硫化物系鋰離子傳導性固體電解質玻璃、全固體鋰二次電池及全固體鋰二次電池的制造方法 795     

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本發(fā)明容易且廉價地制造充放電輸出電流密度大、充放電循環(huán)壽命優(yōu)異的全固體鋰二次電池。全固體鋰二次電池的制造方法中,通過將在各種硫化物系鋰離子傳導性固體電解質中混合Α-氧化鋁得到的混合電解質玻璃化來得到其離子傳導性被改善了的新鋰離子傳導體。構成使用了該鋰離子傳導體的電解質層8以及由正負電極合材3、7形成的正負電極(I)、(II)。接著,將這些正負電極(I)、(II)中的至少1層與電解質層8層疊,在電解質不會結晶化的條件下,通過加熱和壓縮而一體化來制作電池。

鋰二次電池用正極材料及其制造方法、以及鋰二次電池用正極及鋰二次電池 644     

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本發(fā)明的目的在于提供一種鋰二次電池用正極活性物質材料，其在用作鋰二次電池正極材料時，可以在謀求低成本化及高容量化的同時實現高安全性、性能優(yōu)異的鋰二次電池。為此，本發(fā)明提供下述鋰二次電池正極材料用鋰過渡金屬類化合物粉末及其制造方法、以及鋰二次電池用正極及鋰二次電池，所述鋰二次電池正極材料用鋰過渡金屬類化合物粉末包含具有能夠嵌入和脫嵌鋰離子功能的鋰過渡金屬類化合物，其中，該粉末的粒子內部包含具有利用SEM-EDX法檢測到的來自下述元素的峰的化合物，所述元素為選自周期表第3周期以后的第16族元素中的至少一種元素、以及選自第5周期及第6周期的第5~7族元素中的至少一種元素。

用于鋰硫電池化學誘捕多硫化物的硼化鈦及其制備方法與應用 1101     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池化學誘捕多硫化物的硼化鈦及其制備方法與應用。所述硼化鈦的制備方法包括步驟如下：將二氧化鈦、含鎂還原劑和含硼化合物研磨混合均勻，加入去離子水，得反應液；于溫度120?180℃下水熱反應1?6h；經洗滌、干燥得硼化鈦。所制備的硼化鈦具有高的電導率，制備簡單、原料廉價、無毒、耗能少，對設備要求低，可大批量生產；將其應用于鋰硫電池能夠有效解決鋰硫電池充放電過程中多硫化物的穿梭問題，展現出高的比容量、優(yōu)異的長循環(huán)壽命、高的庫倫效率以及減輕的自放電行為。

高壓實磷酸鐵鋰鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池 922     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，公開了一種高壓實磷酸鐵鋰鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池。本發(fā)明的高壓實磷酸鐵鋰鋰離子電池非水電解液包括非水性有機溶劑、電解質鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括常規(guī)添加劑和具有式(Ⅰ)結構的氟代醚類添加劑。該高壓實磷酸鐵鋰鋰離子電池非水電解液中的添加劑具有良好的浸潤性能和耐氧化性能，可有效解決高壓實磷酸鐵鋰鋰離子電池因正負極片壓實密度過大，導致極片和隔膜吸液量不足和活化時間過長，從而影響磷酸鐵鋰電池的循環(huán)性能、高溫儲存性能和低溫放電性能以及生產效率的問題。

碳酸鋰顆粒及由含鋰鹵水制備碳酸鋰顆粒的方法 1115     

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本公開涉及一種碳酸鋰顆粒及由含鋰鹵水制備碳酸鋰顆粒的方法。該碳酸鋰顆粒具有多面體形貌，所述碳酸鋰顆粒的特征峰的半峰寬2θ為0.1°～0.3°，該碳酸鋰顆結晶性好、穩(wěn)定性高，能夠滿足鋰離子電池正極材料用鋰鹽的要求。本公開的由含鋰鹵水制備碳酸鋰顆粒的方法基于膜分離技術，無需使用具有污染性的堿試劑，綠色環(huán)保，而且制備的碳酸鋰顆粒純度高，粒度均勻且可控，D50可實現從500nm至180μm之間的調控，可滿足不同應用領域尤其是鋰離子電池領域的使用需求。

