磷酸鐵鋰體系軟包鋰離子電池及其制備方法 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰體系軟包鋰離子電池，電芯包括正極片、負(fù)極片、隔膜以及電解液；正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極敷料層，負(fù)極片包括負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體表面的負(fù)極敷料層；其中，正極敷料層的原料按重量百分比包括：96?98％磷酸鐵鋰，1?2％粘結(jié)劑，1?2％還原氧化石墨烯；負(fù)極敷料層的原料按重量百分比包括：96?98％天然鱗片石墨，1?2％粘結(jié)劑，1?2％導(dǎo)電劑；正極集流體為雙面涂覆導(dǎo)電炭層的鋁箔，負(fù)極集流體為雙面涂覆導(dǎo)電炭層的銅箔。本發(fā)明還公開(kāi)了上述磷酸鐵鋰體系軟包鋰離子電池制備方法。本發(fā)明具有較高的能量密度。

無(wú)機(jī)隔膜型鋰離子電池的制備方法、電芯及鋰離子電池 787     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)機(jī)隔膜型鋰離子電池的制備方法、電芯及鋰離子電池，包括以下步驟：選取不同粒徑的氧化鋁粉末，溶解后與粘結(jié)劑及分散劑溶液以一定的質(zhì)量比混合后形成漿料，按照預(yù)設(shè)的涂覆條件，將漿料涂覆在電池極片的兩面上，涂覆完成后收卷、裁片，得到復(fù)合電極片，再將復(fù)合電極片與正負(fù)極片進(jìn)行裝配，制成電芯；對(duì)電芯進(jìn)行包扎固定、封裝、灌注電解液和化成制成鋰離子電池。本發(fā)明選用氧化鋁陶瓷粉末制備鋰離子電池，由于氧化鋁陶瓷粉末對(duì)HF具有清除作用，可以防止高溫下電極被破壞，減少容量衰減，從而有利于提高鋰離子電池的耐高溫性能。

鎂鋰合金及其制備方法和鎂鋰合金板材的制備方法 620     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂鋰合金及其制備方法和鎂鋰合金板材的制備方法，其中鎂鋰合金按重量百分比由以下組分組成：10％～15％的Li；3％～6％的Al；0.3％～2.0％的Sr；0.05％～1.0％的Sc；0.05～0.5％的Zr；限制雜質(zhì)元素Fe≦0.005％，Ni≦0.002％，Cu≦0.02％；其余為Mg。本發(fā)明提供的鎂鋰合金通過(guò)元素Sr和Sc的添加，不但提高了合金耐熱性，有效克服了β相鎂鋰合金因過(guò)時(shí)效作用而顯著降低合金力學(xué)性能，并且Al3Sc在固液界面富集能阻礙枝晶生長(zhǎng)，從而細(xì)化合金的鑄態(tài)組織，由于合金凝固后Al3Sc相多分布在晶界，對(duì)晶界起到很強(qiáng)的釘扎作用，能顯著提高合金屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

高容量鋰離子電池電解液及一種高容量鋰離子電池 1132     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高容量鋰離子電池電解液及一種高容量鋰離子電池，所述高容量鋰離子電池電解液由六氟磷酸鋰、非水有機(jī)溶劑和添加劑組成，所述添加劑包含三（三甲基硅烷）硼酸酯(TMSB)和不飽和化合物；本發(fā)明中的添加劑三（三甲基硅烷）硼酸酯和不飽和化合物，可以在高容量硅碳復(fù)合材料表面分解形成致密柔韌、高溫穩(wěn)定的電極界面膜，所形成的界面保護(hù)膜能在硅碳復(fù)合材料電池長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)過(guò)程中保持穩(wěn)定，抑制電解液分解，從而改善硅碳復(fù)合材料電池循環(huán)性能，提高鋰離子電池能量密度。

