鋰離子電池用低鈷三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極極片和鋰離子電池 1016     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用低鈷三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極極片和鋰離子電池。低鈷三元正極材料的化學(xué)組成為Lia(NixCoyM1?x?y)1?bM’bO2?cAc，0.75≤a≤1.2，0.5≤x<1，0

二苯胺在鋰離子電池電解液中的應(yīng)用和鋰離子電池電解液及鋰離子電池 659     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，公開了二苯胺在鋰離子電池電解液中的應(yīng)用和鋰離子電池電解液及鋰離子電池，所述二苯胺具有式(I)所示的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的式(I)所示的二苯胺在用于鋰離子電池的電解液中時，能夠提高電解液的高溫存儲性能和阻燃功能，對電池性能的負(fù)面影響較小。

復(fù)合活性材料、鋰離子電池復(fù)合正極材料、鋰離子電池正極、鋰離子電池和制備方法、應(yīng)用 707     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合活性材料、鋰離子電池復(fù)合正極材料、含有該鋰離子電池復(fù)合正極材料的鋰離子電池正極、含有該鋰離子電池正極的鋰離子電池，以及該鋰離子電池的制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合活性材料包含磷酸鐵鋰和高鎳三元材料，其中，以所述復(fù)合活性材料的總重量為基準(zhǔn)，所述磷酸鐵鋰的含量為85?98重量％，所述高鎳三元材料的含量為2?15重量％；所述高鎳三元材料的化學(xué)式為LiNi_1?x?yCo_xMn_yO₂，其中0

耐高壓離子液體鋰電池電解質(zhì)及鋰電池 730     

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本發(fā)明涉及一種耐高壓離子液體鋰電池電解質(zhì)，包括離子液體和鋰鹽，離子液體由陽離子和陰離子組成，陽離子的結(jié)構(gòu)通式為：或式中，R₁為烷基，R₂為供電子基團(tuán)，n為0～9之間的整數(shù)；陰離子為選自PF₆^?、BF₄^?、ClO₄^?、N(CF₃SO₂)₂^?、CF₃SO₃^?、C₂BF₂O₄^?和BF₂O₄^?中的一種或多種；鋰鹽在耐高壓離子液體鋰電池電解質(zhì)中的摩爾濃度為0.5～5.0mol/L。本發(fā)明通過在特定種類的離子液體中溶解不同的鋰鹽而獲得耐高電壓的電解質(zhì)，不僅具有優(yōu)異的耐高電壓、耐高溫、安全性和可靠性提高的優(yōu)點(diǎn)，還表現(xiàn)出成本低、易合成和高離子電導(dǎo)率、低界面電阻的優(yōu)點(diǎn)，適用于在鋰電池中的大規(guī)模應(yīng)用；其具有比較好的穩(wěn)定性，耐高溫，鋰離子遷移數(shù)高，將其用于高電壓鋰金屬二次電池，能大幅提高其循環(huán)性能和安全性能。

高電壓鈷酸鋰鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1118     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高電壓鈷酸鋰鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池。本發(fā)明的高電壓鈷酸鋰鋰離子電池非水電解液包含非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和添加劑，所述添加劑中包含常規(guī)添加劑和具有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)的腈類添加劑。本發(fā)明電解液中的腈類添加劑能夠正極成膜，抑制正極材料中金屬離子(鈷離子)的溶出，同時該添加劑中氰基中的N元素上含有孤電子對，能夠與正極材料中溶出的鈷離子進(jìn)行鰲合，避免金屬離子遷移到負(fù)極石墨界面催化電解液的還原分解，從而起到提高鋰離子電池電化學(xué)性能的作用。