粘土型鋰礦的提鋰方法及制備鋁酸鋰的方法 998     

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本發(fā)明提供了一種粘土型鋰礦的提鋰方法及制備鋁酸鋰的方法，屬于提鋰技術領域，所述提鋰方法包括：將粘土型鋰礦、碳酸氫鈉和水進行混合，得到原礦漿；將所述原礦漿進行浸出，后固液分離，得到固相渣和含鋰浸出液；其中，在所述原礦漿中，所述碳酸氫鈉為過飽和狀態(tài)。本申請使用過飽和的碳酸氫鈉溶液浸出鋰礦時，不僅可實現較高的鋰浸出率(鋰浸出率最高可達92％)，同時通過控制原礦漿pH值范圍使得溶液中鋁、硅、鐵和鎂等雜質含量都比較低，可實現黏土型鋰礦選擇性提取，有助于后續(xù)制備高品質鋁酸鋰產品。

鋰二次電池用負極和包含所述鋰二次電池用負極的鋰二次電池 911     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池用負極，其包含：鋰金屬層；和碳基薄膜層，其中多個多孔碳材料沿著一個水平方向排列；和包含所述鋰二次電池用負極的鋰二次電池。

鋰磷系復合氧化物碳復合體、其制造方法、鋰二次電池用正極活性物質及鋰二次電池 810     

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本發(fā)明提供一種電極密度高且能夠提高鋰二次電池的倍率特性的鋰磷系復合氧化物碳復合體。一種鋰磷系復合氧化物碳復合體,其特征在于,其為通式(1):LiMPO4(1)(式中,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni及V組成的組中的一種以上的金屬元素)所表示的鋰磷系復合氧化物顆粒介由導電性碳材料聚集而成的聚集體,該聚集體的平均粒徑為1～30μm,該聚集體的振實密度為0.8g/cm3以上。

鋰離子二次電池用正極電極、鋰離子二次電池用電極糊料、鋰離子二次電池 814     

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本發(fā)明的目的在于得到安全性高、且具有高能量密度、可由放電電壓推定電池的殘存容量的鋰離子電池。本發(fā)明為以重量比x:y:z(0.10≤x≤0.60、0.10≤y≤0.70、0.10≤z≤0.40、x+y+z=1)含有磷酸鐵鋰顆粒、磷酸錳鐵鋰顆粒和層狀氧化物系活性物質顆粒的鋰離子二次電池用正極電極。本發(fā)明為在由放電電壓和放電容量形成的放電曲線中，在2個平坦區(qū)域之間具有1個非平坦區(qū)域，非平坦區(qū)域的寬度換算為SOC為20%以上的鋰離子二次電池。

鋰電池負極材料、鋰電池負極、鋰電池及它們的制備方法 734     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種鋰電池負極材料、鋰電池負極、鋰電池及它們的制備方法，所述鋰電池負極材料，包括負極活性材料、導電劑和粘結劑；其中，所述負極活性材料包括生焦粉碎超高溫石墨化材料，所述生焦粉碎超高溫石墨化材料的粒徑分布D50為2～10μm，其振實密度為1.2～2g/cm3，其比表面積為0.5～1.5m2/g。本發(fā)明采用生焦粉碎超高溫石墨化材料作為負極活性材料，通過提高生焦粉碎超高溫石墨化材料的壓實密度和振實密度，降低其層間距，提高空間利用率，達到降低內阻的作用，從而提高負極材料的低溫充放電性能和循環(huán)性能。

氟化鋰在鋰金屬表面的沉積及使用其的鋰二次電池 958     

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在使用鋰金屬以增加鋰二次電池的容量時，由于枝晶等而降低了充放電的可逆性。根據本發(fā)明的其上沉積有LiF的鋰金屬對于可逆性的降低具有高穩(wěn)定性，由此具有高的充放電可逆性。另外，在沉積有LiF時，優(yōu)點在于作為現有技術負極的鋰金屬本身不被消耗，鋰金屬電極的形狀本身不會大幅改變。