長(zhǎng)循環(huán)壽命高比容量鋰硫電池正極材料和鋰硫電池正極及其制備 954     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種長(zhǎng)循環(huán)壽命高比容量鋰硫電池正極材料和鋰硫電池正極及其制備。所述正極材料為：(1)在鹽酸溶液的體系中，以過(guò)硫酸銨為氧化劑，將氨基苯硫酚進(jìn)行聚合反應(yīng)，后續(xù)處理，得到導(dǎo)電聚合物；(2)在惰性氛圍下，將導(dǎo)電聚合物與硫磺混合均勻，升溫至140～170℃，保溫，繼續(xù)升溫至170～200℃，保溫，冷卻，研磨，干燥，得到正極材料。所述正極為將正極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑以及有機(jī)溶劑混合均勻，得到漿料；將漿料均勻涂覆在集流體上，真空干燥，得到鋰硫電池正極。本發(fā)明的鋰硫電池正極材料和正極結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有高容量和超長(zhǎng)循環(huán)壽命，本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單可行，能耗少，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰二次電池用電極，電極的制造方法及包括該電極的鋰二次電池 985     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰二次電池的電極，電極的制造方法，以及包括該電極的鋰二次電池。上述用于鋰二次電池的電極包括：鋰金屬基質(zhì)層；以及形成為網(wǎng)狀并浸漬在鋰金屬基質(zhì)層中的支撐體。

軟包鋰電池及軟包鋰電池除水方法 638     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包鋰電池，所述軟包鋰電池包括鋁塑膜包裝、電芯、加熱裝置，所述電芯和加熱裝置被包裹在鋁塑膜包裝內(nèi)，且電芯的正極、負(fù)極、加熱裝置的接入電極的接入端置于鋁塑膜包裝外；所述鋁塑膜包裝的邊沿還封裝有連通鋁塑膜包裝內(nèi)部和外部的管路結(jié)構(gòu)；所述加熱裝置包括發(fā)熱模塊和溫度傳感模塊，所述溫度傳感用于在通電后對(duì)發(fā)熱模塊進(jìn)行溫度上的控制。另一方面，本發(fā)明還提供了一種對(duì)所述軟包鋰電池的除水方法。通過(guò)采用本發(fā)明提供的軟包鋰電池并通過(guò)本發(fā)明所述的方法可以大幅度降低封裝后軟包鋰電池內(nèi)部的水分，從而有效的提高電池的綜合性能。同時(shí)避免了使用大容量大功率的烘箱進(jìn)行干燥作業(yè)，更加節(jié)能和環(huán)保。

鋰離子電池用鈦酸鋰石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用鈦酸鋰石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，本發(fā)明通過(guò)采用簡(jiǎn)便易行的機(jī)械混合，等靜壓融合，粉碎球化、高溫?zé)Y(jié)等手段將鈦酸鋰分布在石墨構(gòu)成的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)中，可維持鈦酸鋰與石墨之間的優(yōu)良電接觸。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)便高效，成本低；由此得到的復(fù)合負(fù)極材料倍率性能和循環(huán)性能明顯提高，可用作鋰離子電池負(fù)極材料。

利用不合格磷酸鐵鋰正極材料制備高電化學(xué)活性磷酸鐵鋰正極材料的方法 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用不合格磷酸鐵鋰正極材料制備高電化學(xué)活性磷酸鐵鋰正極材料的方法,采用不合格磷酸鐵鋰正極材料為原料，經(jīng)水熱重結(jié)晶法純化而成。本發(fā)明采用水熱重結(jié)晶法合成工藝，變廢為高附加值的高電化學(xué)活性的磷酸鐵鋰正極材料；本發(fā)明制備的產(chǎn)品物理性能及電化學(xué)性能經(jīng)多次檢測(cè)，已達(dá)到先進(jìn)水平；本發(fā)明重結(jié)晶工藝流程簡(jiǎn)單、過(guò)程控制參數(shù)溫和易控、適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，在鋰離子電池領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

高性能耐熱梯度納米線正級(jí)及親鋰性負(fù)極復(fù)合固態(tài)鋰電池 790     

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本發(fā)明提供高性能耐熱梯度納米線正級(jí)及親鋰性負(fù)極復(fù)合固態(tài)鋰電池，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。步驟一、電池正極材料制備、將過(guò)氧化氫溶液添加到的五氧化二釩中，并將混合物劇烈攪拌得到釩溶膠，將離子水和聚乙二醇分別添加到得到的釩溶膠中。具有正極內(nèi)部結(jié)構(gòu)的大面積接觸界面和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的核?殼結(jié)構(gòu)可以顯著增加循環(huán)期間的離子/電子傳輸和緩沖液體積變化，有效的界面工程使SSLB具有較低的界面電阻，高容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，對(duì)于負(fù)極界面發(fā)生的復(fù)雜反應(yīng)，以及鋰枝晶生長(zhǎng)與體積膨脹的問(wèn)題，前者可以通過(guò)采用固態(tài)電解質(zhì)的方法來(lái)避免，后者我們通過(guò)在負(fù)極添加一種銅鎳雙金屬層改性三維骨架材料，引導(dǎo)鋰離子沉積，促進(jìn)鋰金屬負(fù)極的穩(wěn)定循環(huán)。

