本實用新型公開了一種焦爐煙氣干法脫硫廢料回收系統(tǒng),包括溶解槽、物料泵、立式離心機、濾液槽、濾液泵、氧化槽、氧化泵、硫酸計量槽、硫酸中和槽、給料泵、結晶槽和臥式離心機,溶解槽的進料口連接干脫硫廢料輸入管路,溶解槽的進水口連接工藝熱水輸入管路,溶解槽的出液口通過溶解液輸送管路經(jīng)由物料泵與立式離心機的進液口連接,立式離心機的進水口連接第一工藝水管路,立式離心機的出液口通過分離液輸送管路與濾液槽的進液口連接。本實用新型不僅能夠將脫硫廢料中的硫酸鈉進行回收利用,而且能夠徹底解決焦爐煙氣脫硫廢料,避免出現(xiàn)因脫硫廢料無法處理,造成脫硫廢料長期存儲占用場地甚至造成二次污染的情況,經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開一種氨堿法堿渣廢液的綜合處理裝置,包括冷卻轉化反應池和若干個臥式螺旋離心機;所述冷卻轉化反應池包括池體,在池體的一側上部設置有堿渣廢液給料管,在池體的內(nèi)部設置有混合氣管,在混合氣管上間隔設置有混合氣噴嘴,在池體的另一側上部還設置有堿渣廢液出料管;堿渣廢液出料管與其中一個臥式螺旋離心機的進料口連通,臥式螺旋離心機的濃縮液出料口與另一臥式螺旋離心機的進料口連通,如此依次連通,相應地臥式螺旋離心機的清液出料口逆向依次連通。本實用新型采用多個臥式螺旋離心機對堿渣廢液進行連續(xù)逆流洗滌,可顯著降低殘留Cl?含量,解決Cl?含量過高影響堿渣資源化利用的行業(yè)共性難題,同時還可大大減少洗滌水的用量。
本實用新型公開一種堿渣廢液預處理裝置,包括轉化反應池,在轉化反應池的一側上部設置有堿渣廢液給料管,在堿渣廢液給料管上設置有第一控制閥門;在轉化反應池的內(nèi)部設置有用于布置CO2和NH3的混合氣管,在混合氣管上間隔設置有混合氣噴嘴,在混合氣管的端部設置有第二控制閥門;在轉化反應池的另一側上部設置有預處理液出料管;在轉化反應池的頂部設置有密封蓋體,密封蓋體和轉化反應池之間形成密閉腔室,在密封蓋體上設置有廢氣收集口。本實用新型在轉化反應池中通入CO2和NH3的混合氣,可將Ca2+沉淀為CaCO3,以進行回收利用,盡可能避免資源浪費;并且通過對混合氣管及混合氣噴嘴的布置,可在均勻布氣的同時還能起到良好的氣力混合作用。
本申請涉及一種廢催化劑干濕法回收用出料裝置,涉及催化劑回收的領域,其包括固定連接于干式磁分離機下端的連接機構,所述連接機構與干式磁分離機的高磁性粗選物出料口連通,所述連接機構下端固定連接有螺旋輸送機,所述螺旋輸送機將連接機構內(nèi)的廢催化劑輸送至濕法粗選單元,所述連接機構下端設置有導料機構,所述導料機構包括豎直固定連接于連接機構下端的導料管,所述導料管上固定連接有用于控制導料管啟閉的第一閥門。本申請具有減少高磁性粗選物堆積給工人帶來的不便的效果。
.本實用新型屬于化學品存儲技術領域,具體為一種集裝箱式危險廢物暫存間。背景技術.化學品廢棄物易燃、易爆、有毒、易泄漏、不易保管,一旦儲存保管不當造成的安全隱患及后果是不可彌補的,危及財產(chǎn)及人民生命安全。.傳統(tǒng)的化學品儲存設備大部分不具備專業(yè)的防泄漏、通風、防爆設計。因此,需要提供一種集裝箱式危險廢物暫存間,旨在解決上述問題。實用新型內(nèi)容.針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術的缺陷,本實用新型提供一種集裝箱式危險廢物暫存間,有效的解決了傳統(tǒng)的化學品儲存設備大部分不具備專業(yè)的防泄漏、通風、防爆設計這