磷酸鐵的制備方法及其制備的磷酸鐵、磷酸鐵鋰的制備方法及其制備的磷酸鐵鋰以及鋰電池 736     

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本發(fā)明公開了特別適合于磷酸鐵鋰制備的磷酸鐵前驅體的制備方法及其制備的磷酸鐵，以及磷酸鐵鋰的制備方法和由其制備的磷酸鐵鋰；磷酸鐵的制備方法包括以下步驟：向含有硫酸和有機酸的水溶液中加入還原鐵粉，于60?90℃反應5?10小時，反應完成后高磁過濾，得到硫酸亞鐵水溶液；向硫酸亞鐵水溶液中，滴加由過硫酸銨、磷酸銨、納米粒子控制劑組成的混合液，于60?80℃、pH值3以下進行沉淀，攪拌混合反應5?8小時，反應結束后去磁過濾，壓成濾餅，漂洗、噴霧烘干、制粉，得到磷酸鐵產品。本發(fā)明通過對磷酸鐵鋰制備工藝和原料、磷酸鐵的制備工藝和原料以及最初原料硫酸亞鐵的成分進行改進，而使最終得到的磷酸鐵鋰的導電性能、振實密度和性能穩(wěn)定性得到充足提高。

鋰離子電池材料磷酸亞鐵鋰的制備方法 1035     

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一種鋰離子電池材料磷酸亞鐵鋰的制備方法，所述的方法對磷酸亞鐵鋰高溫固相法生產過程中產生的尾氣進行高效凈化處理，取得了良好的技術效果和可觀的經濟、環(huán)境效益。本發(fā)明使用氨氣凈化塔對尾氣中的氨氣進行處理，最終得到含有硫酸銨的化肥用于出售，有效利用了焙燒過程中的氨成分，降低了規(guī)?；a的成本，既保護了環(huán)境又取得了可觀的經濟效益。本發(fā)明使用氮氣與高溫尾氣進行換熱，在燒結前事先預熱了氮氣，有效的利用了尾氣熱量，提高了反應速率以及產品純度，節(jié)省了能耗，進一步降低了能耗。本發(fā)明使用一氧化碳吸附劑以除去尾氣中一氧化碳，進一步減少了尾氣中有害氣體，環(huán)境效益明顯。

鋰電池用電解液、包括它的鋰電池和運行該鋰電池的方法 1103     

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本發(fā)明涉及用于鋰電池的電解液,包括所述電解液的鋰電池以及運行所述鋰電池的方法,所述鋰電池包括具有鎳-鈷-錳類活性材料的正極,所述電解液包括非水有機溶劑和鋰鹽,所述非水有機溶劑包括碳酸亞乙酯和碳酸二甲酯。

錳酸鋰包覆高鎳鎳鈷錳酸鋰鋰離子電池正極材料及其制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰包覆高鎳鎳鈷錳酸鋰鋰離子電池正極材料及其制備方法，該方法包括步驟：步驟S1，在氫氧化鈉水溶液中加入高鎳鎳鈷錳酸鋰前驅體，在磁力攪拌機中進行攪拌，得到均勻的堿性前驅體分散液；步驟S2，在攪拌條件下，將含有錳離子的水溶液緩慢滴加到堿性前驅體分散液中，形成氧化錳包覆的高鎳鎳鈷錳酸鋰前驅體分散液；步驟S3，對分散液離心和真空干燥之后，加入氫氧化鋰作為反應物，采用球磨法充分混合均勻，在氧氣的氛圍下高溫反應制備得到錳酸鋰包覆鎳鈷錳酸鋰鋰離子電池正極材料。采用本發(fā)明制備的復合材料通過電池組裝和電化學性能測試證實該工藝在保持較高可逆容量的情況下，提高了循環(huán)穩(wěn)定性。

從鋰礦的一次提鋰溶液中提取鋰的方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種從鋰礦的一次提鋰溶液中提取鋰的方法，(a)將無機鹽與一次提鋰溶液混合，除去沉淀得到二次提鋰溶液；(b)將二次提鋰溶液進行納濾處理，將一價陽離子鹽溶液與多價陽離子鹽溶液進行分離；(c)從一價陽離子鹽溶液中提取鋰鹽。其他一價和多價鹽分離液可以經濃縮結晶或沉淀得到相應鹽類。本發(fā)明提供了一種從鋰礦中經濟、有效地回收鋰的新技術，原料資源貯量豐富，工藝流程簡單合理、操作可靠、能耗低，達到降低成本、降低耗能的目的。

