表面的氧化分解，提升電池的高溫性能和循環(huán)性能；同時(shí)還能夠減少金屬離子的溶出，避免金屬離子對(duì)負(fù)極SEI膜的破壞，進(jìn)一步改善電池的循環(huán)性能。

從鋰礦石中提鋰制備碳酸鋰的方法 999     

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本發(fā)明涉及一種從鋰礦石中提鋰制備碳酸鋰的方法，包括以下步驟：(1)鋰礦石與氟硅酸反應(yīng)；(2)過(guò)濾；(3)除氟反應(yīng)；(4)加水溶解；(5)中和反應(yīng)；(6)碳化沉鋰。本發(fā)明不需要傳統(tǒng)工藝中將鋰礦石高溫焙燒、加壓反應(yīng)等高能耗的工藝，是一種低溫濕法從鋰礦石中提取鋰的方法，具有工藝簡(jiǎn)單、能耗低、提取率高的特點(diǎn)，而且副產(chǎn)品綜合利用率高，大大降低了生產(chǎn)成本。

用于鋰云母礦提取鋰的防沉淀鋰云母浸出液存儲(chǔ)設(shè)備 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰云母礦提取鋰的防沉淀鋰云母浸出液存儲(chǔ)設(shè)備，包括儲(chǔ)存罐和觀察窗，所述儲(chǔ)存罐的內(nèi)側(cè)均布有氣孔，且儲(chǔ)存罐的上方左側(cè)安裝有進(jìn)液口，所述儲(chǔ)存罐的中部上方安裝有支撐板，且支撐板的上方連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的前方連接有空氣過(guò)濾罐，且空氣過(guò)濾罐的下方安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的下方連接有氣管網(wǎng)絡(luò)，所述觀察窗的下方安裝有抽樣口，所述儲(chǔ)存罐的中部下方連接有出液口，且出液口的下方安裝有移動(dòng)支撐座。該用于鋰云母礦提取鋰的防沉淀鋰云母浸出液存儲(chǔ)設(shè)備設(shè)置有空氣過(guò)濾罐，且空氣過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置有海綿和多層過(guò)濾網(wǎng)，保證了鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體是安全可靠的，確保氣體不會(huì)污染浸出液，保證浸出液的質(zhì)量。

鋰離子電池活性物質(zhì)、鋰離子電池材料及鋰離子動(dòng)力電池 782     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池活性物質(zhì)、鋰離子電池正極材料及采用此正極材料的鋰離子動(dòng)力電池，該鋰離子電池正極活性物質(zhì)包括錳酸鋰及高鎳三元材料，所述錳酸鋰的重量百分比含量為10%～90％，所述高鎳三元材料的重量百分比含量為10%～90％。該鋰離子電池正極材料包括鋰離子電池活性物質(zhì)。本發(fā)明的鋰離子電池正極活性物質(zhì)利用錳酸鋰的大倍率性能和安全性能，同時(shí)利用高鎳三元材料的較高的容量和良好的循環(huán)性能，因此，本發(fā)明的鋰離子電池正極活性物質(zhì)、采用鋰離子電池活性物質(zhì)的鋰離子電池正極材料及鋰離子動(dòng)力電池具有高容量、長(zhǎng)壽命、大倍率、低成本的優(yōu)勢(shì)。

鋰電池的電解質(zhì)溶液、用其的鋰電池及鋰電池的操作方法 663     

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本發(fā)明涉及鋰電池的電解質(zhì)溶液、用其的鋰電池及鋰電池的操作方法。在本發(fā)明實(shí)施方式中,用于包括具有基于鎳(Ni)-鈷(Co)-錳(Mn)的活性材料的正極的鋰電池的電解質(zhì)溶液包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和己二腈。所述鋰電池使用所述電解質(zhì)溶液。鋰電池的操作方法包括將所述電池充電至約4.25V或更高的最終充電電壓。

沉鋰母液中鋰回收成電池級(jí)碳酸鋰的方法 641     

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本發(fā)明涉及一種沉鋰母液中鋰回收成電池級(jí)碳酸鋰的方法，其依次包括步驟：對(duì)用硫酸鋰為原料與碳酸鈉反應(yīng)生產(chǎn)碳酸鋰時(shí)產(chǎn)生的沉鋰母液先進(jìn)行冷凍析鹽精濾處理步驟、濃縮沉鋰步驟、洗滌步驟、濃縮后母液返回冷凍析鹽步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：回收所得到碳酸鋰為高純度的電池級(jí)碳酸鋰，且不需要消耗硫酸進(jìn)行中和，也不需再消耗碳酸鈉來(lái)進(jìn)行再次沉鋰，在得到高純度電池級(jí)碳酸鋰的同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。