.本發(fā)明涉及一種水力渦流分選制漿機,屬于餐廚垃圾處理技術領域。背景技術.餐廚垃圾分選的物料只有在形狀、大小、質(zhì)量等方面的改變,沒有組分、成分等方面的改變,其作用重點在于將后續(xù)處理工序需要處理的物料有效分離出來,并將此物料的大小粒徑等進行預處理,從而達到后續(xù)輸送和處理的要求。其中有很多項目由于預處理工序的不順暢而導致餐廚垃圾項目不能順利運行?,F(xiàn)有預處理技術主要包括預分選工藝包括(破袋、人工分選、滾筒篩分、彈跳分選、風力分選、紅外分選、破碎)等工藝進行處理,現(xiàn)有授權公告號cnb
.本實用新型涉及煉焦廢物利用領域,特別是涉及一種焦渣廢料回收成型裝置,以及一種焦炭篩分裝置。背景技術.焦炭是固體燃料的一種,由煤在約°的高溫下干餾獲得。按照用途主要分為冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類。.焦炭質(zhì)硬而脆,在煉焦過程中受高溫會產(chǎn)生碎裂,在后續(xù)生產(chǎn)中,也需要按照用途將大塊焦破碎為小塊焦。破碎后大小不一的焦塊經(jīng)過篩分后會殘留大量過小的碎渣和焦粉,這些焦渣燃燒時間短,容易被氣流吹動,因此無法正常使用而棄掉,造成浪費而且極易污染環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容.本實用新型針對目前焦炭破碎篩分
.本實用新型涉及危廢處理技術領域,尤其涉及一種危廢處理裝置。背景技術.隨著社會的不斷進步,工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模也隨之不斷增長,部分工業(yè)生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生具有一定危險性質(zhì)的廢物,這些廢物不能直接排放,需要經(jīng)過多道步驟的充分處理才能進行排放,粉碎就是其中一道重要步驟,從便于實施后續(xù)處理。.現(xiàn)有的危廢處理裝置,其一般直接通過較為傳統(tǒng)的粉碎裝置進行粉碎,當時在實際使用過程中,部分危廢質(zhì)量較輕但是硬度較高,例如部分高強度塑料等,這就導致傳統(tǒng)粉碎裝置在對其進行粉碎時其無法與粉碎輥之間產(chǎn)生足夠的壓力,造成粉碎
.本實用新型涉及鋰離子電池回收技術領域,具體為一種液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統(tǒng)。背景技術.在廢舊電池回收處理領域,對鋰電池進行分解的方式主要為機械粉碎,由于廢舊電池帶電問題,帶電電池進入破碎機中破碎,會發(fā)生電池短路,短時間急劇放熱,造成電池燃燒和爆炸。同時電池內(nèi)的電解液有機揮發(fā)物黏附在電池破碎料中,不能被完全處理干凈,容易導致環(huán)境污染,因此如何安全無害的回收鋰電池是目前需要解決的問題。.根據(jù)專利cnu所公開的一種全自動鋰離子電池回收系統(tǒng),包括依次連接的初次粉