固態(tài)聚合物鋰離子電池和鋰離子電池組及其制作方法 711     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)聚合物鋰離子電池和鋰離子電池組及其制作方法，屬于固態(tài)聚合物鋰離子電池領域。本發(fā)明提供的一種固態(tài)聚合物鋰離子電池，由正極端組合件、極組、塑料殼體、負極端組合件組成,所述正極端組合件、所述負極端組合件分別與所述殼體熔焊在一起，所述極組設置在所述正極端組合件、所述負極端組合件和所述殼體圍成的空間內，所述極組的一端與所述正極端組合件相連，所述極組的另一端與所述負極端組合件相連。本發(fā)明還提供一種固態(tài)聚合物鋰離子電池組及一種固態(tài)聚合物鋰離子電池的制作方法。本發(fā)明簡化了電池制造工藝，提高了電池的安全性，并大大降低了電池的制造成本。

富鋰鐵鎳錳基材料及其制備方法和應用、一種鋰離子電池陰極材料、一種鋰離子電池 824     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池陰極材料技術領域，具體涉及一種富鋰鐵鎳錳基材料及其制備方法和應用、一種鋰離子電池陰極材料、一種鋰離子電池。本發(fā)明提供的富鋰鐵鎳錳基材料，鋰與三價鐵、二價鎳和四價錳的有效結合，表現出很高的充放電比容量、庫倫效率，且充放電比容量循環(huán)穩(wěn)定性高。

從廢舊磷酸鐵鋰電池中回收鋰的方法、以及回收鋰和磷酸鐵的方法 1054     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊磷酸鐵鋰電池中回收鋰的方法，以及回收鋰和磷酸鐵的方法。本發(fā)明提供的回收鋰的方法中，將廢舊磷酸鐵鋰電池經前處理后，獲得正負極粉，再將正負極粉與水、濃硫酸及氨水反應，形成含鋰溶液和鐵磷渣，經固液分離將二者分離，獲得一次浸出液和含碳鐵磷渣；將正負極粉再與一次浸出液、濃硫酸及氨水反應，經固液分離，獲得二次浸出液和含碳鐵磷渣；所得二次浸出液經加堿調節(jié)pH后、固液分離除去鐵、鋁等雜質，得到除雜液，所得除雜液直接與碳酸鈉反應，形成碳酸鋰產品。本發(fā)明提供的上述方法能夠簡化回收過程，提高含鋰溶液中的鋰濃度，無需蒸發(fā)濃縮便可沉鋰生成碳酸鋰，回收率較高；且碳酸鋰產品符合電池用碳酸鋰行業(yè)標準。

錳酸鋰電池廢料制備鋰離子篩的方法及其鋰離子篩 1115     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料回收利用技術領域，公開了一種錳酸鋰電池廢料制備鋰離子篩的方法及其鋰離子篩。本發(fā)明方法通過對錳酸鋰電池廢料進行處理得到粉料，再加酸酸化得到含鋰溶液和鋰離子篩。本發(fā)明還提供上述方法制備得到的鋰離子篩，其吸附容量達25.0mg/g以上，首次合成錳損失率為5～10％，后期單次循環(huán)溶損率≤1.50％，性能優(yōu)異。本發(fā)明方法采用酸浸法對熱處理及活化后的錳酸鋰電池廢料進行處理，鋰的回收率可達79.68％以上，所制得的鋰離子篩吸附容量大，在回收鋰資源的同時實現鋰離子篩的制備，無環(huán)境污染，經濟效益可觀。

鋯酸鋰包覆鋰離子電池富鋰錳基層狀氧化物正極材料的制備方法 750     

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本發(fā)明公開一種鋯酸鋰包覆鋰離子電池富鋰錳基層狀氧化物正極材料的制備方法，其包括以下步驟：草酸鹽前驅體的制備；氧化物包覆草酸鹽前驅體的制備；鋯酸鋰包覆富鋰錳基層狀氧化物正極材料的制備。本發(fā)明的有益之處在于：（1）能夠改善富鋰錳基層狀氧化物正極材料的倍率性能、循環(huán)穩(wěn)定性能，并且能夠抑制富鋰錳基層狀氧化物正極材料的電壓衰減；（2）合成工藝簡單，生產效率高，適宜規(guī)?；a；（3）具有反應物所需原料易得、無毒、成本低廉，生產過程無需特殊防護，反應條件容易控制，所得到的產物具有產量大、結果重復性好等優(yōu)點。