鋰離子電池電解液中六氟磷酸鋰含量的檢測(cè)方法 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液中六氟磷酸鋰含量的檢測(cè)方法，包括：將待測(cè)電解液與二甲基碳酸酯、六甲基二硅氮烷混合均勻，然后用有機(jī)溶劑稀釋定容，得到待測(cè)樣品溶液，然后采用離子色譜儀對(duì)所述待測(cè)樣品溶液進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線確定六氟磷酸鋰含量。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，重現(xiàn)性與準(zhǔn)確度高，人為操作誤差小，特別適合鋰離子電池電解液中六氟磷酸鋰的含量測(cè)定。

高電壓低阻抗型鋰離子電池電解液及鋰離子電池 775     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高電壓低阻抗型鋰離子電池電解液及鋰離子電池。該高電壓低阻抗型鋰離子電池電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和功能添加劑，所述功能添加劑包括成膜添加劑和至少一種硫代異氰酸酯類(lèi)化合物。通過(guò)在電解液中加入硫代異氰酸酯類(lèi)化合物能夠顯著提高了電解液的耐氧化性能，并且提高鋰離子電池在高電壓測(cè)試條件下的高溫循環(huán)性能，此外相比傳統(tǒng)高電壓添加劑，該類(lèi)化合物成膜阻抗更低。

鋰固體電池組和制造鋰固體電池組的方法 963     

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提出了鋰固體電池組(1)，其包括鋰陽(yáng)極(10)，陰極(20)，用于將鋰陽(yáng)極(10)與陰極(20)電隔離的第一隔膜層(30)，其中第一隔膜層(30)包含硫化物型固體電解質(zhì)，和用于將鋰陽(yáng)極(10)與陰極(20)電隔離的第二隔膜層(40)，其中第二隔膜層(40)布置在第一隔膜層(30)和鋰陽(yáng)極(10)之間，并且第二隔膜層(40)包含硫化物型固體電解質(zhì)，其中第一隔膜層(30)布置在陰極(20)和第二隔膜層(40)之間并且具有比第二隔膜層(40)更大的層厚度，特別是第一隔膜層(30)具有第二隔膜層(40)的至少兩倍大的層厚度，優(yōu)選第一隔膜層(30)具有第二隔膜層(40)的至少十倍大的層厚度，其中第二隔膜層(40)的孔隙率為約0％至約4％，優(yōu)選約0％至約3％，特別優(yōu)選約0％至約1％。

高功率磷酸鐵鋰啟停鋰離子電池及其制備方法 677     

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本發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)了一種高功率磷酸鐵鋰啟停鋰離子電池，包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、鋁塑膜、正極耳、負(fù)極耳，其正極片材料是由按質(zhì)量百分比計(jì)的以下原料組成：磷酸鐵鋰92.93％?95.96％，石墨烯0.2?1.2％，多壁碳納米管0.3％?0.8％，單壁碳納米管0.2％?0.6％，電阻率小于2Ω·m粒徑45nm?55nm的超級(jí)導(dǎo)電碳黑0.6％?1.0％，導(dǎo)電碳黑1.6％?3.0％，聚偏氟乙烯1％?2％，聚維酮分散劑0.1％?0.5％。本發(fā)明的高功率磷酸鐵鋰啟停鋰離子電池安全性能好、材料成本低、放電平臺(tái)高、比能量高、內(nèi)阻小、持續(xù)放電電流大、瞬間放電電流高、循環(huán)性能好,以電池的額定充電電流充電，再以其充電電流的10倍電流進(jìn)行放電，循環(huán)2000次后其容量保持率80％以上，電池在低溫環(huán)境下放電性能好。