鋰離子二次電池用負(fù)極材料、鋰離子二次電池用負(fù)極以及鋰離子二次電池 1101     

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本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池用負(fù)極材料、鋰離子二次電池用負(fù)極以及鋰離子二次電池。本發(fā)明的鋰離子二次電池用負(fù)極材料含有碳材料，所述碳材料通過X射線衍射法所求出的平均面間隔d002為0.335nm～0.340nm，體積平均粒徑(50％D)為1μm～40μm，最大粒徑Dmax為74μm以下，并且在空氣氣流中進(jìn)行差熱分析時，在300℃以上1000℃以下的溫度范圍內(nèi)具有至少兩個放熱峰。

采用碳酸氫鋰為鋰源的鋰電池正極專用材料的制備方法 713     

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本發(fā)明公開了一種采用碳酸氫鋰為鋰源的鋰電池正極專用材料的制備方法，采用高純碳酸氫鋰為鋰源，首先將M金屬的氫氧化物M(OH)x(x＝1,2,3……)按一定摩爾比加入高純碳酸氫鋰溶液中，進(jìn)行攪拌，保持一定的真空度，控制攪拌時間和蒸發(fā)溫度，待溶液變成濃稠狀態(tài)時，升溫常壓蒸發(fā)，待前驅(qū)體完全干燥后，進(jìn)行高溫焙燒。本發(fā)明的有益效果為：直接采用高純碳酸氫鋰溶液作為鋰源，制備的出的前驅(qū)體中活性組分分布均勻，結(jié)晶性能好，充放電比容量大。

鋰金屬復(fù)合氧化物粉末、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)以及鋰金屬復(fù)合氧化物粉末的制造方法 1109     

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本申請?zhí)峁╀嚱饘購?fù)合氧化物粉末，其具有層狀結(jié)構(gòu)，其至少包含Li、Ni和元素X，在下述定義的R的累積頻率分布曲線中，在以整體為100％的情況下，從上述R小側(cè)起的累積頻率成為90％的點(diǎn)的R值R(90)為1.7～3.7。R是指鋰金屬復(fù)合氧化物粉末所包含的鋰金屬復(fù)合氧化物?顆粒中的以氧的物質(zhì)量為O時與鎳和元素X的物質(zhì)量的總和Ni+X之比O/(Ni+X)的值。就鎳、元素X和氧的物質(zhì)量來說，對于鋰金屬復(fù)合氧化物?顆粒，通過將加速電壓設(shè)定為1100V的能量分散型X射線(EDX)光譜法來求出。

鋰離子電池隔膜的制備方法、鋰離子電池隔膜和鋰離子電池 895     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋰離子電池隔膜的制備方法、鋰離子電池隔膜和鋰離子電池。本發(fā)明的制備方法包括：將基體材料固定于真空反應(yīng)腔體內(nèi)的放卷機(jī)構(gòu)中，向真空反應(yīng)腔體內(nèi)通入可選的涂層材料等離子氣體；利用氣相沉積設(shè)備將涂層材料氣化至真空反應(yīng)腔體中，并將涂層材料通過氣相沉積法沉積在基體材料上；表面沉積了涂層材料的基體材料收于收卷機(jī)構(gòu)中；放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有冷卻輥，該冷卻輥位于氣相沉積設(shè)備的上方。本發(fā)明相對于傳統(tǒng)工藝涂層厚度大幅減小，涂層的透氣性好、均一性好；設(shè)備清潔度高，引入雜質(zhì)的量大幅下降，無需配制漿料，可減少環(huán)境污染；涂層中無添加劑，在高溫高壓體系中，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。

鋰電池包裝膜用粘合劑組合物、鋰電池包裝復(fù)合膜、其制備方法及鋰電池包裝袋 1075     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池包裝膜用粘合劑組合物，按重量份計包括如下組分：羥基氟樹脂100份、環(huán)氧樹脂1?50份、異氰酸酯類固化劑A份，其中，以[OH]表示羥基氟樹脂中羥基的摩爾數(shù)，以[NCO]表示異氰酸酯類固化劑中異氰酸酯基團(tuán)的摩爾數(shù)，則[OH]與[NCO]應(yīng)滿足：0.8<[NCO]/[OH]<2.5。本發(fā)明還公開了使用上述粘合劑組合物的制成的鋰電池包裝復(fù)合膜，該包裝復(fù)合膜的制備方法以及由該包裝復(fù)合膜制備的鋰電池包裝袋。本發(fā)明的鋰電池包裝膜用粘合劑組合物，能保證鋁箔與熱塑性密封內(nèi)層之間優(yōu)異的粘合性，同時耐熱性、絕緣性、耐久性和耐電解液性優(yōu)異。