鋰離子二次電池負極用漿料組合物、鋰離子二次電池負極以及鋰二次電池 880     

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本發(fā)明提供鋰離子二次電池負極用漿料組合物、鋰離子二次電池用負極以及鋰離子二次電池，所述鋰離子二次電池負極用漿料組合物可以提供：在低溫下的鋰離子吸納性優(yōu)異、且可以提高負極板的密合強度、壽命特性優(yōu)異的鋰離子二次電池。本發(fā)明涉及的鋰離子二次電池負極用漿料組合物含有負極活性物質、增稠劑、由聚合物粒子構成的粘合劑、以及水，所述負極活性物質包含碳材料，所述碳材料的石墨層間距離(X射線衍射法測定的(002)面的面間隔(d值))為0.340~0.370nm，所述增稠劑是聚合度為1400~3000的高分子，所述聚合物粒子是由包含1~10質量%單羧酸單體的單體組合物聚合得到的物質，并且，通過電導率滴定測定，每1g所述聚合物粒子的聚合物粒子表面的酸基量為0.1~1.0mmol。

鋰電隔膜的涂覆方法及鋰電隔膜、鋰電池 677     

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本發(fā)明公開了一種鋰電隔膜的涂覆方法及鋰電隔膜、鋰電池，所述涂覆方法包括以下步驟：步驟1，制備涂層漿料；步驟2，將所述涂層漿料均勻涂覆于基膜單側表面得到涂覆隔膜；步驟3，在常溫25?30℃下，將所述涂覆隔膜進行6～8次萃取后，再進行3?5次水洗，其中：萃取液為水與NMP(N?甲基吡咯烷酮)的混合液，相鄰的兩次萃取中，后一次萃取比前一次萃取所用的萃取液中NMP的濃度小2?22wt％；步驟4，萃取結束后將涂覆隔膜于30?65℃下干燥。本發(fā)明得到的鋰電隔膜熱穩(wěn)定良好。

預鋰化后的鋰離子二次電池負極材料及其機械預鋰化方法 960     

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本發(fā)明提供一種預鋰化后的鋰離子二次電池負極材料及機械預鋰化方法，機械預鋰化方法包括：步驟1，準備預定厚度的片狀的電池負極極片；步驟2，將預定厚度的鋰帶與片狀的電池負極材料置于干燥環(huán)境中并將該鋰帶與片狀的負極材料平整地貼合在一起得到貼合材料；步驟3，通過壓力設備對步驟二中得到的貼合材料進行壓制得到預鋰化后的二次電池負極材料。

鋰離子電池組模組盒、鋰離子電池組及鋰離子電池包 633     

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本實用新型公開一種鋰離子電池組模組盒、鋰離子電池組及鋰離子電池包，其中，所述鋰離子電池組模組盒包括盒體，所述盒體具有上端開口的容納腔，所述容納腔用以容置鋰離子電池，所述盒體包括用以圍設形成所述容納腔的多個圍板結構，至少一所述圍板結構為換熱結構，所述換熱結構的內部具有換熱通道，所述換熱通道內流通有換熱液，所述換熱結構用以通過所述換熱液將所述容納腔空間的熱量交換至所述盒體的外側。減少了熱量傳遞的介質，實現了熱量的無縫傳遞，提高熱交換的效率，方便對鋰離子電池組進行熱管理。

