鋰電池蓋板正負(fù)極鉚接模具 705     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋板正負(fù)極鉚接模具，包括：上模組件以及與上模組件對(duì)應(yīng)的下模組件，所述上模組件上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述下模組件上設(shè)置有與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述上模組件包括上壓板、裁墊板、裁板、上托板以及等高螺絲，所述上壓板底面設(shè)置有裁墊板，所述裁墊板底面設(shè)置有裁板，所述等高螺絲依次穿過(guò)裁墊板、裁板與設(shè)置在裁板下方的上托板螺紋連接，所述上托板下表面設(shè)置有上折彎鉚壓讓位斜角，所述上折彎鉚壓讓位斜角上方設(shè)置有上正負(fù)極固定配子，所述上正負(fù)極固定配子上連接有上正負(fù)極柱固定彈簧。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型提供的鋰電池蓋板正負(fù)極鉚接模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用方便，可一次性將正極柱以及負(fù)極柱鉚壓固定在蓋板上。

鋰電池系統(tǒng)和電池化成設(shè)備 813     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰電池系統(tǒng)和電池化成設(shè)備，其中鋰電池系統(tǒng)包括若干只相互串聯(lián)或/和并聯(lián)的電池單體，每只所述電池單體的表面均帖附固定一個(gè)常閉型溫控開關(guān)，各個(gè)所述常閉型溫控開關(guān)相互串聯(lián)而形成一溫控開關(guān)串聯(lián)電路，所述溫控開關(guān)串聯(lián)電路的兩端接入開關(guān)信號(hào)檢測(cè)電路。本申請(qǐng)只需投入少量成本，便可監(jiān)控電池系統(tǒng)和化成設(shè)備中各只電池單體的溫度，并在電池單體溫度過(guò)高時(shí)作出保護(hù)動(dòng)作。

電池頂蓋組件及鋰離子電池 1040     

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本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池頂蓋組件及鋰離子電池。本實(shí)用新型提供的電池頂蓋組件包括頂蓋板、防爆片以及保護(hù)貼片，頂蓋板向外凸設(shè)形成有防爆凸臺(tái)，防爆凸臺(tái)的上表面開設(shè)有貼片安裝槽，防爆凸臺(tái)的下表面開設(shè)有防爆片安裝槽，并且防爆凸臺(tái)上開設(shè)有貫通貼片安裝槽和防爆片安裝槽的泄壓孔，防爆片固定在防爆片安裝槽中并密封泄壓孔，保護(hù)貼片固定在貼片安裝槽中并蓋設(shè)在泄壓孔的上方。通過(guò)將防爆片固定在防爆片安裝槽中，并將保護(hù)貼片固定在貼片安裝槽中，增強(qiáng)了防爆凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防爆片在安裝時(shí)，頂蓋板不易發(fā)生變形，降低了加工難度。鋰離子電池通過(guò)應(yīng)用上述電池頂蓋組件，提高了頂蓋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低了加工難度。

電芯極組和鋰離子電池 1045     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池電芯技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電芯極組和鋰離子電池。電芯極組包括正極片、負(fù)極片和隔膜，所述正極片和所述負(fù)極片交替層疊設(shè)置，且所述正極片和所述負(fù)極片之間設(shè)置有隔膜，所述負(fù)極片包括負(fù)極箔材層和設(shè)置在所述負(fù)極箔材層表面的負(fù)極材料層，所述負(fù)極箔材層包括負(fù)極箔材本體和沿所述負(fù)極箔材本體向外延伸的負(fù)極極耳，所述負(fù)極材料層設(shè)置在所述負(fù)極箔材本體表面。使負(fù)極材料層設(shè)置在負(fù)極箔材本體表面，而沒(méi)有設(shè)置在負(fù)極極耳表面，能夠提高電芯的安全性。

鋰電池回收用廢氣處理裝置 1069     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鋰電池回收用廢氣處理裝置，包括：廢氣收集箱，所述廢氣收集箱具有進(jìn)氣端與出氣端，所述進(jìn)氣端設(shè)于鋰電池回收車間內(nèi)；串聯(lián)管道；所述串聯(lián)管道的一端為封閉結(jié)構(gòu)，另一端為開放結(jié)構(gòu)，所述串聯(lián)管道的開放結(jié)構(gòu)與所述出氣端連通；活性炭過(guò)濾組件，所述活性炭過(guò)濾組件包括驅(qū)動(dòng)件及殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾裝置，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述過(guò)濾裝置在所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；排氣管道，所述活性炭過(guò)濾組件的出氣口與所述排氣管道連通，所述活性炭過(guò)濾組件的進(jìn)氣口與所述串聯(lián)管道連通；吸氣裝置，所述吸氣裝置連接于所述排氣管道的出氣口。