摻雜四價(jià)稀土離子的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法 934     

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本發(fā)明涉及摻雜四價(jià)稀土離子的尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于按照鋰、錳、摻雜離子的摩爾比為（0.95≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.20）:（0.05≤z≤0.15）分別稱(chēng)取相應(yīng)的化合物。將稱(chēng)取的化合物混合，通過(guò)濕磨、干燥、兩段燒結(jié)等步驟制備尖晶石富鋰錳酸鋰正極材料。摻雜離子的化合物是鈰或鐠的化合物。本發(fā)明的原料成本較低，樣品的放電電壓平臺(tái)得到了提升，為產(chǎn)業(yè)化打下良好的基礎(chǔ)。

鋰離子電池正極材料、正極制備方法及鋰離子電池 759     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料及正極的制備方法，以及采用該正極材料的鋰離子電池，屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)在水系鋰離子電池正極加入化學(xué)分散劑，解決了正極納米活性物質(zhì)及納米碳混合導(dǎo)電劑均勻分散的問(wèn)題，同時(shí)結(jié)合機(jī)械分散法，優(yōu)選機(jī)械攪拌公轉(zhuǎn)速度為15～35HZ，自傳速度為10～30HZ，可以在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)納米活性物質(zhì)的均勻分散。本發(fā)明鋰電池正極材料及制備方法為解決水系納米活性物質(zhì)均勻分散提供了技術(shù)途徑，生產(chǎn)效率高，成本低，制得電池的放電容量高，低溫、倍率和循環(huán)性能均得到了明顯改善，為解決領(lǐng)域內(nèi)納米鋰電池僅限于高成本、高污染油性體系的規(guī)模化應(yīng)用提供了一條新的途徑。

利用廢舊鋰離子電池回收制備鈷酸鋰的方法 766     

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本發(fā)明涉及一種利用廢舊鋰離子電池回收制備鈷酸鋰的方法，屬于電極材料 的回收與循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法將廢舊鋰離子電池依次經(jīng)過(guò)消電、拆分、 粉碎、NMP處理、煅燒，得到廢舊LiCoO2材料；然后將LiCoO2材料球磨，并 加入天然有機(jī)酸和雙氧水，得到Li+、Co2+的溶液。過(guò)濾后加入鋰鹽或鈷鹽，用 水浴加熱；然后在溶液中滴加氨水制備干凝膠；而后進(jìn)行二次煅燒得到鈷酸鋰 電極材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢舊電池電極材料的電化學(xué)性能循環(huán)再生，效果明顯 且簡(jiǎn)單易行；在酸浸過(guò)程中使用的天然有機(jī)酸對(duì)儀器設(shè)備的損害小，具有環(huán)保、 高效、低成本、工藝簡(jiǎn)單、回收率高、可工業(yè)化推廣的優(yōu)點(diǎn)。

廢舊鋰離子電池中鈷和鋰的生物浸出高效菌種選育方法 992     

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一種廢舊鋰離子電池中鈷和鋰的生物浸出高效菌種選育方法，其特征 是選育方法步驟為：1)鋰離子電池電極材料的處理；2)高性能菌種的采集、 富集、純化；(3)加入Fe2+、硫及硫代硫酸鹽等能源物質(zhì)和加入所需浸出的鋰 電池粉末培養(yǎng)細(xì)菌，進(jìn)行馴化、培養(yǎng)；(4)用紫外線對(duì)細(xì)菌進(jìn)行誘變，獲得突 變混合菌株；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：為廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收提供 了一條新的途徑；成本低、無(wú)污染、浸出效率高，是一種非常有應(yīng)用前景的 處理方法。

通過(guò)改善極片物性來(lái)提高錳酸鋰鋰離子動(dòng)力電池性能的方法 682     

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一種通過(guò)在錳酸鋰鋰離子電池極片制作過(guò)程中加入金屬氧化物MO(M為AL、ZN、MG、SN、ZR等金屬)來(lái)改善極片的物性,從而提高鋰離子動(dòng)力電池性能的方法,其中金屬氧化物MO占極片上化學(xué)物質(zhì)總質(zhì)量比的0.5%～6%。通過(guò)這種改善極片物性的方法可以明顯提高錳酸鋰鋰離子動(dòng)力電池的性能。