聚丙烯酸鋰制備方法及聚丙烯酸鋰與鋰鹽混合制備固體電解質膜方法 707     

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本發(fā)明涉及一種聚丙烯酸鋰制備方法及聚丙烯酸鋰與鋰鹽混合制備固體電解質膜方法,聚丙烯酸鋰制備步驟為:將丙烯酸和氫氧化鋰按照摩爾比2∶1混合,室溫下在醇溶液中反應2-10小時后,用丙酮沉淀即得丙烯酸鋰;再將丙烯酸鋰用醇溶解后,倒入反應釜中,50-80℃下通氮氣攪拌,滴加偶氮二異丁腈及沉淀劑的溶液,反應2-10小時后,將產物倒入燒杯,抽濾,用醇洗滌濾餅,干燥,即得納米級聚丙烯酸鋰粉末。聚丙烯酸鋰與鋰鹽混合制備固體電解質步驟為,先將鋰鹽在200℃下真空干燥48小時,脫去結晶水,然后在氬氣保護手套箱中將鋰鹽與一定量的聚丙烯酸鋰混合,充分研磨,在適當溫度下,使樣品熔化,用不銹鋼電極壓片,即得到固體電解質膜。

具有準分子紫外燈輻照修飾ZnO的腈綸基鋰鋰硫電池夾層材料及其制備方法 738     

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本發(fā)明涉及一種具有準分子紫外燈輻照修飾ZnO的腈綸基鋰鋰硫電池夾層材料及其制備方法，屬于儲能體系器件材料技術領域。具有準分子紫外燈輻照修飾ZnO的腈綸基鋰鋰硫電池夾層材料的制備方法方法包括以下步驟：腈綸紗線溶解在DMF中，充分攪拌，靜電紡絲，高溫碳化，得到碳纖維膜，再通過在鋅鹽的水溶液中進行準分子紫外燈輻照，干燥退火后得到修飾有ZnO的碳納米纖維薄膜。本發(fā)明制備材料來源環(huán)保，流程短且綠色安全，高效清潔。所制備的修飾有ZnO的碳納米纖維薄膜做為鋰硫電池的夾層，該夾層不僅可以物理阻擋多硫化物且能通過高效有力的化學吸附固定多硫化物，使得活性物質能高效利用，從而提高鋰硫電池的電化學性能。

用于鋰金屬和無陽極電池的含二氟(草酸)硼酸鋰和四氟硼酸鋰鹽的電解質 769     

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本發(fā)明提供了用于鋰金屬或無陽極可充電電池組電池的包含二氟(草酸)硼酸鋰和四氟硼酸鋰以及溶劑組分的電解質溶液，以及使用該電解質溶液提高電池組電池容量保持率的方法。還提供了包括鋰金屬或無陽極電池組電池和電解質溶液的可充電電池組系統(tǒng)，該電解質溶液包含二氟(草酸)硼酸鋰和四氟硼酸鋰以及溶劑組分。本發(fā)明所述系統(tǒng)表現出提高的容量保持率。

新型的鋰電池外殼、鋰離子電池和鋰電池模組 867     

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本實用新型提出了一種新型的鋰電池外殼、鋰離子電池和鋰電池模組，其中，新型的鋰電池外殼包括殼體以及安裝在殼體上端的蓋板，殼體的橫斷面形狀大致呈橢圓形，蓋板的形狀與殼體的橫斷面形狀相匹配，蓋板上設有正極柱和負極柱，正極柱上設有用于表示正極極性的第一標識，負極柱上設有用于表示負極極性的第二標識。本實用新型可減小電池內部空間，提高單體電池體積能量密度，而且可方便人員快速準確的辨識正極和負極，簡單高效，同時也避免正負極接錯造成的電池短路或者火災，從而避免鋰離子電池發(fā)生熱失控。

鋰離子二次電池正極用漿料組合物、鋰離子二次電池用正極及鋰離子二次電池 977     

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本發(fā)明提供可以進一步提高鋰離子二次電池的性能、尤其是循環(huán)特性及速率特性、并且粘度穩(wěn)定性優(yōu)異的鋰離子二次電池正極用漿料組合物。本發(fā)明的鋰離子二次電池正極用漿料組合物包含正極活性物質、導電材料、粘結材料及有機溶劑，導電材料的BET比表面積為400m2/g以上，粘結材料包含(1)含氟聚合物X、(2)含有10～50質量％的含腈基單體單元的聚合物Y、(3)含有50～90質量％的(甲基)丙烯酸烷基酯單體單元的聚合物Z，且粘結材料中含氟聚合物X的比例為50～95質量％。