動(dòng)力鋰電池的PACK裝配裝置 749     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池的PACK裝配裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，針對(duì)背景技術(shù)提出的不能準(zhǔn)確的對(duì)齊電池板組件與保護(hù)板組件，導(dǎo)致焊接效果差，作業(yè)時(shí)影響工作效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)一側(cè)外壁上設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括焊接于操作臺(tái)一側(cè)外壁上的安裝座、通過(guò)螺栓連接于安裝座頂部外壁上的第一伺服電機(jī)、通過(guò)聯(lián)軸器連接于第一伺服電機(jī)輸出軸一端外壁上的旋轉(zhuǎn)軸、套接于旋轉(zhuǎn)軸一端外壁上的主動(dòng)齒輪、兩個(gè)兩端分別通過(guò)軸承連接于操作臺(tái)兩側(cè)內(nèi)壁上的絲桿。本實(shí)用新型能夠?qū)ΡＷo(hù)板組件進(jìn)行擠壓，防止保護(hù)板組件發(fā)生移動(dòng)，提高了焊接效果，能夠快捷的對(duì)電池組件和保護(hù)板組件進(jìn)行焊接，提高了焊接效率。

鋰離子電池電解液浸潤(rùn)裝置 1172     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池電解液浸潤(rùn)裝置，包括支座、連接件和驅(qū)動(dòng)單元。支座具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的擋板，擋板之間排列設(shè)置有多個(gè)可移動(dòng)的夾板，夾板與擋板平行設(shè)置，電芯能夠放置于相鄰兩個(gè)夾板之間。連接件將多個(gè)夾板和擋板沿夾板的排列方向串連。驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)件，至少一個(gè)擋板上穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的一端和驅(qū)動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)軸的另一端抵住夾板，驅(qū)動(dòng)軸能夠在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)夾板以縮小相鄰?qiáng)A板之間的間距。該裝置能夠有效縮短浸潤(rùn)時(shí)間，有助于電解液浸潤(rùn)完全，從而顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電池連接板成型專用模具 1149     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池連接板成型專用模具，所述上模座包括兩組壓板，且的一組壓板的上端一側(cè)設(shè)有第一沖壓板，所述第一沖壓板的上設(shè)有第一沖壓桿，所述第一沖壓桿的一側(cè)位于壓板上還設(shè)有第九沖壓桿，第一沖壓板的一側(cè)位于壓板上還設(shè)有第二沖壓板，所述第二沖壓板的上端設(shè)有第二沖壓刀具；本實(shí)用新型使用時(shí)單人即可操作，通過(guò)上模座、下模座設(shè)置為左右對(duì)稱的壓板同時(shí)工作，可以根據(jù)鋰電池連接板本體的沖壓需求在一組模具上從左至右依次沖壓成型，避免了更換模具的麻煩，生產(chǎn)效率高，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保精確沖壓，達(dá)到加工要求，克服了現(xiàn)有技術(shù)中加工時(shí)出現(xiàn)的沖壓打卷、成型困難、需要更換模具的問(wèn)題。

鋰電池加工用外殼打磨設(shè)備 858     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池加工用外殼打磨設(shè)備，其方便外殼的固定，使拆裝更加的方便，減少了打磨時(shí)間，提高了打磨的效率，提高了實(shí)用性；包括工作臺(tái)、四組墊塊、平板、四組支桿、固定板、固定臺(tái)、第三連接件、第一氣缸、第一活塞、打磨機(jī)和磨盤，四組墊塊安裝在工作臺(tái)的底端，平板通過(guò)四組支桿安裝在工作臺(tái)的頂端，兩組固定板平行安裝在工作臺(tái)的頂端，固定臺(tái)安裝在兩組固定板的頂端，固定臺(tái)的內(nèi)部分別設(shè)置有通桿和第一螺桿，第一螺桿的右端設(shè)置有第一把手，第三連接件的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔和通孔，第三連接件分別與第一螺桿滑動(dòng)螺裝和第一把手滑動(dòng)連接。