金屬鋰電池的復(fù)合涂層隔膜及其制備方法和相應(yīng)的鋰電池 880     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池的復(fù)合涂層隔膜及其制備方法和相應(yīng)的鋰電池。該復(fù)合涂層隔膜包括：基膜；設(shè)置于基膜上的固態(tài)電解質(zhì)涂層；以及，設(shè)置在所述固態(tài)電解質(zhì)涂層上的親鋰氧化物涂層；其中，所述固態(tài)電解質(zhì)涂層包含能與鋰枝晶反應(yīng)的固態(tài)電解質(zhì)，所述親鋰氧化物涂層包含能與鋰金屬通過(guò)原位電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)形成鋰合金的親鋰氧化物。對(duì)于本發(fā)明的復(fù)合涂層隔膜，通過(guò)設(shè)定于隔膜上的特定成對(duì)涂層，使得在均勻化鋰離子流的同時(shí)，有效地抑制鋰枝晶增長(zhǎng)，從而提高電池安全性，并且制備方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化推廣和生產(chǎn)。當(dāng)本發(fā)明的鋰電池中采用含氟電解液時(shí)，本申請(qǐng)所涉及的涂層與含氟電解液的聯(lián)用使得鋰電池具有極其優(yōu)異的安全快充效果。

氯化焙燒法提取鋰云母中鋰的工藝方法 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯化焙燒法提取鋰云母中鋰的工藝方法，具體步驟如下：將鋰云母礦進(jìn)行粉碎過(guò)100～150目篩，得到鋰云母礦粉；將鋰云母礦分進(jìn)行脫氟處理；將脫氟后的鋰云母礦粉與復(fù)合氯鹽進(jìn)行研磨混合；將混合均勻地礦粉進(jìn)行氯化焙燒，得到熟料；將熟料進(jìn)行水浸，經(jīng)過(guò)固液分離，得到浸出液，加入堿性沉淀劑，過(guò)濾，分離得到碳酸鋰固體。本發(fā)明基于鋰云母礦的碳酸鋰提取工藝對(duì)鋰云母礦進(jìn)行處理，將鋰云母礦與復(fù)合氯鹽進(jìn)行氯化焙燒處理，碳酸鋰的提取率高，避免原料浪費(fèi)，節(jié)約能耗，具有重要的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

Fe₂O₃負(fù)載碳包覆納米Co₃O₄的鋰離子電池負(fù)極材料及其制法 797     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種Fe₂O₃負(fù)載碳包覆納米Co₃O₄的鋰離子電池負(fù)極材料，包括以下配方原料：雙層碳包覆Co₃O₄空心微球納米纖維、FeCl₃、碳納米管、十六烷基三甲基溴化銨。該一種Fe₂O₃負(fù)載碳包覆納米Co₃O₄的鋰離子電池負(fù)極材料，SiO₂包覆Co基金屬有機(jī)骨架，在N₂/O₂氛圍熱裂解過(guò)程中，SiO₂的包覆作用可以避免碳層與O₂直接接觸，形成形貌穩(wěn)定的多孔碳結(jié)構(gòu)，Co₃O₄空心微球納米纖維縮短了鋰離子的傳輸路徑，通過(guò)雙層碳包覆，內(nèi)層多孔碳結(jié)構(gòu)促進(jìn)了電解液的滲透和鋰離子的擴(kuò)散，外層碳為N摻雜碳結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性，有利于形成穩(wěn)定的SEI膜，通過(guò)熱溶劑法在碳層表面形成納米Fe₂O₃?碳納米管，為電荷和鋰離子提供了傳輸通道。