.本發(fā)明屬于工業(yè)廢鹽處置技術領域,具體涉及一種工業(yè)廢鹽資源化處置系統(tǒng)及方法。背景技術.這里的陳述僅提供與本發(fā)明相關的背景技術,而不必然地構成現(xiàn)有技術。.工業(yè)廢鹽(以下簡稱“廢鹽”)主要產(chǎn)生于農(nóng)藥中間體、藥物合成和印染等工業(yè)生產(chǎn)過程以及固液分離、溶液濃縮結晶及污水處理等過程,具有種類繁多、成分復雜、來源眾多、處理成本高、環(huán)境危害大等特點。隨著我國化工及相關行業(yè)的迅猛發(fā)展,工業(yè)廢鹽逐年遞增,年產(chǎn)量已超過萬噸,廢鹽的堆放以及有效處置成為行業(yè)內(nèi)亟需解決的重要問題。.由于其成分復雜,處置技
廢scr催化劑的回收方法及裝置技術領域.本申請涉及廢scr催化劑的回收技術領域,且特別涉及一種廢scr催化劑的回收方法及裝置。背景技術.化工、電力、冶金等行業(yè)大量采用動力鍋爐。近年來,隨著煙氣污染物排放控制力度的加強,對于鍋爐煙氣的超低排放標準也變得越來越嚴格。.選擇性催化還原(scr)作為一種成熟的煙氣脫硝技術,是控制鍋爐煙氣排放污染物的首選方案之一。scr催化劑是煙氣脫硝技術的核心,目前應用最廣泛的是釩?鎢系二氧化鈦基催化劑。.scr催化劑在使用過程中,有多種因素會導致其活性降低,壽
.本發(fā)明屬于能源與材料技術領域,具體涉及一種廢舊鈉離子電池的回收方法。背景技術.公開該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已經(jīng)成為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。.近年來,鈉離子電池作為一種新型的儲能裝置受到了世界各國的廣泛關注。由于鈉資源在全球范圍內(nèi)的廣泛分布,鈉離子電池成為輔助鋰離子電池的重要儲能裝置??紤]到全球豐富的鈉資源可顯著降低鈉離子電池的成本,目前很多企業(yè)開始對鈉離子電池進行生產(chǎn)和應用。與鋰離子電池一樣,鈉離子
.本發(fā)明提出“一種有機固廢氣化與電解水制氫耦合的甲醇制備工藝”,采用“綠氫”與有機固廢碳源合成制備甲醇,破解氫儲運難題,實現(xiàn)有機固廢整體消納及資源化利用,將棄風、棄光、生物質(zhì)能等多種特質(zhì)的可再生能源系統(tǒng)耦合、多能互補,促進異質(zhì)能源跨地域和跨季節(jié)優(yōu)化配置,推動氫能、電能和熱能系統(tǒng)融合,促進形成多元互補融合的現(xiàn)代能源供應體系。屬于新能源、綠色化工技術領域。背景技術.全球氫需求量增長迅速,新型儲能和氫能有望規(guī)?;l(fā)展并帶動能源系統(tǒng)形態(tài)根本性變革。年月,由國家發(fā)展改革委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計合理、操作方便、可以同時直接對編織袋進行撕碎與破碎的噸袋固廢物專用齒輥破碎機。
本實用新型涉及廚余垃圾處理技術領域,尤其涉及一種有機廢棄物水洗處理裝置。
本實用新型公開了一種橋梁雨水自動處理系統(tǒng),涉及交通建設技術領域。該系統(tǒng)包括橫向排水管,所述的橫向排水管豎向排水管和處理池相連。所述的豎向排水管上設置有旋流過濾器,所述旋流過濾器的下方設置有固廢收集桶。所述處理池的內(nèi)部空間第一隔板分割成事故池和隔油池,所述的事故池內(nèi)設置有液位計。隔油池和事故池的左端分別通過第一進水管和第二進水管與豎向排水管相連,且第一進水管上設置有第一電動閥,第二進水管上設置有第二電動閥,隔油池和事故池的右端分別設置有第一出水管和第二出水管,且第二出水管上設置有第三電動閥。橫向排水管上設置有危險氣體檢測器。該系統(tǒng)能夠實時自動控制,及時收集受污染橋面雨水。