無(wú)鈷鋰電池電解液的定量注液裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種無(wú)鈷鋰電池電解液的定量注液裝置，包括主體工作筒，所述主體工作筒的材質(zhì)為透明有機(jī)玻璃，所述主體工作筒內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有定量組件，所述定量組件包括與主體工作筒內(nèi)壁固定連接的邊緣板，所述邊緣板的一側(cè)固定連接有計(jì)量透明管，所述計(jì)量透明管的頂端連通有銜接管，所述銜接管的內(nèi)部設(shè)置有密閉閥門，本實(shí)用新型涉及電解液技術(shù)領(lǐng)域。該無(wú)鈷鋰電池電解液的定量注液裝置，通過(guò)定量組件的設(shè)置，裝置能夠通過(guò)直接調(diào)節(jié)相關(guān)計(jì)量透明管的連通數(shù)量，進(jìn)而控制單次注液量，單次注液量為計(jì)量透明管的整數(shù)倍，工作時(shí)，只需直接向進(jìn)料管內(nèi)部注液即可，裝置整體方便工作人員操作，易于工作人員后期維護(hù)。

大寬幅超薄金屬鋰帶的制備裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種大寬幅超薄金屬鋰帶的制備裝置，涉及鋰金屬技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架的下方位于支撐腿的內(nèi)壁設(shè)置有橫板，所述橫板的內(nèi)部；兩側(cè)皆設(shè)置有螺紋孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的雙軸電機(jī)、螺紋柱、螺紋孔、移動(dòng)輪、支撐板，雙軸電機(jī)工作，雙軸電機(jī)的輸出端可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)齒與主動(dòng)齒相嚙合，且螺紋柱與從動(dòng)齒固定連接，使得可以帶動(dòng)從動(dòng)齒、螺紋柱一同進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺紋柱與橫板通過(guò)螺紋孔、與支撐板通過(guò)環(huán)形槽、環(huán)形板皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且橫板與支撐腿固定連接，使得可以通過(guò)螺紋柱推動(dòng)支撐板做豎直方向的運(yùn)動(dòng)，從而可以使移動(dòng)輪與地面接觸，使得可以便于對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)。

抱箍式太陽(yáng)能一體化鋰電池路燈 880     

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本實(shí)用新型涉及路燈技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種抱箍式太陽(yáng)能一體化鋰電池路燈，包括工型支架，工型支架的上表壁固定連接有太陽(yáng)能板，工型支架的下表壁中部固定連接有定位板，定位板的下表壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一套管，第一套管的一端套設(shè)有第二套管，第二套管的一端固定連接有支撐桿，支撐桿的一端固定連接有路燈本體，且支撐桿的另一端固定連接有基座，基座的兩側(cè)壁均固定連接有對(duì)稱分布的安裝板，多個(gè)安裝板的外壁均開設(shè)有開口，基座通過(guò)安裝板固定安裝有安裝座，該實(shí)用新型通過(guò)基座與定位鋼板條的配合，便于將整個(gè)太陽(yáng)能一體化鋰電池路燈裝置快速安裝在燈桿上，安裝方便，減少時(shí)間上的浪費(fèi)，提高安裝效率。

提高鋰電池負(fù)極銅箔集電極電性能的涂布裝置 1268     

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本實(shí)用新型公開了一種提高鋰電池負(fù)極銅箔集電極電性能的涂布裝置，涉及涂布裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的提高鋰電池負(fù)極銅箔集電極電性能的涂布裝置操作起來(lái)比較困難，實(shí)用性不是很高的問(wèn)題。所述涂布箱內(nèi)部一側(cè)的上方安裝有石墨膠盒，且涂布箱與石墨膠盒焊接連接，所述石墨膠盒的下方設(shè)置有出料口，所述石墨膠盒內(nèi)部的下方安裝有涂料輥，所述涂料輥的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述涂料輥的外側(cè)安裝有涂料刷，所述石墨膠盒內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的外側(cè)均安裝有套筒，所述套筒的下方安裝有不銹鋼彈簧，所述涂布箱的一側(cè)安裝有出料輥架，所述涂布箱的另一側(cè)安裝有支撐輥，所述支撐輥的一側(cè)安裝有收料輥架。