補(bǔ)鋰裝置及補(bǔ)鋰方法 836     

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本說(shuō)明書(shū)公開(kāi)一種補(bǔ)鋰裝置及補(bǔ)鋰方法。該補(bǔ)鋰裝置包括：第一粘結(jié)劑噴涂機(jī)構(gòu)，用于向負(fù)極片的第一表面噴涂粘結(jié)劑；設(shè)置在所述第一粘結(jié)劑噴涂機(jī)構(gòu)下游的第一鋰粉涂覆機(jī)構(gòu)，用于向所述負(fù)極片的第一表面涂覆鋰粉；設(shè)置在所述第一鋰粉涂覆機(jī)構(gòu)下游的第一隔膜粘附機(jī)構(gòu)，用于使第一隔膜與所述負(fù)極片的第一表面粘附。該補(bǔ)鋰方法包括：向負(fù)極片的第一表面噴涂粘結(jié)劑；向所述負(fù)極片的第一表面涂覆鋰粉；將第一隔膜與所述負(fù)極片的第一表面粘附。本說(shuō)明書(shū)所提供的補(bǔ)鋰裝置及補(bǔ)鋰方法，能有效避免由于鋰粉無(wú)序擴(kuò)散造成的安全隱患，并可以避免鋰粉與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸。

鈷酸鋰材料及其制備方法、鋰離子電池、電子設(shè)備 736     

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本公開(kāi)提供了一種鈷酸鋰材料及其制備方法、鋰離子電池、電子設(shè)備。獲取可燒結(jié)的模板，模板設(shè)有第一孔道；獲取包括鋰鹽、鈷鹽以及絡(luò)合劑的溶膠溶液；將模板浸入溶膠溶液中，對(duì)溶膠溶液加熱，使溶膠溶液濃縮形成附著于模板的鈷酸鋰前驅(qū)體，且附著于第一孔道內(nèi)壁的至少部分鈷酸鋰前驅(qū)體包括沿第一孔道形成的第二孔道；對(duì)附著有鈷酸鋰前驅(qū)體的模板進(jìn)行燒結(jié)處理，去除模板，得到包括第三孔道的鈷酸鋰材料?；阝捤徜嚥牧习ǖ谌椎?，改善了包括該鈷酸鋰材料的鋰離子電池的充電倍率，加快鋰離子電池的充電速度，滿(mǎn)足人們對(duì)鋰離子電池及電子設(shè)備的快速充電要求。

鋰電池包覆型金屬鋰負(fù)極材料及制備方法 879     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體提出一種鋰電池包覆型金屬鋰負(fù)極材料及制備方法，所述負(fù)極材料是將鋰屑在氬氣保護(hù)下進(jìn)行濕法研磨，研磨后干燥、密封，獲得高活性表面的鋰粉，然后與氨基功能化的石墨烯微片加入球磨機(jī)中，在氬氣保護(hù)下球磨，之后更換為氬氣/氮?dú)獾幕旌蠚怏w繼續(xù)球磨，獲得氮化鋰/金屬鋰/氨基石墨烯的復(fù)合顆粒，接著加入鋁粉、銅粉，更換為氬氣再次球磨而制得。本發(fā)明負(fù)極材料表面包覆的鋁鋰合金層保證了良好的穩(wěn)定性，內(nèi)部包覆的氮化鋰相可以有效提高鋰離子的輸運(yùn)能力，抑制鋰枝晶沉積，提高了金屬鋰的循環(huán)性能，同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單，包覆效果好，應(yīng)用前景廣闊。

以氟化鋰母液為原料制備碳酸鋰的方法 699     

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本發(fā)明公開(kāi)了以氟化鋰母液為原料制備碳酸鋰的方法。包括以下步驟：(1)除氟：去除氟化鋰母液中的氟離子，得到除氟后液；(2)濃縮；step1：對(duì)料液進(jìn)行一級(jí)膜濃縮，得到鋰離子濃度≥5g/L的第一濃縮液以及TDS≤100mg/L的第一淡液；step2：對(duì)第一濃縮液進(jìn)行二級(jí)膜濃縮，得到鋰離子濃度≥25g/L的第二濃縮液以及第二淡液；所述料液包括除氟后液和第二淡液；(3)沉鋰反應(yīng)：使第二濃縮液中的鋰離子轉(zhuǎn)化為碳酸鋰沉淀，得到碳酸鋰漿料。與采用蒸發(fā)結(jié)晶的資源回收方式相比，本發(fā)明的方法有效去除了氟化鋰母液中的氟離子，不僅能夠顯著提升碳酸鋰產(chǎn)品的純度，獲得可以外售的碳酸鋰產(chǎn)品，顯著提升經(jīng)濟(jì)效益，而且能夠降低氟離子對(duì)后續(xù)設(shè)備和管道的腐蝕。