從磷酸亞鐵鋰廢料中回收鋰制備電池級(jí)碳酸鋰的方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從磷酸亞鐵鋰廢料中回收鋰制備電池級(jí)碳酸鋰的方法，包括以下步驟：（1）酸溶氧化：將磷酸亞鐵鋰廢料加水制漿，然后加無(wú)機(jī)酸溶解，再加氧化劑氧化后過(guò)濾；（2）除殘酸：加磷酸鐵鋰廢料除去溶液中過(guò)量的酸；（3）除有機(jī)物：加活性炭除去溶液中的有機(jī)物；（4）除鋁鎂：加入鈣化合物調(diào)節(jié)溶液pH除鐵鋁；（5）蒸發(fā)析鈉：將溶液蒸發(fā)濃縮至Li+濃度為25~35g/l析鈉（6）粗除鈣：通入二氧化碳?xì)怏w除鈣（6）沉鋰：加入可溶性碳酸鹽將Li+沉淀為碳酸鋰。本發(fā)明的一種從磷酸亞鐵鋰廢料中回收鋰制備電池級(jí)碳酸鋰的方法，具有鋰回收率高、環(huán)境友好、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)，且工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池用多孔狀硬碳包覆磷酸鐵鋰正極材料、制備方法、多孔電極及鋰電池 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用多孔狀硬碳包覆磷酸鐵鋰正極材料、制備方法、多孔電極及鋰電池，鋰離子電池用多孔狀硬碳包覆磷酸鐵鋰正極材料，包括基礎(chǔ)料混合物和輔助料組分，所述基礎(chǔ)料混合物為鋰鹽、鐵鹽、磷酸鹽的混合物；所述輔助料組分包括造孔劑和硬碳前驅(qū)體。本發(fā)明具有較高的放電比容量以及十分優(yōu)異的倍率性能。

鋰離子二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法、鋰離子二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰離子二次電池 1103     

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本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法，其包括：混合工序，對(duì)作為起始原料的鋰鎳復(fù)合氧化物及不含鋰的鎢化合物粉末加熱的同時(shí)進(jìn)行混合而獲得鎢混合物；熱處理工序，對(duì)鎢混合物進(jìn)行熱處理，其中，鋰鎳復(fù)合氧化物包含Li、Ni及元素M，起始原料中的鎢原子數(shù)相對(duì)于鋰鎳復(fù)合氧化物包含的鎳及所述元素M的合計(jì)原子數(shù)的比率為0.05原子％以上3.00原子％以下，起始原料中的作為在水與鋰鎳復(fù)合氧化物中所述水所占的比率的水分率為3.0質(zhì)量％以上，混合工序的溫度為30℃以上65℃以下。

鋰二次電池用正極材料、其制備方法以及包括該正極材料的鋰二次電池用正極和鋰二次電池 717     

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本發(fā)明涉及一種正極材料，其包含式1表示的第一正極活性材料和式2表示的單體顆粒形式的第二正極活性材料，其中，基于第二正極活性材料的總重量，第二正極活性材料表面上的鋰雜質(zhì)的量為0.14重量％以下，并且包含在第二正極活性材料中的Ni、Co和Mn中的至少一種具有從顆粒中心到其表面逐漸變化的濃度梯度；一種制備所述正極材料的方法，和包含所述正極材料的鋰二次電池用正極和鋰二次電池：[式1]LiCo_1?aM¹_aO₂，其中，M¹包括選自由Al、Ti、Mg和Zr組成的組的至少一種，且0≤a≤0.2；[式2]LiNi_bCo_cMn_dM²_eO₂，其中，M²包括選自由Al、Ti、Mg、Zr、Y、Sr和B組成的組的至少一種，0<b≤0.6，0<c≤0.35，0<d≤0.35，且0≤e≤0.1。

用于鋰離子吸附和解吸工藝的陸上型鋰回收裝置及利用該裝置的鋰回收方法 1124     

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本發(fā)明提供一種用于鋰離子吸附和解吸工藝的陸上型鋰回收裝置，該裝置包括用于提供溶存鋰的含鋰水的供給部、復(fù)合部、洗滌部、解吸液部、萃取液部、壓力調(diào)節(jié)部、排出部及控制部。因此，將鋰吸附手段移到陸上，相比于運(yùn)行現(xiàn)有的海洋裝置的鋰回收工藝，可明顯地減少裝置安裝費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。

廢舊鋰電池中鋰金屬提取用鋰鹽反萃液過(guò)濾烘干設(shè)備 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)了廢舊鋰電池中鋰金屬提取用鋰鹽反萃液過(guò)濾烘干設(shè)備，包括過(guò)濾箱和析晶箱，所述過(guò)濾箱的頂部從左至右依次貫穿有進(jìn)液管和排氣管，所述進(jìn)液管的表面連通有第一電磁閥，所述過(guò)濾箱的底部卡接有第一過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾箱的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述析晶箱的頂部固定連接有卡環(huán)，本發(fā)明涉及廢料回收技術(shù)領(lǐng)域。該廢舊鋰電池中鋰金屬提取用鋰鹽反萃液過(guò)濾烘干設(shè)備，配合風(fēng)機(jī)、第一導(dǎo)風(fēng)管、和第二導(dǎo)風(fēng)管的設(shè)置，在對(duì)熱能充分利用的同時(shí)，對(duì)反萃液進(jìn)行多次烘干，使反萃液徹底的烘干，解決了現(xiàn)有的過(guò)濾烘干裝置中烘干產(chǎn)生的熱量會(huì)直接排放，浪費(fèi)了大量的熱能，而且在烘干過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)有反萃液未能完全烘干現(xiàn)象的問(wèn)題。

鋰鎳錳氧材料前驅(qū)體及制備方法、鋰鎳錳氧材料及制備方法、鋰離子電池 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰鎳錳氧材料前驅(qū)體及制備方法、鋰鎳錳氧材料及制備方法、鋰離子電池。該前驅(qū)體分子式為Ni0.5Mn1.5（OH）4，且由三層構(gòu)成：前驅(qū)體內(nèi)層為鎳含量小于1/4，錳含量大于3/4的二元材料，分子式為Ni(0.5-x)Mn(1.5+x)（OH）4，0