鋰電池電芯模組的安全防護(hù)結(jié)構(gòu) 758     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池模組技術(shù)領(lǐng)域，公開了鋰電池電芯模組的安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)箱和電芯模組，所述防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)底部開設(shè)有第一安裝槽，且電芯模組的底端安裝于第一安裝槽內(nèi)，所述防護(hù)箱的頂部蓋有箱蓋，且箱蓋與防護(hù)箱閉合將電芯模組保護(hù)于防護(hù)箱內(nèi)，所述電芯模組包括安裝座、上蓋和兩個(gè)側(cè)板，本實(shí)用新型通過(guò)將電芯模組設(shè)置為安裝座、上蓋及兩個(gè)側(cè)板共同組裝的結(jié)構(gòu)，令每個(gè)電芯獨(dú)立安裝于第二安裝槽內(nèi)，并在相鄰兩個(gè)電芯之間設(shè)置導(dǎo)熱隔板對(duì)其起到支撐作用，保證了電芯的安裝穩(wěn)定，當(dāng)某個(gè)電芯過(guò)熱時(shí)，熱量將經(jīng)過(guò)泡棉傳遞至導(dǎo)熱隔板上，再傳遞至模組的外部，從而避免該電芯溫度較高著火，提高安全指數(shù)。

鋰電池疊片機(jī)尾卷機(jī)構(gòu) 696     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池疊片機(jī)領(lǐng)域,公開了鋰電池疊片機(jī)尾卷機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于疊片機(jī)機(jī)架上的第一夾持組件和第二夾持組件；第一夾持組件包括第一氣動(dòng)手指，第一氣動(dòng)手指的兩夾爪上分別水平固定第一活動(dòng)板，第一活動(dòng)板兩端分別固定連接水平設(shè)置的插條，兩插條之間設(shè)置夾板；第二夾持組件包括第二氣動(dòng)手指，第二氣動(dòng)手指的兩夾爪上分別水平固定第二活動(dòng)板，第二活動(dòng)板的兩端分別水平固定承接板。本方案由插條和插槽的結(jié)合，增加對(duì)極片的支撐，又由夾板和承接板共同對(duì)極片進(jìn)行夾緊，尤其是夾板擴(kuò)大了夾緊力的作用面積，因此在夾較長(zhǎng)的極片時(shí)，能夠很好的夾緊極片，避免尾卷隔膜松動(dòng)。

利于磷酸錳鐵鋰生產(chǎn)的高細(xì)度粉碎機(jī) 947     

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本實(shí)用新型公開了一種利于磷酸錳鐵鋰生產(chǎn)的高細(xì)度粉碎機(jī)，包括粉碎箱、粉碎組件、進(jìn)料組件、斜板、出料口和滑輪；粉碎箱的一側(cè)內(nèi)壁上安裝固定有第一安裝架，第一安裝架的頂端外壁上開設(shè)有安裝槽，第一安裝架的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)外壁上套接固定有第一梯形破碎輥，轉(zhuǎn)軸位于安裝槽內(nèi)部的一端上套接固定有第二同步輪，第二同步輪的外壁上套接有同步帶，粉碎箱的頂端外壁上安裝固定有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)；本實(shí)用新型設(shè)置的粉碎組件，能對(duì)磷酸錳鐵鋰原料進(jìn)行兩次破碎，破碎效果比較好，有效的提高了工作的效率，設(shè)置的進(jìn)料組件，有效的防止進(jìn)料時(shí)發(fā)生堵塞，使進(jìn)料比較穩(wěn)定，還可以根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度。

易拆卸且減震的鋰電池箱 948     

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本實(shí)用新型公開了一種易拆卸且減震的鋰電池箱，包括頂蓋、設(shè)在頂蓋下部的箱身和設(shè)在箱身下部的底座，頂蓋的底部緊貼有緩沖墊，緩沖墊的底部緊貼有密封墊，頂蓋兩側(cè)向下延伸有連接塊，連接塊的底部分別設(shè)有彈簧片，彈簧片的一側(cè)固定有卡塊，箱身兩側(cè)的上端分別固接有與連接塊相匹配的插槽，插槽位于卡塊的一側(cè)開設(shè)有卡孔，箱身兩側(cè)的下端分別固接有滑塊，底座兩側(cè)的上端分別開設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽，滑塊可在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)，底座內(nèi)安裝有若干彈簧。本實(shí)用新型提供一種易拆卸且減震的鋰電池箱，方便安裝拆卸且具有減震功能。