本實用新型公開了一種酒瓶,包括瓶體,瓶體包括木制的上瓶體和用一端開口的竹筒制作成的下瓶體,上瓶體的上部設有瓶嘴,其下部設有用于與下瓶體的開口部連接的插接部。由于上瓶體采用天然的木材,下瓶體采用天然的竹材,避免了象燒制玻璃瓶或瓷瓶那樣的燒制過程,可以節(jié)省能源,天然的木材和竹材制成的酒瓶廢棄后,可以自然降解,不會對環(huán)境造成危害。
一種附帶專用吊鉤的氣門熱處理吊裝裝置,屬于熱處理專用吊裝設備技術領域。其特征在于:所述吊裝盒焊接固定在龍門吊裝架上;所述吊裝盒的下端敞口,在敞口端通過撥轉定位裝置安裝吊桿的上端,所述吊桿的下端焊接固定掛鉤,所述吊裝架能夠以可裝卸的方式掛裝在掛鉤上,所述掛鉤呈三角形或梯形,在掛鉤的上部設置上掛接面;在上掛接面上開設弧形溝槽。本實用新型通過將掛鉤設計呈三角形或梯形,并將吊裝架上的掛環(huán)對應設計成三角形或梯形,廢除了原有圓形掛鉤的設計,能夠有效防止吊裝架在吊裝移動過程中發(fā)生搖晃。此外,吊裝架通過掛環(huán)掛接在掛鉤的上掛接面的弧形溝槽內(nèi),能夠防止吊裝架在升降過程中發(fā)生滑移脫鉤等危險事故。
本實用新型涉及一種降低五氟化磷機械雜質(zhì)含量的裝置。其技術方案是:反應器的上蓋連接到加料機、無水氟化氫罐和五氟化磷合成槽;所述反應器內(nèi)設有攪拌器;所述反應器的外壁設有反應器夾套,底部設有出料口,出料口通過管線和屏蔽泵連接到收集槽。有益效果是:本實用新型通過反應器內(nèi)五氯化磷與無水氟化氫反應生成五氟化磷,并且反應器在攪拌的作用下,將五氯化磷中的含有的機械雜質(zhì)溶解在無水氟化氫液體中,以達到脫出五氟化磷中雜質(zhì)的目的,反應完成后剩余的氟化氫殘液送至收集槽進行蒸發(fā)處理,清理殘渣,最終將雜質(zhì)作為危廢處理,從而后續(xù)生成的六氟磷酸鋰產(chǎn)品中不溶物含量不會超標,不會影響六氟磷酸鋰產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實用新型公開了一種二氯甲烷尾氣資源化回收裝置,該裝置吸收塔底部經(jīng)吸收塔塔釜采出泵連接吸收劑換熱器,吸收劑換熱器連接到解析塔上部;吸收劑換熱器連接吸收劑一級冷卻器;降膜蒸發(fā)器底部連接解析塔下部;解析塔底部經(jīng)降膜循環(huán)泵連接降膜蒸發(fā)器頂部;解析塔塔頂冷凝器連接解析塔頂部,解析塔塔頂冷凝器連接解析塔塔頂接收罐頂部;解析塔塔頂接收罐頂部經(jīng)真空泵連接泵后接收罐;真空泵連接解析塔塔頂冷凝器;泵后接收罐頂部連接泵后冷凝器;泵后冷凝器頂部連接到吸收塔下部。本實用新型結構簡單,便于操作,溶劑回收率高,不產(chǎn)生危廢,可以達到環(huán)保要求,安全排放,實現(xiàn)資源化回收。
本實用新型提供一種改善橡膠粘合的工裝,包括等離子發(fā)生器和橡膠件;所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述橡膠件的粘合面想對設置;所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述粘合面非屬于一個同心設置;本實用新型提供的工藝方法代替原工藝中的打磨、刷汽油、刺毛過程;處理預硫化橡膠時無打磨產(chǎn)生的噪音、粉塵、煙氣污染,能耗低,生產(chǎn)效率高,不危害操作者健康;同時不產(chǎn)生廢料,節(jié)省膠料,沒有二次污染;并且在處理未硫化橡膠時不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁瑣的工序過程,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境,保證操作者的健康,無安全隱患;不使用溶劑不需要干燥,避免因溶劑干燥不充分造成質(zhì)量缺陷。