含羥基的化合物在高電壓鋰離子電池中的應(yīng)用及高電壓鋰離子電池 672     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體而言，提供了一種含羥基的化合物在高電壓鋰離子電池中的應(yīng)用及高電壓鋰離子電池。所述高電壓鋰離子電池包括高電壓鋰離子電池用功能性添加劑、高電壓鋰離子電池電解液或高電壓鋰離子電池正極漿料中的至少一種，所述高電壓鋰離子電池電解液和所述高電壓鋰離子電池正極漿料中包括高電壓鋰離子電池用功能性添加劑，所述功能性添加劑包括含羥基的化合物。該含羥基的化合物中的羥基能夠與鋰離子電池正極材料中的Li反應(yīng)形成性能優(yōu)良的SEI膜，該SEI膜能夠有效抑制電解液溶劑與正極材料發(fā)生反應(yīng)、提高正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而提高鋰離子電池的循環(huán)性能。

應(yīng)用銅/石墨烯改善磷酸鐵鋰電化學(xué)性能的方法 814     

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一種鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用銅/石墨烯改善磷酸鐵鋰電化學(xué)性能的方法，首先配制200mL含氧化石墨烯0.01g、硫酸銅0.08g、的混合水溶液；然后在混合水溶液中加入2g覆碳磷酸鐵鋰粉末，在攪拌速度為180轉(zhuǎn)/min條件下攪拌2min；將反應(yīng)后的磷酸鐵鋰粉末經(jīng)水洗去除未反應(yīng)完全的游離金屬離子、抽濾，置于?0.08MPa的真空干燥箱中真空干燥，得到具有銅離子/石墨烯復(fù)合層的磷酸鐵鋰。本發(fā)明操作過(guò)程和工藝簡(jiǎn)單，復(fù)合層生成過(guò)程中無(wú)需添加有機(jī)溶劑、表面活性劑、還原劑和氧化劑，生產(chǎn)成本低。同時(shí)，本發(fā)明原子級(jí)的化學(xué)還原置換反應(yīng)附著與簡(jiǎn)單的機(jī)械混合相比，有著更高的結(jié)合度和均一性，從而可明顯提高磷酸鐵鋰的倍率放電性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰鑭鈦氧化合物復(fù)合固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 764     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋰鑭鈦氧化合物復(fù)合固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料，由Li3xLa2/3-xTiO3和富集在所述Li3xLa2/3-xTiO3的晶界層的鋯元素組成，0< x< 0.16。該材料具有良好的晶界電導(dǎo)率和總電導(dǎo)率，制備工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種鋰鑭鈦氧化合物復(fù)合固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料的制備方法，通過(guò)采用Li-La-Zr-O溶膠包覆鋰鑭鈦氧化合物制備復(fù)合固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料前驅(qū)體粉體，隨后通過(guò)燒結(jié)制得鋰鑭鈦氧化合物復(fù)合固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料，提高了鋰鑭鈦氧化合物的晶界電導(dǎo)率和總電導(dǎo)率，并且制備工藝簡(jiǎn)單。以及，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋰鑭鈦氧化合物復(fù)合固態(tài)鋰離子電解質(zhì)材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。

鋰離子電池極耳和鋰離子電池 1143     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池極耳和鋰離子電池。該鋰離子電池極耳包括中空導(dǎo)電極耳和設(shè)置在所述中空導(dǎo)電極耳的中空腔內(nèi)的防爆閥，所述防爆閥包括導(dǎo)氣管和中心彈片；所述中心彈片設(shè)置在所述導(dǎo)氣管的空腔內(nèi)，并密封所述導(dǎo)氣管。鋰離子電池包括電池殼體和穿出所述電池殼體的正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳和/或負(fù)極耳包括中空導(dǎo)電極耳和設(shè)置所述中空導(dǎo)電極耳的中空腔內(nèi)的的防爆閥，所述防爆閥包括導(dǎo)氣管和設(shè)置在所述導(dǎo)氣管內(nèi)的中心彈片，所述中心彈片密封所述導(dǎo)氣管。本發(fā)明鋰離子電池極耳結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，安全性能高。鋰離子電池安全性和電池殼體的耐外界機(jī)械壓力高，散熱效果、安全性能和氣密性性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。