用于圓柱型鋰電池匯流片的電阻電焊機(jī) 779     

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用于圓柱型鋰電池匯流片的電阻電焊機(jī)，涉及電焊機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及圓柱型鋰電池匯流片電阻電焊機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)包括鋁型材罩殼、機(jī)架總裝、焊接頭 X、Y伺服移動(dòng)軸總裝、模組上下料移動(dòng)軸總裝、匯流片壓緊工裝總裝、點(diǎn)焊槍頭總裝、焊接電源、視頻監(jiān)測(cè)顯示器，鋁型材罩殼設(shè)置在機(jī)架總裝上，焊接頭 X、Y伺服移動(dòng)軸總裝布置在鋁型材罩殼上，位于機(jī)架總裝上部的鋁型材罩殼內(nèi)部設(shè)置模組上下料移動(dòng)軸總裝、匯流片壓緊工裝總裝，模組上下料移動(dòng)軸總裝、匯流片壓緊工裝總裝上部的鋁型材罩殼上設(shè)置點(diǎn)焊槍頭總裝、焊接電源，鋁型材罩殼上設(shè)置視頻監(jiān)測(cè)顯示器。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率高，保證焊接質(zhì)量，產(chǎn)品一致性高的目的。

圓柱電芯鋰離子電池模組 978     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱電芯鋰離子電池模組，包括線束板總成和五個(gè)電芯模塊，線束板總成包括線束板、FPC板、串連排、正極接頭和負(fù)極接頭，串連排串聯(lián)相鄰的電芯模塊，正極接頭和負(fù)極接頭分別與位于模組外側(cè)的電芯模塊匯流排連接；FPC板與線束板固定連接；線束板上設(shè)置有與串連排相配合的通孔，通孔的外周擋板上設(shè)置有第一缺口，F(xiàn)PC板的采樣頭穿設(shè)于第一缺口中并與串連排、正極接頭和負(fù)極接頭導(dǎo)通連接。該圓柱電芯鋰離子電池模組中線束板、FPC板與串連排、正極接頭和負(fù)極接頭連接穩(wěn)定、接觸充分，線束板總成結(jié)構(gòu)緊湊，零部件數(shù)量少，便于自動(dòng)裝配。

便于對(duì)齊的電動(dòng)汽車鋰電池組散熱片支撐架 983     

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本實(shí)用新型公開了一種便于對(duì)齊的電動(dòng)汽車鋰電池組散熱片支撐架，包括底板，所述底板的上表面對(duì)稱固定連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)外壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有滑桿，所述滑桿的外壁滑動(dòng)套接有滑套，所述滑套的一側(cè)外壁固定連接有螺套，所述螺套的內(nèi)壁螺紋套接有螺桿，所述底板的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有通槽，所述通槽的上表面開設(shè)有連接槽，所述底板的底部開設(shè)有通孔，所述通孔的上表面開設(shè)有凹槽，所述螺桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠使得兩個(gè)散熱片快速對(duì)其，有利于提高鋰電池的散熱效率，并且對(duì)散熱片清理下的灰塵落入到凹槽內(nèi)，避免灰塵落入到其他的地方。

應(yīng)用于鋰電池的片式溫度傳感器 931     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于鋰電池的片式溫度傳感器，包括傳感器主體，所述傳感器主體上連接有一對(duì)導(dǎo)線，所述導(dǎo)線遠(yuǎn)離傳感器主體的一端設(shè)置有連接端子，所述傳感器主體包括感應(yīng)元件，所述感應(yīng)元件的外側(cè)設(shè)置有殼體，所述感應(yīng)元件的外表面上設(shè)置有玻封層，所述玻封層由硅膠制成。本實(shí)用新型是一種體積小巧，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝牢固的應(yīng)用于鋰電池的片式溫度傳感器。

溴化鋰預(yù)冷液化裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰預(yù)冷液化裝置，包括包括輸料管，所述輸料管外側(cè)壁貫穿固定安裝在冷卻管中端內(nèi)部，所述冷卻管內(nèi)側(cè)壁填充有水冷液，所述冷卻管左側(cè)頂端內(nèi)部貫穿固定安裝有循環(huán)管右側(cè)頂端表面。本實(shí)用新型由于將輸料管貫穿固定安裝在冷卻管內(nèi)部，并且在冷卻管內(nèi)部填充有水冷液，可以通過(guò)水冷液對(duì)倒入輸料管內(nèi)部的溴化鋰進(jìn)行冷卻處理，并且通過(guò)將循環(huán)管安裝在冷卻管左側(cè)上下兩端內(nèi)部，并且在循環(huán)管內(nèi)部通過(guò)第一軸承安裝有第一隨動(dòng)桿，可以通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一隨動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一隨動(dòng)桿表面的循環(huán)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使循環(huán)管內(nèi)部產(chǎn)生較強(qiáng)的吸力，使冷卻管內(nèi)部的水冷液進(jìn)行快速的循環(huán)處理，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