含鋰隔膜、鋰電池電芯、鋰電池 821     

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公開了含鋰隔膜、鋰電池電芯和鋰電池。含鋰隔膜包括：幅材形式的隔膜；在所述隔膜的一個表面上沿幅材的長度方向分布的一個或多個含鋰區(qū)，其中在幅材的長度方向上，所述隔膜的長度大于等于所述含鋰區(qū)的長度，并且在幅材的寬度方向上，所述隔膜的寬度大于所述含鋰區(qū)的寬度，并且所述含鋰區(qū)的厚度為0.1?100μm。

鋰電池極片基材、鋰電電池極片及鋰電池 784     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池極片基材、鋰電電池極片及鋰電池。該鋰電電池極片包括鋰電池極片基材、以及涂覆在鋰電池極片基材兩側(cè)表面的極片漿料。該鋰電池極片基材包括基材主體，在基材主體上設(shè)有通過機(jī)加工成型、貫通基材主體兩側(cè)表面的若干通孔，涂覆在鋰電池極片基材兩側(cè)表面的極片漿料通過通孔接觸導(dǎo)通，提高了極片基材的透過性，增強(qiáng)了極片漿料的揮發(fā)性，從而可以幫助容量發(fā)揮提高了20%-40%。由于通孔的設(shè)置，使得單位體積內(nèi)容納的極片漿料的數(shù)量增加，也就是說在不改變極片基材長度的情況下可以容納更多的極片漿料，或者，容納相同量的極片漿料所需要的極片基材可以縮短，從而可以減少隔膜、極片基材的用量，大大減少了浪費(fèi)，而且大大降低了生產(chǎn)成本。

鋰硫電池正極骨架材料及其制備方法和一種鋰硫電池正極材料以及一種鋰硫電池 1028     

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本發(fā)明提供了一種鋰硫電池正極骨架材料及其制備方法和一種鋰硫電池正極材料以及一種鋰硫電池，屬于鋰硫電池領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰硫電池正極骨架材料為摻雜Co、N的中空多孔碳材料，所述中空多孔碳材料為花狀結(jié)構(gòu)，花狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述花狀結(jié)構(gòu)的花瓣為碳納米片，所述花瓣上附著有Co、N活性位點(diǎn)，所述花瓣為多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的鋰硫電池正極骨架材料能夠有效緩解活性物質(zhì)在充放電過程中的體積膨脹；通過Co?N的雙活性位點(diǎn)，有效吸附多硫化物，并加速多硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的Li₂S₂/Li₂S，從源頭上抑制多硫化物的穿梭效應(yīng)，從而提高正極材料的比容量，倍率性能及穩(wěn)定性。

鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷材料、鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷體和鋰電池 987     

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本發(fā)明的目的在于，提供具有高的離子傳導(dǎo)率的鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷材料，以及通過具備這樣的鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷材料從而提供高容量且高功率的鋰電池。本發(fā)明提供鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷材料、和具備該鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷材料作為固體電解質(zhì)層或保護(hù)層的鋰電池，所述鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷材料具有：第1晶相，其含有Li且具有石榴石型或類似于石榴石型的晶體結(jié)構(gòu)；和，第2晶相，其含有Li、Mg、Zr和O，所述鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷材料的截面的規(guī)定區(qū)域中，相對于依次交替地連接鋰離子傳導(dǎo)性陶瓷材料的表面的峰點(diǎn)與谷點(diǎn)的線段的總長度L1的、僅依次連接谷點(diǎn)的線段的總長度L2之比(L2/L1)為0.95以上且小于1。