本實用新型公開了一種硅酮膠切瓶機,包括機架、固定座和氣缸,所述固定座位于機架上端一側,且固定座設有兩組,所述氣缸位于機架上端另一側,且可拆卸連接,所述氣缸一端設置有活塞桿,所述活塞桿另一端設置有平板,所述平板另一端兩側設置有連接桿。本實用新型通過安裝的氣缸和激光機構,代替了人工切瓶,不僅能保證了切瓶的質(zhì)量,也避免人工切瓶所帶來的危險性,而且可同時對兩個塑料膠瓶進行切割,極大的提高了工作效率,通過安裝的抽拉桿,能調(diào)節(jié)塑料膠瓶切割的長度,以滿足不同的需求,通過安裝的廢渣收集盒,不僅不會污染到工作環(huán)境,還利于人們的清理,結構簡單,功能性強,適合大批量生產(chǎn)使用。
一種帶有模盒感應器的水箱式鋼絲拉拔設備,屬于鋼絲拉拔設備領域。其特征在于:放線裝置、拉拔水箱和收線裝置,所述水箱本體的進線口設置入線器,所述入線器包括盒體,所述盒體包括前盒體和后盒體,前盒體內(nèi)安裝模盒感應器。本實用新型能夠及時感應后端拉拔或盤繞時發(fā)生的斷線狀況,進而適時進行整機關停,防止設備空轉或發(fā)生其他危險狀況。此外,本實用新型能夠在拉拔過程中及時清除鋼絲剝落的殘渣以及順滑劑的結團廢料塊,此外還可以及時進行冷卻液循環(huán)換熱,保護拉拔模具的同時,提升鋼絲的拉拔質(zhì)量,保證產(chǎn)品的勻質(zhì)均一度。
本實用新型公開了一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設備,屬于工件加工領域。包括時間控制系統(tǒng)、遠紅外溫控器、YAG激光熔接器、氣體輸送裝置、數(shù)控中心、夾緊定心裝置、定心裝置,所述夾緊定心裝置的中心軸線與所述定心裝置的中心軸線重合,YAG激光熔接器發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套直達工件表層,同時氣體輸送裝置送氣,所述時間控制系統(tǒng)和遠紅外溫控器分別通過數(shù)控中心控制YAG激光熔接器光束照射的時間和溫度,所述時間控制系統(tǒng)同時控制夾緊定心裝置的旋轉和停止。本實用新型技術可徹底消除電鍍工藝對環(huán)境及人身體的危害,特別是可將因腐蝕嚴重造成報廢的零部件通過這項再制造技術可達到或超過原來質(zhì)量要求。
本實用新型公開了一種乳化氯苯加熱破乳分層的系統(tǒng),主要涉及氯苯蒸發(fā)設備技術領域,包括加熱單元、破乳單元和回收單元,加熱單元包括再沸器和乳液緩沖罐,乳化氯苯通過輸送管道和輸送泵輸送到乳液緩沖罐中,破乳單元包括冷凝液回收罐,回收單元包括水處理裝置和氯苯回收罐,再沸器和乳液緩沖罐通過管道連接形成兩者內(nèi)部循環(huán),乳液緩沖罐連接有真空機,乳液緩沖罐和冷凝液回收罐通過管道連接,冷凝液回收罐與水處理裝置和氯苯回收罐均通過管道連接。本實用新型三個單元配合有效的回收乳化液中的氯苯,并循環(huán)利用,可大大降低乳化氯苯按危廢處理對環(huán)境的影響,同時也降低了生產(chǎn)過程中的原料采購成本,經(jīng)濟效益顯著。