軟包鋰離子電池用保護(hù)片 701     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰離子電池用保護(hù)片。該軟包鋰離子電池用保護(hù)片包括：焊接片，其一側(cè)設(shè)有扣套，扣套包括上扣套和下扣套；上保護(hù)片，其設(shè)在所述焊接片遠(yuǎn)離扣套的一側(cè)，上保護(hù)片上設(shè)有上扣身；下保護(hù)片，其設(shè)在焊接片遠(yuǎn)離所述扣套的一側(cè)，且位于上保護(hù)片的下方，下保護(hù)片上設(shè)有下扣身；其中，上下扣身分別與上下扣套相適配。該保護(hù)片可有效避免超聲波焊時(shí)電池多層箔材被焊裂或焊斷，且其上下扣身、扣套的非金屬絕緣層將對(duì)應(yīng)保護(hù)片左側(cè)端部、焊接片右側(cè)端部切口包覆避免了端部切口毛刺外露刺穿軟包電池的鋁塑膜造成絕緣不良，而上下扣身折疊則將焊印進(jìn)行覆蓋，避免了焊接時(shí)焊印處產(chǎn)生的金屬毛刺外露刺穿軟包電池的鋁塑膜造成絕緣不良。

防護(hù)效果好的鋰電池充電器 900     

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本實(shí)用新型公開了一種防護(hù)效果好的鋰電池充電器，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔固定安裝有主板，所述主板頂部的左右兩端均固定連接有導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片延伸至殼體頂部的上端，所述安裝槽的底部開設(shè)有USB插口，所述殼體包括涂料層、耐磨層、高強(qiáng)度層、絕緣層和耐高溫層，所述涂料層涂設(shè)于耐磨層的外表面，所述耐磨層位于高強(qiáng)度層的外表面，所述高強(qiáng)度層位于絕緣層的外表面，所述絕緣層位于耐高溫層的外表面，USB插口的內(nèi)腔活動(dòng)連接有USB插頭。本實(shí)用新型通過(guò)涂料層、耐磨層、高強(qiáng)度層、絕緣層和耐高溫層相互配合，解決了現(xiàn)在的鋰電池充電器防護(hù)效果不好，導(dǎo)致在摔落時(shí)容易破損的問(wèn)題。

鋰電池探傷檢測(cè)機(jī) 726     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池探傷檢測(cè)機(jī)，其技術(shù)方案是：包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)延伸出殼體外部，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)于殼體一側(cè)，所述電機(jī)通過(guò)輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，一種鋰電池探傷檢測(cè)機(jī)有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)塊對(duì)電池進(jìn)行按壓，再通過(guò)推動(dòng)塊將電池從L形板一側(cè)推送到另一側(cè)，最后通過(guò)觀察白紙表面是否有墨點(diǎn)，從而判斷電池是否存在鼓包現(xiàn)象，當(dāng)白紙表面存在墨點(diǎn)時(shí)，說(shuō)明此電池為殘次品，不能用于市場(chǎng)使用，通過(guò)這種檢測(cè)方式，能夠迅速地對(duì)電池的平整度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效率較高，通過(guò)對(duì)電池的平整度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)殘次品電池進(jìn)行了篩選，避免了殘次品電池流入市場(chǎng)。

快速聯(lián)接式鋰電池蓋板 1026     

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一種快速聯(lián)接式鋰電池蓋板，包括下方連接有下絕緣墊的蓋板主體，正、負(fù)極壓板分別絕緣固定連接在蓋板主體的上面，位于下絕緣墊下方的正、負(fù)極引片分別通過(guò)各自的鉚釘連接正、負(fù)極壓板，正、負(fù)極壓板上都設(shè)有通孔，帶有非圓底座的正、負(fù)極螺柱分別露出相應(yīng)通孔并和正、負(fù)極壓板止轉(zhuǎn)配合固定，露出的正、負(fù)極螺柱形成電池間快速互聯(lián)用結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，正、負(fù)極螺柱可以在多電池串并聯(lián)時(shí)更方便迅速的連接導(dǎo)線，檢測(cè)更換其中的部分鋰電池也更加容易。并且，分體設(shè)置正、負(fù)極壓板和正、負(fù)極螺柱使加工簡(jiǎn)化，成本降低，裝配也方便，還能夠根據(jù)性能參數(shù)要求，靈活采用不同材質(zhì)的金屬材質(zhì)制作各部件，使用性能更加優(yōu)化提高。