改善負(fù)極表面補(bǔ)鋰的方法、補(bǔ)鋰負(fù)極和鋰離子二次電池 1151     

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公開了一種改善負(fù)極表面補(bǔ)鋰的方法、補(bǔ)鋰負(fù)極和鋰離子二次電池。改善負(fù)極表面補(bǔ)鋰的方法包括：在負(fù)極的負(fù)極活性材料層表面形成導(dǎo)電粘性層，再將厚度為1?50um的超薄金屬鋰或鋰合金膜通過壓力方式復(fù)合到導(dǎo)電粘性層上，得到補(bǔ)鋰負(fù)極，所述超薄金屬鋰或鋰合金膜與負(fù)極之間的剝離力為70gf/25mm–200gf/25mm。此工藝簡單，易操作，可以批量化生產(chǎn)應(yīng)用。

鋰復(fù)合材料、鋰離子電池正極材料制備方法及鋰離子電池 818     

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本方案公開了一種鋰復(fù)合材料的制備方法，鋰復(fù)合材料的化學(xué)通式為yLi3PO4/LiMnxFe1?xPO4，其中，0.01≤y≤0.05，0.5≤x≤0.95。配置硫酸亞鐵和硫酸錳溶液A與磷酸鈉溶液B，使其在pH中性環(huán)境下連續(xù)共沉淀反應(yīng)，將沉淀物(MnxFe1?x)3(PO4)2·mH2O去結(jié)晶水后與磷酸鋰高溫固相反應(yīng)，然后與碳源經(jīng)過砂磨、噴霧干燥、燒結(jié)得到碳包覆磷酸鋰/磷酸錳鐵鋰產(chǎn)物。本發(fā)明不會產(chǎn)生氨氣、二氧化碳等對大氣污染的氣體，反應(yīng)在pH值中性環(huán)境下進(jìn)行，使反應(yīng)過程完全并容易控制，其中磷酸鋰起到了既是原料又是包覆劑的作用，增強(qiáng)了碳包覆磷酸鋰/磷酸錳鐵鋰的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。

從含鋰原料中一步分離提取鋰并制備碳酸鋰的方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種從含鋰原料中一步分離提取鋰并制備碳酸鋰的方法，包括步驟：將含鋰原料破碎球磨得到粉末顆粒，添加助劑，并攪拌均勻；將添加好助劑的含鋰原料均勻地加入到加熱腔體中，加熱腔體固定在物料翻滾走料裝置中，均勻加熱進(jìn)行氣體揮發(fā)，將揮發(fā)的氣體在全密閉、全自動噴淋回收氣體裝置中噴淋吸收液進(jìn)行吸收得溶液；將噴淋后得到的溶液進(jìn)行凈化除雜，調(diào)節(jié)pH值，過濾后進(jìn)行離子交換，再經(jīng)過解析后得到解吸液，解吸液中通入二氧化碳?xì)怏w、氨水或碳酸鹽溶液得到高純的碳酸鋰產(chǎn)品。該發(fā)明具有制備流程短，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣、產(chǎn)品純度高、節(jié)能減排等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模制備，從而解決從低品位含鋰原料中高效提取利用鋰資源的難題。

鋰離子電池電解液及其制備方法、鋰離子電芯、鋰離子電池包及其應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液及其制備方法、使用該種鋰離子電解液的鋰離子電芯和鋰離子電池包及其應(yīng)用，所述鋰離子電池電解液包括溶劑、電解質(zhì)鹽和添加劑，所述添加劑包括化合物A和化合物B，所述化合物A為烷基二碳酸酯化合物，所述化合物B為環(huán)狀磺酸酯化合物或環(huán)狀硫酸酯化合物；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鋰離子電池電解液通過將烷基二碳酸酯化合物與環(huán)狀磺酸酯化合物或環(huán)狀硫酸酯化合物組合用作添加劑使用，發(fā)揮二者的協(xié)同作用，可以取得比單獨(dú)使用其中任一種添加劑更優(yōu)異的改善效果，通過將該鋰離子電池電解液應(yīng)用在鋰離子電池上，可以有效提升鋰離子電池的循環(huán)性能，減少鋰離子電池的高溫存儲產(chǎn)氣量，改善了鋰離子電池的性能。