本實用新型涉及耐高溫排氣降解型塑料盒蓋,包括蓋體,所述蓋體包括降解塑料蓋套、支撐紙條和吸能紙塊,所述吸能紙塊粘接在支撐紙條的正面和背面,所述支撐紙條和吸能紙塊粘接在降解塑料蓋套的內(nèi)部。通過設置采用生物纖維素塑料材質(zhì)制成的降解塑料蓋套和盒蓋框,且通過設置降解塑料蓋套內(nèi)部為空腔體,從而使整個盒蓋在廢棄時更加易于降解,避免了對環(huán)境造成危害,不僅更加環(huán)保,且內(nèi)部中空結構節(jié)約了材料成本,節(jié)約了加工成本,通過在降解塑料蓋套內(nèi)部設置網(wǎng)格狀分布的紙質(zhì)的支撐紙條和吸能紙塊,使得降解塑料蓋套設置內(nèi)部空腔的同時有結構提供支撐,保障了結構的強度,提高了穩(wěn)定性,且紙質(zhì)的結構也更易于降解。
本實用新型屬于危險固體廢物無害化處理設備領域,具體涉及一種雙向旋轉間歇式裂解器粉料卸出裝置。包括出料口(6)前端設置出料筒(4),出料筒(4)中設置出料螺旋(5),出料筒(4)前端設置有多個螺旋抄料弧板(3),螺旋抄料弧板(3)外側邊緣接近但不觸及裂解腔(2)尾部的內(nèi)筒體(1)壁,內(nèi)側邊緣延伸至出料筒(4)內(nèi)。通過設置上述結構,使其能夠更加適應雙向旋轉間歇式裂解器的運行模式,既能使散落的粉體物料在裂解器中進行充分的反應,也能及時的將其導出,解決其堆積的問題。
本實用新型公開了一種用于固體垃圾分類的設備,屬于分類設備,其結構包括風選單元和篩分單元,風選單元包括進料機構、風室和循環(huán)管路,循環(huán)管路包括回風管道、除塵器、補風口和風機,篩分單元包括輕質(zhì)物料輸送機和盤篩系統(tǒng),盤篩系統(tǒng)包括盤篩、大塊輕質(zhì)物料輸送機、小粒徑輕質(zhì)物料輸送機和條狀、片狀輕質(zhì)物料輸送機,風室的下部設置有重質(zhì)物料卸料口,與進料口相對的一側的風室上設置有輕質(zhì)物料卸料口。本實用新型具有避免了采用人工分揀的方式對固體垃圾進行分選,垃圾中的細菌不會危害人體健康,利用固體廢棄物的密度、粒徑和形狀進行分選,能夠準確高效地將重質(zhì)物料和輕質(zhì)物料分離,提高了固體垃圾的分選效率,而且具有環(huán)保節(jié)能等特點。
本實用新型提供一種環(huán)保耐用鉛筆,該鉛筆是由筆桿和鉛芯組成,鉛芯設置在筆桿的兩端中心或一端的中心。制作筆桿材料用料不限,可用木材、紙、塑料等等,使用時當筆桿削的太短而無法用其寫字時,鉛芯正好用完。該環(huán)保耐用鉛筆和現(xiàn)有技術相比,節(jié)省鉛芯,避免或者減少廢短鉛對環(huán)境的危害。還能避免鉛芯在筆桿中間的滑動,因而,具有很好的推廣使用價值。
本實用新型涉及一種靜電附著式熱塑性復合材料制備裝置,屬于復合材料生產(chǎn)領域。設有底部支架,底部支架上端安裝預處理爐,預處理爐左邊安放纖維架,右側安裝纖維別輥,纖維別輥右端設有纖維過濾裝置,纖維過濾裝置右邊安放高溫烘箱,高溫烘箱右側安裝烘箱纖維別輥,右側安放末端分紗器和末端展紗桿,集紗箱安裝有高溫加熱輥和冷卻輥,最右側的冷卻室右邊安放收卷裝置,通過樹脂粉末儲存罐和定量擠出機的配合作用保證了樹脂粉末附著室的粉末密度,保證了樹脂粉末濃度均勻可控,避免了廢料的排除,防止了粉末排除對人體和環(huán)境造成的危害,通過多個加熱輥和冷卻輥的配合,提高了成品率,減少了不必要的經(jīng)濟損失。
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