用細(xì)水霧滅火技術(shù)進(jìn)行保護(hù)的磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電站電池模組結(jié)構(gòu) 991     

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本實(shí)用新型公開了一種用細(xì)水霧滅火技術(shù)進(jìn)行保護(hù)的磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電站電池模組結(jié)構(gòu)，包括電池模組外殼，電池設(shè)置在電池模組外殼內(nèi)側(cè)，電池上表面距離電池模組外殼頂板內(nèi)表面的距離大于等于50cm，電池側(cè)表面距離電池模組外殼側(cè)板內(nèi)表面的距離大于等于20cm；在電池模組外殼的一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有開口，細(xì)水霧噴頭從開口向電池模組外殼內(nèi)伸入，細(xì)水霧噴頭的噴射方向朝向電池上表面和電池模組外殼頂板內(nèi)表面之間的區(qū)域；在電池模組外殼的其他側(cè)板上設(shè)置有網(wǎng)孔區(qū)域。本實(shí)用新型能夠靠快速撲滅磷酸鐵鋰儲(chǔ)能電站電池預(yù)制艙火災(zāi)。

鋰電池隔膜色母粒熱切造粒組件 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜色母粒熱切造粒組件，包括擠出機(jī)口模、刀片、葉片、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座和導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒固定連接在擠出機(jī)口模的出料側(cè)，刀片和葉片與轉(zhuǎn)軸固定連接且位于導(dǎo)料筒中，刀片與擠出機(jī)口模相配合，轉(zhuǎn)軸突出于導(dǎo)料筒的一端通過(guò)連接件與轉(zhuǎn)軸座連接；導(dǎo)料筒底端設(shè)置有出料口，導(dǎo)料筒的敞口端設(shè)置有密封蓋，導(dǎo)料筒上設(shè)置有水霧化導(dǎo)入組件，水霧化導(dǎo)入組件用于向?qū)Я贤仓袑?dǎo)入霧化水滴，導(dǎo)料筒的頂端連通有引風(fēng)排空管。該鋰電池隔膜色母粒熱切造粒組件中的水霧化導(dǎo)入組件向?qū)Я贤仓袑?dǎo)入霧化水滴，霧化水滴與粉塵結(jié)合排出，霧化水滴與粒料接觸，能有效降低粒料的出料溫度，具有降塵降溫的雙重效果。

鋰離子電池涂布機(jī)漿料回流裝置 1072     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池漿料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰離子電池涂布機(jī)漿料回流裝置,包括漿料緩存罐，所述漿料緩存罐通過(guò)管道與氣動(dòng)隔膜泵相連接，所述氣動(dòng)隔膜泵通過(guò)漿料回流管與回流槽相連接，所述回流槽通過(guò)漿料回流管與模頭相連接，所述模頭通過(guò)螺桿泵與漿料緩存罐相連接，所述氣動(dòng)隔膜泵通過(guò)壓縮空氣管道與PLC控制器相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過(guò)回流槽內(nèi)的液位感應(yīng)器來(lái)控制氣動(dòng)隔膜泵和電磁閥，實(shí)現(xiàn)漿料在涂布機(jī)頭的自動(dòng)循環(huán)，有效的避免了漿料在循環(huán)過(guò)程中氣體的混入，提高了涂布極片的合格率。

鋰電池干燥裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池干燥裝置，該裝置包括干燥殼體，所述干燥殼體內(nèi)設(shè)有干燥腔體，所述干燥腔體上設(shè)有將干燥腔體密封的密封門，所述干燥腔體與所述密封門配合形成密封腔體，所述密封腔體與抽真空組件連通，加熱組件，所述加熱組件安裝于所述干燥腔體內(nèi)；夾具，所述夾具上設(shè)有若干用于容納鋰電池的容置腔；其中，所述夾具與所述加熱組件分離設(shè)置。本方案將夾具與加熱板分離設(shè)置，一方面使得夾具重量輕，同時(shí)極大抑制真空放電的發(fā)生。