含除酸劑的鋰電池用電解液及其構(gòu)成的錳酸鋰/鈦酸鋰電池 733     

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本發(fā)明涉及了一種含除酸劑的鋰電池用電解液及錳酸鋰/鈦酸鋰電池。其特征在于：鋰電池用電解液的組分為1?1.5mol/L的電解質(zhì)鋰鹽，質(zhì)量百分含量為0.1?10％的除酸劑，質(zhì)量百分含量為1％?3％的成膜添加劑，質(zhì)量百分含量為1％?5％的阻燃劑，余量為溶劑。該電解液能夠有效的抑制錳酸鋰材料在高溫下的溶解及鈦酸鋰材料的產(chǎn)氣問題。錳酸鋰/鈦酸鋰電池由上述的含上述的除酸劑電解液制備而成。本發(fā)明的錳酸鋰/鈦酸鋰電池具有優(yōu)異的電化學(xué)性能、循環(huán)穩(wěn)定性和安全性，有望在新能源汽車和電動工具領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

基于均相共沉淀體系制備鋁酸鋰包覆鋰離子電池富鋰材料的方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種基于均相共沉淀體系制備鋁酸鋰包覆鋰離子電池富鋰材料的方法，首先將富鋰材料與表面活性劑在乙醇/水混合體系中充分混勻，使其均勻地附著在富鋰材料表面；然后將其與適量的鋁鹽、尿素加入到乙醇/水體系中在一定溫度下進(jìn)行回流反應(yīng)；對所得產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、抽濾和干燥處理并煅燒，制得鋁酸鋰包覆的富鋰材料。本發(fā)明通過在均相共沉淀體系中用鋁鹽對合成的富鋰正極材料進(jìn)行表面處理，使材料的表面形成厚度均勻的保護(hù)層，通過這種方法處理后的富鋰材料在高倍率下展現(xiàn)出了優(yōu)異的放電容量和保持率。該方法簡單，易操作，對環(huán)境友好，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

自組裝磷酸鐵鋰及其制備方法、磷酸鐵鋰正極片、磷酸鐵鋰電池 1174     

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本發(fā)明提供了一種自組裝磷酸鐵鋰，并同時提供了該自組裝磷酸鐵鋰的制備方法，以及由該自組裝磷酸鐵鋰制得的磷酸鐵鋰正極片和磷酸鐵鋰電池，自組裝磷酸鐵鋰的制備方法包括如下步驟：S1、配置氧化石墨烯分散液；S2、對磷酸鐵鋰進(jìn)行球磨，然后噴霧造粒得到納米磷酸鐵鋰；S3、將步驟S2所得納米磷酸鐵鋰加入至步驟S1所得氧化石墨烯分散液中，進(jìn)行超聲分散，得到混合液；S4、將步驟S3所得混合液轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，完成后取出自然冷卻、過濾及瀝干即得自組裝磷酸鐵鋰；本發(fā)明所提供的自組裝磷酸鐵鋰與普通的磷酸鐵鋰相比，具有較高的電導(dǎo)率，適合大倍率充放電。

鋰離子電芯、鋰離子電芯制備方法及析鋰檢測方法 674     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電芯、鋰離子電芯制備方法及析鋰檢測方法，該鋰離子電芯包括殼體、正極片、負(fù)極片和參比極片，正極片、負(fù)極片和參比極片均設(shè)于殼體內(nèi)，正極片和負(fù)極片卷繞或堆疊形成極芯，參比極片設(shè)于正極片和負(fù)極片組成的極芯最外側(cè)，且參比極片電性連接于殼體。本發(fā)明的鋰離子電芯、鋰離子電芯制備方法及析鋰檢測方法中，由于鋰離子電芯的參比極片設(shè)置在電芯內(nèi)部，并與殼體形成等電位，可得到負(fù)極電位，根據(jù)負(fù)極電位判斷出是否發(fā)生析鋰，參比極片穩(wěn)定，可在電芯的全生命周期內(nèi)使用，且該鋰離子電芯可作為正常電芯裝入電池包內(nèi)，在電池包的全生命周期內(nèi)進(jìn)行析鋰風(fēng)險監(jiān)控，提高了鋰離子電池的安全性，同時還可預(yù)防殼體被腐蝕。

鋰鈦復(fù)合氧化物、其制備方法及包含鋰鈦復(fù)合氧化物的鋰二次電池 654     

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本發(fā)明涉及鋰鈦復(fù)合氧化物、其制備方法及包含鋰鈦復(fù)合氧化物的鋰二次電池，尤其涉及在濕磨步驟中添加空隙形成物質(zhì)，以在粒子內(nèi)部維持適當(dāng)?shù)目障叮{(diào)節(jié)鋰鈦復(fù)合氧化物的一次粒子大小制備而成的鋰鈦復(fù)合氧化物、其制備方法及包含鋰鈦復(fù)合氧化物的鋰二次電池。

鋰電池卷芯極片、鋰電池卷芯制備方法及圓柱形鋰電池 650     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池卷芯極片、鋰電池卷芯制備方法及圓柱形鋰電池，具體涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰電池卷芯極片、鋰電池卷芯制備方法及圓柱形鋰電池，所述極片包括位于中部的涂布區(qū)、位于涂布區(qū)兩側(cè)用于連接極耳位的留箔區(qū)，所述至少一側(cè)的留箔區(qū)邊緣開有多個切口，所述切口沿著極片的長度方向布置，所述極片卷繞成卷芯時多個切口相重合在卷芯端面形成進(jìn)液通道，使注液后電解液能充分浸潤正負(fù)極片，有效改善正負(fù)極片的浸潤效果。

硅酸鋰包覆鋰離子電池富鋰層狀正極材料的制備方法 827     

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本發(fā)明涉及一種硅酸鋰包覆鋰離子電池富鋰層狀正極材料的制備方法，屬于無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法通過簡單的共沉淀、水熱和高溫固相燒結(jié)反應(yīng)制備出了硅酸鋰包覆的富鋰層狀正極材料。本發(fā)明方法合成工藝簡單，生產(chǎn)效率高，適宜規(guī)模化生產(chǎn)。并且本發(fā)明方法反應(yīng)物所需要的原料易得、無毒、成本低廉，生產(chǎn)過程無需特殊防護(hù)，反應(yīng)條件容易控制，所得到的產(chǎn)物具有產(chǎn)量大、結(jié)果重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明方法制備的硅酸鋰包覆的富鋰層狀正極材料相比于未包覆的材料，在電池比容量、循環(huán)穩(wěn)定性和倍率等電化學(xué)性能方面都有了很大的提高和改進(jìn)。

親鋰性負(fù)極的制備方法、親鋰性負(fù)極和鋰電池 995     

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本發(fā)明提供了一種親鋰性負(fù)極的制備方法、親鋰性負(fù)極和鋰電池，(1)將M_XNO₃溶解于有機(jī)溶劑混合液中制成M_xNO₃溶液，其中M為金屬活潑性比Li低的金屬；(2)制備親鋰性負(fù)極：將上述M_xNO₃溶液滴加至鋰片表面，發(fā)生反應(yīng)，生成M或M/Li合金，得到親鋰性的M/Li復(fù)合電極，蒸發(fā)掉溶劑，所述LiNO₃沉積在所述復(fù)合電極的表面。其目的是優(yōu)化親鋰性基質(zhì)的制備方法，采用該方法不僅能得到親鋰性負(fù)極，同時能夠得到LiNO₃。該親鋰性負(fù)極不僅能夠調(diào)節(jié)鋰形核，降低過電位。而且能均勻化鋰離子分布，實(shí)現(xiàn)均勻的鋰沉積。

鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極、鋰離子電池及其制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極、鋰離子電池及其制備方法，以FeS₂、SiS₂、Li₂S、CuS、MoS₃中的至少一種作為鋰離子正極材料中的添加劑進(jìn)而制備得到鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極、鋰離子電池，在電池發(fā)生過充時添加劑可吸收電池內(nèi)部產(chǎn)生的活性氧，進(jìn)而阻止電池發(fā)生爆炸或者燃燒的危險。

包含鈦酸鋰和鈦酸鋰鑭的燒結(jié)體、其制造方法以及鋰電池 1086     

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本發(fā)明提供使電極活性物質(zhì)和氧化物系固體電解質(zhì)復(fù)合化而成的燒結(jié)體。本發(fā)明使用燒結(jié)體，所述燒結(jié)體的特征在于，其包含：具有尖晶石型晶體結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰和/或具有斜方錳礦型晶體結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰、以及具有鈣鈦礦型晶體結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰鑭。該燒結(jié)體可以利用燒結(jié)體的制造方法得到，所述方法例如包括下述工序：對鈦酸鋰的前體與鈦酸鋰鑭的前體的混合物、鈦酸鋰與鈦酸鋰鑭的混合物進(jìn)行成型而得到成型體的工序；以及、對述成型體進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)工序。

鋰二次電池正極材料用粉末及其制造方法、以及使用其的鋰二次電池用正極及鋰二次電池 871     

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本發(fā)明的目在于提供一種鋰二次電池用正極活性物質(zhì)材料，其在用作鋰二次電池正極材料時，不僅可實(shí)現(xiàn)低成本化、高安全性化及高負(fù)荷特性化，同時還能夠謀求由高電壓特性提高及容積密度提高帶來的粉末操作性提高。為此，本發(fā)明涉及一種鋰二次電池正極材料用鋰過渡金屬類化合物粉末，其包含具有能夠嵌入和脫嵌鋰離子功能的鋰過渡金屬類化合物，該鋰過渡金屬類化合物粉末由次級粒子構(gòu)成，所述次級粒子由具有兩種以上組成的初級粒子形成，其中，該粉末的微孔分布曲線在微孔半徑80nm以上且低于800nm的范圍內(nèi)具有峰，在次級粒子的至少內(nèi)部存在結(jié)構(gòu)式中具有選自As、Ge、P、Pb、Sb、Si及Sn中的至少一種元素的化合物的初級粒子。

鈦酸鋰與磷酸亞鐵鋰體系鋰離子電池及其制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰與磷酸亞鐵鋰體系鋰離子電池,其正極材料由85~95%重量的磷酸亞鐵鋰、1~10%重量的水性粘合劑、3~10%重量的導(dǎo)電劑組成;其負(fù)極材料由85~95%重量的鈦酸鋰(Li4Ti5O12)、1~10%重量的水性粘合劑、2~10%重量的導(dǎo)電劑組成。本發(fā)明鋰離子動力電池容量大,倍率充放電優(yōu)良,循環(huán)壽命長,穩(wěn)定安全性能高,可應(yīng)用于混合電動汽車、大型儲能系統(tǒng)、家庭儲能電站、高性能要求的軍品等領(lǐng)域。本發(fā)明還公開了鋰離子動力電池的制備方法,該方法以水作為溶劑,成本低、工藝簡單易行、無環(huán)境污染,并通過特殊的烘烤工藝,嚴(yán)格除水,保證了電池的品質(zhì),可大范圍推廣應(yīng)用。